《危险度评价法》PPT课件

*,*,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,危险度评价法,张建顺,危险度评价法,1976年，日本劳动省提出了“化工装置安全评价方法”。日本劳动省安全评价方法主要应用于化工产品的制造和贮存。在化工厂进行新建、扩建时，按下述六步骤进行：（1）有关资料的整理和讨论。为了进行事先评价，应将有关资料整理并加以讨论。资料包括建厂条件、物质理化特性、工程系统图、各种设备、操作要领、人员配备、安全教育计划等。（2）定性评价。对有关设计和运转的各个项目进行定性评价。前者有29项，后者有34项。（3）定量评价。把装置分成几个工序，再把工序中各单元的危险度定量，以其中最大的危险度作为本工序的危险度。单元的危险度由物质、容,量、温度、压力和操作五个项目确定，其危险度分别按10点，5点，2点，0点计分，然后按点数之和分成三级。（4）安全措施。根据工序评价出的危险度等级，在设备上和管理上采取相应的措施。设备方面的措施有11种安全装置和防灾装置，管理措施有人员安排、教育训练、维护检修等。（5）由事故案例进行再评价。按照第四步讨论了安全措施之后，再参照同类装置以往的事故案例评价其安全性，必要的话，反过来再讨论安全措施。属于第、级危险度的装置，到此步便认为是评价完毕。（6）用事故树（FTA）进行再评价。属于第级危险度的情况，希望进一步用FTA再评价。通过安全性的再评价，发现需要改进的地方，采取相应措施后，再开始建设。,确定危险程度等级之后，就要在设备和组织管理等方面采取相应措施。,按评价等级采取的措施如表1所示。表1 对设备采用的措施（由重要度分类所采取的安全对策）,NO,设备,1级,2级,3级,1,灭火设备和洒水设备,室外灭火用供水设施须能持续120分钟。洒水和喷水设备能力也须维持上述要求。喷水量应能满足有关规定要求。,停电时也能使用,室外灭火用供水设施须能持续120分钟。适当设置喷水设备，其喷水量应能满足有关规定要求。,停电时也能使用,室外灭火用供水设施须能持续120分钟。适当设置喷水设备，其喷水量应能满足有关规定要求。,但5点以下的不适用,NO没,设备,1级,2级,3级,2,建筑物的耐火构造,使用或制造可燃物时，设备的支承部位的受热应能支持2小时。贮有可燃物7103L以上的建筑的应耐热2小时以上。但装有喷水设备，支柱为耐火结构者除外,使用或制造可燃物时，设备的支承部位的受热应能支持1小时。贮有可燃物7103L以上的建筑物应耐热30分钟以上。但装有喷水设备，支柱为耐火结构者除外,NO,设备,1级,2级,3级,3,特别的仪表和设备,发生火灾时应采取防止可燃物逸出或逸出最少的方法，应采取防止反应器、塔槽等设备因异常反应而发生危险或使危险减到最小的方法。这些仪表设备应采取双份或加强方式，仪表用空气、电源能维持30分钟，紧急停车回路为独立电源,发生火灾时应采取防止可燃物逸出或逸出最少的方法，应采取防止反应器、塔槽类设备因异常反应而发生危险或发生危险最少的方法,NO,设备,1级,2级,3级,11,备用电源,以下设备应有备用电源，消防设备、冷却水泵、备用照明、紧急停车装置、气体泄漏警报器、排毒设备、通讯设备,消防设备、备用照明、紧急停车装置、气体泄漏警报器、通讯设备应有备用电源,NO,设备,1级,2级,3级,4,三废设备、泄放设备、急冷设备,设置排放槽，火炬烟囱，排泄烟道，急冷设备等，放空阀采用远距离操作方式,在使用可燃物的室内，要设置火灾时能从建筑物排除可燃物或者保持安全 状态的特殊设备,NO,设备,1级,2级,3级,5,防止容器爆炸的设备,装设特别仪表控制设备（调节阀设置自动防止故障或安全断路送入惰性气体阀等）或向容器内部,装设特别仪表控制设备或用惰性气体送入容器,设置消除火焰装置及防止静电措施,NO,设备,1级,2级,3级,6,远距离操作,装置远距离操作和监视装置,必要时装设远距离操作及监视装置,7,报警装置,设置报警器和扩音器等，特别必要时可采用自动和联动方式,设置紧急状态报警装置,NO,设备,1级,2级,3级,8,气体检测装置,可燃性物质有泄漏可能时，设置可燃性气体检测器，必要时使其与紧急停车，消防装置联动,可燃物质有泄漏可能时，设置可燃性气体检测器设置紧急状态报警装置,9,冲击波防护措施,为防止冲击波破坏，消防用水主管和操作阀应隔离，埋设或设防爆墙，离波源应有30m远,消防主管和操作阀应隔离，埋设或设防爆墙，离波源应有15m远,10,排气设施,设置烟、热、可燃性气体，粉尘等有害物质的排气设施,设置烟、热、可燃性气体、粉尘等有害物质的排气设施,设置烟、热、可燃性气体、粉尘等有害物质的排气设施,管理措施主要包括：a 人员的配备。化工装置人员配备，不能采取随劳动量增加而增加人员的方式，而是要以技术、经验和知识等为基础，编成小组，按人员配备表的内容进行配备，如表2所示。,表2 人员配备表,b 教育训练。为确保化工装置的安全，须提高知识和判断力，为此要确定指挥联络的体制，必须分工明确，要规定一定的教育训练，在一定的期间内反复操作。在工作中应进行实际技术的训练，以提高应变能力。主要教育课程有：危险物品及化学反应的有关知识，化工设备的构造及使用方法的有关知识，化工设备操作及维修方法的有关知识，操作规程，事故示例，有关法令。在实际技能方面，要进行操作、,维护检修方法和紧急的操作方法教育。为取得实效，应研究适当的教育方法，要求记笔记并进行检查。c 维修。须按照操作规程定期维修，并进行记录和保存。对以前的维修记录或操作时的事故记录，也要充分利用。维修时需要注意的问题有：维修体制健全否，试运转时有无操作规程，停止运转时进行检查否，有无紧急停车工程表，有否补修记录，有无定期修理计划表等等。,