LNG储配气化站常识课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,LNG,储配供应站常识介绍,贵州燃气热力设计有限责任公司,2011,年,5,月,LNG储配供应站常识介绍,工艺流程简述,LNG,采用罐式集装箱或液化天然气槽车储存，通过公路车辆运至气化站，在卸气台通过站区增压器对槽车贮罐增压，利用压差将,LNG,送至低温,LNG,贮罐储存，储罐储存期间压力保持在,0.4MPa,，储存的温度为,-146,163,。使用时，打开储罐的自增压系统，贮罐内的,LNG,利用贮罐增压器增压到,0.60MPa,，同样利用压差将,LNG,送至空温式气化器。在空温式气化器中，液态天然气经过与空气换热，升高温度发生相变，转化为气态，超过,0,以上，压力在,0.4-0.6 MPa,，经调压、计量、加臭后进入市政燃气管网。,工艺流程简述LNG采用罐式集装箱或液化天然气槽车储存，通过公,工艺系统,1.,装、卸车系统,2.,储罐系统,3.,气化系统,4.BOG,回收系统,5.EAG,放散系统,工艺系统1.装、卸车系统,装、卸车系统,卸车：,LNG,采用真空绝热槽车储存，通过公路车辆运至,LNG,储配气化站，在卸气台通过卸车增压器对槽车储罐增压，将,LNG,送至低温,LNG,储罐储存。,装车：,LNG,储罐的液体经,LNG,储罐增压器增压后，由管道送至卸气台，利用卸气设施将液体装入真空绝热槽车。,装、卸车过程中产生的,BOG,气体进入,BOG,系统。,装车系统在大型的,LNG,储配充装站中才有，一般的,LNG,储配调峰站只涉及卸车系统,装、卸车系统,储罐系统,由液化天然气真空绝热槽车运送来的液化天然气，利用卸车增压器增压，将车内的液体送进,LNG,储罐储存。真空绝热罐车由自增压系统或站区专用卸车增压系统升压至,0.4,0.6MPa,，通过压差卸液，卸液速度,2.0h/,车。贮存期间压力一直保持在,0.4MPa,，可随时补充液体。使用时，打开储罐增压系统，,10,分钟内即可升压至,0.6Mpa,。,储罐系统 由液化天然气真空绝热槽车运送来的液化天然气，,气化系统,由储罐出液管引一路送入气化系统，由空温式气化器进行气化，气化后的气体温度不低于环境温度,5,，如温度较低时，切换至另一组气化器运行，同时启动水浴式加热器，保证气体进入输配管网的温度。,空温式气化器，充分利用空气、太阳辐射作为交换能源，使液化天然气气化，无其他任何能源消耗。所以,LNG,储配气化站所花费能源很少。,气化系统 由储罐出液管引一路送入气化系统，由空温式气,BOG,回收系统,真空绝热槽车卸车和装车时，储罐和真空绝热槽车都会产生大量的,BOG,的排放。,储罐的日蒸发率一般为,0.2%,（重量），这部分气化了的气体如果不及时排出，会使储罐上部气相空间的蒸发压力逐渐升高。为保证储罐的安全，根据压力要求通过降压调节阀，自动排出罐顶的气体（,BOG,）。,两股,BOG,由管道送往,BOG,加热器加热，升温后的,BOG,再经过调压与中压天然气合并进入城市输配管网。,BOG回收系统 真空绝热槽车卸车和装车时，储罐和,EAG,放散系统,LNG,储罐装有高、低液位指示及压力超高安全放散阀，在每两端封闭的管段中均设有管路安全放散阀，以保证储罐和管道的安全，安全放散的气体经,EAG,加热器加热后通过放散管放空。常温安全放散可直接进入放散管放空,EAG放散系统 LNG储罐装有高、低液位指示及,设计压力的确定,液化天然气系统：卸车系统：,0.8MPa,储存系统：,0.66MPa,灌装系统：,0.8MPa,中压天然气系统：调压器前工作压力：,0.6MPa,设计压力：,1.6MPa,调压器后工作压力：,0.4MPa,设计压力：,0.6Mpa,氮气系统：储存及气化系统：,0.88MPa,绝热干燥氮封系统：,3kPa,设计压力的确定,设计温度的确定,液化天然气系统：,-196,EAG,和,BOG,低温系统：,-196,天然气系统：,-20,50,液氮系统：,-196,氮气系统：,-2050,设计温度的确定,LNG,储配站常用设备介绍,LNG,储存设备,储存设备种类,LNG储配站常用设备介绍储存设备种类,LNG,储配站常用设备介绍,LNG,储存设备,储存设备简介,目前，国内外常用的,LNG,低温储罐有常压储存，子母罐带压储存及真空绝热罐带压储存三种方式。采用哪种储存方式，主要取决于储存量的大小。,常压罐：常压储存,子母罐：带压储存,真空绝热罐：带压储存,LNG储配站常用设备介绍储存设备简介,LNG,储配站常用设备介绍,LNG,储存设备,真空绝热罐：带压储存,真空绝热罐为双层金属罐，内罐为耐低温不锈钢压力容器，外罐采用碳钢材料，夹层填充绝热材料，并抽真空。真空绝热罐是在工厂制造试压完毕后整体运输到现场。,LNG,总储量在,1000 m,以下，一般采用多台真空罐集中储存，目前国内使用真空罐容积一般为,150 m,，真空绝热罐工艺流程比较简单，一般采用增压器给储罐增压，物料靠压力自流进入气化器，不使用动力设备，能耗低，因此国内外的中、小型,LNG,气化站基本上都采用真空绝热罐形式。,LNG储配站常用设备介绍真空绝热罐：带压储存,LNG,储配站常用设备介绍,LNG,储存设备,子母罐,：带压储存,子母罐的内罐是多个耐低温的不锈钢压力容器，外罐是一个大碳钢容器罩在多个内罐外面，内外罐之间填充绝热材料，并通入干燥氮气，以防止湿空气进入。子母罐的内罐在工厂制造、试压后运到现场，外罐在现场安装。,储存规模在,1000 m,到,5000 m,的储配站，可以根据情况选用子母罐或常压罐，目前国内单台子母罐最大可以做到,2500 m,。采用子母罐的气化工艺流程与真空罐大致相同，由于夹层需要通入干燥氮气，装置中多了一套液氮系统。,LNG储配站常用设备介绍子母罐：带压储存,LNG,储配站常用设备介绍,LNG,储存设备,常压罐：常压储存,常压罐的结构有双金属罐，还有外罐采用预应力混凝土结构；有地上罐，还有地下罐，,20000 m,以下的多为双金属罐。,常压罐的内外罐均在现场安装制造，生产周期较长。,LNG,低温常压储罐的操作压力为,15KPa,，操作温度为,-162,，为平底双璧圆柱形。其罐体由内外两层构成，两层间为绝热结构，为保冷层。内罐用于储存液化天然气，而外壳则起保护、保冷作用。为了减少外部热量向罐内的传入，所设计的内外罐是各自分离并独立的。罐顶是自立式拱顶，内罐罐顶必须有足够的强度及稳定性以承受由保冷材料等引起的外部压力和由内部气体产生的内部压力。,储罐采用珠光砂为保冷材料，并充入干燥的氮气，保证夹层微正压，绝热材料与大气隔离，避免了大气压力或温度变化的影响以及湿空气进入内外罐间保冷层，增加了保冷材料的使用寿命，有效保证和提高了保冷材料的使用效果。在设计和制造绝热结构时，必须注意采用防潮措施。,低温常压储罐系统复杂，施工周期长，检修较为困难。低温常压储罐一般储量比较大，适合用于液化厂和接收终端站。,LNG储配站常用设备介绍常压罐：常压储存,LNG,储配站常用设备介绍,LNG,储存设备,目前国内,LNG,储罐的形式与特点,类别,名称,特点,使用地,按,压,力,分,常压罐,通常体积为,5000,150000M,3,，使用于中大型接收基地,达州液化气工厂,深圳大鹏湾,LNG,接收基地（,150000 M,3,）,带压罐,体积在,5000 M,3,以下，使用于中小型接收站、气化站,国内各省的城市,LNG,卫星站,LNG储配站常用设备介绍目前国内LNG储罐的形式与特点 类别,LNG,储配站常用设备介绍,LNG,储存设备,目前国内,LNG,储罐的形式与特点,类别,名称,特点,使用地,按,形,式,分,立式罐,通常体积为,10,400 M,3,，占地小，使用方便，但体积大于,150M,3,时，运输较困难,常用,卧式罐,一般体积小于,150M,3,，占地略大，绝热效果不如立式罐,部分小规模场站使用（如贵阳公交）,球罐,体积在,200,5000M,3,，绝热效果最佳，但加工难度大，目前国内大多数材料皆需进口加工,受进口钢板材料和加工的限制，目前较少使用,子母罐,以多个立式罐为内胆组合，外设保护外壳，内外壁间填注膨胀珠光砂保温，同时采用氮气加压在内外壁夹层保持珠光砂的干躁度,海南清南电厂（,1750*2,）,郑州燃气（,1500*2,）,沈阳燃气（,2500*2,）,广西涠洲岛（,1500,）,LNG储配站常用设备介绍目前国内LNG储罐的形式与特点 类别,LNG,储配站常用设备介绍,LNG,储存设备,目前国内,LNG,储罐的形式与特点,类别,名称,特点,形式,按,保,温,方,式,分,真空带缠绕保温,球罐,真空绝热保温,200M,3,以下的罐体，出厂前内外罐壁间抽真空罐注绝热保温发泡材料，日蒸发率小于,0.3%,真空罐,绝热材料堆砌保温,1000 M,3,以上的罐体,子母罐,LNG储配站常用设备介绍目前国内LNG储罐的形式与特点 类别,LNG,储配站常用设备介绍,LNG,储存设备,储存设备性能比较,类别,气相压力,储存量,制作方式,质量,控制,占地,真空储罐,高,小,设备整体厂内制作,易,（罐群）,占地大,子母罐,高,大,子罐厂内整体制作,母罐现场拼装,较易,适中,球 罐,高,中,内外部件厂内预制,现场拼装,难,小,平底储罐,低（微压）,很大,内外部件厂内预制,现场拼装,较难,适中,LNG储配站常用设备介绍储存设备性能比较类别气相压力储存量,LNG,储配站常用设备介绍,LNG,储存设备,真空绝热罐常用规格介绍,LNG,真空绝热罐常用的结构有立式,LNG,储罐、卧式,LNG,储罐,LNG,真空绝热罐常用的储存容积有,50m,立式储罐（如遵义县,LNG,储配气化站采用了,2,个,50m,立式储罐）,50m,卧式储罐（如毕节市临时,LNG,储配气化站采用了,1,个,50m,卧式储罐）,100m,立式储罐（如遵义市高桥,LNG,储配综合站采用了,6,个,100m,立式储罐）,150m,立式储罐（如贵阳小河,LNG,储配接受站采用了,12,个,150m,立式储罐）,200m,立式储罐 ：由于大于,200m,以上的,LNG,真空绝热罐外形庞大和运输困难，实际很少运用,LNG储配站常用设备介绍真空绝热罐常用规格介绍,LNG,储配站常用设备介绍,LNG,储存设备,子母罐常用规格介绍,目前运用较多的子母罐为,1750m,，,2000m,，,2500m,，,3000m,。根据各户需要，通过子罐不同的排列组合可以形成不同容积的母罐储量。子罐容积通常有,100m,，,150m,，,200m,，,250m,子罐常规排列组合示意图,LNG储配站常用设备介绍子母罐常用规格介绍,LNG,储配站常用设备介绍,LNG,储存设备,子母罐,设备结构（,2500m,为例）,设备内外罐体：子罐材质为,OCr18Ni9,；数量,10,个，单台容积,250m,共,2500m,。外罐材质（,Q345R,）。平底、拱顶型自支撑结构。,夹层及腿部绝热：母罐与子罐最小间距,1.0-1.1m,夹层空间填充珠光砂绝热，填充系数,1.3,倍，同时加以充装干燥氮气保护。顶部夹层高度,1.0,1.2m,。子罐底部支腿净高,1.2m,，每只支腿采用高强度、绝热性能优良的玻璃钢隔热。,管道及阀门仪表系统：设置顶部进液管线，采用,U,型补偿结构，设置环型喷淋装置。排液管线由子罐底部引出，保证罐内液体能完全排尽。设置专用气封补偿结构及防涡流装置，避免泵的汽蚀。设备液相引出管道均采用复合保冷管道，顶部气相引出管道采用不锈钢波纹补偿器进行温差应力补偿。,其他附属结构：设置完备的消防喷淋装置。设置进出口人孔及多个珠光砂装卸口。设置有从平台至罐顶部的旋梯，上下方便。设备预留导静电接地及防雷装置接口，可方便用户接入整个站区防雷网。,LNG储配站常用设备介绍子母罐设备结构（2500m为例）设,LNG,储配站常用设备介绍,LNG,储存设备,子母罐制作安装,厂内制作：,材料采购、复验,厂内加工,子罐成型,编号及发运,母罐