资源描述
单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,100 PPM,1.100PPM推进体系图,2.6 Tool,3.Foolproof,4.条件管理,5.3次元改善活动,100 PPM1.100PPM推进体系图,1,1.100PPM推进体系图,协力公司,LG,Field,推进程序,UPG,OS&D,早市,夜市,OS&D,市场品质,对策会议,空调机,洗衣机,电冰箱,推进MAP,个别工序100PPM,个别部品100PPM,个别工序100PPM,个别部品100PPM,Tool,Check System,SIX Tool,品质改善会议,自己/顺次检查,主要工序管理,OS&D,Time Check,Q-AUDIT,Foolproof,设计F/P,检查F/P,工序F/P,条件管理,管理项目(结果管理),检验项目(原因管理),改善 System,找出要因,4M,作业者代表,3次原改善,1次:改善+标准化,2次:遵守(F/Proof),3次:检查方案,现场ABC化,A:作业标准(Q-制作),B:遵守标准(Q-维持),C:3T(Q-保证),找出要因,100PPM,工序能力,Field Q-MGR,Worst 部品改革TDR活动,改善设计的可靠性,LG Electronics,Great People Great Company,151,1.100PPM推进体系图协力公司LGField推进程序U,2,1）-1 质量早会.改错误反醒会,概 要,早晨或下午,作业10分钟前,聚集作业者,把以前发生,的作业不良的原因及对策，在该当工程进行FEED/BACK,以便防止再发生.,互相共有现场作业不良的原因及对策，以防再发生类似不良,达成个别工程不良100PPM.,目 的,活动内容,OS&D，每天和每月的顺次检查不良的现况,在管理板上进行数据管理,前一天上午发生的不良内容，直接看现物找出原因并树立对策,对全社员进行教育,对有关工序作业者赋予质量责任感,进行方法,1）全员集合到不良率现况板前,喊革新口号.,2）说明前一天上午发生的不良内容（管理者，监督者）,3）发表不良原因和问题点（职工）-自然地，诱导多个人发表.,4）重新确认每个原因作业改善（管理者，监督者）.,5）喊革新口号,解散（需要时间10分以内）.,2.6 Tool,LG Electronics,Great People Great Company,152,1）-1 质量早会.改错误反醒会概 要早晨或下午,3,概 要,对本周发生的问题点，以实际改善要员为中心分析,细部要因及树立对策，通过Q-MANAGER 的指导,和支援,推进改善根源的管理活动.,周间发生的问题是通过每周的改善会议,以实际的改善要员为中心实施对策,并提高质量及生产性.,目 的,活动内容,进行方法,1）改善要员（班长以上，社长）聚集在会议室,喊革新口号,2）说明一周质量不良内容（社长，管理者）-参照每天质量反省会对策书,3）树立具体的对策（根源改善对策：Foolproof化）,4）对策F-UP（实施日程，指定担当者及确认事后管理:社长，管理者，Q-Manager）,5）喊革新口号及散会,*每周改善会议,Q-Manager必须参加,进行指导和支援（事前通报日程）,1)-2 一周改善会议,OS&D 对工程不良的周间计划对实绩的现况管理及品质现况的发表,进行对策实施的事后管理的Check及指定未解决课题的日程和担当者,对一周问题点进行细部分析及树立根源改善对策,Q-Manager参加,进行指导和支援,2.6 Tool,LG Electronics,Great People Great Company,153,概 要对本周发生的问题点，以实际改善要员为中心分析周间,4,概 要,对当月所发生的问题点,在下个月第一周改善会中,全社员参加在当中,并通过品质改善活动的发表会,评价计划对实绩,持续推进及管理的活动,对当月发生的问题点在每周改善会议时树立对策,并把实施的内容通过月评价会管理并评价计划比实绩,以便改善活动能力.,目 的,活动内容,进行方法,1）全社员集合在会议室,喊革新口号（会议主管者起头）,2）评价月质量现况计划对实绩,发表每月改善活动（社长，管理者）,3）发表未解决事项及以后推进细部实行计划日程,4）要请对自己和 LG的障碍事项,5）喊革新口号及散会,*月评价会议时,Q-Manager参加进行指导和支援（解决障碍事项）,1)-3 月评价会,OS&D 对工程不良,管理月计划对实绩,并实施改善活动发表会,实施每周的问题点的改善对策的内容,并通过发表会进行检验和评价,树立以后推进的细部日程计划,听取及解决自己或LG的障碍事项(社长,Q-Manager),2.6 Tool,LG Electronics,Great People Great Company,154,概 要对当月所发生的问题点,在下个月第一周改善会中,对当,5,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,31,计,日 期,生产数量,不良数,不良率(PPM),不,良,内,容,1.,(PPM),日日工程不良现况,2.,3.,4.,LG Electronics,Great People Great Company,155,123456789101112131415161718192,6,工程不良PPM管理图,1月,2月,3月,4月,5月,6月,7月,8月,9月,10月,11月,12月,项目,月,不,良,率,目标,实绩,不,良,率,(PPM),管理目标,100PPM,评价,项目,工程不良率,公司名,推进Manager,LG Electronics,Great People Great Company,156,工程不良PPM管理图1月2月3月4月5月6月7月8月9月10,7,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,31,计,日 期,生产数量,不良数,不良率(PPM),不,良,内,容,(PPM),日日RTN不良现况,1.,2.,3.,4.,LG Electronics,Great People Great Company,157,123456789101112131415161718192,8,RTN不良PPM管理图,1月,2月,3月,4月,5月,6月,7月,8月,9月,10月,11月,12月,项目,月,不,良,率,目标,实绩,不,良,率,(PPM),管理目标,100PPM,评价,项目,RTN不良率,公司名,推进Manager,LG Electronics,Great People Great Company,158,RTN不良PPM管理图1月2月3月4月5月6月7月8月9月1,9,从开始必须具有做正确、做好的思想,对前工序未检查的和即使进行自己检查也难免不良品到下一个工序,它是这些不良品防止到下一个工序的保证系统。,目 的,活动内容,实施方法,*检查项目:除了前工序测量仪器以外的剩余项目及外观结构.,*检查方法:作业之前,对前工序作业部分进行全数检查,并判定使用与否,对不良品标贴TAG后,从工序拿走.,*措 施:现场监督者最终判定使用与否后,进行修理及废弃处理,对不良内容通报给前工序,并管理顺次检查实绩.,*事后管理:对于发生不良工序,通过每日品质改善会实施作业者的教育.,*奖 赏:每月一次进行实绩管理，支付奖金,2)自己/顺次检查,各工序的作业者进行前工序的检查后,进行自己工序的作业.,被发现的不良品标贴不良表(TAG),并迅速FEED BACK,FEED BACK的问题点,通过品质反省会及周间改善会议进行改善活动,概 要,为了把不良品不送到下一个工序,作业者本身,把自己工序自己进行检查的自己检查和解决,自己检查的缺点,通过检查前一个工序的顺次,检查,不作不良品的检查方法.,2.6 Tool,LG Electronics,Great People Great Company,159,从开始必须具有做正确、做好的思想,对前工序未检查的和即使进,10,()月 顺次检查管理现况板,公司名,所属,2,4,6,8,10,12,14,2,4,6,8,10,12,14,姓 名,不,良,件,数,不,良,件,数,LG Electronics,Great People Great Company,161,()月 顺次检查管理现况板公司名所属246810121,11,顺 次 检 查 T A G,顺次检查,(),不良发生方向,不良发现者姓名,*标贴TAG时注意事项(顺序),1)事前记入发现不良者的姓名,2)发现不良时按不良项目(种类)别进行检查,3)考虑工程不良发生的方向后标贴TAG.,2.6 Tool,LG Electronics,Great People Great Company,160,顺 次 检 查 T A G顺次检查不良发生方向 不良,12,顺 次 检 查 板,顺次检查责任者,200 年 月 日,公司名,所 属,漏动Screw拧结,顺次检查,(),顺次检查,(),顺次检查,(),遗漏Type标贴,连线错误,LG Electronics,Great People Great Company,162,顺 次 检 查 板顺次检查责任者200 年 月,13,3）Time Check,概 要,按工程上规定的检查周期,作业者实施自己,检查,为了防止现物管理的检查漏动和测定的,Error,监督者按规定时间进行Check.,目 的,通过自己检查提高效率性,安定工程,通过测定的现物检查来确认随时间的质量变动.,活 动 内 容,根据部品特性决定周期,作业者测定的结果记入到管理图上.,测定的现物按 Check 周期别进行现物保管(监督者 Check后放置),监督者进行是否遵守按规定时间 Check,并进行管理.,实 施 方 法,*Check周期:按部品特性来决定.,*检查试料:按部品特性决定(例 初品:5EA,中品:2EA,终品:2EA),*检查项目:在作业指导书上明确提示(由现场责任者指定),*手 段:切削加工 中心值管理图,板金,注塑 Time Check.,*初 品:交换Model后,初次作业时测定规定的试料,并与良品进行Check后,采取措施.,*中 品:作业时每一定周期检查是否与良品一致,监督者进行遵守与否的确认.,*终 品:作业结束之前确认最后部品是否为良品,下次作业对比的检查(现物管理).,2.6 Tool,LG Electronics,Great People Great Company,163,3）Time Check概 要按工程上规定的检查周期,14,()月Time Check管理现况(初.中.终物),日期:,日期,测定值,时间,项目(SPEC.),初,物,中,物,终,物,确,认,初物,中物,终物,*适用MDL,*项目,(Spec),LG Electronics,Great People Great Company,165,()月Time Check管理现况(初.中.终物,15,TIME CHECK 推进 METHOD,对象,方法,标准操作,MAN,人,MATERIAL,材料,机械,MACHINE,方法,METHOD,初,品,在,制,品,完,成,品,确认初期,操作条件,确认操作,中,4M,的,变动,确认操作,结果,4M,变更,DC(DIE CHANGE),MC(MODEL CHANGE)CC(COLOR CHANGE),周期确认主要质量的特征,确定合格,不合格来区分,LOT,2.6 Tool,LG Electronics,Great People Great Company,164,TIME CHECK 推进 METHOD对象方法标准操作MA,16,4）主要工序管理,顾客不满工序,(1个月),法规工序,:不
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