第6章 滚动轴承公差与配合

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,HH3A,第六章滚动轴承的公差与配合,第一节滚动轴承的互换性和公差等级,第二节滚动轴承内、外径及相配轴颈、外壳孔的公差带,第三节滚动轴承与轴颈、外壳孔配合选用,HH3A,第一节滚动轴承的互换性和公差等级,一、滚动轴承的互换性,二、滚动轴承的公差等级及其应用,HH3A,一、滚动轴承的互换性,图6-1滚动轴承的类型,a)向心轴承b)圆锥滚子轴承c)角接触球轴承d)推力轴承,HH3A,二、滚动轴承的公差等级及其应用,1.滚动轴承的公差等级,2.各个公差等级的滚动轴承的应用,HH3A,1.滚动轴承的公差等级,滚动轴承的公差等级由轴承的尺寸公差和旋转精度决定。尺寸公差是指轴承内径,d,、外径,D,、宽度,B,等的尺寸公差；旋转精度是指轴承内、外圈作相对转动时跳动的程度，包括轴承内、外圈的径向跳动和端面跳动，内圈基准端面对内孔的跳动等。,HH3A,2.各个公差等级的滚动轴承的应用,表6-1各公差等级轴承的应用,HH3A,第二节滚动轴承内、外径及相配轴颈、外壳孔的公差带,一、滚动轴承内、外径公差带的特点,二、与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的常用公差带,HH3A,一、滚动轴承内、外径公差带的特点,表6-2部分向心轴承和的极限值,HH3A,一、滚动轴承内、外径公差带的特点,图6-2和的尺寸公差带,HH3A,二、与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的常用公差带,图6-3与滚动轴承配合的轴颈的常用公差带,HH3A,二、与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的常用公差带,图6-4与滚动轴承配合的外壳孔的常用公差带,HH3A,第三节滚动轴承与轴颈、外壳孔配合选用,一、选择滚动轴承与轴颈、外壳孔配合时应考虑的主要因素,二、与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的公差等级的确定,三、轴颈和外壳孔的公差带的确定,四、轴颈和外壳孔的形位公差与表面粗糙度轮廓幅度参数值的确定,HH3A,一、选择滚动轴承与轴颈、外壳孔配合时应考虑的主要因素,1.轴承套圈相对于负荷方向的运转状态(考虑滚道的磨损),2.负荷的大小,3.径向游隙,4.轴承工作时的微量轴向移动,5.轴承工作时的温度,6.其他因素,HH3A,1.轴承套圈相对于负荷方向的运转状态(考虑滚道的磨损),(1)轴承套圈相对于负荷方向固定当套圈相对于径向负荷的作用线不旋转，或者该径向负荷的作用线相对于套圈不旋转时，该径向负荷始终作用在套圈轨道的某一局部区域上，这表示该套圈相对于负荷方向固定。,(2)轴承套圈相对于负荷方向旋转当径向负荷的作用线相对于轴承套圈旋转，或者套圈相对于径向负荷的作用线旋转时该径向负荷就依次作用在套圈整个轨道的各个部位上，这表示该套圈相对于负荷方向旋转转。,(3)轴承套圈相对于负荷方向摆动当大小和方向按一定规律变化的径向负荷依次往复地作用在套圈滚道的一段区域上时，这就表示该套圈相对于负荷方向摆动。,HH3A,图6-5轴承套圈相对于负荷方向的运转状态,a)旋转的内圈负荷和固定的外圈负荷b)固定的内圈负荷和旋转的外圈负荷,c)旋转的内圈负荷和外圈承受摆动负荷d)内圈承受摆动负荷和旋转的外圈负荷,HH3A,图6-6摆动负荷,HH3A,2.负荷的大小,表6-3向心轴承的负荷状态,HH3A,3.径向游隙,GB/T 46041993,规定，轴承的径向游隙共分五组：第,2,组，,0,组，第,3,、,4,、,5,组，游隙的大小依次由小到大。其中，,0,组为基本游隙组。,合理的轴承游隙的选择,应在原始游隙的基础上，考虑因配合、内外圈温度差以及载荷等因素所引起的游隙变化，以便工作游隙接近于最佳状态。,由于过盈配合和温度的影响，轴承的工作游隙小于原始游隙。,0,组径向游隙值适用于一般的运转条件、常规温度及常用的过盈配合，即球轴承不得超过,j5,、,k5(,轴,),和,j6(,座孔,),；对滚子轴承不得超过,k5,、,m5(,轴,),和,k6(,座孔,),。对于采用较紧配合、内外圈温差较大、需要降低摩擦力矩及深沟球轴承承受较大轴向载荷或需改善调心性能的工况，宜采取,3,、,4,、,5,组游隙值。,对于球轴承、最适宜的工作游隙是趋于,0,。对于滚子轴承，可保持少量的工作游隙。在要求支持刚性良好的部件中,(,例如机床主轴,),，轴承应有一定的预紧。角接触球轴承、圆锥滚子轴承以及内圈带锥孔的轴承等，因结构特点可在安装或使用过程中调整游隙。,HH3A,4.轴承工作时的微量轴向移动,轴承组件在运转时易受热而使轴产生微量伸长。为了避免安装着不可分离型轴承的轴因受热伸长而产生弯曲，应使轴受热后能够自由地轴向移动，因此轴承外圈与外壳孔的配合应松一些，并在外圈端面与端盖端面之间留有适当的轴向间隙，以允许轴带着轴承一起作微量轴向移动。,HH3A,5.轴承工作时的温度,轴承工作时，由于摩擦发热和其他热源的影响，套圈的温度会高于相配件的温度。内圈的热膨胀会引起它与轴颈的配合变松，而外圈的热膨胀则会引起它与外壳孔的配合变紧。因此，轴承工作温度高于,100,时，应对所选择的配合作适当的修正。,HH3A,6.其他因素,当轴承的旋转速度较高，且在冲击振动负荷下工作时，轴承与轴颈、外壳孔的配合最好都选用具有小过盈的配合或较紧的配合。,剖分式外壳和整体外壳上的轴承孔与轴承外圈的配合的松紧程度应有所不同，前者的配合应稍松些，以避免箱盖和箱座装配时夹扁轴承外圈。,HH3A,二、与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的公差等级的确定,与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的精度包括它们的尺寸公差带、形位公差和表面粗糙度轮廓幅度参数值。,GB/T 2751993,对与,0,级和,6,级滚动轴承配合的轴颈和外壳孔所要求的精度作了具体规定。,所选择轴颈和外壳孔的标准公差等级应与轴承公差等级协调。与,0,级轴承配合的轴颈一般为,IT6,，外壳孔一般为,IT7,。对旋转精度和运转平稳性有较高要求的工作场合，轴颈应为,IT5,，外壳孔应为,IT6,。,HH3A,三、轴颈和外壳孔的公差带的确定,对轴承的旋转精度和运转平稳性无特殊要求的场合，轴承游隙为,0,组游隙。轴为实心或厚壁空心钢制轴，外壳,(,箱体,),为铸钢件或铸铁件，轴承的工作温度不超过,100,时，确定外壳孔和轴颈的公差带可根据设计手册,(,表,6-4,表,6-7),进行选择。,HH3A,三、轴颈和外壳孔的公差带的确定,表6-4与向心轴承配合的轴颈的公差带(摘自GB/T 2751993),HH3A,四、轴颈和外壳孔的形位公差与表面粗糙度轮廓幅度参数值的确定,表6-8轴和外壳孔的形位公差(摘自GB/T 2751993),HH3A,四、轴颈和外壳孔的形位公差与表面粗糙度轮廓幅度参数值的确定,表6-9配合面的表面粗糙度,