[精选]某电热科技公司精益生产管理教材20709

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Copyright: noontec 2007,东方电热,Copyright: noontec 2007,东方电热,东方电热,Copyright: noontec 2007,东方电热,生产计划部,精益生产管理,镇江东方电热科技股份有限公司,企业的基本经营概念,为股东创造利润,维系企业生存,向社会提供好的产品,占领市场空间,企业和员工共同的发展,企业的运营目的,制造产品,? or,制造利润?,企业运营的真正目的在于制造利润,因此在企业的整个运营过程中如何获得最大的利润是企业运营的头等大事!,精益生产必然诞生,1949,年丰田销售受挫,由于裁员引起长时间罢工,直至社长丰田章一郎引咎辞职才告结束。,丰田汽车经历了,13,年的努力,到,1952,年共生产了,2685,辆汽车,而福特的鲁奇厂一天就生产,7000,辆汽车。,用常规的方法不能生存。,日本国土很小,需求复杂,包括官员的豪华轿车,送货的载重汽车,以及农村用的小型客货两用车。, 日本劳动力不愿被作为可变成本不断被变换,工会会为员工争取更多的利益。, 经历了战争摧残的日本没有大量外汇去购买国外的技术。,世界大型汽车制造公司严格限制日本向他们的经济领域出口汽车。, 寻求生存的有效途径。,生产计划部,利润是如何产生的?,获得利润的两大手法:,手法一:降低成本,手法二:提高效率,通过改善消除浪费,提高附加价值实现,生产计划部,精益思想告诉我们,企业经营的目的是制造利润,在不同历史阶段,企业获得利润的方法是不同的。,售价,=,成本,+,利润(计划经济时代),售价,-,成本,=,利润(市场经济时代),售价,-,利润,=,成本(精益思想,TPS,),确保利润的成本保留法,精益思想,首先确立一个要达到的理想状态,然后去想,怎么办?,生产计划部,精益思想告诉我们,如何增加经营利润,扩大生产规模,(高投资、高风险),提高价格,(破坏市场,降低竞争力),降低成本,(无需投资,回报率高),成本降低,10%,,等于经营规模扩大一倍!,成本可以无限下降,改善无止境,成本取决于制造的方法,精益生产的实质,1、“,在需要的时间,按需要的数量,生产需要的产品,”,的准时生产经营理念,消灭制造的过剩,2、,推行生产均衡化,,“,一个流,”,,实现零库存与柔性生产,3、,推行整个生产过程的质量保证体系,精简生产系统中一切不产生附加值的工作,旨在以最优品质、最低成本和最高效率,对市场需求做出最迅速的响应。,精益制造的终结目标:七个零,即零库存、零切换、零浪费、零不良、零故障、零停滞、零事故,序号,精益目标,精益关键点,未实行精益的现状,精益实施技巧与工具,1,零库存,发现真正的问题,大量库存造成成本高、资金周转困难,且看不到真正的问题,1、,探求必要库存的原因。,2、,库存规模的合理使用,3、,均衡化生产,4、,设备流水化,2,零切换,品种多,批量小,切换时间长,切换后不稳定,1、,生产计划标准化,2、,经济批量,3、,一个流,4、,标准化作业,3,零浪费,降低成本,“,地下工厂,”,浪费严重,似乎无法发现、无法消除,1、,整体能力协调,2、,拉动式生彻底暴露问题,3、,价值流图及分析,4,零事故,安全保证,忙于赶货、疲于奔命,忽视安全,事故频发,意识淡漠人为事故多,1、,安全教育,2、6S,活动,3、,危险预知训练,4、,定期巡查,5、,安全改善活动,5,零不良,质量保证,低级错误频发,不良率高,批量事故多发,忙于,“,救火,”,1、”,零缺陷,“,运动,2、”,自动化,“3、,全员质量改善活动,4、,自主研究活动,5、,质量改善工具的运用。,6,零故障,生产效率,故障频繁发生,加班加点与待工待料一样多,1、,效率管理,2、,全面生产维护(,TPM)3,愚巧法,4、,初期清扫与自主维护,7,零停滞,缩短交货期,交货期长、延迟交货多,顾客投诉多,加班加点、赶工赶货,1、,一个流、均衡化,2、,生产布局改善,3,设备小型化、专用化,工作和干活是不同的概念,到处存在浪费的现象,例如:工人作业的实际内容,有附加价值的作业,无附加价值的作业,浪费,计算一下,8,小时真正在做有附加价值的作业时间是多少?,生产计划部,丰田生产方式的特征,彻底消除浪费,生产计划部,精益思想告诉我们,消除浪费可以有效降低成本,(精益生产方式的特征),消除浪费的前提是如何改变我们的思路 和观念,使用精益思想发现浪费,工厂中的八大浪费,1,、,制造过剩的浪费,2,、,等待的浪费,3,、,搬运的浪费,4,、,加工的浪费,5,、,库存的浪费,6,、,工作的浪费,7,、,生产不良的浪费,8、,管理的浪费,生产计划部,浪费的源头,等待的浪费,搬运的浪费,加工的浪费,动作的浪费,制造过剩的浪费,人员过多的浪费,两大支柱,精益生产方式,自 准,动 时,化 化,定义,自动化是当生产有问题时,设备或生产线具有自动停止或作业员使之停止的能力。,自动化的有效工具,异常警示灯,定位停止方式,目标,生产线安定,解决问题防止再发,管理者行动,警示灯显示停线状况,发掘问题,定位停止系统:,是在生产线上每一位员工都被“授权”,当异常时可以停止生产线,线内人员在异常时实施停止、呼叫、等待三个步骤,确保问题的充分暴露。,就定位“停止方式”的运用说明如此,生产线作业员发现异常时,按上“,ON”,开关,警示灯即会亮,监督人员即迅速到达亮灯工程之处,能够马上掌握异常之状况。,还有,装配线在停止的状态时,就先做好准备工作,让装配线能恢复运转为首要之工作。,例如,由于品质不良而作业发生延迟时,应立即着手处理延迟的部分。此外,除了先使装配线恢复运转后,必须去了解为什么会发生品质的不良,其次再观察移动至此的产品更逆向的往前工序去发掘其导致不良的原因并采取适当的对策。,生产计划部,停止方式追求的目标:,1,、首先是发现问题,2,、用异常警示灯显示停线,3,、管理者行动解决问题并进行再 发生 防止通过循环使生产线安定,我们最终目标,生产计划部,准时化定义,在必要的时间,按必要的数量,生产必要的产品,生产计划部,库存是百害之首,库存的危害,增加利息负担,占用场地厂房,管理人员增加,出入库的搬运,除锈等工作浪费,长时间失效的浪费,最大的问题是:完全掩盖了工厂里的问题,生产计划部,库存,冰山之下的暗礁,库存水平,供应商问题,停机,质量问题,转换,废品,工艺问题,生产线失衡,产品时间长,生产率问题,维修问题,产生库存的根源,1,、“时代错误”的库存,2,、“积习难改”的库存,3,、“产能不均”的库存,4,、“工序集结”的库存,5,、“消化不良”的库存,6,、“候鸟作业”的库存,7,、“讨厌换模”的库存,8,、“月底赶货”的库存,9,、“基准没改”的库存,10,、“顾及安全”的库存,实现精益生产的核心问题,缩短制造周期,长的制造周期带来的问题:,生产情况需要预测,对订货内容估计不足,按照计划进行生产,前工程向后工程送,大批量制造使时间不均衡,解决问题的方法,连续统一的生产,河流与水库,在连续流生产过程中,一定设法使物流、信息流、价值流使其不断流动,切切不可停止,停止的东西不能创造附加价值。,物流物留,实现精益生产的十大招数,第一招:流程式生产的,U,型布局,第二招:选用适当流程式制造的设备,第三招:实施一人多产的标准作业,第四招:用,TPM,防止机器故障,第五招:确保生产的现场品质,第六招:用,5S,和目视管理管理现场,第七招:流程制造的基础平准化生产,第八招:小批量多频次生产快速换模具,第九招:快速信息传输看板拉动系统,第十招:不断追求完美持续改善活动,第一招:,U,型布局的八大原则,进出料一人担当,组成一个流生产的布局,按工序排布生产线,生产速度的同步化,多工序操作不是多机器操作,作业员多能工化,移动式作业方式,机器设备小型化, 把,U,型线连起来,消除孤岛,第二招:,选用适合,U,型布局的设备,三不原则:不落地生根,不寄人篱下,不离群索居,容易差遣原则:小型化、流动化、有弹性、变换快,买裸体设备:只具基本功能、门当户对,不用巨舰大炮,设备要流动:管线不象葛藤,像“快餐车”,出入口同位置,第三招:实施一人多序,标准作业,确定制造节拍,确定作业顺序,确定标准手持,搬运工作标准化,少人化,多能工培养,动作的三不政策:不摇头、不转身、不“插秧”,标准作业,作业组合汇总在一起的结果叫标准作业,标准作业,作业方面,n,以人的动作为中心,n,反复作业,设备方面,n,设备故障少,n,线上作业的偏差小,品质方面,n,加工品质的问题少,n,精度偏差小,标准作业条件,u,工作,u,重视性,u,人的动作,u,设备及生产线,u,最少的问题,u,品质,u,均匀,标准作业三要素,1,、,节拍时间,节拍时间,=,制造一个产品所需要的时间,日产量,=,每月产量,/,每月工作日数,节拍时间,=,每日工作时间,/,每日产量,2,、,作业顺序,3,、标准手持,第四招:确保设备运转,TPM,n,实施,TPM,日常保养、定期保养、突发保养、预防保养,n,日常保养:清扫、润滑、点检,n,迈向零故障,做好三项基本工作:清扫、给油、紧螺栓,遵守使用条件,提升操作工的保养能力,第五招:,确保生产顺利的品质保证,追求零不良:,100%,检查,品质三不政策:不制造不良、不流出不良、不接受不良,不良杜绝法:一个流生产、标准作业、全数检查、自主品管、防错装置,第六招:提高现场管理水平,5S,整理、整顿、清扫、清洁、素养,使用目视管理方法,红牌作战,标示,画线定位,不良品斩首示众,第七招:生产基础理工作,平准化生产,月计划的平准作用,人喜欢有节拍的平稳工作,混流生产是平准化的最高境界,数量均衡,品种均衡,第八招:减小批量的利器,快速换模,经济批量不经济,方法:彻底,5S,消除螺栓运动,手动,脚和基准不动,将轮换标准化,生产前准备,为什么会产生导致生产周期冗长的停滞现象,1.,生产批量大,2.,程序复杂,3.,按售出的情况进行生产的概念薄弱,4.,物流水准低,第九招:快速信息传输,看板系统,1,、,看板拉动的后补充方式,2,、,信息泛滥导致无法交货,3,、,所有的标识都是看板,4,、 看板系统是确保信息流的畅通手段,第十招:追求完美的持续改善,1,、,改善的需求为基础,2,、,并不只做会做的事,向应该做的事挑战,3,、,应成为改善者,不能成为被改善者,4,、,彻底的追究真相,5,、,改善设备之前先进行作业改善,6,、,改善方案确定之后,首先确认安全和质量,企业的钱都去了哪里?,几乎没有一个企业认为自己有充足的资金,那么整个供应链上的资金去了哪里?全部变成了库存被,“,储存,”,起来。破产企业的共同点:库存巨大,。,用精益擦亮我们的眼睛,当我们使用传统观念思考的时候,即使问题摆在你面前,你也看不见。,理念的挑战,“,效率,”,提高了,为什么赚不到钱?,要创造更多的利润,除了彻底的消除浪费,还要提高效率。,传统想法的误区:在固定时间内制造产品越多生产效率越高,事实真是如此吗?,事实往往相反:我们发现很多企业生产能力很大,生产产品多了,反而在亏损,为什么?,企业运行的目的在于制造利润,不是制造产品,用力做并没有效率,在现场,员工的动作有创造价值和不创造价值之分,通过增加劳动强度和延长劳动时间的做法并不能提高劳动效率,努力改善消除不创造价值的工作是人性化管理的表现,只有这样,效率才能提高,改善是这样完成的,改善目标的达成,以克服问题为主要手段,不要被问题挡住改善的脚步,谢谢!,9,、静夜四无邻,荒居旧业贫。,10月-24,10月-24,Tuesday, October 1, 2024,10,、雨中黄叶树,灯下白头人。,15:45:49,15:45:49,15:45,10/1/2024 3:45:49 PM,11,、以我独沈久,愧君相见频。,10月-24,15:45:49,15:45,Oct-24,01-Oct-24,12,、故人江海别,几度隔山川。,15:45:49,15:45:49,15:45,Tuesday, October 1, 2024,13,、乍见翻疑梦,相悲各问年。,10月-24,10月-24,15:45:49,15:45:49,October 1, 2024,14,、他乡生白发,旧国见青山。,01 十月 2024,3:45:49 下午,15:45:49,10月-24,15,、比不了得就不比,得不到的就不要。,。,十月 24,3:45 下午,10月-24,15:45,October 1, 2024,16,、行动出成果,工作出财富。,2024/10/1 15:45:49,15:45:49,01 October 2024,17,、做前,能够环视四周;做时,你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。,3:45:49 下午,3:45 下午,15:45:49,10月-24,9,、没有失败,只有暂时停止成功!。,10月-24,10月-24,Tuesday, October 1, 2024,10,、很多事情努力了未必有结果,但是不努力却什么改变也没有。,15:45:49,15:45:49,15:45,10/1/2024 3:45:49 PM,11,、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。,10月-24,15:45:49,15:45,Oct-24,01-Oct-24,12,、世间成事,不求其绝对圆满,留一份不足,可得无限完美。,15:45:49,15:45:49,15:45,Tuesday, October 1, 2024,13,、不知香积寺,数里入云峰。,10月-24,10月-24,15:45:49,15:45:49,October 1, 2024,14,、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。,01 十月 2024,3:45:49 下午,15:45:49,10月-24,15,、楚塞三湘接,荆门九派通。,。,十月 24,3:45 下午,10月-24,15:45,October 1, 2024,16,、少年十五二十时,步行夺得胡马骑。,2024/10/1 15:45:49,15:45:49,01 October 2024,17,、空山新雨后,天气晚来秋。,3:45:49 下午,3:45 下午,15:45:49,10月-24,9,、杨柳散和风,青山澹吾虑。,10月-24,10月-24,Tuesday, October 1, 2024,10,、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。,15:45:49,15:45:49,15:45,10/1/2024 3:45:49 PM,11,、越是没有本领的就越加自命不凡。,10月-24,15:45:49,15:45,Oct-24,01-Oct-24,12,、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。,15:45:49,15:45:49,15:45,Tuesday, October 1, 2024,13,、知人者智,自知者明。胜人者有力,自胜者强。,10月-24,10月-24,15:45:49,15:45:49,October 1, 2024,14,、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。,01 十月 2024,3:45:49 下午,15:45:49,10月-24,15,、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。,十月 24,3:45 下午,10月-24,15:45,October 1, 2024,16,、业余生活要有意义,不要越轨。,2024/10/1 15:45:49,15:45:49,01 October 2024,17,、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。,3:45:49 下午,3:45 下午,15:45:49,10月-24,MOMODA POWERPOINT,Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. 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