21世纪的集成制造技术课件

单击以编辑母版标题样式,单击以编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,21,世纪的先进制造技术,121,世纪的产品特点,221,世纪制造企业的环境,3,现代集成制造技术,21,世纪的产品特点,产品结构的特点 知识,-,技术,-,产品的时间越来越来短、结构越来越复杂,1782,年摄影原理到,1838,年照相机,56,年,1831,年电机原理到,1872,年发动机,41,年,1948,年半导体到,1954,年半导体收音机,6,年,21,世纪的产品特点,产品的批量 更小,产品价格的特点 取决于独占知识的含量,产品的市场特点,顾客对产品功能、性能、质量、服务 更高,参与全球竞争 更加激烈,现代制造企业环境的变化,大市场和大竞争；,产品生命周期缩短；,交货期成为主要竞争因素；,用户需求个性化,多品种小批量生产 比例增大。,发达国家的制造业发展迅速,例：波音,777,的设计和制造是,20,世纪,90,年代制造业的标志性进展,全数字化定义,无纸生产；,数字化预装配,无金属样机的生产,(,虚拟,),广域网上的异地设计、异地制造；,基于的数据交换；,协同工作小组（,Team work)238,设计制造周期大大缩短：,波音,757,767 9-10,年,波音,7,7,缩短到,4.5,年，并获得巨大的独占性利润，每架波音,777,要价,1.4,亿美元。,信息时代造成了跨国公司的垄断性,跨国公司的生产总值占工业化国家生产总值的,40%,；,跨国公司的贸易额占世界贸易总值的,50%,；,跨国公司的工业研制费占世界总值的,80%,；,跨国公司操纵了世界技术转让的,75%,；,跨国公司操纵了对发展中国家技术贸易的,90%,。,90,年代国际水平的占,30%80,年代国际水平的占,40%,2000,多种主导产品的平均生命周期为,10.5,年是美国产品,3.5,倍,美国新产品贡献率已达到生产总值的,52%,我国仅为,5.9%,我国的技术来源主要依赖国外技术，企业技术创新能力低下,我国制造业的严峻形势,我国机械工业主导产品,设计在整个生产周期中所占的比重,设计开发,制造,时间,百分比（,%),开发设计工作的重要性,开发设计,生产准备与,加工,原材料与外,购件的采购,管理和销售,0,10,20,30,40,50,60,70,开发设计,生产准备与,加工,原材料与外,购件的采购,管理和销售,对成本的影响,所需的工时成本,个性化 ！,将核心工作放在本企业,两头在内，中间在外,开发设计,市场销售,制造,成功企业的关键因素,上市时间,T,质量,Q,产品成本,C,服务,S,灵活性 ,环境 ,“,快鱼”吃“慢鱼”,现代制造系统的模式和哲理,成组技术,(,相似性,),CIM(,集成,),并行工程,(,同步,),JIT(,准确,),智能制造系统,(,智能,),敏捷制造,(,灵活,),精益生产,(,简化,),合理化工程,(,重组、标准化,),业务过程重组,BPR(,重组,),T,Q,C,S,F,E,现代集成制造技术,J.Harringtong 博士,Computer Integrated Manufacturing,计算机集成制造 CIM,基本思想,企业的各个生产环节是不可分割的，应该加以统一处理；,整个生产过程实质上也是对信息的采集、传递和加工处理的过程，在企业中主要存在信息流和物流这两种运动过程，而物流又是受信息流控制的。,“,自动化孤岛”,1+1=2?,将“自动化孤岛”集成在一起,将“自动化孤岛”集成在一起,产品形成过程 昨天,-,今天,-,明天,产品规划,概念设计,生产准备,详细设计,昨天,过程序列,产品规划 概念设计 详细设计 生产准备,PDM,数字模型,过程管理,明天,过程流,产品规划,概念设计,详细设计,生产准备,PDM,今天,过程链,CIM,是一种组织、管理与运行企业的哲理。它将传统的制造技术与现代信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术等有机结合，借助计算机（硬、软件），使企业产品全生命周期,市场需求分析、产品定义、研究开发、设计、制造、支持（包括质量、销售、采购、发送、服务）以及产品最后报废、环境处理等各阶段活动中有关人,/,组织、经营管理和技术三要素及其信息流、物流和价值流有机集成并优化运行，实现企业制造活动的计算机化、信息化、智能化、集成优化，以达到产品上市快、高质、低耗、服务好、环境清洁，进而提高企业的柔性、健壮性、敏捷性，使企业赢得市场竞争。,CIMS,是一种基于,CIM,哲理构成的计算机化、信息化、智能化、集成优化的制造系统。,CIM,和,CIMS,的定义,CIM,是一种组织、管理与运行企业的,哲理,。其,目的,是使企业达到产品上市快、高质、低耗、服务好、环境清洁，进而提高企业的柔性、健壮性、敏捷性，使企业赢得市场竞争。因此，,CIM/CIMS,不是企业的目标，而是达到企业目标的手段之一,；,企业生产过程中的各个环节是一个不可分的整体，要以系统的观点进行优化。此处的优化是指对企业生产过程各阶段活动中有关人,/,组织、经营管理和技术三要素及其信息流、物流和价值流有机集成并优化；,CIM,技术是传统的制造技术与现代信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术等的有机结合，其包括总体技术、支撑技术、设计自动化技术、制造自动化技术和管理自动化技术；,CIMS,的主要特点是,计算机化、信息化、智能化、集成优化,，,CIM,哲理和相关技术既可用于,离散型制造业,，也可用于,流程和混合型制造业,；,CIM,是生产力发展的,必然结果,；,CIM,不是排他的,，如,CIM,与,LP,。,对,CIM,和,CIMS,的进一步说明,CIMS,的集成,集成的内容,功能集成,组织集成,信息集成,过程集成,集成的范围,功能集成,组织集成,销售部门,制造部门,技术部门,传统的组织结构,面向功能的组织结构,现代的组织结构,面向过程的组织结构,Teamwork,CIMS,的发展,信息集成,过程集成,企业间集成,离散制造业CIMS的关键技术,并行工程,产品数据管理,PDM,项目管理,快速原型技术,拟实制造,大规模定制生产,并行工程,(Concurrent Engineering,，,CE),并行工程是集成地、并行地设计产品及其相关的各种过程（包括制造过程和支持过程）的系统方法。这种方法要求产品开发人员在设计一开始就考虑产品整个生命周期中从概念形成到产品报废处理的所有因素，包括质量、成本、进度计划和用户要求。,XX,汽车公司的并行工程系统,规划,车型设计,产品设计,生产准备,生产,财务,.,会计,Finance,/Accounting,开发期,Length of Development Time,规划,Planning,车形,设计,Styling,design,Engineering,产品,设计,Design,Prototype,Fabrication,&Testing,试制,评价,Production,engineering,生产,准备,生产,Production,零部件厂家,Parts suppliers,Production engineering,Production,规划,Planning,车形设计,Styling design,产品设计,Engineering Design,试制,.,评价,Prototype,Fabrication,&Testing,生产准备,生产,试制评价,在开发和设计的工作中，正确的文档应该在正确的时候送到正确的地方,需求,功能图,计算资料,产品目录,标准,图纸,零件表,准则,规格说明书,材料表,工具单,DIN,ISO,重要工作,查找,通知,检查,归档,分类,设计,计算,绘图,建立零件表,修改,利用,PDM,可以大大简化开发和设计工作,图纸管理,文档管理,零件分类,产品结构管理,BOM,生成,2D/3D-CAD,FEM,DTP,文档保存,基于,PDM,的系统解决方案,零件管理,产品数据管理（,PDM,）的原理,M-CAD,E-CAD,CAPP,FEM,DTP,PDM,Client,PDM,Client,PDM,Client,Metadaten,文件系统,文档,PDM,Server,DB,Server,数据库,利用,PDM,实现异地设计,PDM,Server,Internet/LAN/WAN,Client,Local,Files,Files,DB,Files,DB,Files,DB,PDM,系统中工作流管理,CIMS,推广应用总方针,。效益驱动，总体规划，分步实施，,重点突破，推广应用,。浙江省推广应用,CIMS,现状：,7,家企业，,14,家企业,