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書式設定, 書式設定,第 2 ,第 3 ,第 4 ,第 5 ,*,*,*,2000 JMA Consultants, Inc.,利用來提昇生產力,/ Jul / 2001,鴻邦電子有限公司,0,目次,何謂Industrial Engineering,何謂生產力,改善的基礎知識,Time Study,生產線作業改善,人機作業改善,稼動分析（Work Sampling）,改善案創意法,1,何謂,Industrial Engineering,2,何謂Industrial Engineering,Industrial Engineering協,會提出的定義（IIE：Institute of Industrial Engineers）,與設計、改善、人類資材機械的整合系統的導入施行有關。係指將此系統得到的結果加以特定、預測、評估的工學分析，以及將設計的各項原理、方法結合在一起的數學及物理學、社會科學的專業知識和技法。,簡單來說就是，,為了讓人類資材機會以最高效率來完成工作，設計業務、以最高效率來進行每日的運用之管理技術。,效率生產力,3,何謂生產力,4,（原材料）,（,資 訊 ）,投 入,（,產 品 ）,（報告書）,產 出,變 換,何謂生產活動,生,產活動係指將投入的資源變換為產出的產品及服務。資源：人（總勞動時間）、設備（總稼動時間）、原材料（購入量）產出：營業額、生產量（數量）、服務,生產力係表示變換的效率。,5,Productivity,生,產力, ,（,經營資源）,(,產出成果), , , , , , ,生,產力可以上列公式來表示。依據經營資源、產出效果的項目可設定出各種不同的生產力項目。例）資金生產力（營業額成本率）、勞動生產力（綜合表現）、 設備生產力（設備綜合效率）、原材料生產力(良率）,為了提昇生產力，有上述項方法。必須採用配合市場、產品、職場特性的方法。,6,生,產力的三個側面,標準作業,的遵守度,作業速度,標準作業遵守,不良生產修改,空閒時間等待,稼,動率,生,產計劃水準,早會清掃設備故障,原材料欠缺零件,標準作業方法,水準,標準作業,的效率,生產線編制損失,運用的難易度,Method,Performance,Utilization,Productivity,生,產力,7,勞動生產測量指標,就業工,時,作業工,時,標準,營業額工時,稼動,損失,表現損失,理想標準工,時,方法損失,作業,表現,稼,動率,綜合表現,綜合表現,標準,營業額工時,就業工,時,稼,動率作業表現,稼,動率,作業工,時,就業工,時,綜合表現,標準,營業額工時,作業工,時,理想標準工,時與方法損失,理想標準工時雖然在概念上存在，但實際上要在檢討方法後才會明確化。,方法損失係指沒有檢討方法改善而放置不管，造成的機會損失。,8,改善,的基礎知識,9,改善,的基本步驟,在生產現場進行改善活動之際必須儘量有效率的提昇成果。因此，,以及,依據分析技術來 為達成目的之捷徑。,效率化的改善步驟,定量的,推動,10,實態的好壞姑且不論，以(時間件數張數等)的掌握來達成關係者的認識統一化。,鎖定改善後會產生效果的部分。,利用定量化可以預測成果，亦可正當評估改善活動。,效率化的改善步驟定量的推動之目標,為了以最少的投資得到最大的效果，要鎖定重點來推動。,一步一步按照步驟進行，以防止後退或是重做。,效率化的改善步驟,的目標,定量的,推動,的目標,1.客,觀的掌握現場的實態,2.,追求改善對象的重點化。,3.,預測改善後的成果。,1.,鎖定重點。,2.防止檢討的漏洞。,11,改善,的基本步驟,代表,步驟如下：,在現狀分析時或檢討改善案之際，利用下面二項方法,將可期待更大的成果。,1)改善,對象的選擇 分割成改善單位,2)現狀分析 問題點(損失)的掌握,3)改善案檢討,4)改善實行,將問題點定量的分析技術,提出方案的基本看法理念,12,改善技術,的對象,1)改善,對象的選擇,2)現,狀分析,3)改善案,檢討,4)改善,實行,動作系列,作業者,與機械,的系列,工程系列,分析，分析，資料分析,重點對象的選擇,分割成改善的單位,損失的掌握,作業的分析,Time Study，法,聯合作業分析,生產線,作業分析,稼動分析,腦力激盪,動作,經濟,的原則,13,300,250,200,120,80,30,20,生產量,A B C D E F G,製品,95%,98%,100%,87%,75%,55%,30%,重點,選擇重點對象的分析手法 柏拉圖,： 生,產量，： 工 時（工時/個生產量),： 製品,為了選擇重點產品，利用柏拉圖來分析產品與生產量(產品與工時）的 關係的手法。,發生頻率雖然很低，但花費工時，而且對工程影響很大的場合，則使用分析,分析,分析,14,改,善對象大小的區分,作業改善,實施之際，,是一開始最重要的事,這是因為,。,例如，針對家電製品的組裝考量改善方法的場合，,如上所述，分為各個階段，配合不同階段選擇適當的技術，可左右改善活動的成敗與效率。,決定對象作業的大小,對象的大小不同，適用的改善技術也不相同,改善目的,不同，改善對象的大小也不相同,（改善目的）（,對象的大小）（改善技術）,*重新檢討整體的組裝步驟 製品單位工程分析,*重新設計產品包裝生產線 工程單位生產線作業分析,*改善PCB的組裝作業 作業單位Time Study,15,Work Unit,的水準,所謂,Work Unit,係指 。,作業,的結構歸納的單位,Work Unit,的水準,水準,Work,Unit,例,6,最終產品,業務,汽車組裝,製造,5,中間產品,大工程,引擎組裝,機械加工,4,課業,工程,在決定好的作業領域中的一個整合好的作業，作業的循環已完成的單位。,齒輪加工,車體焊接,說明,為了達成目的所需的作業業務的整合單位。由各工程累積而成的最終輸出,經過好幾個工程，在中間階段的作業已整合好的完成狀態。,2,要素作業,取材料,以槌子敲打,1,動作,伸出手,抓住東西,3,單位作業,材料切斷,挖洞,由好幾個動作組合而成的一個作業的區分。可以用馬錶來測量的最小單位。,作業中最小的單位區分。構成要素作業之可測量的最小單位。,完結作業的最小單位，可具體評估作業努力程度及作業結果的最小單位。,Work Unit,的水準分類如右表所示。,不過，此分類並未規格化，可依不同狀況設定適當的水準。,16,Work Time,與,Work Count,Work Unit,為作業的構成整合的單位，,而,Work Unit,的作業時間稱為,Work Unit,的發生次數稱為 。,因此，,Work Unit,的工作量為Work Time與,Work Count,相乘的結果，,Work Unit,的工作量的總和為產品整體的工作量。,Work Time,Work Count,(,),產品整體的工作量,個,別的,Work Time,個,別的,Work Count,17,Time Study,18,何謂,Time Study,將作業分割成要素作業單位的,Work Unit，,實際測量評估時間作為尺度的分析手法。,要素作業名,將零件放入本體零件中,在焊接位置上安裝零件，以治具固定,進行點焊,拆下固定治具,將完成品放在桌上,合計,時間,.秒,.秒,.秒,.秒,.秒,.秒,點焊作業的,Operation List,分析工作的結構,/,.秒,.秒,.秒,.秒,.秒,/,次/個,次/個,3,次/個,1,次/個,1,次/個,19,Time Study,的目的,將現在的作業方法Model化，之後定量掌握該時間，再篩選出改善重點。,1.,工作量的定量掌握,2.,確認事實以免遺漏,3.作業,浪費的發現與改善的第步驟,釐清現在工作的結構，並進行分析，藉此來防止應改善作業之遺漏。,發現要素作業水準的浪費，以及為了改善浪費而掌握著眼點的第步驟。,無論改善目的為何，在現狀定量化時必須測量作業的時間。因此，分析手法的基本便是要求進行,Time Study。,20,i),區分對象作業,ii) 觀測實施,iii) 觀測結果的檢討,iv) 改善案檢討,Time Study,的進行方式,Time Study,的基本步驟,並非單純測量時間而已，在預測對象作業之後，要,，並且要,，這點相當重要。,釐清分析的,Work Unit,使現狀（作業步驟時間）定量化,21,區分對象作業,作為時間測量的準備，將對象作業,區分成要素作業單位, 與 要加以區分。,(主目的的要素)組裝,、,焊接、分解、噴漆,(附隨的要素)取材料,、,放置零件、走到機械旁,將作業分割成要素作業的單位,儘量將要素作業 加以區分。, 與 要加以區分。,(規則的作業)每當1項作業或1項工程的循環就會發生的要素,(不規則的作業)雖然某項作業中有必要,，,但和基本的要素作業之循環,間隔相比缺乏規則性，在這樣的間隔下發生的要素,在聯業作業當中， 進行的作業要加以區分。, 與 要加以區分。,儘量愈小愈好，為可觀測的大小,主目的的要素,附隨的要素,目的不同的項目,作業者單獨,不規則的作業,作業者要素,機械要素,規則的作業,22,觀測實施,針對,每個區分的要素作業測量時間。,測量一般要使用馬錶。,有規則化重複作業的場合，要進行次的連續觀測，以決定代表値。,確認作業的狀態及內容是否正常，,向作業者充分說明觀測的目的，,要求他們努力獲得好結果,選擇配合度高且,熟練的作業者,避開不安定的時期,測量要點,測量時，。,觀測時要先啟動馬錶，然後記錄作業單位的讀秒時間。,(觀測用紙“讀秒時間”欄),作業要在看的清楚且不會影響他人的位置進行。,於觀測中 。,規則的作業被略過，或是規則的作業中產生不規則作業的場合，最好將其作業名記錄下來，,作業有。,因觀測者不注意等理由，看漏應記錄的時間之場合，,即使有部份失敗，但所有的觀測資料並非不能使用。,以容易測量的作業區分來分割,重複的場合時，要連續進行觀測,產生問題的場合，要記錄下來,在讀秒時間欄做記號，繼續進行觀測。,23,觀測結果的檢討,*,進行個別時間、代表值的計算。,特別是要確認長時間與短時間是否有異常除去異常後計算出代表值。,*觀測記錄的整理必須在還記得時趕緊進行。 （當天),*觀測中的改善著眼項目儘量詳細記錄，以活用在作業改善之中。,觀測記錄的整理,24,作業,步驟時間値的,Model化,*基本上，大部份的場合都是將現狀中最常用的觀測方法加以Model化。換言之，就是將熟練的作業者平均進行的作業步驟加以,Model化。,*,步驟不一致的原因和不規則的作業問題當然也是改善的對象，必須另外進行改善檢討。,步驟的,Model化,*個別時間,的,Model化(代表,值的計算)方法如下所示。,一般而言，建議利用平均值或1/4選擇值。,時間,的,Model化, 孕?,S,最大值 出現頻率最高的值,中央值 觀測值的最大值與最小值之中間值,1/4孕?,S?25%,(10個觀測值中第3快的值),平均值 全觀測值的平均值,1/4選擇值.在整體觀測值中離最小值25%的值,作業,觀測後的結果，大多數的場合，其步驟時間値都很不一致。必須將現狀值,Model化，,再以此為基準進行改善,最小值 最小(快)的值,25,生產線作業改善,26,何謂生產線作業分析,1.,將各工程分擔的作業表示在間距時間表中,2.釐清與,Cycle Time,之間的平衡損失,3.掌握改善的著眼點,作業名,時間值,頻率,時間值,作業者,秒/次,次/循環,秒/循環,A,B,C,D,E,1,將完成品放入盒子中,7.2,1,7.2,2,將說明書放入盒子中,8.8,1,8.8,3,鎖緊盒子的蓋子,3.0,1,3.0,4,在盒子上貼膠帶,3.5,1,3.5,5,將盒子放在棧板上(4個),16.0,1/4,4.0,6,在棧板上放入傳票,12.8,1/4,3.2,7,將棧板放到台車上,12.0,1/4,2.0,8,將台車運到倉庫(5個),64.0,1/20,3.2,分擔作業者,7.2,8.8,6.5,7.2,5.2,秒,秒,秒,秒,秒,間距時間表,Cycle Time秒,工程,（作業者）,平衡損失,27,何謂Cycle Time,組立,組立,組立, ,包,裝,作業時間,完成品的時間間隔,各工,程重複作業的一週期,Cycle Time,目標cycle time,（： ）,就業時間,非稼動時間,必要生,產數量良品率,就業時間,生產線稼動時間,非稼,動時間,必要生,產數量,不良,件的數量,生,產數量,28,何謂生產線平衡,所謂生產線平衡,生產線上做到各工程分析使淨作業量達到平衡,編成,效率,工程,數（人數）,（各工程,的淨作業量）,秒,秒,秒,秒,秒,間距時間表, 秒,工程,（作業者）,編成,損失（平衡損失）,29,生產線作業分析的目的,減,員,Cycle Time,減少,生產線作業分析的目的,30,生產作業分析及改善的順序,(1),對象的選定,(2)現,狀的定量化,(3)算出,(4)製作間距時間表,(5)生產線改善,(6)配置,(7)評,估後選定方案,31,對象的選定,品種,及生產量的設定,生,產數的設定,分析,分析,類似工程分析,設定未來會達到的生產數,重,點對象的設定,效率的改善,提案作業,類似性、共通性,高的改善作業當作橫座標展開,32,現,狀的定量化,定量化,的對象有稼動時間良品率淨作業時間等3種,生產線稼動時間就業時間-生產線非稼的時間,良品率,生,產量必要生產量良品率,淨作業時間,Time Study、又稱定量化的法,33,算出TCT,目標Cycle Time（）設定,就業時間,的生產線非稼動時間,必要生,產量良品率,34,製作間距時間表,編成,效率,工程,數（人數）,（各工程,的淨作業量）,秒,秒,秒,秒,秒,間距時間表, 秒,工程,（作業者）,編成,損失（平衡損失）,35,生產線改善,生產線改善的目標,減員,縮短Cycle Time,個手法,：作業改善的產生淨作業時間縮短,：非稼動時間改善,延長的生產線稼動時間,提升良品率（生產量減少）,：重新規劃作業分析使得編成效率提升,36,9,、静夜四无邻，荒居旧业贫。,10月-24,10月-24,Tuesday, October 1, 2024,10,、雨中黄叶树，灯下白头人。,13:49:14,13:49:14,13:49,10/1/2024 1:49:14 PM,11,、以我独沈久，愧君相见频。,10月-24,13:49:14,13:49,Oct-24,01-Oct-24,12,、故人江海别，几度隔山川。,13:49:14,13:49:14,13:49,Tuesday, October 1, 2024,13,、乍见翻疑梦，相悲各问年。,10月-24,10月-24,13:49:14,13:49:14,October 1, 2024,14,、他乡生白发，旧国见青山。,01 十月 2024,1:49:14 下午,13:49:14,10月-24,15,、比不了得就不比，得不到的就不要。,。,十月 24,1:49 下午,10月-24,13:49,October 1, 2024,16,、行动出成果，工作出财富。,2024/10/1 13:49:14,13:49:14,01 October 2024,17,、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。,1:49:14 下午,1:49 下午,13:49:14,10月-24,9,、没有失败，只有暂时停止成功！。,10月-24,10月-24,Tuesday, October 1, 2024,10,、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。,13:49:14,13:49:14,13:49,10/1/2024 1:49:14 PM,11,、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。,10月-24,13:49:14,13:49,Oct-24,01-Oct-24,12,、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。,13:49:14,13:49:14,13:49,Tuesday, October 1, 2024,13,、不知香积寺，数里入云峰。,10月-24,10月-24,13:49:14,13:49:14,October 1, 2024,14,、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。,01 十月 2024,1:49:14 下午,13:49:14,10月-24,15,、楚塞三湘接，荆门九派通。,。,十月 24,1:49 下午,10月-24,13:49,October 1, 2024,16,、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。,2024/10/1 13:49:14,13:49:14,01 October 2024,17,、空山新雨后，天气晚来秋。,1:49:14 下午,1:49 下午,13:49:14,10月-24,9,、杨柳散和风，青山澹吾虑。,10月-24,10月-24,Tuesday, October 1, 2024,10,、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。,13:49:14,13:49:14,13:49,10/1/2024 1:49:14 PM,11,、越是没有本领的就越加自命不凡。,10月-24,13:49:14,13:49,Oct-24,01-Oct-24,12,、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。,13:49:14,13:49:14,13:49,Tuesday, October 1, 2024,13,、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。,10月-24,10月-24,13:49:14,13:49:14,October 1, 2024,14,、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。,01 十月 2024,1:49:14 下午,13:49:14,10月-24,15,、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。,十月 24,1:49 下午,10月-24,13:49,October 1, 2024,16,、业余生活要有意义，不要越轨。,2024/10/1 13:49:14,13:49:14,01 October 2024,17,、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。,1:49:14 下午,1:49 下午,13:49:14,10月-24,MOMODA POWERPOINT,Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. 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