反渗透培训教材有实例

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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,公司简介,膜分离行业的领导者,膜分离行业里全系列产品,絮凝剂, 阻垢剂, 清洗剂, 杀菌剂, 还原剂,在全国许多地方都有生产和研发设备.,具有膜测试和再生的能力,膜分离过程中常见的污染,1.,微生物类污染,3.,化学污染,4.,胶体污染,2.,无机物结垢,全面的系统管理,絮凝剂,Jelcleer,过滤介质,阻垢/分散剂,脱氯还原剂,清洗剂/杀菌剂,非氧化杀菌剂,膜再生,膜性能测试,微生物类,常见的污染物 - 1,导致膜压差升高,减少膜进水侧隔网间隙并使得胶体物质滞留,附着力强, 难以去除,产生的原因,常见的污染物 - 1,进水中生物活性高,前处理不充分,系统间断操作,清洗的不彻底,常见的污染物,-,2,导致膜压差升高,减少膜进水侧隔网间隙,脱盐率下降,清洗不当可划伤膜表面,无机物结垢,无机物结垢的生成,高碱度,高硬度或金属氧化物含量,高,PH,值,高回收率,加药系统不准确,常见的污染物,-,2,化学污染,常见的污染物,-,3,产水量下降, 脱盐率下降,阳离子物质过量或进水中有油类,前处理絮凝剂加入过量,化学品互不兼容,清洗用化学品不适合,进水有污染,化学污染产生的原因,常见的污染物,-,3,胶体,常见的污染物 -,4,压差上升, 产水量下降,产生原因,进水水质较差,进水,SDI,值超出控制范围,Ions,Membrane,对流沉积,加入的化学品有可能使胶体颗粒物质聚集并沉积在膜表面,膜表面通常带有负电荷,Membrane,分散处理,选择合适的化学品可以防止颗粒聚集,颗粒可以保持在浓水中从而减少膜表面的污染,滤过水浊度/时间,0,.45 Micron SDI Filter Pads,多介质过滤器,不加絮凝剂,多介质过滤器,加絮凝剂,JelCleer,UF,阻垢剂,阻垢剂的原理是分散离子和分子并且扰乱晶体的生长.,聚羧酸,聚合阴离子攻击晶体表面的阳电荷,扰乱晶体增长所必需的电荷平衡,晶体就停止生长.,使用聚合物阻垢剂要注意,加入过量可污染,RO,膜,聚丙烯酸会和一些阳离子聚合物反应导致,RO,膜的污染,Precipitation of Polyacrylic Acid and a Quaternary Amine,SEM Images of a Chemically Fouled Membrane (not,XXXstuff,),QDK,系列非氧化杀菌剂,控制由微生物导致的污染,根据用途可在系统中连续或间断投加,环保可接受产品,QDK -1,非氧化杀菌剂,快速的杀生效果,可降解为环保可接受的物质,获得主要膜供应商的认可,进水中加药量为,:,200-400 mg/l,加,30,分钟,处理的过程中产品水须排放掉,QDK-2,非氧化杀菌剂,快速的杀生效果,有效防止微生物污染,连续投加(0.5-2,ppm),获得主要膜供应商的认可,不建议用在饮用水行业,QDK,系列清洗剂,低,PH,值清洗剂用以去除无机结垢,高,PH,值清洗剂用来去除生物粘膜, 有机物污染,RO,膜保护液,获得主要膜供应商认可,可在饮用水行业中使用,使用时,PH,值保持在2.5-3,可用于,RO,膜和中空纤维超滤膜,高效液体酸性清洗剂, 用以去除反渗透膜表面的金属氢氧化物, 碳酸钙类结垢以及微生物和藻类的沉积,使用量为清洗容积的1-3%, 循环时间为45分钟,温度较高时效果更好,饮用水反渗透系统使用合格认证(,ANSI/NSF60,认证),QDK,系列清洗剂,QDK,系列清洗剂,pH 10.5 at use,使用时,PH,值保持在10.5-11,可用于,RO,膜和中空纤维超滤膜清洗,高效液体清洗剂, 用以去除反渗透膜表面的胶体物质及有机污染物,由缓冲剂, 螯合剂和表面活性剂组成,使用量为清洗容积的1-3%, 循环时间为45分钟,温度较高时效果更好,饮用水反渗透系统使用合格认证(,ANSI/NSF60,认证,),反渗透系统的清洗,确定何时进行清洗,分析污垢成份,确定清洗剂及用量,进行清洗,确定何时进行清洗,1.,产水量比正常产水量下降,10,15,2.,脱盐率比正常脱盐率上升,10,3.RO,系统的全部或部分膜两侧的压力差上升,10,15,确定清洗剂及用量,通过对污垢的分析判断,选用合适的清洗剂,使其去处污垢,而不损伤反渗透膜。使系统恢复正常生产。,发电厂,RO,系统清洗,3#,系统运行状况,该厂有反渗透系统,3100 T/H,时间,(2007,年,),1,段压力(,Mpa,),2,段浓水压力,(Mpa),1,、,2,段总压差,(Mpa),浓水流量,m,3,/h,淡水流量,m,3,/h,进口,出口,7,月,1,日,2:00,0.98,0.82,0.6,0.38,45.1,98.7,7,月,1,日,6:00,0.98,0.82,0.6,0.38,44.1,99.1,7,月,2,日,0:00,0.95,0.8,0.6,0.35,47.4,98.3,7,月,2,日,6:00,0.95,0.8,0.6,0.35,46.9,96.6,发电厂,RO,系统清洗,项 目,数 据,1,、垢量,2.312 g/m,2,2,、烧减量,81.4%(,主要是有机物和微生物,),3,、碳酸盐垢,18.7%,4,、外观,墨黑色的淤泥样垢,RO,膜污垢分析数据,发电厂,RO,系统清洗,选用清洗药剂,序号,药剂名称,用量(,kg,),包装规格,1,酸性清洗剂,100,国产,25Kg,纸袋,2,XXXX,清洗剂,100,美国,20kg,塑料桶装,3,XXXX,杀菌剂,20,美国,25kg,塑料桶装,4,工业纯级氨水,20,5,工业纯级盐酸(,31%,),10,发电厂,RO,系统清洗,清洗步骤,1,、,QDK,杀菌剂灭菌;,2,、酸性清洗剂清洗;,3,、,QDK,清洗剂清洗。,发电厂,RO,系统清洗,清洗系统连接,发电厂,RO,系统清洗,清洗效果,1.,经酸性清洗完成后的清洗液发绿,冲出一片片的黑色污染物;,2.,经清洗完成后的清洗液发黑,清洗液中含有大量 不同直径的絮状物,与,RO,膜解剖发现的污染物同状,应该认为是本系统的,RO,污染物;,3.,在对,RO,系统用预脱盐水、预处理水低压冲洗的过程中,发现有较多的絮状物被冲洗出来;,发电厂,RO,系统清洗,4,.,系统投运数据反映,,3#RO,系统的总压差有明显的下降(相同工况下压差降,30%,),产水量有较大上升;,时间,(2001,年,),1,段压力(,Mpa,),2,段浓水压力,(Mpa),1,、,2,段总压差,(Mpa),浓水流量,m,3,/h,淡水流量,m,3,/h,进口,出口,7,月,6,日,13:30,0.86,0.73,0.6,0.26,50.0,108.0,3# RO,系统清洗后压差数据,总之,本次清洗的效果是非常明显的。,
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