机械制造行业职业卫生

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,Cliquez pour modifier les styles de texte du masque,Deuxime niveau,Troisime niveau,Quatrime niveau,Cinquime niveau,*,Cliquez pour modifier le style du titre du masque,感谢河北联合大学姚三巧老师和金玉兰老师的无私奉献，再此表达无尽的谢意。,机械制造行业职业病危害因素及防护措施,简 介,机械制造是一门古老而年轻的学科，是各种工业的基础。机械制造水平是国家工业化水平和发达程度的重要标志。机械制造工业涉及范围广，产业工人队伍庞大，全国有上百万劳动者从事机械制造产业。,简 介,机械制造工艺流程主要由原材料和能源供应、毛坯和零件成形、零件机械加工、材料改性与处理、装配与包装、搬运与储存、检测与质量监控、自动控制装置与系统八个工艺环节组成。,下料,铸造,锻造,热处理,表面处理,机械加工（数控加工）,装配,成品检验,成品,焊接,简 介,由于表面处理根据表面类型不同，所采用的加工方法也不同，另外焊接作业职业病病害因素较多，本次也不再详述。本次主要针对,铸造,、,锻造,、,热处理,、,机械加工,、,装配,进行讲解。,一、铸造,铸造,铸造是熔炼金属、制造与零件形状相适应的铸型，并将液态金属浇注到铸型中，待其冷却凝固后，获得铸件或毛坯的工艺方法。,铸造方法很多，但最基本的方法是砂型铸造。,1.1铸造用砂的种类,石英砂：应用最广、用量最大。,组成,：石英、长石、云母、铁的氧化物、,硫化物和碱金属氧化物。,二氧化硅含量,：铸钢件为96%98%,铸铁件和小型铸钢件为90%-93%,电熔刚玉：纯氧化铝的耐火材料，多由人工合成。,铝硅酸盐耐火材料：三氧化铝、二氧化硅。,铬铁矿砂：铬铁矿、镁铬铁矿、铝镁铁矿。,另外还有锆砂、镁砂、橄榄石砂等。,1.2工艺简介与职业病危害因素识别,工艺流程图,工艺图,原辅材料准备,模样制造,型芯砂的配制,合金熔炼,造型,合型,浇注,铸件落砂清砂,后处理,铸件,1.2工艺简介与职业病危害因素识别,1.2.1造型（芯）,制造,砂型,的工艺过程叫做造型,制造,砂芯,的工艺过程叫做制芯，也叫造芯,。,按照机械化程度分为：手工造型（芯）和机器造型（芯）两大类。,手工造型（芯）劳动强度大、劳动者直接接触粉尘和化学药品，职业危害较大；,机器造型（芯）生产率高、质量稳定，工人劳动强度低，劳动者接触粉尘和化学药品的机会少，职业危害相对较小。,1.2工艺简介与职业病危害因素识别,1.2.1造型（芯）,新的铸造粘合剂不断出现，可供铸造选择的方法越来越多,手工造型到机器造型,湿砂芯到壳芯,真空密封造型到冷芯盆造型等,黏合剂的不同存在的职业病危害因素的种类也有所不同,1.2工艺简介与职业病危害因素识别,1.2.1职业病危害因素的识别,存在环节,职业病危害因素,备注,造型,粉尘、甲醛、酚、氨、二乙胺、噪声、振动、高温,粉尘视使用的砂的种类而定，一般为矽尘，毒物与使用粘合剂的种类有关,砂型（芯）烘干,高温、热辐射、,CO、CO,2,、SO2、氮氧化物等、,高频电磁场和微波辐射,如果使用煤和煤气作燃料会产生；,如果使用高频感应炉或微波加热时存在,合箱,粉尘,1.2工艺简介与职业病危害因素识别,1.2.1职业病危害因素的识别,存在环节,职业病危害因素,备注,熔炼,高温、热辐射、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、,金属烟雾、,噪声,金属烟雾主要是金属的熔炼过程中产生的二氧化锰、氟化物等；,噪声：电加热过程中电机运行过程中产生,浇注,高温、热辐射、金属氧化物粉尘、塑料气化模熔化、CO、CO2等,落砂清理,粉尘、噪声、振动,劳动强度大、危害程度高,二、锻 压,二、锻压,锻压是锻造和冲压的总称。锻压是对坯料施加外力，使坯料产生部分或全部的塑性变形，从而获得锻件的加工方法。,二、锻压,2.1锻压的分类和常用设备,按成型方法分为：自由锻、模型锻造、板料冲压,加热设备：反射炉、燃烧炉、电炉,锻压设备：空气锤、切边压力机、热模压力机、螺旋压力机、摩擦压力机、冲床、剪床等,二、锻压,2.2工艺及职业病危害因素识别,毛坯,加热,锤锻,成型,冷却,板料,冲压,产品,2.2工艺简介与职业病危害因素识别,2.2.2职业病危害因素的识别,职业病危害因素,存在环节,噪声,（脉冲噪声、非稳态噪声）,振动,（全身振动、局部振动）,锤锻（空气锤、压力锤）,冲床、压床,高温、热辐射,加热炉、锻打过程中,毒物,（,一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害气体）,锻造炉可产生,粉尘,（,金属粉尘、煤尘、石墨尘、其他粉尘等）,锻造炉、锤锻工序中加料、出炉和锻造过程中可产生,三、热 处 理,三、热处理,热处理工艺主要是使金属零件在不改变外形的条件下，改变金属的性质（硬度、韧度、弹性、导电性等），达到工艺上所要求的性能，从而提高产品质量。,热处理工艺很多，较复杂，主要有正火、淬火、退火、回火和渗碳等基本过程。,三、热处理,3.1工艺简介,普通热处理工艺流程,淬火：可使金属零件的硬度增高；,回火：目的是为了增加金属的弹性（发条、弹簧）,退火：零件在锻造加工时金属结构发生改变，则需要进行退火。,金属件,加热,淬火,回火,三、热处理,3.2职业病危害因素识别,种类,职业病危害因素名称,存在环节,毒物,氯化钡、氨气、氢化物。氮氧化物、甲醇、乙醇、丙烷、丁烷、丙酮、汽油等有机溶剂,主要来源于热处理工序中使用的品种繁多的,辅助材料,。氮化过程会产生氨气；盐浴炉熔融的硝盐与工件的油污作用产生氮氧化物。,物理,因素,高温、热辐射,各种加热炉、盐浴槽和被加工的工件,高频电磁场,如使用高频电炉进行热处理时,噪声、振动,各种电机、风机、工业泵和机械运转设备均可产生，但多数情况下噪声强度不大，超标情况较少见。,四、机械加工,四、机械加工,4.1简介,是利用各种机床对金属零件进行的车、刨、钻、磨、铣等冷加工。通常是通过铸、锻、焊、冲压等方法制成金属零件的毛坯，然后再通过切削加工制成合格零件，最后装配成机器。,近年来高速发展的,数控机床,已完美地把上述单一加工过程有机地结合起来，通过计算机程序控制，数控机床可对过去加工步骤复杂零件实现一体化作业。提高工作效率减轻了劳动强度。,四、机械加工,4.2职业病危害因素识别,一般情况下，危害较少,种类,职业病危害因素名称,存在环节,毒物,矿物油、萘酸、油酸、碱,主要存在于乳化液中,粉尘,金属粉尘、其他粉尘、铝尘、矽尘,加工过程中的粗磨和精磨过程中，人造磨石（三氧化二铝），天然磨石（二氧化硅）,物理因素,噪声,主要由机床运转产生,五、机械装配,五、机械装配,5.1工艺简介,根据产品设计技术要求，将零件或部件进行配合和连接，使之成为半成品或成品的过程，称为装配。,装配,调整,检验,试验,基准零件,套件,零件,组件,基准零件,零件,部,件,基准零件,零件,机,器,五、机械装配,5.2职业病危害因素识别,种类,职业病危害因素名称,存在环节,毒物,同焊接和涂装,复杂装配过程中有焊接和涂装工艺,苯系物,有些装配过程中使用胶粘剂,粉尘,同焊接,物理因素,噪声、振动,装配使用风动工具及工件之间相互碰撞而产生,六、职业病危害防护措施分析,（一）早期预防,建设项目职业病危害预评价和控制效果评价,作业场所的定期检测评价,员工上岗前、岗中、离岗（转岗）体检,对于一个企业来说，,支付率,职业病预防、事后补救、职工得病赔偿,1 ：2 ：7,职业病早期预防是一个投入少，产出多的工作,六、职业病危害防护措施分析,（二）合理布局,在车间内设备布置上，要考虑减少职业病危害交叉污染的问题。如铸造工序中的熔炼炉应放在室外或远离人员集中的工作场所；铆工和电焊、（涂）喷漆工序应当分开布置。,机加等危害较小的工艺在布局上尽量与危害较大的分开布置（机加和电焊、涂装和机加等）。,六、职业病危害防护措施分析,（三）工艺改革,在建设项目设计工艺选择方面，应当有限选择自动化程度高的设备或生产线（如数控机床带代替普通机床工作效率会成倍提高，并且劳动强度和接触机会大幅度减少；机器人喷漆，机器人焊接，机器人冲压；用二甲苯代替苯溶剂等）。,六、职业病危害防护措施分析,（四）防尘措施,铸造尽量选用低游离二氧化硅的型砂，并减少手工造型和清砂作业。清砂是铸造中粉尘浓度最高的岗位，应予重点防护，如,安装大功率的通风除尘系统；,尽量做到密闭隔离操作；,实行喷雾湿式作业；,做好个人防护，佩戴符合国家标准的防尘口罩；,防止二次扬尘。,六、职业病危害防护措施分析,（五）防毒及应急救援措施,采取密闭措施或安装局部通风排毒装置，如对热,处理和金属熔炼过程中可能产生化学毒物的设备 应；,制定急性职业中毒事故应急救援预案，如产生高浓度一氧化碳、氰化氢、甲醛和苯等剧毒气体的工作场所，某些特殊的淬火、涂装和使用粘胶剂的岗位；,设置警示标示；,配备防毒面具或防毒口罩等。,六、职业病危害防护措施分析,（六）噪声控制措施,噪声是机械制造工业中的重要职业病危害因素之一。,对高噪声设备进行重点治理，源头控制（气锤、空压机、打磨、抛光、冲压、剪切等）,对高强度噪声源集中布置；,设置隔声房加以屏蔽，采取隔声和吸声处理；,空气动力噪声源在进气口或排气口进行消声处理；,个人防护用品配备和使用。,六、职业病危害防护措施分析,（七）振动控制措施,振动是机械制造工业中的较为常见的职业病危害因素。对铆接、锻压机、型砂捣固机、落砂、清砂等振动设备应采取减振措施或实行轮换操作。,六、职业病危害防护措施分析,（八）射频防护措施,应选择合适的屏蔽防护材料，对产生高频、微波等射频辐射的设备进行屏蔽或进行距离隔离防护和时间防护等。,六、职业病危害防护措施分析,（九）防暑降温措施,应做好铸造、锻造、热处理等高温作业人员的夏日高温防暑降温工作。,宜采取工程技术、卫生保健和劳动组织管理多方面的综合措施，如合理布置热源、供应清凉含盐饮料、轮换作业、对集控室和操作室设置空调等。,六、职业病危害防护措施分析,（十）实施职业危害因素监测与评价、职业健康监护和职业卫生培训；,（十一）发放有害作业岗位津贴；,六、职业病危害防护措施分析,（十二）职业卫生培训,劳动者培训内容：,职业病防治的相关法律法规知识；,粉尘、毒物、高温、噪声、振动、射频辐射等职业危害及预防控制措施；,岗位操作规程和岗位作业条件；,个人防护用品的使用知识；,简单故障的识别与处置，事故的报告方法；,设备操作系统的检查和使用方法；,砸伤、挤压伤、打击伤等工伤的自救和互救知识；,急救箱的使用方法。,培训类型：,上岗前,在岗期间,换（转）岗培训。,培训方式：,培训班，班组会，宣传栏，典型事故分析会，合同告知，网络、报纸、电视、广播宣传等。,1.重视职业卫生，崇尚文明生产；,2.职业病防治坚持预防为主、防治结合的方针；,3.保护劳动者健康是用人单位的法定责任；,4.劳动者依法享有职业卫生保护的权利；,5.学习、宣传职业病防治法，维护劳动者健康权益；,6.职业病人依法享受职业病待遇；,7.职业病是可以预防的；,8.正确认识和使用职业病危害警示标识；,9.了解职业病危害是劳动者的权利；,10.劳动者应当接受职业卫生培训；,11.保护劳动者健康是我们共同的责任；,12.认真学习贯彻职业病防治法；,13.预防职业病危害，保护劳动者健康；,14.工作场所应当符合职业卫生要求；,15.正确使用和维护职业病防护设施；,16.防治职业病危害，促进经济发展。,谢谢观看,/,欢迎下载,BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLME