管理体系之QRQC

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,QRQC,培训,课程安排,Total 2hours,QRQC,介绍,10,QRQC,原则,20,生产线或班组,QRQC,30,如何做,QRQC,视频,工作车间,支持,生产部或车间,QRQC,30,如何做,QRQC,8D,工作方法,Workshop on shop floor,Feed back,工厂或公司级别,QRQC,15,如何做,QRQC,案例,总结回顾,15,QRQC,什么是,QRQC,培训日程,回答提问,经验共享,在,QRQC,实践提高质量分析技能,成就感,介绍,你知道有关,QRQC,活动,?,QRQC,是什么,?,解决任何真实地点产 生真实问题的一种管理态度,Q,uick,R,esponse,Q,uality,C,ontrol,（快速响应应质量控制）,QRQC,理解,QRQC is not a tool/system:,QRQC,不是一种工具或体系而是一种文化,/,管理态度，被应用于每一个部门：生产部门、项目、供应商、人力资源、物流管理,QRQC,六个要素,真实的地点,到问题发生的地点去、具体时间,真实的零部件,:,缺陷是什么,?,合格品与不良品比较差？在同样的条件下生产一个合格的产,品及不合格产品,真实的数据,不能凭空想象，,数据与标准进行比，以数据说话,快速响应,立即响应，首要保护客户,逻辑思维,问题是什么？,根本原因是什么,?,我们的对策是什么,?,如何预防再次发生,?,日常工作指导,监督、培训、领导支持,、活动成果认可,QRQC,基础,1,、实的地点，质量看板在哪里？,那个工位出现问题，谁发现问题？谁操作？什么时间发生的,2.,真实零件和产品：合格品与不良品比较和识别,3.,以事实和数据为依据,QRQC .,快速,?,为何需要快速？,能够识别和及时生效的措施才是快速反应,能够根据,QRQC,六要点及时分析问题和关闭问题才是快速,基本工具,.,我们关注,.,比较,/,测量,/,评审,/,分析,/,缺陷履历,最重要的质量工具是什么？,QRQC,日常管理活动,谁领导,QRQC,活动,?,为开展,QRQC,，需要培训师,/,领导,如何领导,QRQC,活动,?,管理者日常训导和督察,为何做,QRQC,?,从看板获得质量分析能力,为质量业绩提升,QRQC,动机,人员素质，质量意识提升,发现,交流和传达,分析,确认,QRQC,会议,5W 2H,围堵措施,5 whys,如何分配各项任务,红箱子里是什么,?,看板检查,经验总结,改进和更新标准,QRQC,环,生产线,QRQC,生产车间,QRQC,工厂,QRQC,回顾与总结,发现问题,烘箱控制和反应规则,质量问题交流,生产线,QRQC,看板,分析,主要由操作者完成,确认,效果确认改进标准,LineQRQC,怎样开展生产线,QRQC?,生产线,QRQC:,操作者立即采取措施解决问题！,怎样做生产线或班组,QRQC?,那些人参加,?,操作员工，班组长，质量工程师，培训师，生产主管,什么问题,?,生产线上任何问题，根据反应尺度和规则,什么时间,?,当生产线上发生问题时，根据缺陷情况和反应规则,确定,是否停线，停下来分析,How?,采用简单的,QRQC,报表挂在生产,QRQC,看板上，而不是,在议室或电脑里,什么日期，谁，问题是什么,问题描述和原因,原因识别，失效后果，失效模式,快速相应 行动 计划、措施、时间、责任部门人员,质量监督和控制人员,计划措施完成状态,有效性确认,1,2,3,4,5,6,7,Line QRQC has to be used for :,应用于简单问题，,24,小时内能够解决,确定围堵措施保护顾客,采用简单的,QRQC,报表挂在生产,QRQC,看板上,报表由生产班组长、操作者填写完成，培训师、生产主管监督,How to do Line QRQC?,Line QRQC,4,个强制原则,缺陷容易识别,停线规则，追溯原则,在生产主管领导下采用,QRQC,看板迅速分析，并解决,问题,效果跟踪图,工厂车间检查回顾,你发现了什么,?,好建议？,改进措施？,还有什么不明白和理解,?,开展,QRQC,的障碍？,停止缺陷继续发生,C.,停线规则,第一个缺陷采用质量墙,第一个已经报废的产品,第一个未被发现的缺陷,第一个没有识别的缺陷,存在缺陷趋势时,B.,停止大量缺陷发生,开始有规则的挑战,A.,全面停止缺陷发生,What to do if operatorscannot solve the problem ?,重复发生的问题,24,小时后根本原因还没有找到,关键质量问题,.,启动生产车间,QRQC,迅速升级质量问题,生产线,QRQC-,车间,QRQC,负责人由生产主管变更为为车间经理或生产部经理,生产线,QRQC,车间,QRQC,工厂,QRQC,回顾总结,Detection,从生产线上,QRQC,看板上,选择,3,个以上重要的问题,Communication,内部交流任务分配,Analysis,QRQC,看板,Verificatio,n,确认,车间,QRQC,How to do UAP QRQC?,在车间,QRQC,活动中，主要针对生产,QRQC,没有解决的问题,怎样做好,QRQC?,那些人员参加,QRQC,活动,?,所有主管，制造工程师、设备维护工程师、质量主管，工艺主管，车间经理，生产部经理，质量部经理,。总经理至少每周参加一次,做什么,?,前一天行动回顾,回顾三个主要问题或生产线,QRQC,不能解决的问题,任务分配，开始行动,QRQC,活动的时间,?,每天,怎么做,?,采用,QRQC,看板,Check time ! (30),问题描述,?,在其他地方有无类似问题,?,怎么遏制或围堵,?,根本原因,(,生产制造根本原因，流出根本原因,),纠正措施和预防措施,?,有效性检查,?,经验总结及交流，我们学到了什么,?,P,D,D1,D2,D3,D4,D5,D6,D7,D8,Logical Thinking is essential,C,A,Analysis:,PDCA approach through 8D form,车间回顾,你观察到了什么,?,好的建议？,需要改进的地方？,有什么问题,?,执行,QRQC,的障碍,?,UAP QRQC mandatory principles,车间或生产,QRQC,跟踪检查,真实的零件,生产经理日常,QRQC,会议,QRQC,看板,/ 8D,方法,/,跟踪检查,Detection,客户抱怨,Communication,信息交流看板,Analysis,8D,Verification,工厂经理确认,Plant,QRQC,How to do Plant QRQC?,工厂管理层或经理检查和批准顾客所有抱怨及,8D,报告,怎么做工厂,QRQC?,那些人参加,?,工厂经理、质量总监,全体工厂管理层,做什么,?,评审客户抱怨,开始围堵和执行遏制措施,任务分配,时间,?,每天,怎么做,?,QRQC,看板,具体零件进行分析,Check time ! (30),Quick response in daily QRQCfor customer,日常,QRQC:,围堵和遏制措施必须在当天执行，并将措施填写在看板上,日程跟踪图表,缺陷样件台,Manufacturing,Manufacturing,Maintenance,Quality,1,2,3,缺陷围堵行动,- - -,- - -,- - -,工厂,QRQC,强制原则,工厂,QRQC,执行跟踪,日常,QRQC,管理由工厂经理,行动及任务分配,所有客户抱怨,采用,QRQC,看板,/ 8D,方法,Result level ; 5=,非常好, 4=,好, 3=,一般, 2=,差, 1=,非常,QRQC,审核,20,点问题,1,、,跟踪顾客缺陷及顾客缺陷趋势,2,、内部质量缺陷及趋势,3,、停止缺陷发生的制度,4,、有质量提升制度,5,、有质量爬升制度和计划？,6,、有从事工厂,QRQC,活动区域,7,、有从事车间,QRQC,活动区域,8,、工厂经理进行日常领导,QRQC,活动,9,、车间经理进行日常,QRQC,日常管理,10,、管理层强制采用真实的零件和真实的数据,11,、,QRQC,日常跟踪,12,、立即保护客户,13,、检查现有的标准,14,、能够进行制造根本原因分析,15,、能够进行流出原因分析,16,、能够及时分析缺陷样件,17,、能够跟踪措施的有效性,18,、关闭班组,QRQC,时，作业标准更新,19,、通过,QRQC,活动，经验总结和教训,20,、在质量问题关闭后控制计划评审和更新,21,、,FMEA,及测量系统有效重新验证,反应机制,QRQC,日常管理信息传递,分析及对策,有效性和经验总结,1,2,3,4,日常,QRQC,迅速响应,Assesment on Customer support,质量，报废，生产质量问题预警,，质量缺陷清单，缺陷样件,立即围堵措施，遏制计划，执行时间，效果跟踪，特殊控制手段等,工厂,QRQC,及质量管理区域,M,工厂,QRQC,活动,:,在工厂,QRQC,活动中，任何措施将对针对质量缺陷进行，并且被证明有效，日常跟踪主要跟踪措施的有效性,.QRQC,会议将由工厂经理主持,.,工厂,QRQC,及质量管理区域,M,以外部客户为导向,:,对于客户抱怨,质量主管、公司主管将每日评审零件的不一致性和问题点,.,工厂,QRQC,及质量管理区域,M,产品审核,:,每周至少进行一个产品审核,.,质量工程师及,QRQC,组织者定期进行产品审核会议，传递评审结果，并形成开口,QRQC,问题报告,工厂,QRQC,及质量管理区域,M,总结要点,眼见为实,杜绝缺陷,迅速反应,/,每日工作会议,/,合乎逻辑推理,3,个真实,:,真实的零件,/,真实的数据,/,真实的地方,善于比较：,合格零件,/,不合格零件,/,标准规范,经理任务,: QRQC,日常培训和指导及任务分配,现场可视化管理,学习识别缺陷，放置再次发生,