钻孔桩技术交底讲解

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2012/10/29,#,蛾螂铺大桥桩基钻孔桩施工,中铁二局一公司,红果经济开发区蛾螂铺大桥项目部,主讲人：李中降,2012,年,11,月,01,日,一、施工前准备工作,1,、场地平整：根据施工现场实际情况，利用机械平整出钻机就位所必须的场地。测量组初测放样出桩基大概位置，便于钻机架设,2,、钻机的吊卸与安装：钻机进场之后，采用汽车吊、挖掘机配合进行吊卸。,3,、钻机组装与调试：钻机吊卸就位后，机械配合人工进行钻机的组装，组装完成之后钻机必须进行调试，确保钻机能够顺利进行开钻。,二、施工测量放样,1,、钻机组装机调试完成，确保钻机能正常开钻之后，由项目部测量组对桩基进行准确放样，为施工做准备。,2,、护桩设置,三、钻孔桩施工,1,、护筒埋设：护桩埋设完成之后，机械配合人工进行护筒的埋设，埋设时护筒至少高于原地面,30cm,，护筒中心必须与桩中心重合，若护筒变形严重，必须经过校正之后才能使用。,2,、钻机就位对中,采用机械配合人工对钻机进行移动，首先大致将钻机移动到桩中心位置，然后采用铅垂吊中,3,、泥浆的制备,泥浆制作材料：黄泥和清水。就近用挖掘机挖掘黄泥放入护筒内，加水调制浓度较大的泥浆。若现场地质情况上层覆盖土本身为黄土，则可直接加入清水调制泥浆。,4,、桩基开钻,1,）钻机就位对、泥浆制备完成之后，方可进行开钻。,2,）当桩基钻进到,2.0,米至,3.0,米时停钻，现场管理人员通知项目部测量组对护筒进行复测，检查护筒中心、桩基中心及钻机钢丝绳中心是否是三点合一，否则超出规范要求之后必须进行调整，调整完成之后再通知进行复测，符合要求之后才能继续钻进。,5,、钻孔桩溶洞及溶洞处理,钻孔桩在钻进过程中可能遇到溶洞、裂缝等现象，导致漏浆，桩基无法正常钻进。一般情况下，施工现场管理人员根据漏浆速度确定溶洞的大小及溶洞出现的深度，确定溶洞情况之后，才能根据情况采取溶洞处理措施。常见的溶洞处理方法有：黄泥加片石回填处理、回填水泥处理、回填混凝土处理、钢护筒跟进处理等。,6,、桩基成孔检查,桩基经测量组复测之后现场技术干部利用水准仪测量出护筒顶标高，根据设计图纸计算出该孔桩实际钻孔深度。当成孔之后，钻孔桩操作工人配合现场管理人员利用测绳测量出孔桩的实际孔深，用实际孔深与实测计算孔深比较，检查是否达到钻孔深度。,7,、孔桩及钢筋笼报验,通知现场监理工程师到现场检查孔桩的钻孔深度，若满足要求，则通知地勘及相关单位进行验孔。,验,孔结束之后，相关单位同意该桩基可以终孔，即达到设计要求，即可终孔。同时对该桩基钢筋笼进行检查（主要是地勘单位对该桩基的地质情况进行确认）,8,、第一次清孔处理,相关单位同意终孔之后，现场管理人员通知工人终孔，并进行第一次清孔处理。第一次清孔主要是清理孔底成渣，根据规范要求，当清孔完成之后，首先现场管理人员进行自检，合格之后通知监理工程师到现场进行检查。监理工程师同意第一次清孔合格之后方可进入下一道施工工序。,9,、孔位第二次复测,本次复测主要目的是检查孔桩是否偏位及偏位是否在允许范围之内，矫正护桩，为钢筋笼施工做准备工作。,当孔桩中心点位放样完成后，现场技术干部及现场操作工人共同完成护桩的矫正工作，准确定位出该孔桩的中心点，从而保证钢筋笼施工的准确性。,10,、孔桩钢筋笼施工,1,）挖掘机重新平整场地，修建便道，吊车就位。,2,）钻机及钻头移动，用吊车将钻机支撑杆及钻头移动，便于钢筋笼的孔内施工。,3,）钢筋笼就位，采用平板车将钢筋笼运输至施工现场，用吊车起吊放入孔内。,4,）钢筋笼现场焊接施工，根据规范要求对钢筋笼进行焊接施工，经现场管理人员检查之后方可施工下一节钢筋笼。,11,、钢筋笼定位,当最后一节钢筋笼焊接完成之后，吊车慢慢将钢筋笼放入孔内，钢筋笼不能直接放入孔底，必须与孔底有一定距离（该项目桩基钢筋笼距孔底为,10cm,）。,定位钢筋笼，牵好经过矫正后的护桩，调整钢筋笼位置，确保钢筋笼中心与护桩中心重合之后将钢筋笼放入孔内。若钢筋笼长度大于实际孔深则不需要采用吊筋，小于则必须采用。吊筋的长度及根数根据实际情况而定。,12,、导管施工,桩基钢筋笼施工完成之后，钻孔桩操作工人应马上进行导管施工。首先施工底管，再施工上面导管，导管施工时必须根据桩基的实际孔深计算好导管施工的组合长度，从而保证导管的悬空高度和距砼运输罐车的高度。导管施工前必须对导管进行“水密性试验”，确保导管完好之后才能使用。导管施工过程中必须保证导管节与节之间的连接性良好，否则必须重新施工。,13,、第二次清孔,导管施工完成之后要求操作工人进行第二次清孔处理。二次清孔的主要目的是清理因钢筋笼施工时落入孔内的泥土及其他渣质，确保在桩基砼施工时孔底无成渣或孔底成渣满足规范要求。,14,、泥浆指标测定,孔底成渣清理合格之后对泥浆各种指标进行调节及测定。泥浆指标主要有：泥浆浓度、含砂率、粘度、胶体率等，规范要求泥浆浓度,1.03,1.15,粘度,17,20pa.s,，含砂率,2%,，胶体率,98%,。,当泥浆满足要求之后方可进行桩基砼的施工，对于比较特殊的桩基可适当调节泥浆的相应指标。,15,、桩基砼浇筑施工,桩基砼施工步骤：,1,）撤除泥浆管，对导管内的空气进行排除（控制要点、关键因数）；,2,）导管悬空高度控制（,30cm,50cm,为宜，控制要点、关键因数）；,3,）封底混凝土的控制，砼到现场之后，首先查看混凝土的质量，选择较好的一车进行封底处理。若混凝土有质量问题，马上反应到实验室，坚决不能放入料斗中，避免断桩情况的出现。,16,、导管在砼内埋设深度的控制,混凝土顺利封底之后，桩基进入正常灌注状态，为确保桩基灌注的顺利进行，必须严格控制导管在混凝土的埋置深度，一般情况下埋置,3.0,米,6.0,米为宜。,当混凝土数量灌注到一定时候时，准确计算出导管在混凝土中的埋置深度，得出应拆除导管的节数及米数，记录清楚。一般情况下应保守留置导管数量，防止特殊情况的发生。若混凝土质量不是很好，可考虑加深导管在混凝土的埋置深度。,17,、桩基桩头留置处理,桩基灌注过程中要不断的利用测绳测量砼的灌注高度，原则上是每车一测。,当砼灌注到设计桩顶标高之后，根据混凝土的质量来控制桩基的桩头。若混凝土质量较好，即塌落度较好，桩头可控制较小；若混凝土塌落度太大，表面浮浆较重，则桩头应控制预留稍长，避免最后达不到设计桩长，造成接桩。,四、灌注完成后注意事项,桩基灌注完成之后的注意事项：,1,）桩基浇筑完成后导管的拔出应严格控制，不能快速拔出，砼来不及在庄内散开或导管内砼来不及释放出来，造成桩中间出现孔洞或中间砼比桩周围高出很多，桩头达不到预留长度，造成桩长达不到设计要求。,2,）护筒的拔出，浇筑完成后最好等到混凝土初凝之后再拔出护筒。特别是护筒周围出现塌陷和有较大孔洞的桩基，若浇筑完成之后马上拔出护筒，砼继续流动，造成桩长达不到设计长度，造成接桩。,谢谢观赏！,