井控装置安全经验分享概要

,井下工具厂,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,井下作业分公司工具厂,井控装置安全操作,阅历共享,2023年8月,防喷器、压井节流管汇、液控装置和内防喷工具等是井控的关键部件，主要用途是在钻井、修井、试油等过程中掌握井口和管内压力，有效防止井喷事故的发生，实现安全施工。,工具厂井控车间主要负责井控装置的检修、试压等业务，在现场使用后返回的井控装置中我们觉察，由于现场操作、维护不当等缘由导致井控装置、配件损坏的现象比较多，既加大了生产本钱，又影响作业工效和施工安全。,由于操作不当导致损坏的井控装置及配件,防喷器闸板没有全部开到位，起下管柱将闸板刮坏。,预防措施：确保将防喷器闸板全翻开后，再起下管柱。,防喷器壳体侧门刺坏，由于侧门螺栓松动，井内压力液将侧门O型圈刺坏后，压力液从今处刺出，冲蚀本体。预防措施：每班施工前，检查并拧紧侧门螺栓。,由于操作不当导致损坏的井控装置及配件,防喷器侧门轴承套损坏,防喷器泄压阀被磕掉,防喷器侧门总成轴承套和泄压阀损坏，主要缘由是吊装过,程中磕碰造成。预防措施：标准吊装和运输。,防喷器上密封钢圈槽损坏，主要缘由是没有加装,自封盖或护盖造成。,预防措施：调正井口，安装护罩或护盖。,套铣承重防喷器底法兰,和表套没有卸下，并且,气焊将表套割断，造成,底法兰无法使用。,预防措施：施工完毕后，,准时从底法兰上拆卸表,套。,Text,长距离拖拽导,致防喷器法兰磨损。,预防措施：正确吊装防,喷器用车辆转运，将车,厢底板清理洁净，将防喷,器固定牢靠，防止硬质,颗粒研磨防喷器底法兰,钢圈槽。,井口偏斜严峻，起下管柱刮碰防喷器内壁，造成内壁磨损严峻。预防措施：对正井口后施工，领用和安装上法兰护盖，或自封压盖爱护上法兰。,平板阀及连接缓冲管被水泥堵塞。缘由是压井后，未能准时用清水冲洗，导致水泥等杂质凝固到内腔中，导致阀内部件及密封件全部损坏。预防措施：压井和放喷后准时用清水冲洗管汇和阀门中的水泥和泥浆。,防喷器下法兰冲蚀损坏。缘由是防喷器安装时连接螺栓没有拧紧，没有进展连接密封试压，井内压力液冲蚀连接钢圈，从螺栓未拧紧处刺出，导致底法兰损坏。预防措施：防喷器安装时均匀拧紧连接螺栓，并进展连接密封试压，检查闸板和各连接处密封，到达工作压力70%，停泵稳压10分钟，无可见渗漏为合格。,液控箱液压连接短节变形。缘由是运输或吊装过程中，没有将短节卸下，磕碰短节并使连接螺纹损伤。预防措施：液控箱运输或吊装过程中，将液压出口连接短节拆卸，单独存放。,平板阀阀板冲蚀严峻。缘由是平板阀处于半开状态，高压流体冲涮阀板面造成耐磨层脱落。预防措施：依据施工需要，将平板阀处于全开或全关状态，严禁当节流阀使用。,1、液动防喷器的手动锁紧装置只能关闭,闸板而不能翻开闸板，假设要翻开已被锁紧,的闸板，必需先将手动锁紧装置复位解锁，,再用液压翻开闸板。,2、液动防喷器掌握装置严禁带压运输，应,将储能器压力降到零。假设液压系统有压力，,运输颠簸会造成液压硬管线和接头裂开，易,发生液压油喷射伤人。,3、加强现场液压油的治理，使用合格的液,压油，现场做好液压油的沉淀和过滤，加,注液压油的用具应洁净、防尘，连接液压,管线时接头应保持洁净。,4、不允许用翻开闸板的方法来泄压，以免损,坏胶芯。当井内有管柱时，严禁关闭全封闸,板！每次翻开闸板前应检查手动锁紧装置是否,解锁。翻开后要检查闸板是否处于全开位置,全部退回到壳体内，以免钻具损坏闸板。,井控装备的安全操作留意事项很多，以下几点尤为关键：,井控装备的安全操作留意事项,5,、检查上下法兰型防喷器是否安装正,确方法，一是闸板处于全开位置，从壳,体上部能够看到沉砂槽时，说明防喷器,安装正确，否则防喷器就装反了；二是,有向上的指示箭头。,6、平板闸阀在使用过程中，不允许处于,半开启位置，否则会影响平板阀的使用寿,命，平板阀关闭终止时，应将手轮反旋约,1/4圈，以保证闸板处于浮动状态，保证闸,阀具有牢靠的密封性能。在冬季施工使用,时，管汇实行防冻措施。,7、内防喷工具口井施工后，应清洗,洁净，保持腔体内无泥沙，丝扣部位,涂抹丝扣油或润滑脂。,8、内防喷工具处于带压状态、开启困难时，,需在内防喷工具上部平衡压力，使球阀两侧,压差小于5MPa时再行开启。管内压力状况不,清晰时，可由低到高逐级平衡压力，并逐次,试开启球阀。,井控装备的安全操作留意事项,感谢大家,