甲基异丁基酮的合成课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,精选ppt,*,丙酮,丙酮熔点,-95,o,C,，沸点,56,o,C,，无色液体，有特,气味,丙酮是较活泼的有机物,其结构式为,O C(CH,3,),2,它是既含有羰基,又有活泼的,-,氢原子,-,氢原子具有一定的酸性,在碱性催化剂作用下有脱除的可能,发生缩合反应。,1,精选ppt,丙酮1精选ppt,甲基异丁基酮（,MIBK,）,化学名,4,-,甲基,-,2,戊酮,（,4-methyl-2pentanone,）,结构式,无色透明、稳定可燃,有芳香酮气味的液体，比重,0.8,，沸点,116,o,C,凝固点,-84.7,闪点,22.78,自燃点,460,甲基异丁基酮是丙酮衍生物中最重要的产品之一。作为中沸点的优良溶剂,在涂料、油漆、石油脱蜡、合成纤维、农药、医药等工业部门用途很广。,2,精选ppt,2精选ppt,国内外生产技术比较,一、国内技术,国内共同特点是使用树脂载体催化剂，催化剂稳定性差，消耗定额高。,二、国外技术,国外主要采用,20,世纪,80,年代以后开发的典型一步法工艺。,3,精选ppt,国内外生产技术比较3精选ppt,MIBK,的生产方法,MIBK,的。生产方法分为三步法和一步法。,一、丙酮三步法,第一步为丙酮液相缩合,第二步为酸催化脱水,第三部为选择加氢,4,精选ppt,MIBK的生产方法4精选ppt,二、丙酮一步法,主要过程,丙酮和氢气在双功能催化剂的导步协同作用下，在固定床反应器中同时发生缩合、脱水、和加氢生成,MIBK,。此工艺是,将丙酮缩合、脱水和加氢反应在同一装置中进行将吸热和放热反应耦合在一起,具有流程短、过程简单、能耗和产品成本低的优点,.,该技术的核心是催化剂,需具有脱水和加氢的综合性能,.,5,精选ppt,二、丙酮一步法5精选ppt,工艺条件选择,催化剂,传统的,Pd,树脂催化剂：,反应压力高，树脂的热稳定性差,改进：,选用,-Al,2,O,3,为载体，采用浸渍发制备的,Pd/,-,Al,2,O,为催化剂,优点：,孔结构丰富、热稳定性好、比表面积大、酸碱度适宜等,6,精选ppt,工艺条件选择6精选ppt,温度对反应的影响,7,精选ppt,温度对反应的影响7精选ppt,压力对转化率和选择性的影响,8,精选ppt,压力对转化率和选择性的影响8精选ppt,H,2,与丙酮的摩尔比对转化率和选择性的影响,9,精选ppt,H2与丙酮的摩尔比对转化率和选择性的影响9精选ppt,空速对反应的影响,10,精选ppt,空速对反应的影响10精选ppt,丙酮含水量对反应的影响,11,精选ppt,丙酮含水量对反应的影响11精选ppt,进料方式的确定,固定床反应器,该反应是气,-,液,-,固,(,气为氢气，液为丙酮，固为催化剂）三相反应过程,液体和气体进料均较大,故,采用逆流式进料,12,精选ppt,进料方式的确定12精选ppt,反应部分运转条件,平均反应温度：,120,o,C,反应压力：,3.0MPa,丙酮进料空速：,1.5h,-1,（,v,）,v,（氢）,/v(,酮）,=400,反应器入口温度：,100,o,C,反应器出口温度：,130,o,C,进料方式：逆流式进料,13,精选ppt,反应部分运转条件13精选ppt,原材料规格及用量,燃料、水、电、汽的小时用量、年需用量、供应方式及条件,14,精选ppt,原材料规格及用量14精选ppt,工艺流程图,15,精选ppt,工艺流程图15精选ppt,工厂组织和劳动定员估算,管理人员,10,人，生产人员,40,人，合计,50,人,总构成估算,16,精选ppt,工厂组织和劳动定员估算16精选ppt,结论,丙酮一步法特别适用于以,MIBK,为最终产品的生产过程。,20,世纪,80,年代以后建成的,MIBK,生产装置多采用丙酮一步法生产工艺。其主要特点表现为工艺技术先进、工艺流程短、能耗低、产能大、产品在国际市场上竞争力很强的优点。同时产品生产过程中，无三废生成。蒸馏后剩余少量的重组分，回收后可综合利用。完全能够达到环保标准。,17,精选ppt,结论17精选ppt,