04APQP产品质量先期策划培训教材-正版

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,#,A P Q P & C P,产品质量,先期,策划和控制计划,汽车行业质量体系,系列培训教材,2024/10/1,1,APQP,0,1,2,3,4,确定,范围,0,1,2,3,4,5,计划和,定义,产品设,计,计,和开发,过程设,计,计,和开发,产品和,过程确,认,认,反馈、,评定和,纠正措,施,施,5,DFMEA,PFMEA,MSA,SPC,PPAP,APQP,2020-02-08,2,设计责,任,任仅限制,造,造服务供方如热处理,、,、贮存、,运,运输等,确定范,围,围xxx,一、计,划,划和定,义,义x,二、产,品,品设计,和,和开发x,可行性,（,（2.13）xxx,三、过,程,程设计,和,和开发xxx,四、产,品,品和过,程,程确认xxx,五、反,馈,馈评定,和,和纠正xxx,措施,六、控,制,制计划,方,方法论xxx,产品质,量,量策划,责,责任矩,阵,阵图,2020-02-08,3,产品质,量,量策划是一种结,构,构化的方法,，,，用来确定和制定确保某产品使顾客满,意,意所需的步骤。,产,产品质,量,量策划的目标是促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要,求,求的步骤按时完成。有效的产品质,量,量策划,依,依赖于,公,公司高,层,层管理者对努力达到使顾客满,意,意这一宗旨,的,的承诺。产品质,量,量策划有如下,的,的益处,：,：,-引导资,源,源，使,顾,顾客满,意,意；,-促进对,所,所需更,改,改的早,期,期识别,；,；,-避免晚,期,期更改,；,；,-以最,低,低的成,本,本及时提供优质产品。,产品质,量,量策划,的,的基本,原,原则,2020-02-08,4,本手册,中,中所述的实际工作、工装和分析技术都按逻辑顺,序,序排列，使其,容,容易理,解,解。每,一,一个产品,质,质量计,划,划是独立的。实际的进度和执行次,序,序依赖,于,于顾客的需要,和,和期望和或其,它,它的实际情,况,况而定。实际,工,工作、,工,工装和,/,/或分,析,析技术,能,能在产,品,品质量,策,策划循,环,环中越,早,早实施,越,越好。,组织小,组,组,产品质,量,量策划,中,中供方的,第,第一步,是,是确定横,向,向职能,小,小组职,责,责，有效,的,的产品质,量,量策划不仅仅需要质量部,门,门的参与。适当时，初始小组可包括技术、制造、材料,控,控制、采购、质量、销售、现场服,务,务、供应商和顾客方面的,代,代表。,2020-02-08,5,重庆汽,车,车配件,有,有限公,司,司,产品质,量,量先期,策,策划（APQP）小组名,单,单,编号：2001-0001,项目/产品名称,C-195/*,主要用户,*汽车有限公司,小组成员名单,序号,姓名,部门及职务,工作内容,备注,1,李一,技术部部长,1.组织、协调,APQP,小组的工作,2.负责技术部的工作管理,组长,2,王二,营销部副部长,负责与用户保持联系，协调,APQP,小组与用户的工作衔接,客户代表,3,张三,生产部部长,负责组织新产品的试生产和生产,4,李四,品质管理课课长,负责组织新产品的性能检测,5,技术部开发课课长,负责新产品的开发试验,6,技术部工程师,配合进行新产品的开发试验工作,7,技术部工程师,配合进行新产品的开发试验工作,8,技术部工艺工程师,配合进行新产品试生产和生产,9,技术部助理工程师,负责,APQP,资料整理,10,采购课,负责原料采购事宜,编,制,审,核,批,准,2020-02-08,6,确定范,围,围,在产品,项,项目的最早阶段，对产品,质,质量策,划,划小组而言，,重,重要的,是,是识别顾,客,客需要、,期,期望和,要,要求。小组,必,必须召,开,开会议,，,，至少：,选出项,目,目小组,负,负责人负责监,督,督策划,过,过程(有时，在策划循,环,环中小组负,责,责人轮流担,当,当可能更为有利),；,；,确定每一代,表,表方的角色和职责；,确定顾,客,客內部,和,和外部,；,；,确定顾,客,客的要求（如适,用,用，使,用,用附录B中所述,的,的QFD,),)；,确定小组职能及小组成员，哪些个人或供应商,应,应被列入，哪些可排除；,理解顾客的期望,，,，如设计、试验次,数,数；,对所提出来的设计、性能,要,要求和制造过,程,程评定其可行,性,性；,确定成本、进度和应考虑的限制条件；,确定所需的来自,于,于顾客的帮助；,确定所采用的报告过,程,程或形式。,2020-02-08,7,小组间,的,的联系,产品质量策,划,划小组,应,应建立和,其,其它顾客与供方小组的联,系,系渠道，这可以包,括,括与其他小组举行定期会议，小组与小组的联系程度取决于需要解决的问题的数量。,培训,产品质,量,量策划的成功依赖于有效的培训方案，,它,它传授所有满足顾,客,客需要和,期,期望的,要,要求及开发技能。,顾客和供方,的,的参与,主要顾客可与其供方,共,共同进行质,量,量策划。但供,方,方有义务建立横向职,能,能小组来管理产品质,量,量策划,过,过程。供方应同样要求其,分,分承包,方,方。,2020-02-08,8,同步工,程,程,同步工程是横向职,能,能小组为一共同,目,目的而进行的努力,的,的程序,，,，它将替代逐级转换的工程技术实,施,施过程的各个阶段，其目,的,的是尽早促进优质,产,产品的引,入,入。产品质,量,量策划小组要确保其它领域小组的计划和执行活,动,动支持共,同,同目标。,控制计,划,划,控制计,划,划是控,制,制零件,和,和过程,系,系统的,书,书面描,述,述，单,独,独的控,制,制计划,包,包括三,个,个独立,的,的阶段,：,2020-02-08,9,样件,在,在制造,过,过程中,，,，对尺,寸,寸测量,和,和材料,与,与性能,试,试验的,描,描述；,试生产,在样,件,件试制,之,之后，,全,全面生,产,产之前,所,所进行,的,的尺寸,测,测量和,材,材料与,性,性能试,验,验的描,述,述；,生产,在,在大批,生,生产中,，,，将提,供,供产品,/,/过程,特,特性、,过,过程控,制,制、试,验,验和测,量,量系统,的,的综合,文,文件。,问题的,解,解决,在策划,过,过程中，,小,小组将遇到些产品设,计,计和或加,工,工过程的问题，这些问,题,题可用表,示,示规定职,责,责和时间的矩阵表形成,文,文件。,在,在困难情,况,况下，建议使用多,方,方论证的解决方法。在适,当,当的情,况,况下，,应,应使用,附,附录B中所述,的,的分析,技,技术。,2020-02-08,10,产品质,量,量策划小组在完成组织活,动,动后的第一,項,項工作,是,是制定进度计,划,划。在选择需作计划并,绘,绘制成,图,图的进度要素时，应考虑,产,产品的类型、复杂性和顾客的期望,。,。所有,的,的小组成员都应在每一事项、措施,和,和进度上取,得,得一致意见。一个组织良好的进度图,应,应列出任务、分配和/或其它事项（,适,适当时,可,可用关,键,键路径,法,法，参,见,见附录B)。同时，,图,图中还,对,对策划,小,小组提,供,供了跟,踪,踪进展,和,和制定,会,会议日,程,程的统,一,一格式,。,。为便,于,于报告,状,状况，每一事项应,具,具备“起始,”,”和“,完,完成”,日,日期，并记录,进,进展的实际点,。,。有效,的,的状况,报,报告使,监,监控焦,点,点集中,于,于要求,特,特别项,目,目，以,起,起到支,持,持项目,监,监测的,作,作用。产品质,量,量策划,小,小组有,责,责任确,保,保其进,度,度符合,或,或提前,于,于顾客,进,进度计,划,划。,进度计,划,划应采,用,用甘特,图,图的形,式,式，通,常,常使用excel或project制作，,参,参见附,件,件APQP进度计,划,划范例,。,。,产品质,量,量的进度计,划,划,2020-02-08,11,产品质,量,量先期,策,策划APQP,第一阶段,计划和定义,2020-02-08,12,流程,活,活動,设计任,务,务书,适用的,法,法律法,规,规清单,初始材,料,料清单,初始过,程,程流程,图,图,初始特,殊,殊特性,清,清单,产品保,证,证计划,顾客提,出,出的新,产,产品,开发要,求,求,市场调,研,研和立,项,项,评估报,告,告等,产品实,现,现策划,-计划,和,和定义,阶,阶段,谁做?,输出,绩效测,量,量指标,资源?,输入,怎么做?,过程名,称,称,2020-02-08,13,引言,本阶段描,述,述了如,何,何确定,顾,顾客的,需,需要和,期,期望，,以,以计划,和,和规定,质,质量项,目,目。所,有,有的工,作,作都应,考,考虑到,顾,顾客，,以,以提供,比,比竞争,者,者更好,的,的产品,和,和服务,。,。产品,质,质量策,划,划过程,的,的早期,阶,阶段就,是,是要确,保,保对顾,客,客的需,要,要和期,望,望有一,个,个明确,的,的了解,。,。,用于过,程,程的输,入,入和输,出,出可以,根,根据产,品,品过程,和,和顾客,的,的需要,与,与期望,而,而变化,。,。以下,为,为本章讨论的,一,一些建,议,议：,2020-02-08,14,阶段输入,顾客的呼声：,市场调,研,研；,保修记录和质量信息；,小组经验,；,；,业务计,划,划营销策略,产品过程指,标,标；,产品过程设,想,想；,产品可靠性,研,研究；,顾客输,入,入,2020-02-08,15,阶段输,出,出:,设计目,标,标；,可靠性,和,和质量目,标,标；,初始材,料,料清单；,初始过程流程图；,特殊产品和过程特性,的,的初始,清,清单；,产品保,证,证计划,；,；,管理者,支,支持。,2020-02-08,16,阶段输,入,入-顾,客,客的呼,声,声,“顾客的呼声”包括来自内部和或外部顾客们的抱怨,、,、建议、,资,资料和信息,。,。以下各,段,段提供,了,了收集,这,这种信,息,息的一,些,些方法,。,。,1.1,.,.1市场调,研,研,对顾客的采访；,顾客意,见,见征询,与,与调查；,市场调,查,查与预,测,测报告,；,；,竞争产,品,品质量和可靠,性,性研究；,运行情,况,况良好,（,（TGR,）,）报告。,1.1,.,.2,保,保修记录和质量信息,为了评定在产品的设计、制造、安装和使用当中再发生不合格,的,的可能,性,性，应制定一,份,份以往顾客所关注问题需要,的,的清单，这些应作为其它设计要求的扩展来,考,考虑并,应,应包括对顾客需要的,分,分析中,。,。,运行情,况,况（TGR,）,）不良报告；,保修报,告,告；,2020-02-08,17,能力指,数,数；,供方工,厂,厂内部,质,质量报,告,告；,问题解,决,决报告,；,；,顾客工,厂,厂退货,和,和废品,；,；,现场退,货,货产品,分,分析。,1.1,.,.3,小,小组经验,小组适,当,当时可利用,包,包括如,下,下內容,的,的任何,信,信息来源:,来自更高层体系或过去质量功能开发(QFD,),)项目的,输,输入；,媒介的评论和分析,，,，杂志和报刊报,告,告等；,顾客的信件,和,和建议；,运行情,况,况良好,（,（TGR,）,）不良（TGW,）,）报告；,销售商,意,意见；,车队负,责,责人的,意,意见；,现场服,务,务报告,；,；,利用指,定,定的顾,客,客代理,所,所作的,内,内部评,价,价；,道路行,驶,驶体验,；,；,管理者,的,的意见,或,或指示,；,；,由内部,顾,顾客报,告,告的问,题,题和议,题,题；,政府的,要,要求和,法,法规；,合同评,审,审。,2020-02-08,18,阶段输,入,入-业务计,划,划营销策略,顾客业,务,务计划和营销策略将成为产品质量计,划,划的设定框架。业务计,划,划可将限制性,要,要求施,加,加给小组(诸如进,度,度、成本、投资、,产,产品定,位,位、研究与开发,（,（R&D,）,）资源)而影响其执行方向。,营销策略将确定,目,目标顾,客,客、主要,的,的销售网,点,点和主要,的,的竞争者。,2020-02-08,19,阶段输,入,入-产品过程指,标,标,基准确,定,定将成为建立产品过程能力目标提供输入，研究,和,和开发也可提,供,供基准和概念,。,。成功,的,的基准确,定,定方法为:,识别合,适,适的基准；,了解你,目,目前状况和基准之间产生差距,的,的原因；,制定缩小差距、,符,符合基准或超过基准的计划。,阶段输,入,入-产品过程设想,设想产品具有,某,某些特,性,性、某种设计和工艺工,程,程概念，,它,它们包括技术革新、,先,先进的材料,、,、可靠,性,性评定和新,技,技术。所有这些都应用作输入。,2020-02-08,20,阶段输,入,入-产品可靠,性,性研究,这一类型的数据考虑了在一规定时间內零件,修,修理和更换的频率，以及长期可靠性,耐久,性,性试验的结果。,阶段输,入,入-,顾,顾客输入,产品的后续顾,客,客可提供与他们的需要和,期,期望有关的有价值信息,，,，此外,，,，后续产品顾客可能已进行部分或全部,前,前面已,提,提到的评审和研究,。,。顾客或供方应使用这些输入以开发统,一,一的衡量顾客满意的方,法,法。,2020-02-08,21,阶段输,出,出-设,计,计目标,、,、可靠性,和,和质量目,标,标,设计目,标,标就是将顾客的呼声转化为初步和具体的设计任,务,务。设计目,标,标的正确选择,确,确保顾,客,客的呼声不会消失在随后的设计活,动,动中。,可靠性,目,目标是在顾客需要和,期,期望、项目目标及可靠,性,性基准的基础上制定的。顾客需要和,期,期望可,以,以是无安全问题和可维修性。,有,有些可,靠,靠性基准可以是竞争者产品的可,靠,靠性、顾客的报告或在一设定时间内修理的频率。总的可靠,性,性目标可用概,率,率和置,信,信度表,示,示。质量目,标,标是基于持续,改,改进的目标，诸如PPM,、,、缺陷水,平,平或废品降低率,。,。,2020-02-08,22,阶段输,出,出-初始材,料,料清单,小组在产品过程设想的基础上应制定一份初,始,始材料,清,清单，并包括早,期,期分承,包,包方名单。为了识,别,别初始特,定,定产品过程特性,，,，有必,要,要事先选定合适的设计和制造过,程,程。,阶段输,出,出-初始过程流程图,预期的制造过,程,程应用从初始材,料,料清单和产品过程设想发展而来的过程流程图来描述。,2020-02-08,23,阶段输,出,出-初始特,殊,殊特性明细表,除了由,供,供方根据产品和过程经验中选择外，特,殊,殊的产品和过程特性,均,均由顾客确定。,在这一,阶,阶段，小组应确保制定,出,出通过对有关顾客需要和,期,期望的输入的分,析,析而得,出,出的特殊产品和过程特性,的,的初始明细表,。,。这一明,细,细单的制定基于（但,不,不限于,）,）以下方,面,面:,基于顾客需要和,期,期望分,析,析的产品设想；,可靠性,目,目标要求,的,的确定；,从预期的制造过程中确定的特,殊,殊过程特性,；,；,类似零件,的,的失效,模,模式及后果分析,(,(FMEA)。,2020-02-08,24,阶段输,出,出-产,品,品保证,计,计划,产品保证计划,将,将设计目标转化为设计要求。,产品质,量,量策划小组在产品保证计,划,划上所做,的,的努力,程,程度取决于顾,客,客的需要,、,、期望,和,和要求,。,。,产品保证计,划,划可采用任何,清,清晰易,懂,懂的格,式,式，它,可,可包括（但不,限,限于）以下措,施,施：,概述项,目,目要求,；,；,可靠性,、,、耐久,性,性和分配目,标,标和或,要,要求的确定；,新技术、复杂性、材,料,料、应用、包装、服务和,制,制造要求或,其,其它任,何,何会给项,目,目带来,风,风险的,因,因素的,评,评定；,进行失,效,效模式,分,分析（FMA,）,）；,制定初,始,始工程标准要,求,求；,产品保,证,证计划是产品质量计,划,划的重要组成部分。,2020-02-08,25,阶段输,出,出-管理者支持,产品质,量,量策划小组成功的关键之一是高层管理者对此工作,的,的兴趣、承诺和支持,，,，小组在每一产品质,量,量策划,阶,阶段结,束,束时应,将,将新情况报,告,告给管理者,以,以保持,其,其兴趣，并进一步促进他们的承诺和支持。,在小组的要求,下,下，可,以,以更频繁地报告新情況,和,和或,要,要求帮助，这种情,况,况报告是正式,的,的，留,有,有提问和解答,的,的机会。产品质,量,量策划,小,小组的功能目标就是通过表明已满足所有的策划要求和,/,/或关注问,题,题已写入文件并列入解决的目标来保持管,理,理者的支持,。,。管理者参加产品质,量,量策划,会,会议对,确,确保项,目,目成功极其重要,。,。,2020-02-08,26,产品质,量,量先期,策,策划APQP,第二阶段,产品设,计,计和开,发,发,2020-02-08,27,流程,活,活動,产品标,准,准,产品图,纸,纸（包,括,括零件,明,明细表,）,）,DFMEA,设计评,审,审报告,样件制,造,造计划,和,和控制,计,计划,样件,设计验,证,证报告,设计确,认,认报告,等,等,APQP第一阶,段,段输出,产品实,现,现策划,-产品,设,设计阶,段,段,谁做?,输出,绩效测,量,量指标,资源?,输入,怎么做?,过程名,称,称,2020-02-08,28,阶段输,出,出,由设计负,责,责部门的输出:,设计失效模,式,式及后果分析（DFMEA）,;,;,可制造性和装配设,计,计;,设计验,证,证;,设计评,审,审;,样件制造-控制计,划,划；,工程图样（,包,包括数,学,学数据,）,）,工程规范；,材料规范；,图样和规范的更改。,由产品质,量,量先期策划小组的输出:,新设备、工装和设施要求；,特殊产品和过程特性；,样件控制计划；,量具试验设,备,备要求；,小组可行性,承,承诺和管理,者,者支持。,2020-02-08,29,2.1设计失效模,式,式和后果分析,DFMEA是一种评,定,定失效可,能,能性及,其,其失效影响的分析技,术,术，DFMEA的一种形式为系统失效模,式,式及后果分析(SFMEA),，,，DFMEA是一种动,态,态文件，随顾客,需,需要和,期,期望不,断,断更新，DFMEA的制定为小组提供了评审以前选择的,产,产品和过程特性并作出必,要,要补充、改变和删减的机会。,利用FMEA手册进,行,行DFMEA，使用A-1中设计FMEA检查表,评审,和,和改进DFMEA。,2020-02-08,30,A-1设计FMEA检查表,问 题,是,否,所要求的意见/措施,负责人,完成日期,1,是否使用了克莱斯勒、福特和通用汽车公司,潜在的失效模式及后果分析（,FMEA）,参考手册来制定,SFMEA,和/或,DFMEA？,2,是否已对过去已发生事件和保修数据进行了评审？,3,是否已考虑了类似的零件,DFMEA ？,4,是否对特殊特性进行,SFMEA,和/或,DFMEA,？,5,是否已确认了影响高风险设计特性的失效模式？,6,对高风险顺序数项目是否已确定了适当的改进措施？,7,对严重度数高的项目是否已确定了适当的改进措施？,8,当改进措施实施完成并经验证后，风险顺序数是否正得到修正？,顾客或,厂,厂内零,件,件号,检查人,员,员/日,期,期：,2020-02-08,31,2.2可制造性和装配设,计,计,可制造,性,性和装,配,配设计,是,是一种同步技,术,术过程，用来,优,优化设,计,计功能,、,、可制,造,造性和,易,易于装,配,配之间,的,的关系,。,。第一,阶,阶段中,所,所确定,的,的顾客,需,需要和,期,期望范,围,围将决,定,定供方,产,产品质,量,量策划,小,小组进,行,行此活,动,动的程,度,度。至,少,少要考,虑,虑以下,所,所列的,项,项目：,设计、,概,概念、,功,功能和,对,对制造,变,变差的,敏,敏感性,（,（最佳,参,参数设,计,计）；,制造和或装配,过,过程；,尺寸公,差,差(要求到,什,什么程,度,度，分,供,供方是,否,否可接,受,受，价,格,格是否,可,可接受,）,）；,性能要,求,求(要求到,什,什么程,度,度，是,否,否可接,受,受)；,部件数(多或少)；,过程调,整,整(最佳化);,材料搬,运,运(最小化);,产品质,量,量策划,小,小组的,知,知识、,经,经验、,产,产品过程、,政,政府法,规,规和服,务,务要求,有,有可能,需,需要考,虑,虑其它,因,因素。,2020-02-08,32,2.3设计验,证,证,设计和,开,开发验,证,证必须,按,按计划,的,的安排,予,予以实,施,施，以,确,确保输,出,出满足,设,设计和,开,开发输,入,入的要,求,求。验,证,证的结,果,果及任,何,何必要,的,的措施,必,必须予,以,以记录,。,。,应制定,设,设计验,证,证计划,，,，计划,应,应包括,验,验证项,目,目、时,间,间、人,员,员、验,证,证方法,、,、验证,报,报告。,2020-02-08,33,2.4设计评,审,审,在适当,的,的阶段,，,，必须,按,按计划,的,的安排,对,对设计,和,和开发,进,进行系,统,统的评,审,审，以,便,便：,a）评价设,计,计和开,发,发结果,满,满足要,求,求的能,力,力；,b）识别问,题,题并提,出,出必要,的,的措施,。,。,评审的,参,参加者,必,必须包,括,括与所,评,评审的,设,设计和,开,开发阶,段,段有关,职,职能的,代,代表。,评,评审的,结,结果及,任,任何必,要,要的采,取,取的措,施,施必须,予,予以记,录,录。,2020-02-08,34,2.5样件制造控制计,划,划,样件控,制,制计划,是,是对样,件,件制造,过,过程中,的,的尺寸,和,和材料,与,与功能,试,试验的,描,描述，,产,产品质,量,量策划,小,小组要,确,确保制,定,定样件,控,控制计,划,划。,样件的,制,制造为,小,小组和,顾,顾客提,供,供了一,个,个极好,的,的机会,来,来评价,产,产品或,服,服务满,足,足顾客,愿,愿望的,程,程度。,产,产品质,量,量策划,小,小组负,责,责的所,有,有样件,都,都应被,评,评审以,便,便：,保证产,品,品或服,务,务符合,所,所要求,的,的规范,和,和报告,数,数据；,保证已,对,对特殊,产,产品和,过,过程特,性,性给予,了,了特别,的,的注意,；,；,使用数,据,据和经,验,验以制,定,定初始,过,过程参,数,数和包,装,装要求,；,；,将关注,问,问题、,变,变差和,/,/或费,用,用影响,传,传达给,顾,顾客。,2020-02-08,35,2.6,工,工程图样（,包,包括数,学,学数据,）,）,顾客设,计,计不排,除,除策划,小,小组以,如,如下方,式,式评审,技,技术图,样,样的职,责,责。工,程,程图样,可,可包括,应,应在控,制,制计划,上,上出现,的,的特殊(政府法,规,规和安,全,全性)特性。,如,如没有,顾,顾客工,程,程图样,，,，应策,划,划小组,评,评审控,制,制图样,评,评审控,制,制图样,以,以决定,哪,哪些特,性,性影响,配,配合、,功,功能、,耐,耐久性,和,和/或,政,政府法,规,规中的,安,安全要,求,求。,应对工,程,程图样,进,进行评,审,审来确,定,定是否,具,具有足,够,够的数,据,据以对,每,每个零,件,件进行,全,全尺寸,检,检验。,应,应能清,楚,楚地标,识,识控制,或,或基准,平,平面/,定,定位面,，,，以便,能,能为现,行,行地控,制,制过程,设,设计适,当,当的功,能,能量具,和,和装备,，,，应评,价,价尺寸,以,以保证,可,可行性,和,和工业,制,制造和,测,测量标,准,准相一,致,致。适,当,当时，,小,小组应,保,保证数,学,学数据,和,和顾客,的,的系统,兼,兼容以,进,进行有,效,效的双,向,向交流,。,。,2020-02-08,36,2.7,工,工程规范,对控制,规,规范详,细,细的评,审,审和了,解,解将有,助,助于产,品,品质量,策,策划小,组,组识别,有,有关部,件,件或总,成,成的功能、,耐,耐久性,和,和外观的要求,。,。样本,容,容量、,频,频率和,这,这些参,数,数的接,受,受标准,一,一般在,技,技术规,范,范的生,产,产过程,中,中试验,一,一章中,予,予以确,定,定，否,则,则样本,容,容量和,频,频率由,供,供方决,定,定并列,入,入控制,计,计划中,，,，在这,两,两种情,况,况下，,供,供方应,确,确定哪,些,些特性,影,影响或,控,控制满,足,足功能,、,、耐久,性,性和外,观,观要求,的,的结果,。,。,2020-02-08,37,除了图,样,样和性,能,能规范,外,外，对,于,于涉及,到,到物理,特,特性、,性,性能、,环,环境、,搬,搬运和,贮,贮存要,求,求的特殊特,性,性应评审,材,材料规,范,范，这,些,些特性,也,也应包,括,括在控,制,制计划,中,中。,2.8,材,材料,规,规范,2020-02-08,38,2.9图样和规范的更改,当需要,更,更改图,样,样和规,范,范时，,小,小组应,保,保证这,些,些更改,能,能立即,通,通知到,所,所有受,影,影响的,领,领域并,用,用适当,的,的书面,形,形式通,知,知这些,部,部门。,2020-02-08,39,2.10 新设备、工装和设施要求,DFMEA、产品保,证,证计划,和,和/或设计,评,评审可,能,能提出,新,新设备,和,和设施,的,的要求,。,。产品质,量,量策划,小,小组应,在,在进度,图,图表上,增,增加这,些,些以强,调,调此要,求,求项目,。,。小组应,保,保证新,的,的装备,和,和工装,可,可使用,并,并能及,时,时供货,。,。,要监控,设,设施进,度,度情况,，,，以确保,能,能在计,划,划的试,生,生产前,完,完工。,可使用A-3新设备、,工,工装和,试,试验设,备,备检查,表,表进,行,行检查。,2020-02-08,40,A-3新设备,、,、工装,和,和试验,设,设备检,查,查表,问 题,是,否,所要求的意见/措施,负责人,完成日期,工具和设备设计是否已考虑以下方面：,1,.柔性系统，如单元生产？,2,.快速更换工装？,3,.产量波动？,4,.防错？,是否已制订识别以下内容的清单：,5,.新设备？,6,.新工装？,7,.新试验设备？,对以下内容的接受标准是否已达成一致意见：,8,.新设备？,9,.新工装？,10,.新试验设备？,顾客或,厂,厂内零,件,件号,2020-02-08,41,A-3新设备,、,、工装,和,和试验,设,设备检,查,查表（,续,续）,问 题,是,否,所要求的意见/措施,负责人,完成日期,11,在工装和/或设备制造厂是否将进行初始能力研究？,12,是否已确定试验设备的可行性和准确度？,13,对于设备和工装是否已完成预防性维护计划？,14,新设备和工装的作业准备指导书是否完整并且清晰易懂？,15,是否具备能在齐备供方的设备上进行初始过程能力研究的量具？,16,是否将在生产工厂进行初始过程能力研究？,17,是否已识别影响产品特殊特性的过程特性？,18,在确定接受标准时是否使用了产品特殊特性？,19,制造设备能否满足预测的生产与服务量要求？,20,是否有足够的试验能力？,检查人,员,员/日,期,期：,2020-02-08,42,2.11特殊产品和过程特性,第一阶段所述的质量策,划,划阶段,，,，小组,应,应通过,了,了解顾,客,客的愿,望,望的基,础,础上识,别,别初始,特,特殊特,性,性。产,品,品质量,策,策划小,组,组应根,据,据特性,明,明细通,过,过评价,技,技术信,息,息在设,计,计特性,的,的评审,和,和设计,开,开发过,程,程中达,到,到一致,。,。附录C中包含,有,有一个,描,描述CHRYSLER、GM、FORD用来表,示,示特殊,特,特性的,符,符号的,表,表，达成的,一,一致要,以,以文件,形,形式体,现,现在适,当,当的控,制,制计划,内,内。,2020-02-08,43,2.12量具试验设,备,备要求,量具/试验设,备,备要求,也,也可在,这,这一时,间,间识别,，,，产品,质,质量策,划,划小组,应,应将这,些,些要求,增,增加到,进,进度图,表,表中，,然,然后监,测,测进展,，,，以保,证,证满足,所,所要求,的,的进度,。,。,2020-02-08,44,2.13 小组可行性承诺和管理,者,者支持,在这一,时,时间，APQP小组应,评,评定所,提,提出的,设,设计的,可,可行性,，,，顾客,的,的自行,设,设计不,排,排除供,方,方评定,设,设计可,行,行性的,义,义务。小组应确信所提,出,出的设计能,按,按预定,的,的时间以顾客可接受,的,的价格付,诸,诸于制,造,造、装,配,配、试,验,验、包,装,装和足,够,够数量,交,交货。,附,附录A-2表的设计,信,信息检,查,查清单,使,使得小,组,组能评,审,审其在,这,这一章,中,中的工,作,作并对,其,其有效,性,性作出,评,评价。,A-2清单还将作,为,为附录E“小组可,行,行性承,诺,诺”中未决,议,议议题,的,的基础,。,。,小组对,所,所提出,的,的设计,的,的一致,性,性意见,和,和所有,需,需要解,决,决的未,决,决议题,应,应形成文,件,件并提,交,交给管,理,理者以,获,获取其,支,支持。,附录E中所示,的,的小组,关,关于可,行,行性承,诺,诺的表,格,格为这,类,类推荐,的,的书面,记,记录的,示,示例。,2020-02-08,45,A-2设计信,息,息检查,表,表,问 题,是,否,所要求的意见/措施,负责人,完成日期,A、,一般情况：,设计是否需要：,1,新材料,2,特殊工装,3,是否已考虑了装配变差的分析？,4,是否已考虑试验设计？,5,对样件是否已有计划？,6,是否已完成,DFMEA？,7,是否已完成,DFMA？,8,是否已考虑了有关服务和维修性的问题？,9,是否已完成设计验证计划？,10,如果是，是由横向职能小组完成的吗？,11,是否对所有规定的试验、方法、设备和接受准则有一个清楚的定义和了解？,顾客或,厂,厂内零,件,件号,2020-02-08,46,问 题,是,否,所要求的意见/措施,负责人,完成日期,12,是否已选择特殊特性？,13,是否完成了材料清单？,14,特殊特性是否已正确文件化？,B、,工程图样,15,对于影响配合、功能和耐久性的尺寸是否已明确？,16,为最大限度减少全尺寸检验时间，是否明确了参考尺寸？,17,为设计功能性量具，是否已明确了足够的控制点和基准平面？,18,公差是否和被接受的制造标准相一致？,19,使用现有的检验技术，是否有些规定不能被评价？,C、,工程性能规范,20,是否已识别所有的特殊特性,A-2设计信,息,息检查,表,表（续,）,）,2020-02-08,47,问 题,是,否,所要求的意见/措施,负责人,完成日期,21,是否有足够的试验载荷以满足所有条件，即生产确认和最终使用？,22,是否已对在最小和最大规范下生产的零件进行试验？,23,如反应计划要求，能否对额外的样品进行试验并且仍能进行正常计划的过程试验？,24,所有的产品试验是否都将在公司内进行？,25,如不是，是否由批准的分承包方进行？,26,规定的抽样容量和/或抽样频率是否可行？,27,如要求，对试验设备是否已获得顾客批准？,D、,材料规范,28,是否明确材料特殊特性？,29,在已被明确的环境中，规定的材料、热处理和表面处理是否和耐久性要求相一致？,30,选中的材料供方是否在顾客批准的名单中？,A-2设计信,息,息检查,表,表（续,）,）,2020-02-08,48,问 题,是,否,所要求的意见/措施,负责人,完成日期,31,是否要求材料供方对每一批货提供检验证明？,32,是否已明确材料特性所要求的检验？如果是，则：,33,.特性将在厂内进行检验吗？,34,.具备试验设备吗？,35,.为保证准确结果，需要培训吗？,36,将使用外部试验室吗？,37,所有被使用的试验室得到认可了吗（如要求）？,是否已考虑以下材料要求：,38,.搬运？,39,.贮存？,40,.环境？,检查人,员,员/日,期,期：,A-2设计信,息,息检查,表,表（续,）,）,2020-02-08,49,产品质,量,量先期,策,策划APQP,第三阶段,过程设,计,计和开,发,发,2020-02-08,50,流程,活,活動,制造过,程,程流程,图,图,场地平,面,面布置,图,图,PFMEA,试生产,控,控制计,划,划,作业指,导,导书,测量系,统,统分析,计,计划,初始能,力,力研究,计,计划,包装规,范,范,阶段小,结,结,APQP第二阶,段,段输出,产品实,现,现策划,-过程,设,设计和,开,开发,谁做?,输出,绩效测,量,量指标,资源?,输入,怎么做?,过程名,称,称,2020-02-08,51,阶段输,出,出-制,造,造过程流程图,过程流,程,程图系,统,统地显,示,示了现,有,有或提,出,出的过,程,程流程,，,，它可,用,用来分,析,析制造,、,、装配,过,过程自,始,始至终,的,的机器,、,、材料,、,、方法,和,和人力,变,变化原,因,因。它,是,是用来,强,强调过,程,程变化,原,原因的,影,影响。,流,流程图,有,有助于,分,分析总,的,的过程,而,而不是,过,过程中,的,的单个,步,步骤。,当,当进行PFMEA和制定,控,控制计,划,划时，,流,流程图,有,有助于APQP小组将,注,注意力,集,集中在,过,过程上,。,。,使用,过,过程流,程,程图检,查,查表,评,评审和,改,改进制,造,造过程,流,流程图,。,。,2020-02-08,52,制造过程流程图,产品名称：,制定,版本,零件名称/图号：,审核,批准,序号,制造,移动,贮存,检验,操作描述,产品特性,控制特性,2020-02-08,53,A-6过程流,程,程图检,查,查表,顾客或,厂,厂内零,件,件号,问 题,是,否,所要求的意见/措施,负责人,完成日期,1,流程图是否说明了生产和检测岗位的顺序？,2,是否具备所有合适的,FMEA（SFMEA，DFMEA），,并用来协助制定过程流程图？,3,流程图是否与控制计划中的产品和过程检查相一致？,4,流程图是否描述了怎样移动产品，如：辊式输送机、滑动容器等等？,5,该过程是否已考虑了拉动生产系统/最优化？,6,由于搬运和外部过程产生的潜在质量问题是否已被识别并被纠正？,7,检查人,员,员/日,期,期：,2020-02-08,54,阶段输,出,出-场地平面,布,布置图,为了确,定,定检测,点,点的可,接,接受性,、,、控制,图,图的位,置,置，目,视,视辅具,的,的应用,，,，中间,维,维修站,和,和缺陷,材,材料的,贮,贮存区,，,，应制定,场,场地平,面,面布置,图,图。,所有的,材,材料流,程,程都要,和,和过程,流,流程图,和,和控制,计,计划相,协,协调。,使用附,录,录A-5,场地平,面,面布置,图,图检查,表,表评,审,审和改,进,进场地,平,平面布,置,置。,2020-02-08,55,A-5车间平,面,面布置,图,图检查,表,表,顾客或,厂,厂内零,件,件号,问 题,是,否,所要求的意见/措施,负责人,完成日期,1,平面布置图是否明确了所有要求的过程和检测点？,2,是否已考虑对每一操作中所有材料、工装和设备清晰地标识区域？,3,对所有设备是否已分配足够空间？,过程和检验区域是否具有：,4,.足够的尺寸？,5,.足够的照明？,6,检验区域是否包含所需的设备和文件？,是否具有足够的：,7,.中间整备区域？.贮备区域？,8,为防止误装不合格产品，是否合理布置检测点？,9,为减少在操作中（包括外部工艺）误用或混淆类似产品，是否已制定了控制措施？,10,是否保护材料使其免受上层空间或气压搬运系统的污染？,11,是否有足够的控制以防止不合格的进货材料进入贮存和使用点？,检查人,员,员/日,期,期：,2020-02-08,56,阶段输,出,出-过程FMEA,过程FMEA是由负,责,责制造/装配的,工,工程师/小组主,要,要采用,的,的一种,分,分析技,术,术；,过程FMEA应：,-在可行,性,性阶段,或,或之前,进,进行；,-在生产,用,用工装,到,到位之,前,前进行,；,；,-考虑到,从,从单个,部,部件到,总,总成的,所,所有的,制,制造工,序,序。,PFMEA是一种,动,动态文,件,件，当,发,发现新,的,的失效,模,模式时,需,需要对,它,它进行,评,评审和,更,更新。,使用A-7过程FMEA检查表,评审,和,和完善,过,过程FMEA。,2020-02-08,57,FMEA过程顺,序,序,潜在失效模式,潜在失效后果,严重度,S,级别,潜在失效起因/机理,频度,O,现行控制,探测度,D,R,P,N,建议措施,责任及目标完成日期,措施结果,预防,探测,采取的措施,S,O,D,RPN,子系统,功能要,求,求,功能、,特,特,性或要,求,求,是什么,？,？,会是什,么,么问题,？,？,-无功,能,能,-部分,功,功能/,功,功能,过强/,功,功能降,级,级,-功能,间,间歇,-非预,期,期功能,后果是,什么？,有多,糟糕,？,起因是,什么？,发生的,频,频,率如何,？,？,怎样能,得,得到,预防和,探,探测？,该方法,在,在,探测时,有多好,？,？,能做些,什,什么？,-设计,更,更改,-过程,更,更改,-特殊,控,控制,-标准,、,、程序,或,或,指南的,更,更改,2020-02-08,58,A-7过程FMEA检查表,顾客或,厂,厂内零,件,件号,问 题,是,否,所要求的意见/措施,负责人,完成日期,1,是否使用克莱斯勒、福特和通用汽车公司的指南制定过程,FMEA？,2,所有影响配合、功能、耐久性、政府法规和安全性的操作是否已被识别并按顺序列出？,3,是否考虑了类似零件的,FMEA？,4,是否对已发生事件和保修数据进行了评审？,5,对高风险顺序数的项目是否已计划并采取了适当的改进措施？,6,对严重度数高的项目是否已计划并采取了适当的改进措施？,7,当改进措施完成后，风险顺序数是否作了修改？,8,当完成设计更改时，是否修改了高严重度数？,9,在制定过程,FMEA,时，是否借助于顾客工厂的问题？,10,是否已将原因描述为能固定成控制的项目？,检查人,员,员/日,期,期：,2020-02-08,59,阶段输,出,出-试生产控制计划,试生产,控,控制计,划,划是对,样,样件研,制,制后批,量,量生产,前,前，对,试,试生产,过,过程进,行,行的尺,寸,寸测量,和,和材料,、,、功能,试,试验的,描,描述。控制计,划,划核心,小,小组负,责,责制定,，,，必须,在,在试生产,之,之前完,成,成。,试生产,控,控制计,划,划应包,括,括正式,生,生产过,程,程生效,前,前要实,施,施的附,加,加产品,过程,控,控制。,试生产,控,控制计,划,划的目,的,的是为,遏,遏制初,期,期生产,运,运行过,程,程中或,之,之前的,潜,潜在不,符,符合。例如：,增加检,验,验次数,；,；,增加生,产,产过程,中,中的检,查,查和终,检,检次数,；,；,统计评,价,价；,增加审,核,核；,使用表A-8,控制计,划,划检查,表,表评,审,审和改,进,进试生,产,产控制,计,计划。,2020-02-08,60,产品控制计划,产品名称,制定,版本,零件名称/图号,与,审核,批准,过程,编号,过程名称,设备、工装,特性,控制方法系统,反应计划,编号,产品,控制,产品/工艺要求,测量技术,样本容量,频率,控制方法,2020-02-08,61,A-8控制计,划,划检查,表,表,顾客或,厂,厂内零,件,件号,问 题,是,否,所要求的意见/措施,负责人,完成日期,1,在制定控制计划时是否使用了控制计划方法论？,2,为便于产品/过程特殊特性的选择，是否已识别所有已知的顾客关注的事项？,3,控制计划是否包括了所有的产品/过程特殊特性？,4,在制定控制计划时是否使用了,SFMEA，DFMEA,和,PFMEA？,5,是否明确需检验的材料规范？,6,控制计划中是否明确从进货（材料/零件）到制造/装配（包括包装）的全过程？,7,是否涉及工程性能试验要求？,8,是否具备控制计划中规定的量具和试验设备？,9,如要求，顾客是否已批准控制计划？,10,供方和顾客之间的测量方法是否一致？,检查人,员,员/日,期,期：,2020-02-08,62,阶段输,出,出-过程指导书,产品质,量,量策划,小,小组应,确,确保向,所,所有对,过,过程操,作,作负有,直,直接责,任,任的操,作,作人员,提,提供足,够,够详细,的,的可理,解,解的过,程,程指导,书,书，这,些,些指导,书,书的制,订,订依据,以,以下的,资,资料:,失效模,式,式及后,果,果分析,；,；,控制计,划,划；,工程图,样,样、性,能,能规范,、,、材料,规,规范；,过程流,程,程图；,场地平,面,面布置,图,图；,包装标,准,准；,生产者,对,对过程,和,和产品,的,的专业,技,技能和,知,知识等,；,；,标准操,作,作程序,的,的过程,指,指导书,应,应予以,公,公布，,指,指导书,应,应包括,诸,诸如机,器,器的速,度,度、进,给,给量、,循,循环时,间,间等被,设,设置的,参,参数，,这,这些说,明,明应使,操,操作人,员,员和管,理,理人员,易,易于看,到,到。,2020-02-08,63,阶段输,出,出-测量系,统,统分析计划,为分析,各,各种测,量,量和试,验,验设备,系,系统测,量,量结果,的,的变差,，,，必须,对,对控制,计,计划中,提,提及的,各,各种类,型,型的测,量,量系统,进,进行适,当,当的统,计,计研究,。,。,这些分,析,析方法,以,以及接,收,收准则,的,的使用,必,必须符,合,合顾客,的,的测量,系,系统分,析,析参考,手,手册。,采,采用其,他,他的分,析,析方法,和,和接受,准,准则必,须,须获得,顾,顾客的,批,批准。,APQP小组应,根,根据试,生,生产控,制,制计划,制,制定,测,测量系,统,统分析,计,计划,。,。,2020-02-08,64,测量系,统,统分析,计,计划-,范,范例,序号,测量系统名称,分析内容,分析人员,分析日期,备注,制定/,日,日期:,批,批,准,准/日,期,期:,2020-02-08,65,阶段输,出,出-初始过程能力,研,研究计划,在提交,由,由顾客,或,或供方,指,指定的,所,所有特,殊,殊特性,之,之前，,必,必须确,定,定初始,过,过程能,力,力或性,能,能的水,平,平是可,以,以接受,的,的。,APQP小组应,制,制定,初,初始过,程,程能力,计,计划,。,。,控制计,划,划中被,标,标识的,特,特性将,作,作为初,始,始过程,能,能力研,究,究计划,的,的基础,。,。,2020-02-08,66,序号,特性名称,特性要求,分析内容,分析人员,分析日期,备注,1,2,3,4,5,6,初始能,力,力研究,计,计划-,范,范例,制订/,日,日期:,批,批准,/,/日期,:,:,2020-02-08,67,阶段输,出,出-包,装,装规范,产品质,量,量策划,小,小组应,保,保证设,计,计并开,发,发单个,的,的产品,包,包装(,包,包括内,部,部的分,隔,隔部分,),)。,适当时,可,可使用,顾,顾客的,包,包装标,准,准或一,般,般包装,要,要求。,任何情,况,况下包,装,装设计,应,应保证,产,产品性,能,能和特,性,性在包,装,装、搬,运,运和开,包,包的过,程,程中保,持,持不变,。,。,包装应,与,与所有,的,的材料,搬,搬运装,置,置、机,器,器相配,合,合。,2020-02-08,68,阶段输,出,出-管理者支持,要求产,品,品质量,策,策划小,组,组在过,程,程设计,和,和开发,阶,阶段结,束,束时安,排,排正式,的,的评审,，,，以促,进,进管理,者,者的参,与,与，该,评,评审的,目,目的就,是,是将项,目,目状况,告,告知高,层,层管理,者,者并获,得,得他们,的,的承诺,，,，协助,解,解决任,何,何未决,的,的议题,。,。,2020-02-08,69,产品质,量,量先期,策,策划APQP,第四阶段产品和过程确,认,认,2020-02-08,70,流程,活,活動,试生产,的,的产品,测量系,统,统分析,报,报告,初始能,力