资源描述
Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,1,带给您的生产更好和更如一的质量,更少的保修或召回,更短的停工期,更少的工具或拧紧轴的故障,增加的生产能力,预防性保养(,PM),的得益,1带给您的生产更好和更如一的质量预防性保养(PM)的得益,2,性能%,工具拧紧次数,通过定期保养保持您的质量,故障后维修,定期保养,已装配连接的质量,*?,*500-50.000,不合格,拧紧,取决于不同的应用,2性能%工具拧紧次数通过定期保养保持您的质量 故障后维修定,3,在一把运转良好的工具中传感器测量扭矩为,25Nm,,实际约24,8,Nm,为安装扭矩,而约,0,2 Nm,来自齿轮、连接头等的摩擦损耗。,在运转期间安装扭矩逐渐减少,而传感器仍然测量到,25Nm。,若内部的摩擦损耗达到,5Nm,,工具实际仅输出,20Nm,的扭矩。,您的未保养工具真得能提供指定的扭矩,?,传感器,齿轮,轴承,25,Nm,还是,20Nm?,3您的未保养工具真得能提供指定的扭矩?传感器 齿轮轴承25,4,时间,您能担负得起不做预防性保养的后果吗,?,安装扭矩,来自工具内部摩擦的扭矩,显示扭矩,失效,扭矩,4时间您能担负得起不做预防性保养的后果吗?安装扭矩来自工,5,不做预防性保养的后果,气动和电动扳手及螺丝刀,(,齿轮上的磨损,),偏差,(3,),拧紧次数,(,伞型齿轮、行星齿轮的磨损,),通过定期保养使工作寿命增加,x,x,齿轮的保养,损坏,5不做预防性保养的后果 气动和电动扳手及螺丝刀 偏差拧紧次,6,不做预防性保养的后果,脉冲工具(液压油量,),性能,(,速度,扭矩,),油量,建议的油量,有毁坏脉冲单元的危险,100%,运转期间油量逐渐减少,扭矩下降,6不做预防性保养的后果脉冲工具(液压油量)性能油量建议的油,7,一把达不到性能的工具的成本,由操作工反映达不到性能的工具,由质量控制员检查出一个不合格的连接,$10,终检检查出一个不合格的装配,销售代表检查出一个不合格的装配,保修,$?,$1000,$100,$?,金钱损失或以每级10倍增加,Hope the rest,are ok!,7一把达不到性能的工具的成本由操作工反映达不到性能的工具由质,8,拧紧系统,MACS-QMX,保养服务计划,8拧紧系统MACS-QMX,9,QMX,轴,马达 齿轮 传感器 前端,9QMX 轴 马达,10,电缆槽,打开电缆槽盖,松开传感器线接头,10电缆槽打开电缆槽盖,11,如何拆装轴,只能夹在,齿轮,或,前端,NOT OK,NOT OK,Clamp here,11如何拆装轴只能夹在 齿轮或前端NOT OKNOT OKC,12,前端,如右图,把工具夹在前端上,松开内六角螺丝,12前端 如右图,把工具夹在前端上,13,传感器,如右图把轴夹在虎钳上,使用一个短的内六角扳手松开螺丝,拆下传感器,13传感器如右图把轴夹在虎钳上,14,齿轮,从马达上拆下行星齿轮系,14齿轮从马达上拆下行星齿轮系,15,固定电缆接头位置,使用如一图的特制的扳手松开,把电缆接头旋转到目标位置,注意:每个方向最多只能旋转,180,度,15固定电缆接头位置使用如一图的特制的扳手松开,16,改变电缆接头的位置,使用专用工具松开马达后盖,把电缆接头旋转到一个新位置,16改变电缆接头的位置使用专用工具松开马达后盖,17,拧紧轴维护保养服务计划,电器系统:,检测扭矩传感器零点漂移值,记录每一个出错代码,刷新寄存器,做拧紧及设置程序备份,检测控制柜内每一个电气元件,运行检测程序,检测安全联动装置及高负载装置,17拧紧轴维护保养服务计划电器系统:检测扭矩传感器零点漂移值,18,拧紧轴部份:,检查电缆安全,检查电缆的连接,检测安全电缆,保养拧紧轴,包括对电机,连轴齿套,行星齿轮,轴承等进行清洗及润滑,更换磨损部件,18拧紧轴部份:检查电缆安全检查电缆的连接检测安全电缆保养拧,19,总体检测:,检测指示灯,检测电缆联接装置及动力装置,监控&检查拧紧系统实际生产中的状况,记录每个出错码以及指出将来的维护重点,维护及检测气动装置,19总体检测:检测指示灯检测电缆联接装置及动力装置监控&,20,CALIBRATION,:,CALIBRATION RESULTS,Reading,No,Inline,Transducer,MACS,Reading,Inline,Transducer,MACS,Reading,1,70.8,70.03,70.0,70.22,2,71.4,70.79,70.6,70.12,3,69.9,70.35,70.4,70.22,4,70.5,70.35,71.0,70.01,5,70.7,70.25,70.3,70.22,6,71.9,70.78,70.8,70.01,7,71.0,70.03,69.9,70.01,8,71.0,70.57,70.1,70.22,9,70.5,70.03,71.6,71.44,10,70.5,70.25,72.6,71.62,Mean,Average,70.82,70.34,70.73,70.33,Percentage Difference,+0.67%,Percentage Difference,+0.56%,标定拧紧轴,:,20CALIBRATION:CALIBRATION R,21,Tensor,保养服务计划,21Tensor 保养服务计划,22,Sample,Preventive Maintenance Plan A,Tool Unit:,Grease+Inspection-50,000 Cycles,Grease+New Bearings(Service Kit)-100,000 Cycles,Service Angle Head,Change Wear Parts 250,000 Cycles,Change Planetary Gear 500,000 Cycles,Service Motor Unit,Change Switch 1,000,000 Cycles,Highlight any further,Service Requirements,Check Cable,Indicate Lamps,Forward and Reverse,Record Tool No.,Make the Service Plan,Test on the joint,维护保养服务计划,A,工具部分:,清洁润滑+检测,每50,000次拧紧,清洁润滑+更换轴承(标准维修包)-每100,000次拧紧,维护工具的弯头,更换易损件-每250,000次拧紧,更换行星齿轮-每500,000次拧紧,维护马达,更换开关-每1,000,000次拧紧,指出将来的维护重点,检查电缆,指示灯,正反转,记录工具编号,制订维护计划,在实际工位测试,22SamplePreventive Maintenance,23,Control Unit:,Check Torque Transducer Offsets,Record any Error Codes,Reset Register,Back-up Program,Check Electric Unit in Control Box,Run Test Program,Check Safety Interlocks,Check All Interfaces,Monitor,&Inspect system in Production,控制系统,PF:,检测力矩传感器,记录每个出错码,刷新寄存器,做拧紧及设置程序备份,检测电气元件,运行测试程序,检测安全联动装置,检测每个接口,监控&检查电动工具在实际生产中的状况,23Control Unit:Check Torque Tr,24,CALIBRATION,:,Make the Calibration Result Report,标定电动拧紧工具,:,出具标定测试报告,24CALIBRATION:Make the Calibr,25,EP,工具使用注意事项,供给空气压力,6.3-7BAR,.,(,空气压力低会导致工具性能降低,.),空气管路中必须要有气路三联件,.,(,保证空气中没有水和其他杂质,并保证工具得到有效的润滑,油雾器流量每分钟,3-5,滴,过滤器的滤芯如杂质过多,则应立即更换,否则严重影响工具 使用寿命,.),使用时应避免工具与工件相互碰撞,.,(,工具不具备锤子的一切特性,),25 EP 工具使用注意事项 供给空气压力 6.3-7BA,26,EP,工具使用注意事项,新安装的空气管路必须吹净管路内的杂质后,才可以接入工具,.,新工具使用,30,000,次,应更换油压腔内部的脉冲油,.,此后根据工具的使用情况,对工具定期保养,.,未经过,ATLAS COPCO,维修技术培训,使用者不得拆装工具,.,26 EP 工具使用注意事项新安装的空气管路必须吹净管路内,27,EP,工具常见故障分析和解决方法,工具扭矩值达不到标称扭矩值,(,扭矩下降,),分析,:1.,空气压力不足,6.3-7BAR,2.,空气管路细,空气流量小,.,3.,工具油压腔内部脉冲油氧化,.,4.,工具油压腔内部密封件损坏,.,5.,其他部件损坏,.,建议,:,增设增压泵,储气罐等保证压力值的设备,.,更换直径大的气管,.,更换脉冲油和密封件,.,其他请立即联系,ATLAS COPCO.,27 EP 工具常见故障分析和解决方法 工具扭矩值达不到标,28,EP,工具常见故障分析和解决方法,工具到达扭矩后不停止,(,不断气,),分析,:1.,工具油压腔内部脉冲油氧化,.,2.,工具油压腔内部密封件损坏,.,3.,工具惯量块损坏,.,4.,其他部件损坏,建议,:,更换脉冲油和密封件,.,请立即联系,ATLAS COPCO.,28 EP 工具常见故障分析和解决方法 工具到达扭矩后不停,29,EP,工具常见故障分析和解决方法,工具工作长时间未达到扭矩,.,分析,:1.,工具油压腔内部脉冲油氧化,.,2.,工具油压腔内部密封件损坏,.,3.,马达叶片磨损,.,4.,进气调节阀故障,5.,其他部件损坏,建议,:,更换脉冲油,密封件,.,其他请立即联系,ATLAS COPCO.,29 EP 工具常见故障分析和解决方法 工具工作长时间未达,30,EP,工具常见故障分析和解决方法,工具不转或工具噪音大,.,分析,:1.,工具受外力撞击,导致底部轴承损坏,.,2.,底部轴承和马达轴贴死,.,3.,内部轴承锈蚀,.,4.,异物进入马达导致马达卡死,.,5.,其他部件损坏,建议,:,检查修正工位的工作方式,防止工具被外力撞击,(,尤其,是后部,),加强工具的润滑保养,.,工具修理请立即联系,ATLAS COPCO.,30 EP 工具常见故障分析和解决方法 工具不转或工具噪音,31,We are committed to your superior productivity throughinteraction and innovation.,31We are committed to your sup,32,32,
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