资源描述
Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,桥梁下部结构概况,墩柱、盖梁施工工艺及质量控制要点,桥梁下部结构概况墩柱、盖梁施工工艺及质量控制要点,1,桥梁下部结构施工工艺及质量控制要点,墩柱,施工工艺及质量控制要点,盖梁,施工工艺及质量控制要点,桥梁下部结构施工工艺及质量控制要点,2,一、墩柱施工工艺及质量控制要点,2,)墩柱的施工控制要点,1,)墩柱的施工工艺,一、墩柱施工工艺及质量控制要点2)墩柱的施工控制要点1)墩柱,3,墩柱施工工艺,测量放样,脚手架施工,浇筑砼,钢筋加工安装,砼养护、拆模、系梁回填。,模板安装,墩柱施工工艺测量放样脚手架施工钢筋加工安装砼养护、拆模、系梁,4,一、测量放样,调直预留搭接钢筋,准确测量放出桥墩柱中心点、桥墩轴线及边缘线,并用油漆标示于系梁顶面上。将系梁与墩柱接触部位的混凝土进行凿毛处理并清理干净,以便于系梁与墩柱能充分进行接触,同时保护好已放样出的中心点。,一、测量放样,5,二、脚手架施工,沿结构周边距系梁外边线,350mm,搭设双排扣件式,483.5,钢管脚手架,脚手架主要参数:立柱横向间距或排距,la(m):1.05,,脚手架步距,h(m),:,1.20,;立杆纵向间距,lb(m):1.20,。,选用,483.5,钢管,每根钢管的最大质量不超过,25kg,,最大长度,6,米。钢管表面应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管外径、壁厚、端面偏差都须控制在规范允许范围内。,二、脚手架施工沿结构周边距系梁外边线350mm搭设双排扣件式,6,脚手架施工注意事项,1,、每搭设完一步脚手架后,及时对步距、纵距、横距及立杆的垂直度进行校正。搭设脚手架时,其最里排距墩柱模板不得小于,50cm,,两墩柱脚手架之间通过横向杆连成整体,脚手架竖向每,1.2m,架设一道横向连杆,并将竖向连杆相互连接起来。,2,、脚手架顶部和底部均应设置剪刀撑,中间水平剪刀撑的设置间距应不大于,4.8m,,并随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。,3,、立杆间距小于或等于,1.5m,时,应在支架的四周及中间的纵横向,由底至顶连续设置竖向剪刀撑,其间距应不大于,4.5m,。,4,脚手架支架应设置斜道或爬梯供作业人员上下,不允许任何人攀登脚手架作为上下通道。,脚手架施工注意事项1、每搭设完一步脚手架后,及时对步距、纵距,7,桥梁下部墩柱盖梁施工工艺培训ppt课件,8,三、钢筋加工与安装,钢筋主筋接头采用直螺纹套筒连接。钢筋接头设置在内力较小处并错开布置;分段后的钢筋接头相互错开,保证同一截面内的接头数目不超过主筋总量的,50%,,接头间距不小于,35d,,且不小于,50cm,;墩柱主筋与墩桩主筋搭接处采用单面焊,分为上中下三段焊接,每段焊接长度不得小于,10d,;,钢筋加工采用胎膜工艺。,三、钢筋加工与安装钢筋主筋接头采用直螺纹套筒连接。钢筋接头设,9,(,2,)丝头加工质量控制要点,钢筋端头平切。钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶,更好地消除螺纹间隙。,带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染,用螺纹环规控制螺纹直径大小。螺纹的直径靠设备本身来保证。检验方法见下表。,(2)丝头加工质量控制要点,10,质量要求和检验,:,丝头:外形尺寸含螺纹直径及丝头长度应满足下表要求。,机械连接施工操作要点:,接头施工质量控制:螺纹外露不超过,2P,;,使用力矩扳手全数检查接头拧紧力矩值,须达到规定力矩值;,对已经拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开,防止出现漏拧现象。,质量要求和检验:丝头:外形尺寸含螺纹直径及丝头长度应满,11,钢筋笼安装:,钢筋安装时,采用吊车配合,通过加强筋连接成形,再固定在脚手架上焊接箍筋,制作完毕后通过吊车调整钢筋中心位置。,钢筋保护层垫块位置和数量要符合设计要求。钢筋的保护层垫块使用砼垫块,沿墩柱竖向每隔,2.0m,左右设一道,每道沿圆周对称地设置,4,块。,现场技术人员重点检查保护层厚度,按设计要求墩柱净保护层,50mm,。,保护层检查,钢筋笼安装:保护层检查,12,四、立模,立模采用吊车与人工配合的方法进行。,安装前在模板位置四周用高标号水泥砂浆精确找平,但严禁砂浆侵入立柱内,以避免出现钢筋无保护层质量隐患。,但要对上下模板间的平整度进行严格检查,必要时用手砂轮进行打磨,保证错台不超过,1 mm,;对于模板间的竖缝,要沿整个接缝加双面模板胶条,加入胶条时,要特别注意处理胶条接头部位,端部用刀片切,不能用手撕,不能有断开现象。板缝间螺丝逐个拧紧,不得有松动现象。,安装完毕后通知技术人员校模,在四角设置地锚,设置,4,道缆风绳,利用风绳将模板定位准确。,模板必须有足够的刚度和强度,每平方米变形量应小于,1.5mm,。,红字部分为双标管理的重点要求,施工中一定注意,。,四、立模立模采用吊车与人工配合的方法进行。安装前在模板位置四,13,墩柱模板安装注意事项,:1,、检查模板的四周有无裂痕,是否已打模涂脱模剂:,2,、检查模板间的错台;,3,、检查模板间的连接是否紧密,模板是否已加固好。,4,、系梁与墩柱连接处凿毛是否符合要求符合要求。,凿毛不得随意进行,凿毛标准为露出密实、分布均匀的新鲜骨料。,墩柱模板安装注意事项:1、检查模板的四周有无裂痕,是否已打,14,五、浇筑砼,混凝土采用搅拌站搅拌、混凝土罐车运输、吊车料斗送入模;浇注前充分做好准备:吊车进场就位,料斗、串筒安装完成。混凝土到场后及时做坍落度试验,其允许范围,160,200mm,。,混凝土浇筑之前指定专人再次检查模板及支架安装,并在整个浇筑过程中安排,2,3,模板工观察模板四周情况,特别需要注意模板、支架的螺栓联接,是否存在松动现象,在浇筑过程中是否存在漏浆、胀模、模板上浮等现象,发现问题立即停止浇筑施工,在第一时间向负责人汇报,并采取措施进行处理。,混凝土浇筑时采用串筒、漏斗等器具辅助输送混凝土,保证混凝土不出现分层离析现象;混凝土的浇筑采用分层连续推移的方式进行,混凝土的一次摊铺厚度为,30cm,。,立柱顶标高控制:高于设计柱顶标高,3cm,。,混凝土浇筑间断时间不得超过其初凝时间,否则必须设置施工缝。,五、浇筑砼混凝土采用搅拌站搅拌、混凝土罐车运输、吊车料斗送入,15,六、砼养护,在混凝土带模养护期间,采取浇水或喷淋洒水等措施进行保湿养护;拆模后及时洒水包裹塑料薄膜养护。,砼浇筑后,必须确保,7,天的保水养生。,六、砼养护在混凝土带模养护期间,采取浇水或喷淋洒水等措施进行,16,三、盖梁施工工艺及质量控制要点,2,)盖梁的施工,控制要,点,1,),盖梁的,施工工艺,三、盖梁施工工艺及质量控制要点 2)盖梁,17,盖梁施工工艺,测量放样,安装抱箍,安装、复核底模,拆除模板,盖梁钢筋制作、安装,搭设工作平台,养生,拆除模板,支立侧模,浇注盖梁砼,盖梁施工工艺 安装抱箍 安装、复核底模拆除模板搭,18,一、测量放线,在盖梁施工前,对墩柱进行施工测量,作为安装盖梁底模的依据。墩柱施工测量与控制的内容包括:墩柱中心位置测量、立柱顶高程测量。墩柱中心测量采用全站仪进行测量;高程测量是根据施工中设立的临时水准点,用水准仪直接进行。,一、测量放线在盖梁施工前,对墩柱进行施工测量,作为安装盖梁底,19,二、安装抱箍,抱箍顶高程确定:,抱箍顶高程,=,盖梁底高程,-,底模厚度,-,工字钢高度,-,槽钢厚度,用水准仪准确放样抱箍顶高程,并弹线标记。,吊装抱箍:,用吊车分别将两抱箍调至安装线进行拼装,两抱箍顶面必须水平,用高强螺栓连接,高强螺栓必须全部拧紧,保证螺丝露出螺母,使抱箍和立柱之间接触紧密。,二、安装抱箍抱箍顶高程确定:,20,桥梁下部墩柱盖梁施工工艺培训ppt课件,21,三、安装底模,盖梁模板支架采用,50b,工字钢纵梁,每侧,1,根工字钢,长,17m,。横向用,10,槽钢间距,0.5m,铺设作横梁,在贴近立柱处安放第一根和最后一根,脚手架铺脚手板作操作平台。,盖梁中预留,15mm,拱度。,在立柱顶凿毛处理、测量验收合格后,开始安装模板支架。在模板支架安装时,严格按由下而上的顺序进行,即先安放抱箍,再吊装纵梁,用拉杆在间距,1.5m,将,2,根工字钢固定在一起,待纵梁稳定后方可布置横梁槽钢。,以上工序经检查确认无误后,即可安装盖梁底模。,凿毛不得随意进行,凿毛标准为露出密实、分布均匀的新鲜骨料。,三、安装底模盖梁模板支架采用50b工字钢纵梁,每侧1根工字,22,桥梁下部墩柱盖梁施工工艺培训ppt课件,23,四、钢筋加工、安装,在盖梁底模安装、底模高程验收合格后,开始安装盖梁、钢筋。,盖梁钢筋骨架片的加工与焊接采用胎模工艺。,钢筋焊接采用双面搭接焊,搭接长度不小于,5d,。两节搭接焊的钢筋按焊接长度向两个相反方向搬弯,使两节被焊钢筋的中心相一致。,钢筋绑扎采用钢丝绑扎,箍筋与受力钢筋垂直设置。钢筋骨架基本成型后,为了确保钢筋在混凝土中保护层满足要求,按不小于,4/m2,呈梅花形布设砼垫块。,加工弯曲钢筋时注意钢筋是否在同一平面上。,注意支座垫石与挡块钢筋的预埋、固结墩预埋钢板的预埋,技术人员要反复复核预埋件的位置、外露高度、尺寸。,四、钢筋加工、安装在盖梁底模安装、底模高程验收合格后,开始安,24,桥梁下部墩柱盖梁施工工艺培训ppt课件,25,五、支立侧模,在盖梁钢筋安装验收合格后,严格按施工要求安装盖梁侧模。侧模定型钢模拼装,用,18,对拉螺杆固定。,禁止采用废机油作为脱模剂。,脱模剂涂抹时间在立模前,30,分钟涂抹完毕并加以保护,防止污染。,模板安装使用的对拉螺杆应套,PVC,管作为限位装置。对拉螺杆禁止采用焊割或氧割。,五、支立侧模在盖梁钢筋,26,六、浇筑砼,浇筑过程中常常进行坍落度试验,及时调整水灰比。,砼浇筑必须连续浇筑,间断时间不得超过,30,分钟,以防造成施工冷缝;,盖梁砼一次浇筑厚度不能超过,30cm,,浇筑至盖梁顶部时,应在砼初凝前采取复振措施,并采取措施排除砼的泌水;当混凝土表面出现析水时,及时予以清除,但不得扰动已浇筑的混凝土;,盖梁混凝土的浇筑顺序应为从中间向两端对称分层浇筑。,为避免盖梁顶面砼龟裂,在砼浇筑完成后,应采用木抹子把原浆提至表面,并初平一次,在混凝土初凝前做粗平,初凝后做精平。,浇筑盖梁混凝土时,需采取措施防止水泥浆污染临近已完工构件。,六、浇筑砼浇筑过程中常常进行坍落度试验,及时调整水灰比。,27,桥梁下部墩柱盖梁施工工艺培训ppt课件,28,七、砼养生,盖梁养生注意事项:盖梁浇筑砼后,待混凝土凝固后即洒水覆盖土工布养生。,盖梁模板拆完后用土工布覆盖,洒水养生;覆盖土工布养生至少,7,天;,七、砼养生盖梁养生注意事项:盖梁浇筑砼后,待混凝土凝固后即,29,内容完毕,感谢!,内容完毕,30,11,、人生的某些障碍,你是逃不掉的。与其费尽周折绕过去,不如勇敢地攀登,或许这会铸就你人生的高点。,12,、有些压力总是得自己扛过去,说出来就成了充满负能量的抱怨。寻求安慰也无济于事,还徒增了别人的烦恼。,13,、认识到我们的所见所闻都是假象,认识到此生都是虚幻,我们才能真正认识到佛法的真相。钱多了会压死你,你承受得了吗,?,带,带不走,放,放不下。时时刻刻发悲心,饶益众生为他人。,14,、梦想总是跑在我的前面。努力追寻它们,为了那一瞬间的同步,这就是动人的生命奇迹。,15,、懒惰不会让你一下子跌倒,但会在不知
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