冲裁工艺方案的制定课件

第二章 冲裁,柳州铁道职业技术学院,*,第二章 冲裁,柳州铁道职业技术学院,上一页,下一页,返回,*,案例引入,第二章 冲裁,柳州铁道职业技术学院,上一页,下一页,返回,柳州铁道职业技术学院,*,讲授新课,第二章 冲裁,上一页,下一页,返回,柳州铁道职业技术学院,*,案例解析,第二章 冲裁,上一页,下一页,返回,柳州铁道职业技术学院,*,课堂练习,第二章 冲裁,上一页,下一页,返回,柳州铁道职业技术学院,*,课堂小结,第二章 冲裁,上一页,下一页,返回,案例解析,4,讲授新课,3,课堂小结,6,案例引入,2,复习旧课,1,课堂练习,5,2.,3,冲裁工艺方案的制定,目的和要求,：,掌握冲裁工序的组合,掌握冲裁顺序的安排原则,掌握冲裁工艺方案的确定方法,重点难点,：,冲裁工序的组合,冲裁顺序的安排原则,确定最佳的冲裁工艺方案,复习旧课,冲裁件的冲裁工艺要求,提问：,分析冲裁如图所示工件的工艺方案,工件名称：手柄,生产批量：中批量,材 料：,Q235-A,钢,材料厚度：1.2,mm,在冲裁工艺性分析的基础上，根据冲件的特点确定冲裁工艺方案。确定工艺方案首先要考虑的问题是确定冲裁的工序数，冲裁工序的组合以及冲裁工序顺序的安排。冲裁工序数一般容易确定，关键是确定冲裁工序的组合与冲裁工序顺序。,一、基本工序的确定,冲孔、切废料、冲缺、冲槽、落料、切断、切口等；,二冲裁工序的组合,（,1,）根据生产批量来确定,（,2,）根据冲裁件尺寸和精度等级来确定,（,3,）根据对冲裁件尺寸形状的适应性来确定,（,4,）根据模具制造安装调整的难易和成本的高低来确定,（,5,）根据操作是否方便与安全来确定,三、冲裁顺序的安排,（,1,）级进冲裁顺序的安排,1,）先冲孔或冲缺口，最后落料或切断，将冲裁件与条料分离。,2,）采用定距侧刃时，定距侧刃切边工序安排与首次冲孔同时进行，以便控制送料进距。,（,2,）多工序冲裁件用单工序冲裁时的顺序安排,1,）先落料使坯料与条料分离，再冲孔或冲缺口。,2,）冲裁大小不同、相距较近的孔时，为减少孔的变形，应先冲大孔后冲小孔。,（1）单工序工艺,托板：即用落料、冲孔、切口三副模具分别完成三种工序。,（2）级进工序工艺,（3）复合工艺：采用一副复合模一次冲裁完成。,三、工序对比,（1）单工序工艺：模具结构简单，制造成本较低，但制件内外形的位置精度难以得到保证，且所占用设备及工人较多，生产效率低。,（3）复合工序工艺：制件内外形位置精度高，生产效率高，但模具结构复杂，制造困难。,（2）级进工序工艺：制件内外形位置精度较易得到保证，易于实现自动化生产，生产效率高，但模具结构较复杂，制造成本较高。,包括落料、冲孔两个基本工序，可有以下三种工艺方案：,方案一：先落料，后冲孔。采用单工序模生产。,方案二：落料,-,冲孔复合冲压，采用复合模生产。,方案三：冲孔,-,落料连续冲压，采用级进模生产。,包括落料工序，采用单工序落料模生产。,该工件包括落料、冲孔两个基本工序，可有以下三种工艺方案：方案一：先落料，后冲孔。采用单工序模生产。方案二：落料,-,冲孔复合冲压。采用复合模生产。方案三：冲孔,-,落料级进冲压。采用级进模生产。方案一模具结构简单，但需两道工序两副模具，成本高而生产效率低，难以满足中批量生产要求。方案二只需一副模具，工件的精度及生产效率都较高，但工件最小壁厚,3,5mm,接近凸凹模许用最小壁厚,3,2mm,，模具强度较差，制造难度大，并且冲压后成品件留在模具上，在清理模具上的物料时会影响冲压速度，操作不方便。方案三也只需一副模具，生产效率高，操作方便，工件精度也能满足要求。通过对上述三种方案的分析比较，该件的冲压生产采用方案三为佳。,2.,冲压工艺方案的确定,1.,冲压工艺过程卡是用于指导,_,工艺过程的依据。,冲压工艺制定,冲模电加工,冲压生产,B,A,C,很遗憾！答错了,恭喜！答对了,D,冲压模具制造,2.,为了保证条料定位精度，使用侧刃定距的级进模可采用,_,。,矩形侧刃,成型侧刃,尖角侧刃,B,A,C,很遗憾！答错了,恭喜！答对了,都掌握了吗?,冲裁工序的组合,冲裁顺序的安排原则,小 结,再见!,