端铣表面粗糙度较小课件

,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,工艺规程设计步骤,1,）计算生产纲领，确定生产类型,（本例单件小批）,2,）,零件工艺分析,3,）,毛坯的选择及形状,4,）,定位基准的选择,5,）,各加工表面加工方法的选择,6,）工艺路线的安排、加工装备选,择,7,）工序余量与工序尺寸计算,8,）切削用量的确定、工时定额的确定,工艺规程设计步骤1）计算生产纲领，确定生产类型（本例单件小,机器零件的结构形状都是由一些最基本的几何表面组成的，机器零件的加工过程就是获得这些几何表面的过程。同一种表面可以选用各种不同的加工方法，但每种加工方法所能获得的加工质量、所用加工时间和费用却是各不相同的。,端铣表面粗糙度较小课件,工程技术人员的任务，,就是要根据具体加工条件选用最适当的加工方法，,保证加工出合乎图纸要求的机器零件。,在选择加工方法时，一般总是首先根据零件主要表面的技术要求和工厂具体条件，,先选定它的最终工序加工方法，然后再逐一选定该表面各有关前道工序的加工方法。,根据技术要求,经济精度和经济粗糙度,查表,(1),确定终工序方法,（,2,）,确定准备工序方法,根据技术要求,确定加工方法的步骤可概括如下，在分析研究零件图的基础上：,首先要根据每个加工表面的技术要求，查表，确定加工方法及加工方案。,确定加工方法时要考虑被加工材料的性质。,一、表面加工方法的选择,确定加工方法的步骤可概括如下，在分析研究零件图的基础上：,表,2-15,外圆加工方法,表2-15 外圆加工方法,表,2-16,内孔的加工方法,表2-16 内孔的加工方法,表,2-16,平面加工方案,表2-16 平面加工方案,端铣表面粗糙度较小课件,表,2-15,外圆加工方法,表2-15 外圆加工方法,20js6,25h8,26h8,20js6,20js6,IT,粗车,半精车,粗磨,精磨,25h8,IT,粗车,半精车,精车,20js625h826h820js620js6,端铣表面粗糙度较小课件,180H7,180H7,孔,上平面,上平面,Ra12.5,180H7180H7孔上平面上平面 Ra12.5,表,2-16,内孔的加工方法,180H7 Ra1.6,表2-16 内孔的加工方法180H7 Ra1.6,表,2-16,平面加工方案,上平面,Ra12.5,表2-16 平面加工方案上平面 Ra12.5,180H7,180H7,孔,粗镗,-,半精镗,-,精镗,上平面,上平面,Ra12.5,粗铣,180H7180H7孔粗镗-半精镗-精镗上平面上平面 R,端铣表面粗糙度较小课件,端铣表面粗糙度较小课件,端铣表面粗糙度较小课件,端铣表面粗糙度较小课件,端铣表面粗糙度较小课件,端铣表面粗糙度较小课件,表面加工方法的选择原则,(2),与,零件材料,与性质、,热处理要求,有关,如有色金属不磨削,（,3,）生产率有关,（,4,）现有生产条件,表面加工方法的选择原则(2)与零件材料与性质、热处理要求有,24,粗加工,半精加工,精加工,光整加工,零件加工的四个阶段,24粗加工半精加工精加工光整加工零件加工的四个阶段,划分加工阶段的理由,各个加工阶段的主要任务概述如下,:,(1),粗加工阶段,高效地切除加工表面上的大部分余量，使毛坯在形状和尺寸上接近零件成品。,(2),半精加工阶段,切除粗加工后留下的误差，使被加工工件达到一定精度，为精加工作准备，并完成一些次要表面的加工。,划分加工阶段的理由各个加工阶段的主要任务概述如下:,(3),精加工阶段,保证各主要表面达到零件图规定的加工质量要求。,(4),光整加工阶段,主要任务是降低表面粗糙度或进一步提高尺寸精度和形状精度，但一般不能纠正表面间位置误差。,端铣表面粗糙度较小课件,端铣表面粗糙度较小课件,1.,先粗后精,加工顺序的安排原则,粗加工,半精加工,精加工,光整加工,保证保护重要表面的精度,1.先粗后精加工顺序的安排原则粗加工半精加工精加工光整加工保,2.,先主后次,主要表面粗加工、半精加工,次要表面加工（如倒角、沟槽、螺纹等）,主要表面的精加工,加工顺序的安排原则,2.先主后次加工顺序的安排原则,M241.5,6g,轴的加工,M241.56g轴的加工,粗车,粗车,工序,3,调质,修研两中心孔,消除中心孔的热处理变形和氧化皮，,半精加工磨削之前修研中心孔,是为提高定位精基准面的精度和减小锥面误差,工序3调质修研两中心孔消除中心孔的热处理变形和氧化皮，,半精车,定位精基准面中心孔应在粗加工之前加工,半精车定位精基准面中心孔应在粗加工之前加工,端铣表面粗糙度较小课件,工序,7,三键槽划线,铣槽,立式铣床,工序7三键槽划线铣槽立式铣床,修磨中心孔,精加工,修磨中心孔精加工,3.,先面后孔,先加工平面,以平面定位（定位可靠，余量均匀）,再来加工孔,加工顺序的安排原则,3.先面后孔加工顺序的安排原则,180H7,先加工两平面,上平面,再加工孔,180H7先加工两平面上平面再加工孔,4.,先基准后其他,精基准放在前面加工出来,加工顺序的安排原则,中心孔先加工出来,4.先基准后其他加工顺序的安排原则中心孔先加工出来,端铣表面粗糙度较小课件,端铣表面粗糙度较小课件,端铣表面粗糙度较小课件,圆盘加工,工序集中,圆盘加工工序集中,1.,工序集中特点,1.工序集中特点,箱体加工,工序分散,箱体加工工序分散,表 箱盖的工艺过程,粗基准,粗基准,工序分散,表 箱盖的工艺过程粗基准粗基准工序分散,2.,工序分散特点,2.工序分散特点,小结,小结,端铣表面粗糙度较小课件,