降低平衡锤罐道托架安装不合格率教案课件

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,降低平衡锤罐道托架安装不合格率,今年，我项目部在施工潘一东项目部第一副井井筒装备安装工程过程中，频繁出现平衡锤罐道托架安装不合格现象，这一问题的出现影响到了整个工程的安装质量。为此，针对这个问题，我项目部成立了,QC,攻关小组，提出了,“,降低平衡锤罐道托架安装不合格率,”,的课题。,前 言,第1页/共21页,发布程序,一、小组概况,二、选题理由,三、现状调查,四、目标设定,五、原因分析,六、要因确认,七、制定对策,八、对策实施,九、效果检查,十、制订巩固措施,十一、总结及下一步打算,第2页/共21页,本年度课题：,降低平衡锤罐道托架安装不合格率,二项目部,QC,小组,（平均年龄,34,岁）,注册编号,AZERBQC-2009,小组人数,8,人,活动频数,每月,10,次,活动时间,2009.11-12,成立时间,2009.11,课题类型,现场型,TQC,教育时间,72h,小组概况,第3页/共21页,小组成员,姓名,年龄,职务,文化程度,分工,工作内容,吕春虎,27,副经理,本 科,组长,全面组织,蔡 伟,28,技术员,中 专,组 员,组织协调,陈爱民,46,技术员,大 专,组员,分析对策,倪龙宇,31,班 长,中 专,组员,组织实施,葛广斌,40,班 长,中 专,组员,组织实施,夏明生,40,班 长,中 专,组员,组织实施,平怀东,36,质检员,中 专,组员,信息反馈,刘 伟,27,班 长,中 专,组 员,成果总结,小组概况,第4页/共21页,公司发展需要,选题理由,领导要求,安装的平衡锤托架合格率较低，造,成返工现象较多，领导要求降低平,衡锤罐道托架安装的不合格率。,该工程是潘一东项目部重点工程，,能否达标创优直接影响到公司信誉，,而平衡锤罐道托架安装是否能一次达,标，是制约该工程安装质量的一个关,键环节。,降低平衡锤罐道托架安装不合格率,课 题,第5页/共21页,序号,类 别,发生频数,频率,%,累计频率,%,1,标高不符合要求,20,41.7,41.7,2,水平度不符合要求,20,41.7,83.4,3,紧固件不符合要求,3,6.2,89.6,4,井壁不标准,3,6.2,95.8,5,加工误差,2,4.2,100,合 计,48,100,平衡锤罐道托架安装不合格统计表,从已安装的,240,件平衡锤罐道托架中统计得到不合格托架共有,48,件,，逐件统计不合格的类别和数量，形成了托架安装不合格统计表和排列图。,调查者：蔡伟 日期：,2009,年,11,月,10,日 地点：井筒,现状调查,第6页/共21页,平衡锤托架安装不合格排列图,3,频数,/N,100,3,20,41.7%,83.4%,89.6%,累计频率,/%,0,0,标 高,水平度,井 壁,加 工,紧固件,6,15,18,24,21,27,30,48,45,42,39,36,33,N=48,20,3,2,95.8%,20,40,60,80,9,12,统计表和排列图显示，影响平衡锤托架安装不合格的主要因素是标高和水平度没有找正好，其累计频率为,83.4%,。,第7页/共21页,目标设定,通过统计表可得到：平均不合格率为,:48240=20%,，排列图显示,“,标高和水平度没有找好,”,是关键（症结），占全部不合格数的,83.4%,。,小组讨论分析认为标高和水平度问题可全部解决。平衡锤罐道托架安装不合格率可降低程度经测算得：,20%,（,1-83.4%,）,=3.32%,该课题目标设定为：不合格率降低到,3.5%,第8页/共21页,项目部非常重视本工程，在资,金、技术力量及外部协调上给,予大力支持，极大调动了小组,的积极性。,可以实现目标,目标可行性分析,本课题目标单一，针对性强。,QC,小组完全有能力通过集体智慧共同努力达到目标。,本,QC,小组成员具有团结,开拓精神、技术全面，,创优意识浓，创新精神,和攻关能力强,。,第9页/共21页,原因分析,奖惩制度执行不到位,平衡锤罐道托架安装不合格,对交底内容不清楚,安装方法不当,现场施工困难,计量器具不准确,机,法,人,环,我们,QC,小组针对,“,标高、水平度没有找好,”,这个问题分析原因，其因果图如下：,料,安装前未校核位置,安装后未进行检查,第10页/共21页,我们,QC,小组对以上,7,个末端原因进行确认：,要因确认,序号,末端原因,确认内容,确认方法,标 准,结 论,1,对交底内容不清楚,对交底内容是否清楚,调查分析,施工人员对平衡锤罐道托架安装重视，对交底内容清楚,施工人员对平衡锤托架安装不重视,造成对交底内容不清楚的现象，是要因,.,2,奖惩制度,执行不严,奖惩制度是否落实,调查分析,奖惩制度在现场已落实，执行力度大,奖惩制度在现场已落实，执行力度大,非要因,.,3,计量器具,不准确,计量器具是否准确,现场检查,计量器具经过校验合格并在有效期内,计量器具经过校验合格并在有效期内,非要因,.,4,安装方法不当,安装方法是否得当,调查分析,安装方法得当,安装方法正确无误,非要因,.,第11页/共21页,要因确认,序号,末端原因,确认内容,确认方法,标 准,结 论,5,现场施工困难,现场环境,现场调查,吊盘上材料等摆放整齐，现场施工环境好,吊盘上材料等摆放整齐，施工方便,是非要因,6,托架安装好后未进行检查,是否进行检查,现场检查,施工人员在螺栓紧固后对尺寸进行校核,螺栓紧固后未对尺寸进行校核,是要因,7,托架安装前未校核位置尺寸,是否进行校核,现场调查,施工人员在托架安装前对锚杆位置及标高进行校核,托架安装前未对锚杆位置及标高进行校核,是要因,第12页/共21页,制定对策,序号,要因,对策,目标,措 施,负责人,地点,完成日期,1,对交底内容不清楚,细化交底,作业人员熟悉并掌握技术质量要求,1,、明确分工，确保技术交底落实；,2,、技术质量要求由工程师向质检员、施工员、班组长进行交底，班组长向作业人员交底；,3,、坚持,“,样板,”,引路，做好成品交底；,4,、不定期地抽查,夏明生,班组,2009-11-6,2,托架安装好后未进行检查,改进工艺并派专人检查,在托架安装前及时检查尺寸,加工专用模具并指派一名经验丰富的施工人员在托架安装前检查尺寸,陈爱民,井筒,2009-11-10,3,托架安装前未校核位置尺寸,改进工艺并派专人校核,在托架安装后及时校核位置尺寸,加工专用模具并指派一名经验丰富的施工人员在托架安装后校核位置尺寸,蔡伟,井筒,2009-11-12,第13页/共21页,实施一,对交底内容不清楚,2009,年,11,月，我们按照预定的对策及措施实施，首先我们召开了现场交底会，对施工中存在的问题进行详细讲解，并进行责任分工，各负其责。然后由工程师蔡伟向质检员和班组长进行交底，班组长再向施工人员进行交底，交底过程中，托架的安装质量要求、施工注意事项等均进行了详细讲解，使大家清楚施工质量标准及验收要求，做到了从管理人员到施工人员人人清楚交底内容，人人知道质量标准。另外，在施工过程中，质检员对施工人员进行不定期抽查，保证了交底内容落实到位。,对策实施,第14页/共21页,实施二,托架安装前后及时检查、校核尺寸,对策实施,施工人员用钢卷尺、水平尺等在托架标高和水平度找正时，普遍认为检查、校核繁琐费时，因此在托架安装前后未能认真对尺寸进行检查、校核。针对这一问题，我们,QC,小组成员加工了如图所示专用模具进行检查、校核，该专用模具能有效防止两侧平衡锤罐道托架的标高不一致和托架水平度有偏差的问题。通过此专用模具的应用使得托架标高和水平度检查、校核简单实用，节省了不少找正时间，从而保证了托架的安装标高和水平度。,第15页/共21页,效果检查,序号,类 别,发生频数,频率,%,累计频率,%,1,标高不符合要求,1,10,10,2,水平度不符合要求,1,10,20,3,紧固件不符合要求,3,30,50,4,井壁不标准,2,20,70,5,加工误差,3,30,100,合 计,10,100,平衡锤罐道托架安装不合格统计表,对策措施实施后，我们,QC,小组成员对已安装的,240,件平衡锤罐道托架进行了逐件检查，并统计了不合格的类别和数量，统计情况如下：,第16页/共21页,通过统计表可得到：平均不合格率为,10240=0.8%,，因,“,标高和水平度没有找好,”,导致平衡锤罐道托架安装不合格数占全部不合格数的,20%(10%+10%=20%,),。,平衡锤罐道托架不合格率为：,0.8%,（,1-20%,）,=,0.64%,课题目标实现：,与设定目标,“,不合格率降低到,3.5%,”,相比，活动后平衡锤罐道托架不合格率为,0.64%,，因此，实现了活动设定目标！,效果检查,第17页/共21页,制订巩固措施,为了巩固成果，防止问题再发生，我们将在本次活动中的有效措施和改进工艺纳入公司有关标准。,1,、将措施交底纳入,安装分公司技术管理规定,。,2,、将改进的专用模具形成标准件，推广应用到类似安装工程。,第18页/共21页,总结及今后打算,在此次,QC,小组活动过程中，我们,QC,小组成员遵循,PDCA,循环的科学方法，按照,QC,小组活动程序展开攻关活动，依靠集体智慧不仅完成了,“,降低平衡锤罐道托架安装不合格率,”,的目标任务，更为重要的是通过开展本次,QC,小组攻关活动，进一步提高了施工人员的质量意识，使我们,QC,小组成员掌握了通过,QC,小组活动解决问题的方法，从而锻炼了小组成员的分析解决问题的能力，同时也进一步增强了我们,QC,小组成员的进取意识和团队合作精神。,今后打算,推广应用好本次,QC,小组活动成果以及在本次活动中所积累的经验方法，同时针对目前井筒装备安装过程中存在的施工效率低的问题，组织,QC,小组成员找到施工效率低的主要原因，通过改进安装方法工艺，从而缩短工期，进一步提高井筒装备安装进度。,第19页/共21页,我的发布完毕，谢谢大家！,祝大家新年快乐！,第20页/共21页,感谢您的观看。,第21页/共21页,