作业测定--标准时间

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second Level,Third Level,Fourth Level,Fifth Level,*,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second Level,Third Level,Fourth Level,Fifth Level,*,2012,最新文档,-,管理系列,(PPT可编辑版),根底工业工程,作业测定,主讲教师：李银满,河北科技大学,作业测定,第一节 作业测定概述,第二节 秒表法,第三节 工作抽样法,第四节 预订动作时间标准法,第五节 标准资料法,第六节 标准时间,标准时间概述,评比系数确实定,宽放时间确实定,小结,复习思考题,第六节 标准时间,一、标准时间概述,标准时间的概念,标准时间的特性,标准时间的构成,1,、标准时间的概念,标准时间是指在适宜的操作条件下，用最适宜的操作方法，以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需的劳动时间,一、标准时间概述,2,、标准时间的特性,标准时间的特性,客观性,适用性,可测性,一、标准时间概述,1),工时消耗的分类,全部工作时间,定额时间T,非定额时间t,准,备,与,结,束,时,间,(T准,作,业,时,间,(T作,布,置,工,作,地,时,间,(T布,休,息,与,生,理,时,间,(T休生,非,生,产,时,间,工,人,造,成,的,损,失,时,间,工,人,造,成,的,损,失,时,间,基,本,时,间,(T准,辅,助,时,间,(T准,技,术,性,的,(T准,组,织,性,的,(T准,3,、标准时间的构成,2),传统工时定额的构成,T,时间定额,=T,作,+T,布,+T,休,生,+T,准结,概念公式,上式中：,T,作,对每个零件都重复，所以在计算时间定额时能直接计算,T,布,和,T,生,休,不是对每个零件都重复，所以通常是均摊到单件时间定额中，其方法是用,T,布,和,T,休,生,占作业时间的百分比,K,布,和,K,生休,分摊，有时把二者之和统称为附加时间，也按占作业时间的百分比,K,分摊。,T,准结,一批消耗一次，,T,准结,应分摊到该批制品的每个零件上。,2),传统工时定额的构成,大批大量生产：,T时间定额=T作1+K布+K休生=T作1+K,工时定额的构成与生产类型有着密切的关系,成批生产:,T时间定额=T作1+K布+K休生+T准结/N,=T作1+K+T准结/N,单件生产:,T时间定额=T作1+K布+K休生=T作+T准结1+K,3),工时定额与标准时间的区别与联系,二者的区别,工时定额的侧重点是“规定一个额度，所以即使同一作业，由于用途不同，可能有不同量值的定额值。例如“现行定额、“方案定额、“目标定额等，各种名称对应不同的值，但却都对应着同一作业。,标准时间的侧重点在于找出规定条件下，按标准的操作方法进行工作时所消耗的时间，它对应于某一标准作业只有一个唯一的量值。,有的单位为了完成方案，安排生产等目的往往没有对作业进行方法研究和作业测定时，也要预先规定一个定额作为时间标准，所以它不能成为标准时间。,3),工时定额与标准时间的区别与联系,二者的联系,标准时间是制订工作定额的依据。,工时定额是标准时间的结果.一般来讲“现行定额往往就是标准时间，而“方案定额与“目标定额那么与标准时间有一定的差异，当上级下达规定的工时定额指标时，有了标准时间，就可以知道自己单位的标准时间与上级下达定额的差异，作到心中有数。,4),我国与西方及日本等国,工 时 消 耗 的 比 较,我国工时消耗分类的原那么和方法、定额时间和非定额时间的划分，似乎是十分严格的，但在实践中对有些时间消耗的处理不十分合理,关于休息与生理需要时间确实定，我们的标准很不统一，确定的方法也比较粗略,定额时间,非定额时间,中国,准备结束时间,作业时间,布休时间,非生产时间,由于企业原因造成的停工损失,由于公认原因造成的停工损失,基本时间,辅助时间,布置工作地时间,休息与生理需要时间,组织性的,技术性的,西方、日本等国,标准时间,非标准时间,调整时间,工作时间,宽放时间,机动时间,手动时间,疲劳宽放,不可避免的迟延,政策性宽放,可以避免的迟延,固定,变动,4,、标准时间的构成,观测时间,评比,因数,私事宽放,疲劳宽放,程序宽放,特别宽放,政策宽放,正常时间,标准时间,标准时间的构成,宽放时间,标准时间=正常时间+宽放时间=正常时间1+宽放率,宽放率=宽放时间/正常时间,四种作业测定方法确定标准时间的特点,秒表法,观测时间，必须进行评定以得到正常时间,工作抽样法,正常时间,预定时间标准法,正常时间,标准资料法,正常时间,二、评比系数确实定,一评比的概念,评比就是时间研究人员将所观测到的操作者的操作速度，与自己理想中的理想速度(正常速度)作一想像的比较。,二评比的方法,速度评比,平准化法,客观评比,合成评比,评比,方法,二、评比系数确实定,1,、速度评比,根本概念,只是靠“正常速度的概念来衡量,时间研究人员必须能在自己头脑中建立一个理想速度，然后再根据这个理想速度去评比操作者动作的快慢,国际所公认的理想速度：,1),走行 平均体力的男子，不带任何负荷，在平直道路上以,4.8km/h,的速度行走。,2),分发扑克牌,30s,内将,52,张扑克分成,4,堆的速度,(,见图,),。,230mm,和,80mm,即为发牌起点到终点的距离。,3),插销子 将,30,只销子插入,30,个孔内，用,0.41min,的速度工程设计与制造分系统,1,、速度评比,评 价 尺 度,常用的速度评比尺度有三种，即60分法、100分法及75分法，或称“点。,60分法 理想速度60分，高的60分 低的100分 低的100分 低的100分,60分或100分以上或以下多少那么全凭经验与判断，经验愈多，判断愈精确，评比误差亦愈小。,有刺激情况下的速度为理想速度的标准。即,在有刺激情况下，三种尺度的正常速度为：80，133，100,在无刺激的情况下，三种尺度的正常速度为：60，100，75,评比系数=研究人员的评分值/理想正常评分值 X%,1,、速度评比实例,操作水平与评比举例,正常,=60,正常,=75,正常,=67,操作水平,英里,/h,Km/h,40,50,67,甚慢；笨拙，摸索之动作；操作人似在半睡状态，对操作无兴趣,2,3.2,60,75,100,稳定，审慎，从容不迫，似非按件计酬，操作虽似乎缓慢，但经观察并无故意浪费行为（正规操作）,3,4.8,80,100,133,敏捷，动作干净利索、实际；很象平均合格之工人；确实可达到必要的质量标准及精度。,4,6.4,100,125,167,甚快，操作人表现高度的自信与把握，动作敏捷，协调，远远超过一般训练有素的公认。,5,8.0,120,150,200,非常快；需要特别努力及集中注意，但似乎不能保持长久；“美妙而精巧的操作”，只有少数杰出工人始可办到。,6,9.6,1,、速度评比实例,评比举例,60,分法,100,分法,75,分法,(,为,100),1,、观测时间为,18s,你的评比为,80,正常时间,=1880/60=24(s),1,、观测时间为,18s,你的评比为,133,正常时间,=18133/100=24(s),1,、观测时间为,18s,你的评比为,100,正常时间,=18100/100=18(s),2,、观测时间为,16s,你的评比为,90,正常时间,=1690/60=24(s),2,、观测时间为,16s,你的评比为,150,正常时间,=16150/100=24(s),2,、观测时间为,16s,你的评比为,112,正常时间,=16112/100=18(s),3,、观测时间为,28.8s,你的评比为,50,正常时间,=28.850/60=24(s),3,、观测时间为,28.8s,你的评比为,83,正常时间,=28.883/100=24(s),2,、观测时间为,28.8s,你的评比为,63,正常时间,=28.863/100=18(s),1,、速度评比,评比最主要的作用，是将观测的时间修正为一不快不慢，在正常情况下所需的时间。在实际应用中，还必须注意以下各点，以求得正确可用的时间。,有效操作速度,用力大小,困难操作的评比,需要思考操作的评比,注 意 事 项,熟练,对某一既定工作方法掌握程度的反映,努力,操作工作时对提高效率在主观意志上的表现,工作环境,工作环境因素虽不直接影响操作，但对操作者产生影响，例如在,20,和,35,工作环境下工作，肯定是不一样的。,一致性,操作者在同种操作的周期上时值的差异，例如对同一操作单元如果每次观测的时间值都相同，其一致性当然最为理想。但往往因受材料、工具等各方面因素的影响而不一致。,2,、平准化法,主要评比因素,2,、平准化法,每个评比因素的评价程度,工作环境系数,一致性系数,熟练系数,努力系数,2,、平准化法,实 例,如今，国外有一些实施平准化的企业，将四项因素减少为熟练和努力两项因素，因为一致性可并入熟练因素中考虑，而工作环境一般视为平均。,熟练程度的评价标准：犹豫程度、动作的正确性.、失败，不适当的动作或作业中断、动作的节奏性和对工作的熟练程度等六项。,努力程度的评价标准：动作的速率、工作的责任心和兴趣、工作时间的浪费程度、工作场所的整洁、工作的方案性和使用适当的工具等。详见P179表9-10,2,、平准化法,新 的 发 展,3,、客观评比,客观评比将评比分为两大步骤：,第一步 将某一操作观测的速度同标准速度,(,正常速度,),相比校，确定两者适当的比率，作为第一个调整系数,(,速度评比,),第二步 利用“工作难度调整系数作为第二个调整系数再加以调整。,工作难度评比：身体使用部位、足踏情形、两手工作、目与手的结合、搬运的条件、重量。详见P180 表9-11,正常时间,=,观测时间,速度标准评比系数,工作难度调整系数,第一次调整,第二次调整,例如：某操作单元秒表测时的平均时间为10秒。,第一次调整系数速度评比为60%,第二次调整系工作难度为：,身体使用部位 E 8%,足踏情形 G 5%,两手工作 H 0%,目与手的结合 J 2%,搬运的条件 P 2%,重量 W 22%,总计 39%调整系数为1.39,正常时间=100.61.39=8.34秒,3,、客观评比,实 例,此法将操作单元的实测时间值与预定时间相比较，得到该操作的比较系数，再取其平均系数，作为该观测周期中所有操作单元的评比系数，其公式为：,评比系数P=,4,、合成评比,预定时间标准（,Ft,）,相同操作单元实测平均时间（,O,）,三、宽放时间确实定,正常时间是获得不快不慢的为任何人均能依照其速度稳定工作所需的正常时间。但是如果以正常时间为标准，那么必然使操作者从早到晚工作，而不能有任何的停顿或休息。所以在制定标准时间以前，必须找出操作时所需的停顿或休息，参加正常时间，这才符合实际的需要，也才能使操作者稳定的维持正常的操作。这种进一步进行修正的时间称为“宽放时间。,1),操作周程中操作的疲劳，需要休息。,2),操作者个人的需要，如喝水 上厕所 擦汗 更衣等,3),操作者听取班长或车间主任的指示，或本人指示助手等，而使本身工作停顿,4),操作者领材料 工件 物件及完成件 工具的送走等,5),操作中等待检验、等待机器的维修、保养、等待材料等,6),操作者从事操作前的准备工作，如清理工作场所、擦拭机器、所需物件的准备和操作中、操作完后工作场所、机器、物料及工具的清理工作,7),操作者从事刀具的刃磨、更换皮带、调整机器等工作,1,、宽放的原因,三、宽放时间,宽放时间,2,、宽放时间的种类,宽放,疲劳宽放,私事宽放,程序宽放,特别宽放,政策宽放,宽放率,=,私事宽放,+,疲劳宽放,+,程序宽放,+,特别宽放,+,政策宽放,四、标准时间小结,标准时间=平均操作时间评比系数+宽放时间,=正常时间+宽放时间,=