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按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片文字樣式,第二層,第三層,第四層,第五層,*,現場幹部管理技能精進講座,一.現場管理的實務方法,二.現場工作改善技巧,三.強化品質管理能力,四.強化現場工作領導,現場幹部管理技能精進講座一.現場管理的實務方法,1,1.目視管理-以現實眼光瞭解現場狀況,實行方法:,1.顏色管理,2.5S,3.機器及工治具編號,使用狀況標示板,4.物品容器定容定量,並標示狀態,5.良好的生產流程,6.規劃所需管理項目,7.製作醒目圖表或看板,8.警示燈或信號,1.目視管理-以現實眼光瞭解現場狀況實行方法:1.顏色管,2,一.現場管理的實務方法,1.目視管理-以現實眼光瞭解現場狀況,2.看板管理-符合豐田 JIT,壓縮庫存量,3.生產工作的安排-將資源做最佳利用,4.,5S-整理,整頓,清掃,清潔,修身,一.現場管理的實務方法1.目視管理-以現實眼光瞭解現場狀況,3,3.生產工作的安排-將資源做最佳利用,工作不順暢之原因:,1,人,M,EN,訓練不足,體力不足,2,機器,M,ACHINE,設備不良,精度不夠,3,方法,M,ETHOD,SOP 有問題,方式錯誤,4,物料,M,ATERIAL,缺料,規格不符,品質差,5,成本,M,ONEY,成本分析及控制錯誤,6,士氣,M,ORALE,缺乏工作士氣及韻律感,7,管理,M,ANAGEMENT,管理差,加班太多,8,時間TIME,時效急迫,緊急件,9,技術TECHNIQUE,缺乏新技術,10,場地PLANT FORM,未做整理整頓規劃,3.生產工作的安排-將資源做最佳利用工作不順暢之原因:,4,2.看板管理-符合豐田 JIT,壓縮庫存量,優點:1.減少庫存量,提高庫存週轉率,2.迅速應付設計變更,3.節省週轉資金,4.有效運用工廠之面積空間,缺點:1.對原料品質之穩定性有待考驗,2.須長期之訓練始可熟悉,3.人員素質與參與意願,2.看板管理-符合豐田 JIT,壓縮庫存量優點:1.減,5,4.,5S-整理,整頓,清掃,清潔,修身,整理(SEIRI),整頓(SEITON),清掃(SEISO),清潔(SEIKETSU),修身(SHITSUKE),安全(SAFETY),習慣化(SHIUKANKA),禮節(SAHO),服務(SERVICE),認真(SHIKKARI),不懈(SHIKOKU),4.5S-整理,整頓,清掃,清潔,修身,6,二.現場工作改善技巧,1.現場管理的意義及重要性,2.現場常見的浪費,3.如何做好現場工作改善,3.1工作改善的方法及技巧,3.2工作改善時常見的障礙,3.3排除改善障礙之要領,二.現場工作改善技巧1.現場管理的意義及重要性,7,1.現場管理的意義及重要性,利潤=售價-成本 適者生存,成本=售價-利潤 強者生存,企業本質追求利潤,永續經營,利潤來源開源產品開發,市場開發,節流加強管理,降低成本,進步慢=落伍淘汰,工作改善現在不做將來會後悔,1.現場管理的意義及重要性利潤=售價-成本 適者,8,作好工作改善應有觀念:,浪費除去或簡化,不正常正常,不對對,不合理合理,複雜簡化,無效率有效率,刪除-改善之最高原則,合併-節省手續及動作,重組-井然有序,作業順暢,簡化-節省人力,時間,設備,作好工作改善應有觀念:浪費除去或簡化,9,2.現場常見十大浪費,1.等待,2.流程不當,搬運過長,3.生產過剩庫存多,4.尋找,5.生產線不平衡,6.換線頻繁,7.人機調配不當太閒,8.REWORK及報廢品,9.不經濟動作太多,10.物料浪費,2.現場常見十大浪費1.等待6.換線頻繁,10,3.1工作改善的方法及技巧,1.以4M 為考慮方向:,例如:人機關係,治具管理,材料品質,SOP,之正確,與否,防呆裝置,人,LAYOUT,5S等等,2.以戴明管理循環為手段,:,P,D,C,A,名言:成功的人找方法 失敗的人找理由,3.1工作改善的方法及技巧1.以4M 為考慮方向:PDCA名,11,3.2工作改善時常見的障礙,1.資深員工排斥,2.中國人“差不多”觀念,3.員工認為多一份工作,4.工作因標準化而“處處受限”,5.無法得到上司支持,6.對標準化之負責人產生反感,排斥,7.不願改變已經習慣之工作形態,3.2工作改善時常見的障礙1.資深員工排斥,12,3.3排除改善障礙之要領,1.勢在必行,勢在必得之認知,2.能改善現況之認知-散佈利多,3.非強迫性,自動自發,4.圓熟的誘導+懇切的解說,5.階段性的推動,6.對改善而遭受不利人員適當彌補,3.3排除改善障礙之要領1.勢在必行,勢在必得之認知,13,三.強化品質管理能力,1.全面品質意識,2.進料管制,3.製程管制,4.成品管制,5.QC,七大手法,6.製程能力分析,三.強化品質管理能力1.全面品質意識,14,1.全面品質意識,檢查,製造,設計,管理,習慣,QI,品檢,QC,品管,TQC,全面品管,TQA,全面品保,QA,品保,1.全面品質意識檢查製造設計管理習慣 QI QC,15,品質基本要求:定義:符合客戶需求 過程:預防(第一次就把品質做好)衡量:品質成本 標準:零缺點,品質基本要求:定義:符合客戶需求,16,2.進料管制,定義:在最經濟品質水準下接收和儲存 那些品質與規格要求相符的物料,兩個責任:1.保證公司產品品質,2.協助公司產品保證最適成本,要點:1.合理之取得及儲存價格-成本,2.訂定並確保材料之規格-品質,3.適時適量不斷取得供應-交期,2.進料管制定義:在最經濟品質水準下接收和儲存 那些,17,3.製程管制,定義:於製造過程中,利用工程知識及統計學將製造條件標準化,並控制變動在管制狀態下,使產品符合規格,工作:1.首件檢查,2.自主檢驗,3.巡迴檢驗,4.異常原因追查與改善行動,3.製程管制定義:於製造過程中,利用工程知識及統計學將製造條,18,4.成品管制,管制時機:1.成品包裝後,入庫前,2.成品入庫後,出廠前,檢驗內容:1.包裝檢查,2.特性檢查,3.半成品檢查,4.落下實驗,5.環境試驗,6.壽命試驗,4.成品管制管制時機:1.成品包裝後,入庫前檢驗內容:1.包,19,5.QC,七大手法,1.特性要因圖,2.查檢表,3.柏拉圖,4.直方圖,5.散佈圖,6.層別法,7.管制圖,5.QC 七大手法1.特性要因圖,20,四.強化現場工作領導,管理=,管,+,理,理人,:,著重想法及態度,是非、過程、結,果必須兼顧,管事,:,理人是為了管事,是合乎邏輯,講究,科學化的方法,四.強化現場工作領導管理=管+理理人:著重想法及態度,管事:,21,注意事項:,1.對上司引導請示,2.掌握數據,理性分析,3.掌握人性,關懷部屬,4.不吝嗇稱讚部屬,5.解決部屬遇到之所有問題,6.對部屬愛護而不姑息,7.與人相處合作而不合污,注意事項:1.對上司引導請示,22,成功主管六步曲,1.目標遠景的設立,2.積極主動的追求,3.懂得區別輕重緩急優先順序,4.你贏我贏共生互惠的想法,5.設身處地為他人設想的溝通,6.三個臭皮匠的綜合效應,成功主管六步曲1.目標遠景的設立,23,
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