QC新七大手法PPT课件

上传人:陈** 文档编号:252591488 上传时间:2024-11-18 格式:PPT 页数:35 大小:225.50KB
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资源描述
*,QC,新七大手法,SPC,原理及应用培训,1,系统图法,一、定义,为达成某种目的,而透过目的手段的方式,,展开成一连串的手段、策略,使问题的重,点得以明确,是以树形的方式有系统地展,开的一种方法。,2,二、功用,(,1,)新产品开发中品质功能的展开,(,2,)品质保证活动中对策之展开,(,3,)在,CWQC,、,TQM,活动中实施方案之展开,(,4,)方针管理中目标及实施项目之展开,系统图法,3,三、做法,(,1,)决定目标或目的,(,2,)成员组成,(,3,)手段及方案之讨论及提出,(,4,)评价(可实施,不可实施,再调查),(,5,)将不可实施去掉,执行再调查,(,6,)将可实施之手段卡片化,(,7,)依目的、手段、方式作成系统图,(,8,)反向确认,并修订,(,9,)重要度评价,(,10,)担当者分配,系统图法,4,四、示意图,目的,目标,手段方案,手段方案,手段方案,手段方案,目的,手段,目的,手段,目的,手段,系统图法,5,五、系统例图,如,何,使,用,Q,C,C,落,实,观念要正确,活动活泼化,宣导,圈会活泼化,竞赛,举办读书会,加强培训,内训,外训,购置书刊,设公布板,多交流,圈员家举行,烤肉郊游,公司内,公司外,国际性,壁报,标语,系统图法,6,矩阵图法,一、定义,将二组或数组之问题,有系统的展开,依其关系排列成矩,阵图状,并找出其间行与列之关系或相关程度之大小,探讨问题的着眼点,以便提出解决方案之一种方法,.,7,二、功用,1.,可明确硬体与软体间之关系,2.,可明确产品品质要求与原料特性间之关系,3.,可明确产品品质要求与制程条件之关系,4.,可明确制程上某些不良现象与某些抱怨 或制程条件之关系,矩阵图法,8,三、矩阵图的种类,1.L,型矩阵图,A,B,矩阵图法,9,2.L,型矩阵图,A,C,B,矩阵图法,10,3.Y,型矩阵图,4.X,型矩阵图,矩阵图法,11,矩阵图法,5.C,型矩阵图,6.P,型矩阵图,(,多角,多边形,),12,四、做法,1.,决定主题,2.,选择适合之矩阵类型,3.,决定行与列之图表,4.,记入其间关系,(,可用三段,四段或五段式,),5.,由交点处寻找着眼点,着眼点,着眼点,矩阵图法,13,系统图与矩阵图之合用,B,B2,B1,A,A1,A2,矩阵图法,14,五、矩阵图例,不,良,项,目,矩阵图法,15,关连图法,一、定义,将一纠缠不清且复杂之问题以小组,BS,之讨论并以原因,结果、目的手段等逻辑方式来把握、分析,使问题关,系明朗化,得以寻求对策的方法。,16,二、功用,1.,可用于,CWQC,、,TQM,之推展,2.,可用于现场问题之掌握及改善,3.,可用于方针管理之展开,4.,可用于市场调查及抱怨之分析,5.,可用较为复杂的问题,6.,可消除本位,7.,可容易获得有关人员之共识,关连图法,17,三、关连图之元素,或,:示结果或目的,或,:示原因或手段,:示因果关系,关连图法,18,四、制作原则,1.,小组方式,2.,活用,BS,3.,文词宜简短扼要,4.,用“为何”较易进行,5.,可不断以“为何”来激发思路,6.,讨论时应围绕关主题,不可偏离,关连图法,19,五、关连图的制作,1.,决定题目,2.,组成小组,3.,语言资料收集,4.,卡片化,5.,卡片编组,6.,作图,7.,讨论修正,8.,记入履历,9.,文章化,10.,提出改善对策,关连图法,20,六、关连图例,无计划,无预算,无品质意识,训练不足,观念差,未收集,无工作意愿,无成长意愿,心不在焉,资料太少,如何落实标准化,关连图法,21,KJ,法,一、定义,KJ,法为日本川喜田二郎所开发,针对未来未知的、未曾经验过的、混沌不明的问题或事项,用语言资料来掌握,再依其相互间之亲和性关系作成图型,以说明其关连及问题解决之一种方法,有称之为亲和图法者。,22,二、功用,1.,可掌握问题的重点,并提出改善对策,2.,是一种创造性思考法,3.,可用于市场之调查及预测,4.,可用于企业方针方策之制定及推展,5.,可用于企业问题点之诊断及改善,6.,可用于研究开发、效率的提高,7.,可用于现场问题点之掌握,8.,可用于,CWQC,、,TQM,之,推展,KJ,法,23,三、做法,1.,决定主题,2.,语言资料之收集,3.,资料卡片化,4.,卡片编组,5.,作成,KJ,图,6.,文章化,7.,报告作成,KJ,法,24,四、示意图,相互因果 因果,KJ,法,25,五、系统例图,题目:订货错误之降低,订货错误降低,工作标准化,注意订货要领,认识客户,产品代号明确,工作分配,资料建档,客户资料收集,档案编号,分门别类,工作标准化,设备,XXX,XXX,XXX,绩效评核,抽查,管理项目,月报,数据收集,评分标准,教育训练,专业训练,新进人员,QC,手法,KJ,法,26,PDPC,法,一、定义,为能达成目标而进行计划时,有时往往并不理想,发生意料不到的事情,使计划无法顺利进行。为避免此种状态,在计划阶段就将可能发生的现象一并考虑进去,使能正确导引方向,顺利达成目标。,A0,A1,A2,A3,B1,B2,B3,C2,C3,C1,D1,D2,Z,27,二、功用,1.,方针管理中实施项目之计划,2.,制程中异常现象之防止及对策,3.CWQC,、,TQM,推行顺利化,4.,新产品开发计划顺利化,5.,重大事帮之预测及防止,PDPC,法,28,三、做法,1.,题目决定,2.,有关人员讨论达成目标之方法,3.,讨论预测可能发生的问题及对策,4.,将名项依工数、可能性、困难度等分类并依优先,顺序排列,5.,以箭头指向期望之目标,6.,依,PDPC,法进行实施,并定期开会检讨进行状况,7.,必要时修正,PDPC,法,29,四、系统图例,题目:货品安全搬运不损坏,陆上搬运,看说明书,懂英文,看不懂英文,遵守,图示,看图,了解,遵守,安全卸下,不看说明书,不看图,不了解,不遵守,乱搬,损坏货品,对策,2,对策,1,对策,3,对策,4,对策,5,对策,6,PDPC,法,30,箭头图法,一、定义,透过小组的讨论,对某事项或工程之进行,建立最佳之日程计划,并管理,使能顺利完成之一种手法。尤其对交期管理很有效果。,31,系统图法,1.,新产品开发计划之制订及管理,2.,原产品改良计划之制订及管理,3.,试作阶段计划之制订及管理,4.,量产阶段计划之制订及管理,5.,公司厂房迁移计划之制订及管理,6.,工程安装、修缮计划之制订及管理,7.,较复杂活动之筹办及计划之管理,二、功用,32,三、规定,1,2,4,5,3,A,B,C,1.A,作业完成才可开始,B,作业,2.A,为先行作业,,B,为后接作业,3.B,与,C,平行作业,4.,示结合点或起点或终点,5.,示须花时间之作业,6.,示不须花时间之作业,7.,圈内之数字示作业顺序,8.,一个作业只能用一个箭头,A,B,C,1,2,9.,不得有回路,2,5,1,3,4,系统图法,33,四、制作,1.,主题明确,2.,大家讨论列出必要之作业,3.,将每一作业写在一张卡片上方,4.,依先后将卡片摆放,由左至右,5.,推出最长的一条为主径,6.,其他平行作业写在上下方,7.,画制结合点及箭头,8.,作业日数记于箭头下方,9.,计算结合点日程,10.,画出要经线,系统图法,34,五、箭头图例,1,5,5,2,5,6,3,4,A,5,11,3,E,4,D,10,C,9,4,F,G,5,0,0,8,11,15,15,20,20,14,15,1,2,5,6,系统图法,35,
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