煤矿安全监测监控系统课件

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,煤矿特种作业类别：,2013,年第七期井下 电钳工复训班,主讲：张元吉,单位：盘县煤矿安全技术培训中心,井下电缆连接操作与故障判断,煤矿特种作业类别：2013年第七期井下 电钳工复训班井下电缆,内容提要,一、井下电缆的连接；,二、井下电缆的故障判断。,内容提要一、井下电缆的连接；,一、井下电缆的连接,在井下整个供电系统中，不可避免地出现电缆与设备、电缆与架空线路、电缆与电缆连接。电缆与电缆的连接为中间连接，电缆与设备及架空线的连接为终端连接。,一、井下电缆的连接 在井下整个供电系统中,（一）电缆连接的基本要求,1,、导电线芯连接处的接触电阻要小，要保持稳定，其最大值不应超过同截面同长度线芯电阻的,1.1,倍。使正常负荷温升不大于电缆原线芯的温升。,2,、电缆线芯的连接，通常采用压接法、焊接法，严禁采用绑扎法，连接处要有足够的抗强度，其值不得低于电缆线芯强度的,80%,。,（一）电缆连接的基本要求 1、导电线芯连接处的接,3,、电缆连接处的绝缘强度不应低于电缆原值，并能在长期运行中保持绝缘密封良好，承受运行中经常遇到的操作过电压、大气过电压和故障过电压。,4,、两根电缆的铠装、屏蔽层和接地线芯都应有良好的电气连接。,3、电缆连接处的绝缘强度不应低于电缆原值,5,、电缆连接装置结构简单，体积要小，并有足够的机械强度和较长的使用寿命。,6,、电缆与电气设备连接时，接线后坚固件的坚固程度要符合要求。压盘式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的,10%,。,7,、当橡套电缆与各种插销连接时，必须使插座在电源的一边。,5、电缆连接装置结构简单，体积要小，并有足够的,8,、,煤矿安全规程,第,472,条规定：电缆的连接应符合下列要求：,（,1,）电缆与设备的连接，必须用与电气设备性能相符的接线盒。电缆线芯必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连接。,（,2,）不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。,8、煤矿安全规程第472条规定：电缆的连,（,3,）同型电缆之间直接连接时必须遵守下列规定：,A,、橡套电缆的修补连接必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能冷补。在地面热补或冷补的橡套电缆，必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。在井下冷补的电缆必须定期升井试验。,B,、塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能，应符合该型矿用电缆的技术标准。,（3）同型电缆之间直接连接时必须遵守下列规定：,（二）电缆连接,1,、低压橡套电缆与电气设备的连接,（,1,）低压橡套电缆与电气设备的连接必须使用电缆引入装置。其电缆引入装置的要求：,A,、用于引入电缆外径大于,20mm,的压紧螺母式和压盘式引入装置均应设防止电缆拨脱装置，而用于电缆外径不大于,20mm,的压紧螺母式和压盘式引入装置，可不设置防止电缆拨脱装置。,B,、密封圈一般不切割同心槽。,C,、密封圈结构如图,1,所示。,（二）电缆连接1、低压橡套电缆与电气设备的连接,D,、引入装置须在密封圈外侧设置金属垫圈，以增大接触面积。,E,、密封圈须采用邵氏硬度为,45-60,度的橡胶制成，并按规定进行老化处理。,F,、引入装置所用的金属零部件均应进行防锈处理。,（,2,）电缆外护套进入接线盒壁一般为,5-15mm,。,D、引入装置须在密封圈外侧设置金属垫圈，以增大接触面积。,（,3,）接线应整齐、无毛刺、卡爪不压绝缘胶皮或其他绝缘物，也不得压住或接触屏蔽层。地线长度适宜。三相火线拉紧或拨脱，地线应不掉。,（,4,）橡套电缆与各种插销连接时，必须使插座连接于靠电源的一边。,（3）接线应整齐、无毛刺、卡爪不压绝缘胶皮或其他绝缘物，也不,D,d,B,h,图,1,：密封圈结构示意图,DdBh图1：密封圈结构示意图,2,、导电线芯的连接,（,1,）导电线芯压接法,导电线芯压接法是用压钳将接线端子或连接管与电缆导电线芯压接在一起。用压接法连接电缆导电线芯的接触电阻小而稳定，并有足够的机械强度，不受环境限制。,煤矿安全监测监控系统课件,A,、接线端子,接线端子也称鼻子，分为,DL,系列铝接线端子和,DT,系列铜接线端子，可用整体环压法或局部点压法使其与铝芯及铜芯电缆的芯线压接，然后与电气设备相连接。用于截面为,10-240,的圆形、扇形和半圆形的多胶线芯。,B,、连接管,连接管,GT,系列铜连接管供铜芯压接用；,LT,系列铝连接管供铝芯电缆线芯压接用。,A、接线端子,C,、铜铝过度接线员端子与铜铝连接管,铜铝接线端子供电气设备为铜接线柱与铝芯电气线芯连接用，也称为铜铝接线鼻子。铜铝连接管供铜芯与铝芯电缆连接用。,（,2,）导电线芯焊接法,A,、锡焊法。锡焊法适用于铜芯电缆采用开口铜连接管连接和铜线与铜接线端子的连接，将线芯端部剥去一段绝缘。其长度为连接管的,1/3,，另加,5mm,，再将导电线芯擦净挂好焊锡，然后套上已挂焊锡的铜连接管，把两线芯在管内对齐，开口朝上并将口扩大一点。向连接管内浇灌焊锡，并同时涂以松香作焊剂。最后用长把圆口钳将开口铜管夹紧，等冷却后将表面修整光滑。,C、铜铝过度接线员端子与铜铝连接管,B,、铜铝焊接法。适用于铝导线焊铜接线端子。,3,、橡套电缆线芯的冷压连接,矿用移动橡套软电缆线芯的连接可采用插接法；固定敷设的各种矿用橡套电缆线芯连接采用搭接法。,（,1,）插接法,A,、首先将线芯线头铜丝成伞状形散开，用砂纸逐根轻轻打磨除去铜丝表面的氧化层锈蚀，弄直整顺，使线头端面成圆型，注意不得去股丝。,B,、用棉丝擦净线头表面的污垢和潮气。,B、铜铝焊接法。适用于铝导线焊铜接线端子。,C,、将铜套管内孔长度的,1/2,套在线头上，并使伸入铜管内的线头仍保持松散状态。将需要连接的另一个线头，从另一端轻轻插入铜管内，使两侧线头未梢在套管中对齐，如图,2,（）所示。,D,、两手各捏着铜套管两侧线芯，不断地来回捻动着向管内轻轻对插。,E,、插接后的两侧线头在管内相互交叉合拢，长度应大于铜套管长度，并且线头端应稍伸出铜管约,3-5mm,，如图,2,（）所示。,C、将铜套管内孔长度的1/2套在线头上，并使伸入铜管内的线头,(a),(b),图,2,：插接法示意图,（）两个线头插入铜管,（）两个线头在铜管内插接合拢,(a)(b)图2：插接法示意图（）两个线头插入铜管,（,2,）搭接法,A,、将松散开的两个线芯线头用手指捻圆合拢，如图,3,（）所示。,B,、将铜套管轻轻套在需要连接的一个线芯线头上，并使线头的未梢从铜套管端伸出,5-7mm,。,C,、将另一线头未梢搭在已伸出连接管的线头上方，并紧密地插入连接管。,D,、两个线头在连接管内的搭线长度应大于连接管长度，并且两个线头未梢均应伸出连接管,3-5mm,，如图,3,（）所示。,（2）搭接法,（,3,）压接操作,对内插接或搭接好的线头，用铜绑线对伸出铜套管两端的线头紧紧绑扎,1-2,圈，使绑扎线线箍从两端挡住铜套管，使之不能串动。然后把套好的铜套管的线芯接头放入压模腔中央，平稳操作压钳把手，直至压模完全合模。,（3）压接操作,图,3,：搭接法示意图,(a),(b),(a),松散开线芯线头,(b),两线头在接线管内搭接,图3：搭接法示意图(a)(b)(a)松散开线芯线头,二、井下电缆的故障判断,（一）电缆的运行与维护,1,、电缆的运行,（,1,）电缆投入运行前应进行下列电气试验：测量电缆各线芯导体的直流电阻和三相电阻的对称性，测量电缆的终端接线盒及中间接线盒各接地极的接地电阻，按有关规定进行绝缘性能试验，检查电缆线路的相位。,（,2,）矿井电缆线路禁止升压。,二、井下电缆的故障判断（一）电缆的运行与维护,（,3,）电缆表皮的允许温度应每月测量,1,次，并符合以下要求：,3KV,以下橡套电缆芯线允许最高温度为,65C,，相应表皮温度为,50C-55C,。,（,4,）运行中电缆线路的绝缘电阻值应符合规定要求。,2,、电缆运行中的定期检查,（,1,）检查周期,固定敷设电缆的绝缘和外部检查，每季度,1,次，每周应由专职电工检查,1,次外部和悬挂情况。,移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查，每月,1,次，但每班由当班司机或专职电工检查,1,次外皮有无破损。,立井井筒中的电缆外部和悬挂情况每月至少检查,1,次，应两人进行。,（3）电缆表皮的允许温度应每月测量1次，并符合以下要求：3K,每一矿井的井下供电专职人员应与生产单位的维修人员在一起，每月对正常生产采区电缆的负荷情况进行,1,次检查。,高压电缆泄露和耐压试验每年进行,1,次。,（,2,）检查内容,对敷设在井筒内的电缆应检查：电缆应无机械损伤，铠装层应无松散及严锈蚀；固定电缆的卡子应无松动、砸、刮损坏；清除电缆卡子与支架上的积垢及杂物；检查接线盒的表面温度。,每一矿井的井下供电专职人员应与生产单位的维修人员在一起，,井下中央变电所至采区变电所的电缆应检查：电缆按规定吊挂好；无机械损伤；金属铠装层无锈蚀、裂口、断裂、松散、脱落现象；电缆与电气设备的连接符合防爆要求；电缆的标志应符合要求。,绝缘电阻的测量。,对于,1000V,以下的电缆用,500V,或,1000V,兆欧表测量，绝缘电阻值不小于,50M,；,1000V,以上的电缆用,2500V,或,1000V,兆欧表测量，,6-10KV,电缆绝缘电阻值不小于,100,M,；,运行中的高压橡套电缆的绝缘电阻一般应不大于,50M,；,低压橡套电缆的绝缘电阻一般应大于,2M,。,井下中央变电所至采区变电所的电缆应检查：电缆按规定吊挂好,3,、电缆的管理,（,1,）电缆外皮的防腐,井下敷设的裸钢带或钢丝铠装电缆应定期进行防腐处理。,（,2,）电缆管理,各矿井应加强对矿用电缆的管理，成立专门组织负责对全矿电力、照明、通信控制电缆统一管理，做到账、卡、物一致。禁止电缆露天堆放，严禁不合格的电缆下井。,3、电缆的管理,（,3,）电缆的防护,掘进工作面机电设备用的电缆，随时监视电缆情况，防止遭受撞击、挤压；设备移动时，设专人看守，防止挤伤和拖断；立井井筒内更换罐道，风、水管路维修及井壁维修时，对井筒内的电缆必须进行防护；在井筒施工时，要制定措施防止砸伤电缆；在井下巷道内运输超宽大型材料或大型设备时，制定措施防止挤伤、撞伤、刮断电缆；在井下堆放物料时严禁压挤电缆。,（3）电缆的防护,4,、电缆的试验,（,1,）浸水耐压试验,浸水耐压试验是将修补后的电缆浸入水池中，但两端头露出水面，将一根芯线接试验电源，其余芯线短接接地。试验电压为,2,倍额定电压加,1KV,，持续时间为,5min,，电缆不被击穿，浸入耐压试验为合格。,4、电缆的试验（1）浸水耐压试验,（,2,）载流试验,试验时，先将电缆芯线串联起来，然后接电源，使芯线通过长期允许负荷电流，持续时间为,3min,，芯线接头处温度不超过电缆正常表面温度为合格。,（2）载流试验,（二）矿用电缆故障判断,1,、,电缆故障种类,（,1,）绝缘故障,主线芯之间或线芯对地绝缘电阻达不到要求；线芯之间或主线芯对地泄漏电流过大。,（,2,）单相接地故障,单相接地故障即某线芯完全接地。,（,3,）短路故障。,包括二相或三相相间短路、二相或三相同时接地短路。,（二）矿用电缆故障判断1、电缆故障种类,（,4,）断相故障,电缆一相或两相芯线断开。,2,、电缆故障的原因,（,1,）电缆在使用中遇到挤、压、埋、砸、刮、受潮、进水都要可能使电缆的绝缘性能下降，造成漏电、短路及灿相事故。,（,2,）在运输过程中，因电机车，矿车掉道或材料超宽造成碰撞，损坏运输大巷的电缆出现断相、短路事故。,（,3,）电缆接线盒不符合要求，密封不好受潮，造成短路、绝缘性能下降事