焊接工艺基础课件1

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,11/7/2009,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,焊接工艺基础(1),2024/10/3,焊接工艺基础(1),焊接工艺基础(1)2022/9/28焊接工艺基础(1),第一章 CO,2,气体保护半自动焊,原理特点及应用,第一节 焊接的概述,焊接是通过加热加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，,使焊件达到原子结合的一种加工方法。,根据焊接过程中金属所处状态不同，可把焊接分为熔焊、压焊,钎焊。,熔焊：利用局部加热使连接处的金属融化再加入（或不加入）填,充金属而结合的方法。,压焊：在焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热）以,完成焊接的方法。,钎焊：采用比母材熔点低的金属材料，将焊件和钎料加热到高于,钎料的熔点、低于母材的熔点温度，利用液态钎料润湿，,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。,焊接工艺基础(1),第一章 CO2气体保护半自动焊焊接工艺基础(1),焊接这个古老而先进的制造工艺，以其不可思意的发展和应,用被全球发达国家所重视。随着科学技术的发展，新的更高层次,的金属材料应用日益增多，生产中追求高效率高质量，以前以渣,为主的焊条电弧焊不能满足使用要求。,一种新型的气体保护介质电弧焊方法应用而产生，它的独特优,越性为世人所瞩目。,CO,2,气体保护半自动焊在我国出现于二十世纪五十年代，直到,八十年代中期在造船业中全面推广应用，九十年代已成为造船业,焊接的最主要方法之一，目前CO,2,气体保护焊作为主要的高效焊,接方法已在全国各种制造业中普遍应用。,焊接工艺基础(1),焊接这个古老而先进的制造工艺，以其不可思意的发展和应焊,CO,2,气体保护焊原理,CO,2,气体保护焊是利用CO,2,作为保护气体，依靠焊丝与焊件之,间产生的电弧来融化金属的一种电弧熔焊方法。,1焊接电源 2焊丝盘,3送丝轮 4送丝机,5导电嘴 6-喷嘴,7-电弧 8母材,9熔池 10焊缝金属,11焊丝 12CO2保护气体,如图,CO,2,气体保护焊示意图,如图所示：焊丝自焊丝盘拉出，经送丝轮进入焊枪导丝软管，由导电嘴出,后与母材之间产生电弧，融化焊丝和母材。,焊接工艺基础(1),CO2气体保护焊原理1焊接电源 2焊丝盘 如图C,第二节 CO,2,气体保护焊的特点,优点：,1、生产效率高,2、焊缝质量好,3、成本低,4、焊接变形小,5、适用范围广,6、操作性能好,缺点：,飞溅大；抗风能力差；劳动条件差。不适用与焊接易氧化的某些金属（如铝、钛和镁等）。,由于CO2气体保护焊具有许多优越性，所以近十几年来在国内,获得广范的应用，它多用于汽车、机动车辆、造船、航空、工程机械、金属结构等工业部门。,焊接工艺基础(1),第二节 CO2气体保护焊的特点焊接工艺基础(1),正极电缆,六芯送丝电缆,KR,500,A,V,焊枪,送 丝机,气管,流量计,气瓶,工件,负极电缆,焊接电源,第二章 CO,2,气体保护焊设备,焊接工艺基础(1),正极电缆六芯送丝电缆KR500AV焊枪送 丝机气管流量计气,1.21.6,1.2,送丝轮的安装,送丝轮,丝径标号,紧固螺母,焊丝,SUS导套帽,电机轴,每个送丝轮可适用两种直径的焊丝,送丝轮槽大小必须与焊丝直径保持一致,安装正确时,丝径标号应朝向外侧。,紧固螺母必须拧紧以保证,送丝轮槽与,SUS导套帽的同心度。每天作业前应查看其是否松动。否则将增加送丝阻力或刮伤焊丝，从而引起焊接电弧不稳，影响焊接质量。,焊接工艺基础(1),1.21.61.2送丝轮的安装送丝轮丝径标号紧固螺母焊丝SU,焊 枪,接线盒,微动开关接头,枪把,喷咀、接头、导电咀,一线制电缆,微动开关,气体接头,功能：焊枪是直接用于完成焊接工作的工具。,作用：作为电极传递焊接电流；经送丝软管和一线制电缆向焊接,部位输送焊丝和气体；通过微动开关向焊机发出控制命令。,要求：送丝均匀，导电可靠及气体保护良好。,结构简单、经久耐用、轻便、柔软、使用性能良好。,焊接工艺基础(1),焊 枪接线盒微动开关接头枪把喷咀、接头、导电咀一线制电缆微动,将焊枪开关插头与送丝机上的插座拧紧,焊 枪 与 送 丝 机 的 连 接,1.6,1.6,内六角螺钉,拧紧螺钉,将气管接头与送丝机内电磁阀接头拧紧,将焊枪接线盒推入后旋转,90,度,焊接工艺基础(1),将焊枪开关插头与送丝机上的插座拧紧焊 枪 与 送 丝 机 的,导 电 咀,1.2,导电咀外形图,导电咀剖视图,导电咀是直接向焊丝传递电流的零件,导电咀内孔与焊丝接触而导电,导电咀外表面与喷嘴内壁之间流过保护气体,。,使用时导电咀的规格必须与焊丝直径保持一致，既导电咀内径不能过大或过小，过大导电不好，过小则送丝阻力增加，均会造成焊接过程不稳定，严重影响焊接质量。,导电咀孔径与焊丝直径的关系,焊丝直径 d(mm),0.8,1.0 1.4,1.6,导电咀孔径(mm),d+0.1,d+(0.2 0.3),d+(0.2 0.3),焊接工艺基础(1),导 电 咀1.2导电咀外形图导电咀剖视图 导电咀是直接,导电咀的安装与更换,1.2,安装时导电咀必须用扳手拧紧！工作前应检查其是否松动！否则导电不好，烧毁导电咀接头甚至烧毁喷嘴接头绝缘体,导电咀,导电咀接头,1.2,因导电咀始终与焊丝滑动接触，所以当内孔磨损,成椭圆孔时，导电性能差，电弧不稳。应及时更换。,焊接工艺基础(1),导电咀的安装与更换1.2安装时导电咀必须用扳手拧紧！工作前应,喷嘴、喷嘴接头与气筛,1.2,1.2,喷嘴接头,黑色表示喷嘴接头与焊枪的绝缘材料,气筛,(分流器),1.2,1.2,喷嘴,:向焊接区域输送具有一定挺度和范围的保护气体,注意及时清理附着的飞溅物。,焊接工艺基础(1),喷嘴、喷嘴接头与气筛1.21.2喷嘴接头黑色表示喷嘴接头与焊,气 体 调 节 器,-,YX-257CAY1,压力表,连接接头,连接螺母,流量刻度管,护罩,浮动球,流量控制旋钮,气管接头组件,焊接工艺基础(1),气 体 调 节 器-YX-257CAY1压力表连接接,收弧电流调整,电,流,表,电压表,送丝电机保险丝,电源保险,丝,经,转,换,开,关,电源开关,收弧电压调整,收,弧,转,换,开,关,供,气,开,关,焊,丝,选,择,开,关,焊接电源（操作面板）各部位的名称和功能,焊接工艺基础(1),收弧电流调整电电压表送丝电机保险丝电源保险丝电源开关收弧电压,第三章 CO2气体保护焊，焊接材料和其他辅助材料,第一节 CO2气体,一、CO2气体的性质,通常情况下CO2 气体是无色无味的气体，比重比空气,重，在不加压冷却下呈固体-干冰，在加压的情况下,即成为液体。在0和一个大气压下，1公斤CO2液体可,蒸发509升CO2 气体，常用容积为40L（升）的标准钢瓶,可以装25公斤液态CO2气体。,二、CO,2,气体纯度要求,焊接用的CO,2,气体对其纯度要求较高，一般不低于99.5,%，有些优质焊接接头焊接时其纯度不低于99.8%。,焊接工艺基础(1),第三章 CO2气体保护焊，焊接材料和其他辅助材料焊接工艺,焊丝,一、焊丝是焊接时作为填充金属或同时作为导电的金属丝，它是埋弧、气保焊、电渣焊等各焊种工艺方法的焊接材料。,二、CO2焊丝的分类,1、按焊丝的直径分为细丝焊丝（焊丝直径1.4）和粗丝焊丝,（焊丝直径1.6mm）。,2、按焊丝的组成部分：可分为实芯焊丝和药丝焊丝。,三、CO2气体保弧焊实芯焊丝。,CO,2,气体虽然可以起保护作用，但有于具有氧化性，会使焊丝中,各种元素在焊接过程中被剧烈氧化。如焊丝中的Mn、Si含量不足，其脱氧作用差，将会在焊缝中产生气空。最常用的焊有H,08Mn2SiA等。这种焊丝具有良好的焊接性能。,焊丝表面镀铜有利于防锈，增加导电性能，减小送丝阻力。,工厂常用实芯焊丝规格有：0.8、1.0、1.2、1.4、,1.6、2.0等，,第二节 CO2焊丝,焊接工艺基础(1),焊丝第二节 CO2焊丝焊接工艺基础(1),四、对焊丝的基本要求,外在质量：1、焊丝的表面清洁。2、焊丝公称直径的偏差小,3、焊丝要有一定的挺度和硬度。4、焊丝表面镀铜应均匀老固。,内在质量：合金的化学成分和力学性能要满足。,五、焊丝的正确使用和保管,焊丝的储存，要求保持干燥、清洁和包装完整；焊丝盘、焊,丝捆内焊丝不应散乱、弯折和波浪形；焊丝的末断应明现易找。,焊丝使用前必须去处表面的油、锈等污物，随用随领，焊接,场地不得存放多余焊丝。,焊花最美丽,焊接工艺基础(1),四、对焊丝的基本要求焊花最美丽焊接工艺基础(1),第三节 辅助材料,CO,2,气体保护焊时喷嘴、导电嘴因金属飞溅的不断堆积会引起,CO,2,气体的气路堵塞，造成CO,2,气体流量不足，还会导致气体的,流，严重时产生气孔。因此经常清除喷嘴、导电嘴上的飞溅是十分,必要的，但飞溅一担粘上去，积累多了，就有一定的牢固性，清除,不易。,1、喷嘴防堵剂是一种胶状油脂类物质，无毒、无味且耐高温，焊接时将一定温度的喷嘴侵入防堵剂内，防堵剂就会均匀地涂在喷嘴和导电嘴表面上，飞溅就不会直接粘在其上面，即使飞溅堆积太厚，只要轻轻一，飞溅就会马上可以达到清除飞溅的目的。,2、飞溅去除剂是一种无色的液体，焊接时喷在焊道周围，形成均,匀的液态覆盖层，过了片刻覆盖层变成致密的油装“薄膜”上，使飞溅不于工件接触，清理起来十分容易，同时“薄膜”本身对焊接,接质量无影响。,焊接工艺基础(1),第三节 辅助材料 CO2气体保护焊时喷嘴、导电嘴因,第四章 焊接冶金知识,第一节 焊接冶金,在熔焊过程中，焊接区各物质之间在高温下相互作用的过程，,称为焊接冶金过称,。焊接冶金过程对焊缝金属的成分、性能、某些焊接缺陷（如气孔、结晶裂纹等）以及焊接工艺性能都有很大的影响。,一、焊丝的熔滴过度,在电弧热的作用下，焊丝端部熔化形成的滴状液态金属称为熔滴。当熔滴长大到一定的尺寸时，便在各种力的作用下脱离焊丝,，以滴状的形式过渡到熔池中，周而复始。CO2气体保护焊熔滴过渡的特性对焊接过称的稳定性、焊接冶金和焊缝成形都有很大的影响。使用CO2气体保护焊时主要有,短路过渡,和,细颗粒过渡。,二、熔池,熔焊时，在热源的作用下焊丝（焊条）熔化的同时被焊金属也发生局部熔化,。母材上由熔化的焊丝（焊条）金属与局部熔化的母材所组成的具有一定几何形状的液态金属称为熔池。如焊接时不填充金属，则熔池仅由局部熔化的母材组成。,熔池的形成需要一定的时间，这段时间称为过渡期。,经过过渡期以后，就进入准稳时期，这时熔池的形状、尺寸和质量不在变化，只取决于母材的种类和焊接工艺条件，并随热源作同步运动。一般情况下，随着电流的增加，熔池的最大宽度减小，而最大深度增大；随着电弧电压的增加，最大深度减小。,焊接人生,焊接工艺基础(1),第四章 焊接冶金知识第一节 焊接冶金焊接人生焊接工艺,熔池的温度分布是不均匀的，熔池前端，输入热量大于散失,的热量，所以随着热源的移动，母材不断地熔化。处于电弧下面,熔池中部的温度最高。熔池后部的温度逐渐下降，因为此处输入,的热量小于散失的热量，所以不断的发生金属凝固。熔池的平均,温度主要取决于母材的性质和散热条件。对于低碳钢来讲，熔池,的平均温度约为,16701870,熔池中液态金属在各种力的作用下，将发生剧烈的运动。正,是这种运动，使得熔池中的热量和质量的传输过程得以进行。研,究表明，焊接参数、焊接材料成分、电极直径及倾斜角度等都对,熔池中的运动状态有很大的影响。熔池中液态金属的强烈运动，,使熔化的母材和焊条金属能够很好的混合，形成成分均匀的焊缝,其次，熔池中的运动有利于气体和非金属夹杂物的外逸，加速冶金反应，消除焊接缺陷，提高焊接质量。,一般熔焊时，焊缝金属是有填充金属和局部熔化的母材形成的。,焊接工艺基础(1),熔池的温度分布是不均