合金刀片焊接指南

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,自贡硬质合金有限责任公司,ZIGONG CEMENTED CARBIDE CORP.,Ltd.,硬质合金刀片,焊接工艺指南,目 录,一、前言,二、硬质合金刀具的焊接特性,三、焊接硬质合金的焊料及熔剂的选择,四、焊接硬质合金刀片的加热方法及其工艺过程,五、焊接裂纹和脱焊的原因及防止方法,六、硬质合金与钢的焊接实例-,YT15,合金与,45,钢的氧-乙炔焰焊接,一、前言,硬质合金刀片具有硬度高和耐磨性好的特点，但也存在脆性大、韧性差的缺点。特别是对于硬质合金焊接刀片而言，如果焊接工艺过程控制不当，那么会发现在刀具的制造期间硬质合金焊接刀片因裂纹而报废的数量很大（实际中我们发现最高的裂纹比例达75%），给使用厂家带来很大的损失。因此，如何正确地控制好硬质合金焊接刀片的焊接工艺，尽量减少硬质合金焊接刀片的裂纹数量，是广大硬质合金焊接刀片使用厂家迫切需要了解、掌握的知识！,本指南从原理上阐述了硬质合金焊接刀片产生焊接裂纹的原因以及防止办法，同时，根据实践总结出可以有效防止或减少刃磨裂纹的工艺措施。通过槽型设计、焊接工艺、刃磨等多方面的有效控制，可以较好地解决硬质合金焊接刀片长期以来出现的因裂纹而困扰生产的问题。,二,、硬质合金刀具的焊接特性,大部分硬质合金工具是用焊接的办法焊接在中碳钢或低合金钢基体上使用，焊接工艺与硬质合金的使用性能密切相关，焊接性能的好坏直接影响到硬质合金的使用效果。,1.,硬质合金与钢焊接时有如下的特点,：, 线膨胀系数与焊接裂纹的关系, 硬度与裂纹敏感性的关系, 焊接残余应力的影响, 氧化问题,2.基体材料的选择和槽形设计,（2）槽形设计,三、焊接硬质合金的焊料及熔剂的选择,（2）熔剂的选择,四焊接硬质合金刀片的加热方法及其工艺过程,（2）焊接过程,（3）焊接温度的控制,通常使用的几种保温冷却和低温回火方法：,(6) 焊接后的清理,（7）焊接质量检验,2. 常用焊接刀片的焊接方法,（2）高频焊接法：,高频焊接应注意的几个问题：,五焊接裂纹和脱焊的原因及防止方法,（4）焊接时加热速度太快或焊接后急剧冷却而造成的裂纹,3.硬质合金焊接发生脱焊的原因,六、硬质合金与钢的焊接实例-,YT15,合金与45钢的,氧-乙炔焰,焊接,（2）焊接前的准备及熔剂、焊料,（3）操作技术要点,完,二00九年九月,