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,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,化工仪表安装规范培训,机动部,2018.8,仪表的安装,概述,自动化仪表要完成其检测或调节任务，其各个部件必须组成一个回路或一个系统。仪表安装就是把各个独立的部件即仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求组成回路或系统完成检测或调节任务。也就是说，仪表安装根据设计要求完成仪表与仪表之间、仪表与工艺设备、仪表与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种种连接。这种连接可以用管道连接，也可以是电缆连接，通常是两种连接的组合和并存。,安装术语,一、安装术语,（,1,）一次点：,指检测系统或调节系统中，直接与工艺介质接触的点。,一次点可以在工艺管道上，也可以在工艺设备上。,（,2,）一次部件：又称取源部件，,通常指安装在一次点的仪表加工件。,它可能是仪表元件，也可能是仪表本身，更多的可能是仪表加工件。,安装术语,（,3,）一次阀门：,以称根部阀、取压阀。指直接安装在一次部件上的阀门。,（,4,）一次仪表：,现场仪表的一种，指安装在现场且直接与工艺介质相接触的仪表,。,（,5,）二次仪表：是仪表示值信号,不直接来自工艺介质的各类仪表的总称,。其信号通常由变送器变换成标准信号，标准信号一般有三种：,0.02,0.1MPa,，,0,10mADC,，,4,20mADC,。也有个别不用标准信号，由一次仪表发出电信号，二次仪表直接指示。如远传压力表。,安装术语,（,6,）一次调校：通称单体调校，,指仪表安装前的校验。,只有一次调校合格的仪表才能安装，以保证二次调校的质量。,（,7,）二次调校：又称二,次联校、系统调校，指仪表现场安装结束，控制室配管线完成且校验通过后，对整个检测回路或自动调节系统的检验,，也是仪表交付正式使用前的一次全面校验。,（,8,）现场仪表：,安装在现场仪表,的总称，是相对于控制室而言的。可以认为除安装在控制室的仪表外，其它仪表都是现场仪表。它包括,一次仪表,，也包括安装在现场的,二次仪表,。,安装术语,（,9,）仪表加工件：是指全部用于仪表安装的,金属、塑料机械加工件,的总称。,仪表加工件在仪表安装中占有特殊地位,（,10,）带控制点的流程图：它详细地标出仪表的安装位置，是确定一次点的重要图纸。,5.2,仪表安装程序,仪表控制室仪表盘的安装与现场一次点的安装。,进行工艺管道、工艺设备上一次点的配合安装及复核非标设备制作时仪表一次点的位置、数量、标高、方式和方位，以及开孔大小能否符合安装需要。,对出库仪表进行一次校验。,考虑仪表各种管路的走向和标高，以及固定它的支架形式和支架制作安装，保护箱、保温箱底座制作，接线箱、盒的定位，,5.2,仪表安装程序,现场仪表配线和安装包括保护箱、保温箱、接线箱的安装，仪表槽板、桥架安装，保护管、导压管、气管的敷设，控制室仪表安装和配线、校线。,仪表管路吹扫、试压。仪表控制室盘后接线、校线完毕，并与现场仪表连接并较核完毕，做好系统联校准备。,二次联校。就是进行模拟试验。包括报警和联锁回路。集散系统进行回路调试。,5.2,仪表安装程序,联动试车是在单体试车成功的基础上进行的。整个装置都运行起来，此时大部分是用水作介质。仪表在这个阶段都会投入进行，温度、压力、流量、液位，就地的、控制室的或,DCS,都会投入。自控系统先手动，调整至系统平稳时，转入自动。,联动试车以建设单位为主，施工单位为辅。若此时还会有不正常情况，要及时处理，确保投料时仪表正常运行。,取源部件的安装,1,、取源部件的安装，应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。,2,、安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力实验前进行。,3,、在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时，采用机械加工的方法。,4,、在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件应在砌筑或浇注的同时埋入，当无法做 到时，应予留安装孔。,5,、安装取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。,6,、取源阀门应按现行的国家标准,工业管道工程施工及验收规范,的规定检验合格后，才能安装。,7,、取源阀门与工艺设备或管道的连接不宜采用卡套式接头,温度取,源,源部件,1,、温度,取,取源部,件,件的安,装,装位置,应,应选在,介,介质温,度,度变化,灵,灵敏和,具,具有代,表,表性的,地,地方，,不,不宜选,在,在阀门,等,等阻力,部,部件的,附,附近和,介,介质流,束,束呈死,角,角处以,及,及振动,较,较大的,地,地方。,2,、热电,偶,偶取源,部,部件的,安,安装位,置,置，宜,远,远离强,磁,磁场。,3,、温,度,度取源,部,部件在,工,工艺管,道,道上的,安,安装应,符,符合下,列,列规定,：,：,与工艺,管,管道垂,直,直安装,时,时，取,源,源部件,轴,轴线应,与,与工艺,管,管道轴,线,线垂直,相,相交。,与工艺,管,管道倾,斜,斜安装,时,时，宜,逆,逆着介,质,质流向,，,，取源,部,部件轴,线,线应与,工,工,艺,艺管道,轴,轴线相,交,交。,压力取,源,源部件,1,、压力,取,取源部,件,件与温,度,度取源,部,部件在,同,同一管,段,段上时,，,，应安,装,装在温,度,度取,源,源部件,的,的上游,侧,侧。,2,、测量,带,带有灰,尘,尘、固,体,体颗粒,或,或沉淀,物,物等混,浊,浊介质,的,的压力,时,时，取,源,源部,件,件应,倾,倾斜向,上,上安装,。,。在水,平,平的工,艺,艺管道,上,上宜顺,流,流束成,锐,锐角安,装,装。,3,、压力,取,取源部,件,件的安,装,装位置,应,应选在,介,介质流,束,束稳定,的,的地方,。,。,4,、压力,取,取源部,件,件的端,部,部不应,超,超出工,艺,艺设备,或,或管道,的,的内壁,。,。,5,、当测,量,量温度,高,高于,60,的液体,、,、蒸汽,和,和可凝,性,性气体,的,的压力,时,时，就,地,地安装,的,的压力,表,表的取,源,源部件,应,应带有,环,环形或,U,型冷凝,弯,弯。,6,、压力,取,取源部,件,件在水,平,平和倾,斜,斜的工,艺,艺管道,上,上安装,时,时，取,压,压口的,方,方位应,符,符合下,列,列规定,：,：,测量气,体,体压力,时,时，取,源,源部件,应,应在工,艺,艺管道,的,的上半,部,部,测量液,体,体压力,时,时，取,源,源部件,应,应在工,艺,艺管道,的,的下半,部,部与工,艺,艺管道,的,的水平,中,中心线,成,成,0,45,度夹角,的,的范围,内,内。,测量蒸,汽,汽压力,时,时，取,源,源部件,应,应在工,艺,艺管道,的,的上半,部,部及下,半,半部与,工,工艺管,道,道水平,中,中心线,成,成,0,45,度夹角,的,的范围,内,内。,节流装,置,置安装,注,注意事,项,项,（,1,）节流,装,装置安,装,装时应,注,注意介,质,质的流,向,向，节,流,流装置,上,上一般,用,用箭头,标,标明流,向,向。,（,2,）节流,装,装置的,安,安装应,在,在工艺,管,管道吹,扫,扫后进,行,行。,（,3,）节流,装,装置的,垫,垫片要,根,根据介,质,质来选,用,用，并,且,且不能,小,小于管,道,道内径,。,。,（,4,）节流,装,装置安,装,装前要,进,进行外,观,观检查,，,，孔板,的,的入口,和,和喷嘴,的,的出口,边,边沿应,无,无毛刺,和,和圆角,，,，并按,有,有关标,准,准规定,复,复验且,加,加工尺,寸,寸。,（,5,）节流,装,装置安,装,装不正,确,确，也,是,是引起,差,差压式,流,流量计,测,测量误,差,差的重,要,要原因,之,之一。,在,在安装,节,节流装,置,置时，,还,还必须,注,注意节,流,流装置,的,的安装,方,方向，,如,如图,4.19,所示。,一,一般地,说,说，节,流,流装置,露,露出部,分,分所标,注,注的“,+”,号一侧,，,，应当,是,是流体,的,的入口,方,方向。,当,当用孔,板,板作为,节,节流装,置,置时，,应,应使流,体,体从孔,板,板,90,度锐口,的,的一侧,流,流入。,节流装,置,置安装,注,注意事,项,项,（,6,）在使,用,用中，,要,要保持,节,节流装,置,置的清,洁,洁，如,在,在节流,装,装置处,有,有沉淀,、,、结焦,、,、堵塞,等,等现象,，,，也会,引,引起较,大,大的测,量,量误差,，,，必须,及,及时清,洗,洗。,（,7,）孔板,入,入口边,沿,沿的磨,损,损。当,节,节流装,置,置使用,时,时间较,久,久，特,别,别是在,被,被测介,质,质夹杂,有,有固体,颗,颗粒等,机,机械的,情,情况下,，,，或者,由,由于化,学,学腐蚀,，,，都会,造,造成节,流,流装置,的,的集合,形,形状和,尺,尺寸的,变,变化。,对,对于使,用,用广泛,的,的孔板,来,来说，,其,其入口,边,边沿的,尖,尖锐度,会,会由于,冲,冲击、,磨,磨损和,腐,腐蚀变,炖,炖。这,样,样，在,相,相等数,量,量的流,体,体经过,时,时会产,生,生的压,差,差,P,将变小,，,，从而,引,引起仪,表,表指示,值,值偏低,。,。应注,意,意检查,、,、维修,，,，必要,时,时应更,换,换新的,孔,孔板。,仪表很,多,多，每,种,种都有,自,自己的,安,安装方,式,式方法,，,，有时,间,间以后,我,我们再,说,说，下,面,面我们,说,说一些,共,共性的,东,东西。,仪表设,备,备的安,装,装一般,规,规定,1,、就地,安,安装仪,表,表的安,装,装位置,，,，应符,合,合下列,规,规定：,光线充,足,足，操,作,作和维,修,修方便,；,；不宜,安,安装在,振,振动、,潮,潮湿、,易,易受机,械,械损伤,、,、有强,磁,磁场干,扰,扰、高,温,温、温,度,度变化,剧,剧烈和,有,有腐蚀,性,性气体,的,的地方,。,。,仪表的,中,中心距,地,地面的,高,高度宜,为,为,1.2,1.5,米。,就地安,装,装的显,示,示仪表,应,应安装,在,在手动,操,操作阀,门,门时便,于,于观察,仪,仪表示,值,值的位,置,置。,2,、仪表,安,安装前,应,应外观,完,完整、,附,附件齐,全,全，并,按,按设计,规,规定检,查,查其型,号,号、规,格,格及材,质,质。,3,、仪,表,表安装,时,时不应,敲,敲击及,振,振动，,安,安装后,应,应牢固,、,、平正,。,。,4,、设,计,计规定,需,需要脱,脂,脂的仪,表,表，应,经,经脱脂,检,检查合,格,格后方,可,可安装,。,。,5,、直接,安,安装在,工,工艺管,道,道上的,仪,仪表，,宜,宜在工,艺,艺管道,吹,吹扫后,压,压力试,验,验前安,装,装，当,必,必须与,工,工艺管,道,道同时,安,安装时,，,，在工,艺,艺管道,吹,吹扫时,应,应将仪,表,表拆下,。,。仪表,外,外壳上,箭,箭头的,指,指向应,与,与被测,介,介质的,流,流向一,致,致。仪,表,表与工,艺,艺管道,连,连接时,，,，仪表,上,上法兰,的,的轴线,应,应与工,艺,艺管道,轴,轴线一,致,致，固,定,定时应,使,使其受,力,力均匀,。,。,6,、直接,安,安装在,工,工艺设,备,备或管,道,道上的,仪,仪表安,装,装完毕,，,，应随,同,同工艺,系,系统一,起,起进行,压,压力试,验,验。,7,、仪表,及,及电气,设,设备上,接,接线盒,的,的引入,口,口不应,朝,朝上，,以,以避免,油,油、水,及,及灰尘,进,进入盒,内,内，当,不,不可避,免,免时，,应,应采取,密,密封措,施,施。,8,、仪表,和,和电气,设,设备标,志,志牌上,的,的文字,及,及端子,编,编号等,应,应书写,正,正确、,
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