喷涂工艺内部培训ppt课件

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,喷涂,工艺,知识培训,讲 师：杜成东,2011年元月,喷涂工艺知识培训讲 师：杜成东,1,培 训 内 容,1.油漆的基本知识,2.喷涂设备的组成与异常处理,3.自动喷涂喷枪异常处理,4.手机喷涂的作业流程及注意事项,5.无尘车间概念,6.UV固化的原理与使用,7.喷涂不良原因分析与改善对策,8.结束语,培 训 内 容1.油漆的基本知识,2,什么叫涂料？,涂料是一种材料，这种材料可以使用不同的施工工艺涂在物体表面上，形成黏附牢固，具有一定强度连续的固态薄膜，涂料是化工材料的一种，属于有机高分子材料,。,（N个分子结合为一个大分子量的分子，简称高分子）,油漆的基本知识,什么叫涂料？油漆的基本知识,3,油漆的基本知识,涂料的作用（,涂料通过施工形成涂膜发挥作用,）,保护作用：涂膜阻止外界环境对被涂物的破坏，使物体寿命延长.,装饰作用：不同材质的物体涂上涂料，可以得到绚丽多彩的外观，起,到美化人类生活环境的作用.,特殊功能：涂料为被涂物提供一些特殊功能，如：防霉/杀菌/耐高温/,保温/绝缘/导电/防滑/防噪音等.,油漆的基本知识 涂料的作用（涂料通过施工形成涂膜发挥作,4,涂料的分类,1.形 态 分 类：固态涂料/液态涂料,2.成 膜 分 类：转化型/非转化型,3.施工方法分类：刷涂/滚涂/喷涂/浸涂/电泳等,4.涂膜干燥方式：常温干燥/热干燥/湿固化/蒸汽固化/辐射固化,5.使 用 对 象：钢铁涂料/纸张涂料/皮革涂料/塑胶涂料/建筑涂料,6.外 观：清漆/透明漆/色旗/光漆/半光漆/皱纹漆/锤纹漆,/居皮漆/傅雕漆等,油漆的基本知识,涂料的分类油漆的基本知识,5,涂料的组成,1.颜 料：油漆中带有颜色的粉末，不溶于水或溶剂.,2.树 脂：一种透明的液体，用于连接颜料，使得油漆具有光泽/硬度/附着力.,3.溶 剂：具有多种用途的液体：1.溶解树脂 2.使得颜料与树脂更容易混合.,4.添加剂：具有多种特性的化合物，加入油漆中可以获得特殊性能.,油漆的基本知识,涂料的组成油漆的基本知识,6,调油/开油的基本原则,1.对当班排配生产的颜色按BOM上的用量领油漆.,2.调油/开油时先确认油漆编号/颜色/批号，开油水所用编号是否与BOM表一致.,3.打开油漆桶盖子检查涂料是否有异常，如：结块/颜色偏差较大/浮色较严重.,4.搅拌油漆时间（最少5min以上）有特殊要求则按要求.,5.开油桶清洗要干净，洗枪水清洗过的残留液要用干净的无尘布擦拭干净.,6.油漆过滤按照SOP要求过滤.,7.过滤好的油漆要有一定的保护措施.（用打包膜密封后送到供漆房）,油漆的基本知识,油漆的基本知识,7,喷涂设备组成与维护,烤漆线的6大组成:,1.排气系统 2.输送系统,3.喷涂系统 4.烘烤系统,5.除尘系统 6.电控系统,喷涂设备组成与维护烤漆线的6大组成:,8,喷涂设备的组成与维护,排气系统功能,:,排气系统在整个烤漆系统中起的作用十分重大，它决定了烤漆线能否可以生产及烤漆线生产的产品品质。,（喷涂线各个风口风压是否稳定，可以判断给排气的平衡度）,喷涂设备的组成与维护排气系统功能:,9,喷涂设备组成与维护,输送系统,烤漆输送系统是指带动喷涂的地轨输送线及其配套的自转马达，主,要作用是运输工件到喷房/烤炉/UV照射.,喷涂系统,喷涂系统就是给产品喷油漆的系统，主要由：喷枪/调压阀/双隔膜,帮浦/喷枪控制开关/油漆搅拌器/油气管组成的喷涂系统.,喷涂设备组成与维护输送系统,10,喷涂设备组成与维护,烘烤系统,烘烤系统即是烤炉，该系统主要是将喷好漆的产品烘烤干，（一般,有IR发热管/红外线发热管）等热循环风.,除尘系统,除尘系统是用于前处理时去除表面的毛丝与杂质，包括：气枪/静,电枪/吸尘器/等离子风机/静电毛刷.,喷涂设备组成与维护烘烤系统,11,喷涂设备组成与维护,电控,1.工业配线及PLC程式控制,2.人机界面及PLC程式控制,3.工业电脑监控系统/远端连线系统,喷涂设备组成与维护电控,12,喷涂设备的组成与维护,喷涂系统常见故障及改善,喷涂系统一般故障：,1.喷枪漏油：一般情况下造成此故障的原因：枪针断裂/枪嘴损坏/油管接头未,上紧等造成.,改善对策,:更换枪针/更换枪嘴/用蜜封胶带把油管接头上紧.,2.喷枪不受控：造成原因一般有：2.1.调油阀太脏 2.2.调压阀弹簧和弹珠装反导致,2.3.电磁阀损坏.2.4.喷枪枪针活塞卡死.,改善对策,：1.清洗调压阀把脏物清除.,2.检查调压阀弹簧和弹珠有无装反，同时纠正.,3.如电磁阀损坏 则换电磁阀.,4.如喷枪枪针活塞卡死，则需将喷枪枪体清洗打上高速润,滑油即可.,喷涂设备的组成与维护喷涂系统常见故障及改善,13,喷涂设备的组成与维护,烤炉系统常见的故障：,1,.炉子升温不起来.,2.炉子里温度曲线高低不均.,改善对策,：,1.检查电源是否通电，温控器是否失灵.,2.检查温控器设定温度是否一致，感温探头位置有无被调整，炉子里供,排风是否平衡，IR灯管有无损坏，温控器补偿温度设定不规范.,喷涂设备的组成与维护烤炉系统常见的故障：,14,喷涂设备的组成与维护,静电除尘故障：,1.静电枪针使用过久，枪针发黑，静电会变小，还会有少量的脏污吹到产品表面.,2.静电枪使用过久，因静电原因负荷造成静电破损容易产生火花，产生安全隐患.,改善措施：,1.拆掉静电枪帽，用无尘布粘酒精擦拭干净枪针.,2.更换新的静电枪.,喷涂设备的组成与维护静电除尘故障：,15,喷涂设备的组成与维护,输送系统故障：,链条运行时有寸动现象.,原因分析：,1.轨道上有产品或杂物.,2.轨道上润滑度不够.,3.各输送机吊重不平衡.,改善对策：,1.检查各轨道，取出障碍物.,2.对轨道加润滑油.,3.对各位置吊重进行松紧度检查，增加吊重块使其平衡.,喷涂设备的组成与维护输送系统故障：,16,喷枪异常原因分析与对策,喷枪异常原因分析与对策,17,喷枪异常原因分析与对策,喷枪异常原因分析与对策,18,喷枪异常原因分析与对策,喷枪异常原因分析与对策,19,手机喷涂作业流程,喷涂车间领料,OK,擦拭/除尘,上件,流平段,OK,喷涂底漆,OK,仓库,入仓库出货,装夹具,IR烘烤炉,泠却段,喷涂面漆,流平段,IR烘烤炉,泠却段,预热炉,喷涂UV,静电除尘,OK,UV炉紫外线,泠却,下挂,下夹具,装吸塑盒,印刷/雷雕,检验,包装,不良品报废,手机喷涂作业流程喷涂车间领料OK擦拭/除尘上件流平段OK喷涂,20,手机喷涂作业流程,领班与技术员每日需确认事项：,1.确认当班需生产的素材及油漆到位状况.,2.确认设备水电气是否能正常运转.（点检）,3.确认当班人力配置是否到位.（检查）,4.首件确认后要及时记录调机参数与油漆参数，并对除尘枪位进行调整.,5.生产中要不断对员工的作业手法进行督导指正.,手机喷涂作业流程领班与技术员每日需确认事项：,21,无尘车间的概念,原由及利益:,原由：1.高级化产品 2.环保要求之提升,利益：1.企业形象之提升,（顾客/企业主/员工/厂商）,2.社会责任化,无尘车间的概念原由及利益:,22,无尘车间的概念,过滤概念,定义：,a级数：由10万级/1万级/5000级/1000级,（级数越小，无尘等级越高）,网目：a初效：10um以上,b中效：袋式/天井 1-10um,c高效：箱式：最终过滤 0.3-0.5um（10万级/万级),无尘车间的概念过滤概念,23,无尘车间的概念,涂装系统防尘之概念,A.系统设计之原理,B.系统设计之设备,C.五大污染源,D.预防重于治疗（勤保养/重管理）,E.现场管理与设备管理,无尘车间的概念涂装系统防尘之概念,24,无尘车间的概念,无尘车间5大污染源,1.设备系统之污染维护,2.工件本身之污染防制,3.治具及输送链条之污染防制,4.喷涂过程中产生之污染防制,5.工作人员产生之污染防制,无尘车间的概念无尘车间5大污染源,25,无尘车间的概念,无尘涂装系统之维护（按管理面分类）,1.人员管理（动线/进出管制/除尘要求）,2.每日保养：维修/清洁（持续维护之概念）,3.周/月/季之保养计划,4.年度保养及设备整理,无尘车间的概念无尘涂装系统之维护（按管理面分类）,26,UV固化的原理与使用,UV涂料成膜基本原理:,光固化涂料的固化过程为聚合交联过程，光固化光源照射光固化涂料后，将激发/分解涂料体系中的光引剂而生成游离基因（其中含有活性自由基和活性阳离子），这一反应继续延伸，使活性稀释剂和聚物中的双键断裂开，相互交联成膜。除上述的正反应外，游离基的碰撞，也同时由激发态恢复到基态，反应的最终结果即固化成膜.,UV固化的原理与使用UV涂料成膜基本原理:,27,UV固化的原理与使用,低聚物（树脂）:,低聚物又称光敏树脂，是成膜物质，在整个体系中占有相当大的比例，对涂膜的性能起决定性的影响。从齐聚物分子结构来看，它们都为含有C=C不饱和双键的低分子量树脂.,主要有以下8种：,1.不饱和树脂 2.环氧丙烯酸脂,3.聚氨酯丙烯酸脂 4.聚酯丙烯酸,5.多烯硫醇体系 6.聚醚丙烯酸酯,7.水性丙烯酸酯 8.阳离子树脂,UV固化的原理与使用低聚物（树脂）:,28,UV固化的原理与使用,活性稀释剂:,活性稀释剂是一种功能性单体，在光固化涂料中具有十分重要的作用，它不仅可以调解涂料的黏度，改善施工性能，而且可参与涂料的 固化反应，直接影响涂膜的性能，这些活性稀释剂含有有机挥发成分（VOC），而且还有不同程度的毒性和刺激性，所以，水性涂料已成为涂料发展的主要方向之一。,主要有以下几种：,1.丙烯酰基 2.甲基丙烯酰基 3.乙烯基,UV固化的原理与使用活性稀释剂:,29,UV固化的原理与使用,光引发剂:（光敏剂）,光引发剂是光固化涂料的重要组成部分，它决定UV固化涂料固化,程度和固化速度的主要因素.,助剂:,为保证UV固化涂料中各种组分的相对稳定性，在光敏树脂制造过程中，尚须加入相应的助剂，如：流平剂（用于改善流动性）抗氧剂（用于改善涂膜稳定性能）热阻聚剂（为了延长光敏树脂的有效期）等。在使用助剂时，应尽量选用能参加固化反应的助剂，选择不当在固化成膜时会产生针孔/反粘等不良.,UV固化的原理与使用光引发剂:（光敏剂）,30,UV固化的原理与使用,紫外线分类,UV固化的原理与使用紫外线分类,31,UV固化的原理与使用,UV固化设备组成:,1.UV灯光源,2.不锈钢反射板,3.冷却装置（系统）,4.辅助控制设备,5.排气装置（排出灯泡产生的溴氧/涂膜蒸发物以及冷却用空气）,全部屏蔽装置组成，使紫外光固化实现瞬间固化,UV固化的原理与使用UV固化设备组成:,32,UV固化的原理与使用,UV固化的原理与使用,33,UV固化的原理与使用,UV固化的原理与使用,34,喷涂常见不良分析与对策,喷涂常见不良分析与对策,35,喷涂常见不良分析与对策,喷涂常见不良分析与对策,36,喷涂常见不良分析与对策,喷涂常见不良分析与对策,37,喷涂常见不良分析与对策,喷涂常见不良分析与对策,38,喷涂常见不良分析与对策,喷涂常见不良分析与对策,39,喷涂常见不良分析与对策,喷涂常见不良分析与对策,40,喷涂常见不良分析与对策,喷涂常见不良分析与对策,41,喷涂常见不良分析与对策,喷涂常见不良分析与对策,42,喷涂常见不良分析与对策,喷涂常见不良分析与对策,43,结 束 语,在我们喷涂在个行业，必须注重每个细节，才能生产出更优良的产品，可能因一时的疏忽给公司及个人带来损失，所以大家一定要记住，魔鬼总是藏在细节里！,勿以善小而不為；勿以惡小而為之,.,结 束 语 在我们喷涂在个行业，必须注重每个细节，才,44,Thank you,THE END,Thank youTHE END,45,