14-提高剪力墙混凝土成型质量课件

,单击此处编辑母版文本样式,第二级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,提高剪力墙混凝土成型质量,小组名称：新乡市第二建筑工程有限公司,董少军,QC,小组,小组注册编号：,XEJ-2014-06,小组类型：现场型,发布人：冷云雪,目 录,一、工程概况,二、小组概况,三、选题理由,四、现状调查,五、确定目标,六、原因分析,七、要因确认,八、制定对策,九、对策实施,十、效果检查,十一、巩固措施,十二、总结与下一步打算,一、工程概况,由我公司承建的新乡市金谷东方广场,13#,楼及地下车库，位于新乡市金穗大道与新飞大道交叉口东南角，建筑面积为,18900.48,，剪力墙结构，地上十七层，地下二层。,二、小组概况,小组名称,新乡市第二建筑工程有限公司董少军,QC,小组,课题名称,提高剪力墙混凝土成型质量,课题类型,现场型,小组成立时间,2014.3.22,登记时间,2014.3.24,注册编号,XEJ-2014-06,课题编号,2014-QC-06,制表：冷云雪 时间：,2014.3.24,小组成员,姓名,性别,年龄,学历,职称,职务,QC,培训时间,组内分工,董少军,男,47,大专,建造师,项目经理,56,学时,/,年,组长、统筹部,署小组活动,孙昌洲,男,50,本科,高工,总工,56,学时,/,年,技术指导,刘志忠,男,55,大专,工程师,施工长,56,学时,/,年,组织实施小组活动,陈家忠,男,46,大专,工程师,技术负责人,56,学时,/,年,组织策划,白昕,女,45,大专,工程师,质量负责人,56,学时,/,时,收集、策划、,检查、监督,赵如记,男,45,大专,助工,钢筋班组长,56,学时,/,年,组织实施,程天玉,男,50,中专,助工,木工班组长,56,学时,/,年,组织实施,程继明,男,45,大专,助工,混凝土班组长,56,学时,/,年,组织实施,冷云雪,男,27,本科,助工,统计员,56,学时,/,年,统计、编制,QC,成果,王,倩,女,43,大专,造价师,预算员,56,学时,/,年,成本核算,杜习园,男,29,大专,工程师,安全员,56,学时,/,年,安全,制表：冷云雪 时间：,2014.3.24,结构特点：,本项目的主要结构型式为剪力墙结构，而确保剪力墙结构质量的施工难度较大。,降低成本要求,：,提高工程质量，降低后期施工成本，赢得经济效益。,质量目标要求：,确保新乡市优质工程的同时，争创省优工程。,企业持续发展：,通过,QC,小组攻关活动，总结出一套切实可行的剪力墙混凝土平整度控制技术措施和施工经验，使工程质量得到提高，为企业的持续发展做出贡献；,三、选题理由,选定课题：提高剪力墙混凝土成型质量,四、现状调查,我们对周边其他类似工程剪力墙结构进行实测实量，所得的数据按现行施工规范进行分析，得出剪力墙砼成型合格率为,85%,，其整体观感效果较好，但仍然存在层间错缝、构件接口不平齐、过梁中部塌陷、阴阳角不顺直、表面污染、根部麻面等缺陷。,缺陷频数统计如下表：,序号,项目,频数,频率,累计频率,1,层间错缝,40,41.9%,41.9%,2,构件接口不平齐,38,40.6%,82.5%,3,阴阳角不顺直,9,9.8%,92.3%,4,过梁中部塌陷,2,2.2%,94.5%,5,表面污染,2,2.2%,96.7%,6,根部麻面,2,2.2%,98.9%,7,其他,1,1.1%,100%,合计,94,100%,制表：冷云雪时间：,2014.3.25,根据数据统计表绘制剪力墙混凝土缺陷排列图如下：,100,90,80,60,40,20,0,100,75,50,25,0,40,38,9,2,2,2,1,频数（点）,N=94,累计频率（,%,）,41.9,82.5%,92.3%,94.5%,96.7%,98.9%,1 2 3 4 5 6 7,1,、层间错缝,2,、构件接口 不平齐,3,、阴阳角不 顺直,4,、过梁中部塌陷,5,、表面污染,6,、根部麻面,7,、其他,制表：冷云雪日期：,2014.3.25,结论：混凝土剪力墙层间错缝和构件接口不平齐是造成剪力墙混凝土外观成型质量缺陷的主要因素。,五、确定目标,目标值：,剪力墙混凝土外观成型质量合格率达到,92%,。,当前,合格率,85%,目标,合格率,92%,目标值对比示意图,制图：冷云雪时间：,2014,年,3,月,28,日,六、原因分析,QC,小组针对从排列图中得出的主要问题进行了多次讨论，广泛收集工程技术负责人、质检员、施工员及测量员的意见，并应用因果图对主要问题进行原因分析，从中找到,13,条末端因素。,混凝土配合比不合理,楞木厚度不一,螺杆规格太小,模板周转次数多,材料不标准,质检员检查不到位,技术交底不到位,层间错缝,构件接口不平齐,责任心不强,工人素质低,管理不到位,技术水平低,工艺执行不彻底,山形卡和螺杆加固不牢,散拼散拆,加固间距太大,未设置限位围楞,模板尺寸偏差大,手电锯加工,图中“灰色”的是末端因素，共计条末端因素,制图：冷云雪 时间：,2014,年,3,月,28,日,七、要因确认,小组成员采取调查讨论、数据分析，对以上末端因素逐一进行了要因确认：,要因确认表,序号,末端原因,确认方法,确,认,结,果,结论,确认时间,确认人,1,质检人员检查不到位,调查分析,项目部对管理人员责任分工，,明确到岗，有详细的管理制度,非要因,2014.4.3,白昕,2,技术交底不到位,调查,分析,项目部对新进场工人都进行了详细,的技术交底，有详细的交底记录,非要因,2014.4.3,陈家忠,3,责任心不强,调查分析,通过对现场的摸底发现：由于工作责任心不强，导致施工工艺执行的随意性，质量发生波动,是要因,2014.4.4,董少军,4,技术水平低,调查分析,通过现场调查发现，主要工序的操作人员施工经验丰富,非要因,2014.4.4,陈家忠,5,混凝土配合比不合理,调查分析,每次开盘前的砼配合比报告都经过,施工和监理人员审查确认,非要因,2014.4.4,程继明,6,楞木厚度不一,现场验证,对现场的楞木进行抽查，抽查,50,根，,发现有,47,根尺寸符合要求,非要因,2014.4.5,刘志忠,7,螺杆规格太小,现场验证,现场采用螺杆，符合要求,非要因,2014.4.5,程天玉,8,模板周转次数多,调查分析,项目部对模板的周转和更换有详细的要求，现场管理人员进行了有效监督,非要因,2014.4.7,孙昌州,9,使用手电锯粗糙加工,现场验证,发现现场工人较多使用手电锯加工整板，造成模板边口毛糙，尺寸偏差,是要因,2014.4.7,白昕,10,未设限位围楞,现场确认,传统支模方法根部易漏浆，容易形成错缝和麻面，尤其是楼梯间剪力墙和小型构件,是要因,2014.4.7,刘志忠,11,散拼散装,现场确认,散拼散拆时，几何尺寸偏差大，模板接缝高低大，导致混凝土平整度合格率偏低,是要因,2014.4.8,程天玉,12,加固间距太大,调查分析,模板的施工方案中详细要求了剪力墙的加固间距，每次砼浇筑前都经过详细验收,非要因,2014.4.8,刘志忠,13,山形卡和螺杆加固不牢,调查分析,模板验收前都要求班组进行自检和互检，验收过程中发现加固不牢靠的整改比较及时,非要因,2014.4.9,孙昌州,制表：冷云雪 时间：,2014,年,4,月,3,日,结论：根据确认结果，责任心不强、使用手电锯粗糙加工、未设限位围楞、散拼散装,4,项因素确定为要因。,八、制定对策,从要因确认表可以看出影响剪力墙层间错缝、构件接口不平齐的主要原因是：,1,、责任心不强,2,、使用手电锯粗糙加工,3,、未设限位围楞,4,、散拼散装,对策表,序号,要因,对策,目标,措施,时间,地点,负责人,1,责任心不强,加强教育并制定相应的奖罚制度,调动积极性，提高质量意识,项目部定期召开质量会议，加强质量教育，对经常操作不当的工人调换工作岗位或予以辞退,2013.4.10,会议室、现场,白昕,2,使用手电锯粗糙加工,要求使用台锯加工,每一块模板切口平整,在每一个楼层采光井上搭设临时平台放置台锯，并强制要求使用台锯加工模板,2013.4.10,施工现场,陈家忠,3,未设限位围楞,加设紧固围楞,将层间接缝控制在,2mm,以内,在上一层浇筑砼之前预埋螺栓，以便下一层围楞的加固,2013.4.10,施工现场,程天玉,散拼散装,内模整拼散拆,，外模整拼整拆,接口平齐,按模板制作图进行预拼、装拆,2013.4.10,施工现场,刘志忠,制表人：冷云雪时间：,2014,年,4,月,9,日,九、对策实施,根据制定的对策，,QC,小组成员全面展开实施。,实施一：针对责任心不强,项目部加强教育力度，并制定相应的奖罚措施，召开项目部质量安全专题大会，要求所有施工人员参加，并邀请公司总工孙总为大家指导施工中的质量和安全问题。会上对前一个月中在质量和安全施工中表现良好的个人和班组进行经济奖励，对前一个月中表现最差的班组予以教育和经济处罚。,实施效果：,针对责任心不强的举措落实后，质量和安全意识深入人心，成为日常项目施工过程中的一种常态，施工过程中的一些不良习惯和随意性施工显著减少，工人素质得到很大提高。,实施二：针对使用手电锯粗糙加工,经过现场调查分析发现工人喜欢使用手电锯加工模板的主要原因是因为操作层上没有可供台锯平稳安置的位置，如果每次临时用塔吊吊上来使用的话要花费大量的有效劳动时间，针对这种情况我们决定双管齐下，一边通过和外架班组协商，在每一层采光井的位置搭设一个临时操作平台，既可以安放各种工具又可以充当安全围护；另一边加强现场监管，对切口粗糙、拼缝不平齐等问题坚决要求整改。,实施效果：,取得了良好的效果，模板安装质量得到显著提高。,实施三：针对未设限位围楞,墙体浇筑时，在模板上口预埋紧固螺杆。上层模板安装时，先在楼层接缝处贴,2mm,宽压缩海绵条，墙面清理洁净后外模就位，此时紧固围楞，即可将模板下口锁紧，从而消除楼层错缝。,实施四：针对模板散拼散拆,内墙模板按模板翻样图进行组合，模板试拼后复核各部位的模板尺寸,用铁钉将模板与背楞固定，从而消除接缝高低，保证几何尺寸。剪力墙筋上在对拉螺杆处加放衬块则可有效控制截面尺寸。外墙模板预拼组合后可整拼整拆，塔吊提升，减轻劳动强度，提高工作效率。,外墙大模,内墙拼装模板,实施效果：,实施后现场检查，混凝土墙面平整度验收，合格率为,95,，效果明显。,效果检查,效果一：,实现了小组制定的目标,根据上述的方案实施后，项目部,QC,小组对,13#,楼及地下车库施工的楼层进行了现场检测，检测所得数据汇总如下表：,实施后混凝土工程质量检查表,项次,分项工程,项目,规范值,验收值,实测点数,合格点数,最大偏差,1,混凝土,工程,垂直度,8,5,50,48.5,4,2,表面平整度,8,5,50,47.5,4,3,截面尺寸,8,5,3,2,50,49,5,3,4,楼层接口,平整度,2,50,45,3,小计,200,190,混凝土分项合格率,95,制表：冷云雪时间：,2014,年,4,月,22,日,检查人员发现剪力墙混凝土层间错缝、构件接口不平齐现象不见了。从表中的数据也可以看出，剪力墙混凝土的主要质量问题已经解决，项目部,QC,小组预期的目标值也已实现。,阴阳角混凝土外观质量,剪力墙外观质量,效果二：经济效益,结构质量提高，其抹灰厚度可减少,5mm,，总抹灰面积为,3.23,万平米，节省用料：,161.5m,，节约材料费：,1292,元；节约人工费：,13560,元。还为后续获得优良工程，实现合同目标奖励,2%,打下坚实的基础。,效果三：社会效益,通过本次,QC,活动，使剪力墙砼质量得到很大的提高，受到了公司领导和建设单位主管的一致好评。主体验收时得到各参建单位的高度认可。,小组成员自我评价表,效果四,:,QC,小组团队成员素质得到很大提升小组成员对个人能力、质量意识、团队精神等方面进行了评价和对比并绘制了雷达图。详细评分和雷达图如下：,项目,活