项目一--台阶轴的检测课件

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,机械测量技术,机械测量技术,2,文物价值有多大,？,文物欣赏：青铜卡尺,2文物价值有多大？文物欣赏：青铜卡尺,项目一 台阶轴的检测,任务一 认识机械测量技术,任务二 用游标卡尺检测台阶轴,任务三 用千分尺检测台阶轴,项目一 台阶轴的检测 任务一 认识机械测量技术,任务一 认识机械测量技术,测量技术,测量的意义是什么？,测量与检测有什么区别？,测量环节的人、机、物、法如何把控？,测量技术内涵与要求？,任务一 认识机械测量技术 测量的意义是什么？测量与检测有什,任务一 认识机械测量技术,1.,了解互换性和公差的概念。,2.,了解测量技术对控制产品质量的影响。,3.,理解测量的过程和常见的测量方法。,4.,了解测量器具的种类，熟悉测量器具的技术指标。,任务目标,任务一 认识机械测量技术 1.了解互换性和公差的概念。任务,一、互换性与公差,请同学说一说,日用产品中,零件损坏后更换新零件的生活实例。,1.,互换性,（,1,）概念 同一规格工件，不需要作任何挑选和附加加工，就可以装配到所需的部位上，装配后并能满足使用要求。,问题：如何使工件具有互换性？,一、互换性与公差 请同学说一说日用产品中零件损坏后更换新零件,（,2,）,互换性的作用,使用过程：,方便替换,缩短维修时间和节约费用,生产制造：,专业化协调生产,提高产品质量和生产效率,装配过程：,缩短装配时间,提高效率,产品设计：,简化绘图、计算,加速产品更新换代,一、互换性与公差,（2）互换性的作用使用过程：方便替换 缩短维修时间和节约费用,2.,公差,尺寸误差,几何形状误差,相互位置误差,表面粗糙度,加 工 误 差,一、互换性与公差,2.公差 尺寸误差加 工 误 差一、互换性与公差,图1：加工误差示例1,图2：加工误差示例2,图1：加工误差示例1图2：加工误差示例2,2.,公差,（,1,）概念,控制几何参数的允许的最大变动量称,“,公差,”,。,一、互换性与公差,问题：加工误差与公差的区别与联系,区别：误差在加工过程中产生，,公差由设计人员确定,联系：,公差是误差的最大允许值,2.公差 （1）概念一、互换性与公差 问题：加工误差与公差的,2.,公差,（,2,）测量技术,测量技术是实现互换性的技术保证,合理选用测量器具,采用恰当的测量方法,一、互换性与公差,评判产品合格性,产品质量管理的重要一环节,技术手段,检测目的,2. 公差（2）测量技术合理选用测量器具一、互换性与公差 评,二、测量的基本要素,二、测量的基本要素,三、测量器具,1.,测量器具的分类,（,1,）量具,：量块、角尺、千分尺等,三、测量器具 1. 测量器具的分类（1）量具：量块、角尺、,（,2,）量规：光滑极限量规、螺纹量规等,（,3,）量仪：水平仪、干涉仪、,偏摆仪,等,（,4,）测量装置：三坐标测量机,（2）量规：光滑极限量规、螺纹量规等（3）量仪：水平仪、干涉,三、测量器具,2.,测量器具的主要技术指标,想一想？,下列游标卡尺的分度间距多大？分度值是多少？示值范围是多少？测量范围多大？,尺身上分度间距为,1mm,示值范围为,0,150mm,分度值为,0.02mm,三、测量器具2. 测量器具的主要技术指标想一想？尺身上分度间,测量方法是根据被测对象的特点来选择和确定的。,特点：主要是指测量对象的尺寸大小、精度要求、形状特点、材料性质以及数量等,四、测量方法,测量方法是根据被测对象的特点来选择和确定的。四、测,1.,测量方法的分类,（,1,）,按是否直接,测量被测几何量分类,直接测量：测量时，直接从测量器具上读出被测几何量的大小值,间接测量,：,被测几何量无法直接测量时，首先测出与被测几何量有关的其他几何量，然后，通过一定的数学关系式进行计算来求得被测几何量的尺寸值,四、测量方法,1. 测量方法的分类四、测量方法,利用手边的直尺，我们怎么测量一张纸的厚度呢？,这是直接测量还是间接测量呢？,利用手边的直尺，我们怎么测量一张纸的厚度呢？这是直接,2.,测量方法的分类,（,2,）,按读数值是否直接表示被测尺寸来分类,绝对测量（全值测量）： 测量器具的读数值直接表示被测尺寸。,相对测量（比较测量）,测量器具的读数值表示被测尺寸相对于标准量的微差值或偏差。,(,特点：对零、精度高）,四、测量方法,2. 测量方法的分类四、测量方法,2.,测量方法的分类,（,3,）,根据零件的被测表面是否与测量器具的测量头有机械接触分类,接触测量：测量器具的测量头与零件被测表面以机械测量力接触。,非接触测量：测量器具的测量头与被测表面不接触，不存在机械测量力。,四、测量方法,2. 测量方法的分类四、测量方法,想一想？,图示用工具显微镜测量螺纹的螺距，属于哪种测量方法？,想一想？,2.,测量方法的分类,（,4,）,根据被测的几何量的多少分类,单项测量：单独测量零件的某个参数。,综合测量：测量零件两个或两个以上相关参数的综合效应或综合指标。,四、测量方法,2. 测量方法的分类四、测量方法,2.,测量方法的分类,（,5,）根据测量对机械制造工艺过程所起的作用不同,被动测量：在零件加工后进行的测量 。,主动测量：在零件加工过程中进行的测量。,四、测量方法,2. 测量方法的分类四、测量方法,五、,测量误差,1.,绝对,误差,与相对误差,被测量的实际测得值与被测量的真值之间的差异,=XQ,测量误差,绝对误差：,=XQ,相对误差：,=,/Q,（,/X,）,用来判定相同被测几何量的测量精确度,用来判定不同大小的同类几何量的测量精确度,五、测量误差 1.绝对误差与相对误差 测量误差绝对,例：有两个被测量的实际测得值,X,1,=100mm,，,X,2,=10mm,，绝对误差,1,=,2,=0.01mm,，相对误差多大？,解：相对误差为：,1,=,1,/ X,1,100%=0.01/100100%=0.01%,2,=,2,/ X,2,100%=0.01/10100%=0.1%,两个不同大小的被测量，虽然具有相同大小的绝对误差，其相对误差是不同的，,1,2,，表示前者的精确度比后者高。,五、,测量误差,例：有两个被测量的实际测得值X1=100mm，X2=10mm,2.,测量误差产生的原因,计量器具误差,计量器具误差是指由于计量器具本身存在的误差而引起的测量误差。,具体地说是由于计量器具本身的设计、制造以及装配、调整不准确而引起的误差，一般表现在计量器具的示值误差和重复精度上。,五、,测量误差,2.测量误差产生的原因 五、测量误差,2.,测量误差产生的原因,方法误差,方法误差是指选择的测量方法和定位方法不完善所引起的误差。,环境误差,环境误差是指由于环境因素与要求的标准状态不一致所引起的测量误差。,影响测量结果的环境因素有温度、湿度、振动和灰尘等。,长度计量中规定标准温度为,20,五、,测量误差,2.测量误差产生的原因 长度计量中规定标准温度为20五、测,2.,测量误差产生的原因,人员误差,人员误差是指由于人的主观和客观原因所引起的测量误差。,测量力引起的变形误差,使用计量器具进行接触测量时，测量力使零件与测量头接触的部分发生微小变形而产生测量误差。,五、,测量误差,2.测量误差产生的原因 五、测量误差,3.,测量误差分类,系统误差,系统误差是指在同一条件下，对同一被测几何量进行多次重复测量时，误差的数值大小和符号均保持不变；或按某一确定规律变化的误差，称为系统误差。,定值系统误差,变值系统误差,五、,测量误差,3.测量误差分类定值系统误差 变值系统误差 五、测量误差,3.,测量误差分类,随机误差,指在同一条件下，对同一被测几何量进行多次重复测量时，绝对值和符号以不可预定的方式变化着的误差称为随机误差。,多次重复测量，误差的变化服从统计规律，所以，可利用统计原理和概率论对它进行处理。,五、,测量误差,3.测量误差分类五、测量误差,3.,测量误差分类,粗大误差（也叫疏失误差）,是指超出了在一定条件下可能出现的误差。,它的产生是由于测量时疏忽大意（如读数错误、计算错误等）或环境条件的突变（冲击、振动等）而造成的某些较大的误差。,在处理数据时，必须按一定的准则从测量数据中剔除。,五、,测量误差,3.测量误差分类五、测量误差,图,1,台阶轴零件图,任务二 用游标卡尺检测台阶轴,图1 台阶轴零件图任务二 用游标卡尺检测台阶轴,任务二 用游标卡尺检测台阶轴,1.,掌握尺寸与公差的相关概念。,2.,通过游标卡尺理解测量器具主要技术指标。,3.,掌握游标卡尺刻线原理、读数方法。,4.,掌握游标卡尺的使用方法。,知识目标,技能目标,1.,能正确使用游标卡尺测量零件外径、长度的,任务二 用游标卡尺检测台阶轴1.掌握尺寸与公差的相关概念。,一、认识尺寸与公差,能否利用以前所学知识来识读零件图中的尺寸？,一、认识尺寸与公差能否利用以前所学知识来识读零件图中的尺寸？,尺寸,公称尺寸,上极限,偏差,下极限,偏差,上极限,尺寸,下极限,尺寸,公差,练一练：,填写下列表格,尺寸公称尺寸上极限偏差下极限偏差上极限尺寸下极限尺寸公差,二、认识游标卡尺,1.,游标卡尺的结构,图,2,常用的普通游标卡尺结构,二、认识游标卡尺1. 游标卡尺的结构图2 常用的普通游,游标卡尺的结构：,主 尺：,是一般常用的毫米刻度尺。,游 标 尺：,可以在主尺上左右移动。,不同种类的游标尺上的刻度线的条数不同，我们就是通过游标尺来精确读数的。,外测量爪：,是用来测量物体的长度、管的外径、管壁的厚度等的尺寸的。,用法是将物体夹在两个外测量爪之间加紧。,内测量爪：,是用来测量管的内径、槽的内部的宽度等的尺寸的。,用法是将物体卡在两个内测量爪外，把游标尺尽量向外拉紧。,深 度 尺：,是用来测量管、槽的深度等的尺寸的。,用法是将深度尺插入管、槽内，直到不能再往里插为止。,紧固螺母：,固定游标卡尺用，方便读数。,用法是测量完物体之后，把它拧紧，把物体从游标卡尺上取下，这样游标卡尺在主尺上就不会动了。,游标卡尺的结构：主 尺： 是一般常用的毫米刻度尺。 游,二、认识游标卡尺,其他类型游标卡尺,带表游标卡尺,电子数显卡尺,二、认识游标卡尺其他类型游标卡尺带表游标卡尺电子数显卡尺,二、认识游标卡尺,2.,读数方法,（,a,）校零：两量爪贴合 ，要求两零刻度线对齐,（,b,）,将物体夹在两个外测量爪之间加紧，,两量爪距离就是零件的测量尺寸,二、认识游标卡尺2. 读数方法（a）校零：两量爪贴合 ，要求,二、认识游标卡尺,（,1,） 刻线原理,1),50,分度游标卡尺,游标共,50,格,游标卡尺的最小读数值,(,分度值,),：,0.02 mm,游标尺的每一分度都比正常的,1mm,小,0.02mm,。,思考：,主尺的最小刻度为,mm,游标尺上有,个小的等分刻度,他们的总长等于,mm,。,图3 50分度游标卡尺刻线,二、认识游标卡尺（1） 刻线原理游标共50格游标卡尺的最小读,2,）,10,分度游标卡尺：,思考,：,10,分度的卡尺的游标尺上有,个小的等分刻度，他们的总长是,mm,，所以每个小格都比正常的,1mm,小,mm,。,结论,：游标卡尺的分度值,为：,mm,0,（,1,） 刻线原理,图4 10分度游标卡尺刻线,2）10分度游标卡尺： 0（1） 刻线原理图4,0,（,1,） 刻线原理,想一想？,20,分度游标卡尺的分度值是多少？,0（1） 刻线原理想一想？,第一步 ：,62mm,第二步：,50.02=0.10mm,第三步：,被测尺寸为,62+0.10=,62.10mm,二、认识游标卡尺,（,2,） 读数方法,第一步：读出游标零线以左的,主,尺身上的最近刻度的毫,米数,第二步：读出游标上与尺身对齐的刻线的刻度数，再乘,以分度值,第三步：把尺身和游标上的两尺寸加起来,第一步 ：62mm第二步：第三步：二、认识游标卡尺（2） 读,提示：,1,、测量值主尺读数游标尺的读数,2,、读数时可以记成：,三看两读,三看,：,看游标尺（看游标尺的分度，明确其精度的大小）,看游标尺的“,0”,刻度线（为了读主尺的整数部分）,看主尺与游标尺对齐的线（为了读游标尺的小数部分）,两读,：读主尺的整数部分、游标尺的小数部分,它的读数是,mm,练一练：,它的读数是 m,它的读数是,mm,练一练：,它的读数是 m,三、操作训练,被测零件,任务二 用游标卡尺检测台阶轴,游标卡尺,三、操作训练被测零件任务二 用游标卡尺检测台阶轴游标卡尺,一、游标卡尺的检查与校零,1.,检查卡脚紧密贴合时是否有明显缝隙，检查尺身和游标的零位是否对准，检查被测量面是否平直无损。,2.,移动尺框，检查活动是否自如，没有过松或过紧，没有晃动现象。用紧固螺钉固定尺框时，卡尺的读数没有改变。,3.,检查游标和主尺的零位刻线是否对准，即需要校对游标卡尺的零位。,任务二 用游标卡尺检测台阶轴,一、游标卡尺的检查与校零任务二 用游标卡尺检测台阶轴,1.,测量操作要点：,测量前,，先清理测量零件。,在测量外径时,，需要将零件深夹在量爪中，然后用右手拇指轻压游标卡尺，使测定工件和游标卡尺保持,垂直,状态。,在测内径时,，先用拇指轻轻拉开副尺，并使主尺量爪与测定物件保持正确的接触，上下晃动，由指示的最大尺寸读取读数。,读数时目光对其刻度线，以减小误差。,二、检测零件,1.测量操作要点：测量前，先清理测量零件。在测内径时，先用拇,二、检测零件,2.,按要求规范使用游标卡尺测量各尺寸，并做好相关记录,任务二 用游标卡尺检测台阶轴,检测项目,台阶轴的尺寸测量,量具名称,游标卡尺,分度,0.02mm,被测量尺寸,测量记录,截面,1,截面,2,平均值,-,-,-,-,45,0.04,测量结果,合格性判断,判断理由,二、检测零件任务二 用游标卡尺检测台阶轴检测项目台阶轴的尺,游标卡尺的维护注意事项,游标卡尺是一种精密的测量工具，要获得很好的精度应小心轻放和妥善保存；,测量前要清洁、查看精度；,测量后要清洁并涂上防锈油、小心存放。,游标卡尺的维护注意事项游标卡尺是一种精密的测量工具，要获得很,回顾与总结,你学会了吗？,1.,知道游标卡尺的刻线原理、读数方法、使用主要事项。,2.,会正确使用游标卡尺对零件进行外径、内径、长度、深度的测量。,想一想,1.,如何判定一把游标卡尺的分度值？,2.,测量过程中出现过哪些问题？这些问题又是如何解决的？,回顾与总结你学会了吗？想一想,53,一、认识外径千分尺,1.,结构,任务三 用千分尺检测台阶轴,53一、认识外径千分尺1. 结构任务三 用千分尺检测台阶轴,固定套筒上刻有刻度，测轴每转动一周即可沿轴方向前进或后退,0.5mm,。活动套管的外圆上刻有,50,等份的刻度，在读数时每等份为,0.01mm,。,微调旋钮,的作用是保证测轴的测定压力，当测定压力达到一定值时，限荷棘轮即会空转。如果测定压力不固定则无法测得正确尺寸。,固定套筒上刻有刻度，测轴每转动一周即可沿轴方,55,（,1,）刻线原理,千分尺的最小读数值,(,分度值,),：,0.01 mm,2.,读数方法,一、认识外径千分尺,55（1）刻线原理千分尺的最小读数值(分度值) ：0.01,刻度： 固定套筒最小刻度间隔：,1,格,= 0.5mm,微分套筒最小刻度间隔：,1,格,= 0.01mm,（微分套筒旋转一周，测杆轴向位移为,0.5mm,，即：固定套筒刻度,1,格）,（,1,）刻线原理,刻度： 固定套筒最小刻度间隔：1格 = 0.5mm（1）,以,微分套筒的基准线,为基准读取,左边固定,套筒刻度值，再以固定,套筒基准线,读取微分套筒刻度线上与基准线,对齐,的刻度，即为微分套筒刻度值，将固定套筒刻度值与微分套筒刻度值相加，即为测量值。,套筒刻度值,6.0mm,微分套筒刻度值,0.450mm,测量值,6.450mm,一、认识外径千分尺,（,2,）读数方法,以微分套筒的基准线为基准读取左边固定套筒刻度,练一练,套筒上的读数为,55mm,套管上的,0.01mm,的刻度线对齐基准线，因此读数是：,55mm,0.01mm,55.010mm,1.,根据示数简图，说出其读数,练一练套筒上的读数为55mm,套管上的0.01mm的刻度线对,套筒上的读数为,55.5mm,套管上的,0.45mm,的刻度线对齐基准线，因此读数是,：,55.5mm,0.45mm,55.950mm,练一练,2.,根据示数简图，说出其读数,套筒上的读数为55.5mm,套管上的0.45mm的刻度线对齐,60,1.,选择千分尺并校零,任务三 用千分尺检测台阶轴,二、操作训练,601.选择千分尺并校零任务三 用千分尺检测台阶轴二、操作,61,2.,检测零件,测量操作要点：,测量外径时，测微螺杆要与零件的轴线垂直，不要歪斜。,控制好一定的测量力，当听到,3,5,声嘎嘎的响声即停止转动微分筒。,最好在零件上进行读数，放松后取出千分尺。,读取千分尺上的测量数值时，要特别留心不要读错,0.5mm,。,612.检测零件测量操作要点：测量外径时，测微螺杆要与零件的,按要求规范使用游标卡尺测量各尺寸，并做好相关记录,任务三 用千分尺检测台阶轴,2.,检测零件,检测项目,台阶轴的尺寸测量,量具名称,千分尺,分度,0.01mm,被测量尺寸,测量记录,截面,1,截面,2,平均值,-,-,-,-,测量结果,合格性判断,按要求规范使用游标卡尺测量各尺寸，并做好相关记录任务三 用,千分尺的维护注意事项,测量前要清洁、查看两测量面是否平行。,绝对不允许用力旋转微分筒来增加测量压力。,不能用千分尺测量毛坯件及未加工表面。,不可以把千分尺拿在手中任意挥动或摇转。,不能用千分尺测量正在旋转的工件或带有磁性的工件。,轻拿轻放，不与工具、刀具等堆放在一起，免碰伤千分尺。,测量后要在测量面上好防锈油，放入指定的盒内。,千分尺的维护注意事项测量前要清洁、查看两测量面是否平行。,64,回顾与总结,你学会了吗？,1.,知道千分尺刻线原理、读数方法、使用方法。,2.,会正确使用千分尺测量零件尺寸。,3.,会根据零件尺寸要求选用测量器具。,想一想,1.,测量误差产生的原因有哪些？你是如何设法消除或减少其对测量结果的影响的？,64回顾与总结你学会了吗？想一想,