如何做一名优秀的检验员

单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,3.12 14,：,11,*,旺达集团,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,如何做一名优秀的检验员,第一讲 良好的质管理念和质量检验的概述,第一节、质量检验的重要性,质量重要性：,提高质量，迫在眉睫，中国参加WTO后，市场竞争越来越剧烈，要想提高竞争力，首,先必须要提高产品的质量，产品质量的好坏，已经关系到企业的生死存亡。,质量意味着产量。,质量检验的重要性：,质量管理起源于质量检验。质量检验随着质量管理的开展而开展，质量检验永远是质,量管理的重要组成局部。企业的质量检验工作肩负着与产品质量密切相关的鉴别、把关、,预防、报告和监视等职能，在产品质量产生、形成和实现的全过程中起到重要的质量保证作用。,做为质量检验的执行者一个合格的检验员，在企业生产活动中，起着不可替代的,重要作用。在不断提高业务水平和个人素质的同时，还要当好工人的质量宣传员和技术辅,导员。走进生产第一线，并随时宣传“质量第一的思想，指导、帮助生产工人进展质量分,析、解决质量问题。检验人员在完成日常工作的同时，要加强与生产和技术人员的沟通。,第二节 品质管理的演进史,到目前为止质量管理大致经历了三个阶段：,1、传统质量管理阶段；,2、统计质量控制阶段；,3、全面质量管理阶段；,一、传统质量检验阶段,传统质量检验阶段是单纯靠检验或检查保证产品或工作质量的，产品生产后经过检验，区分合格产品与不合格产品。合格产品投放市场交付客户使用，不合格产品需通过返工、返修、降等级使用或报废等方式进展处理。,缺点：,1、传统的质量检验阶段是事后的质量保证；,2、缺乏“预防的功能，只起到鉴别和把关的作用；,3、全数检验；,4、检验本钱高。,二、统计质量控制阶段,在1920年前后诸多质量管理专家致力研究如何预防不合格品的产生。1924年，美国贝尔实验室的罗半格、道吉以及休哈特等，针对传统质量检验缺乏预防性的问题，运用数理统计学原理，先后提出了在生产过程中抽样检验方案设计的“统计抽样理论和控制生产过程中产品质量特性值分布的“质量控制图。与质量管理的结合。,特点：,1、数理统计方法和质量管理的结合；,2、出现了“统计抽样理论和“质量控制图，控制图的出现是质量管理从单纯事后检验进入检验加预防阶段的标志。,缺点：,1、忽略了产品质量的产生、形成和实现中个环节的作用，过分强调质量控制的统计方法，使人误认为质量管理就是统计方法，是统计专家的事情；,2、在计算机和数理统计应用不广泛的情况下，使很多人感到高不可攀，难度大。,三、全面质量管理阶段,所谓全面质量管理，是以质量为中心，以全员参与为根底，旨在通过让顾客和所有相关方受益而到达长期成功的一种管理途径。目前举世瞩目的ISO9000族质量管理标准、美国波多里奇奖、欧洲质量奖、日本戴明奖等各种质量奖及卓越绩效模式、六西格玛管理模式等，都是以全面质量管理的理论和方法为根底的。,全面质量管理强调“三全管理：,1、全员参与的质量管理,要求：,全员的培训教育；,明确的职责、权限和接口；,开展各种形式的群众性质量管理活动；,奖罚清楚。,2、全过程的质量管理,对产品质量的生产产品的设计阶段、形成产品的生产制造阶段和实现产品的使用和售后效劳阶段的全过程实施有效的质量管理。,要求：,质量筹划；,程序文件的编制和实施；,过程网络的管理。,3、全企业的质量管理,要求：,建立并运行有效的质量管理体系；,确立管理职责、权限和接口；,配备必要的技术、物质资源；,管理领导层的高度重视。,质量检验在不同的质量管理阶段所起的作用,1、传统的质量检验阶段：主导作用；,2、统计和全面质量管理阶段：根底，提供数据；,四、产品质量观念的开展的三个历程：,1、上世纪50年代以前的观念：,质量是检验出来的；,2、上世纪70年代左右的观念：,质量是制造出来的；,3、上世纪90年代左右的观念：,质量是设计出来的；,第三节 质量检验的根本知识,一、质量检验的定义,产品质量检验是通过观察和判断，适时结合测量、试验所进展的符合性评价。,对产品而言，是指根据产品标准或检验规程对原材料、半成品、成品进展观察，适时进展测量或实验，并将得到的质量特性值测定值与规定要求相比较，判定出产品或产品批合格与不合格的一种技术性检查活动。,符合性评价条件：,1、标准 判定的依据,2、检验规程 判定的方法,二、质量检验的主要活动,企业质量检验的主要活动内容有两大方面，一是产品检验和试验，二是质量检验的管理工作。,一产品检验和试验,公认的产品类别有四种：硬件、软件、效劳及流程性材料，对于工业企业，产品检验工作经常按照生产过程不同阶段和检验对象不同而划分，包括：,1、进货检验；,2、工序检验；,3、最终检验；,4、成品入库、包装及出厂检验。,二质量检验的管理工作,为了保证质量管理体系正常有效运行，同时给检验人员的工作创造条件，必须做好质量检验的管理工作，其主要工作内容包括以下三大项：,主要工作内容包括以下三大项：,1、编制和实施质量检验和试验方案,2、不合格品的管理,3、质量检验和试验的记录、检验状态标识、证书、印章的管理。,三、质量检验方案,一质量检验方案的概念,质量检验和试验方案，简称为质量检验方案，是对检验涉及的活动、过程和资源做出的标准化的书面文件规定，用以指导检验活动正确、有序、协调地进展,二质量检验方案的作用,检验方案是对检验和试验活动带有规划性的总体安排，它的重要作用有：,1、节约质量本钱中的鉴别费用，降低产品本钱。,2、合理配备和使用人员、设备、仪器仪表和量检具，有利于调动每个检验和试验人员的积极性，提高检验和试验的工作质量和效率，降低物质和劳动消耗。,3、充分发挥检验职能的有效性，在保证产品质量的前提下降低产品制造本钱。,4、使检验和试验工作逐步实现标准化、科学化和标准化，使产品质量能够更好地处于受控状态。,三编制检验方案的原那么,根据产品复杂程度、形体大小、生产工艺、生产规模、特点、批量的不同，质量检验方案可由质量管理部门或质量检验的主管部门负责，由检验技术人员编制，也可以由两个部门合作共同编制。编制检验方案时应考虑以下原那么：,1、充分表达检验的目的。,2、对检验活动能起到指导作用。,3、关键质量应优先保证。,4、综合考虑检验本钱。,5、进货检验、验证应在采购合同的附件或检验方案中作出说明。并经双方共同评审确认。,6、检验方案应随产品实现过程中产品构造、性能、质量要求、过程方法的变化作相应的修改和调整，以适应生产作业过程的需要。,四、质量检验的主要职能,鉴别职能、把关职能、预防职能、报告职能、监视职能,一鉴别的职能：,鉴别的职能是其他各项职能的前提。,鉴别的依据：产品标准、产品图样、工艺规程和订货合同的规定。,方法：观察、试验、测量产品的质量特性。,结论：产品质量是否符合规定的要求，合格，不合格。,二把关的职能,质量“把关是质量检验最重要、最根本的职能。,具体表达在：依据检验的鉴别结果，剔除不合格品并予以“隔离，实现不合格原材料不准投产、不合格半成品不准转序、不合格成品不准出厂，严把质量关的“把关职能。,三预防的职能,现代的质量检验不是单纯的事后把关，还同时起到预防的作用。,检验的预防作用主要表达在以下几个方面：,1、通过对过程能力的测定和控制图的应用起到预防的作用。,2、通过过程作业的首检与巡检起到预防作用。,3、广义的预防作用。,四报告的职能,为了使领导层和相关的管理部门及时掌握产品实现过程中的质量状况，评价和分析质量控制的有效性，把检验获取的数据和信息，经汇总、整理、分析后写成报告，为质量控制、质量改进、质量考核以及质量管理决策提供重要信息和依据。,质量报告的主要内容：,1、原材料、外购件、外协件进货验收的质量状况及合格率,2、过程检验、成品检验的合格率、返修率、报废率和等级品率，以及相应的质量损失金额；,3、产品不合格原因分析,4、重大质量问题的调查、分析和处理意见,5、提高产品质量和质量改进的建议。,五监视的职能,包括：,1、产品质量的监视；,2、专职和兼职质量检验人员工作质量的监视；,3、工艺技术执行情况的技术监视。,监视的职能一般通过设置专职的巡检人员完成。,五、质量检验的步骤,1、检验的准备,2、获取检测的样品,送样 抽样,3、测量或试验,4、记录,5、比较和判定,由专职人员将检验的结果与规定要求进展对照比较，确定每一项质量特性是否符合规定要求，从而判定被检验的产品是否合格。,6、确认和处置,检验有关人员对检验的记录和判定的结果进展签字确认。对产品是否可以“承受、“放行做出处置。,对合格品准予放行，作业人员据此将合格品及时传递转入下一作业过程工序或准予入库、交付销售、使用。不合格品由有关人员按起程度分别做出相应处置。,第四节 实验室的根本知识,一、实验室的根本工作准那么,一公正性,坚持原那么，以客观的科学的检测数据说话。,二科学性,1、人员的素质和数量的配制能满足检测工作任务的需要；,2、检测仪器设备和试验环境条件符合检测的技术要求。,三及时性,实验室的检测效劳要快速及时。,以上是作为一个合格检验员必备的素质。,二、样品质量控制,一样品的抽取,抽取的样品应做到真实、完整、具有代表性。,1、规定具体的抽样方案,2、认真作好抽样工作记录,二样品的管理,实验室应对样品的接收、保管、领用、传递、处理等过程进展严格管理，以确保样品不污染、不损坏、不变质，保持完好的原始状态。,三、检验工作的质量控制,一检测的准备,1、样品的技术状态是否完好。,2、检测用仪器设备的功能和准确度是否符合要求；,3、环境技术条件是否满足检测的技术要求。,4、样品、仪器设备及环境状态的检查结果应如实记录。,5、操作人员资质符合要求。,二检测操作和记录,1、检测人员按照规定的检测程序和检验规程进展检测操作。,2、做好检测原始记录。,3、在检测中，出现靠近合格界限的边缘数据时，须进展必要的重复检测，以验证检测的准确性。,4、检测完毕，应对仪器设备的技术状态和环境技术条件进展检查。,三异常情况的处理,1、检测数据发生散布异常；,2、因外界干扰如停电、停水等影响检测结果时；,3、因仪器设备出现故障而中断检测时；,4、在检测过程中，发现样品或试样件损坏、变质、污染,第二讲 进料检验、过程检验、最终检验的操作实务,检验的分类，共有11种不同的分类方法,一、按生产过程的顺序分类：,1、进货检验；2、过程检验；3、最终检验。,二、按检验地点分类：,1、集中检验；2、现场检验；3、流动检验。,三、按检验方法分类：,1、理化检验；2、感官检验；3、试验性使用鉴别。,四、按被检验产品的数量分类：,1、全数检验；2、抽样检验；3、免检。,五、按质量特性的数据性质分类：,1、计量值检验；2、计数值检验。,六、按检验后样品的状况分类：,1、破坏性检验；2、非破坏性检验。,七、按检验目的分类：,1、生产检验；2、验收检验；3、监视检验；4、验证检验；5、仲裁检验。,八、按供需关系分类：,1、第一方检验；2、第二方检验；3、第三方检验。,九、按检验人员分类：,1、自检；2、互检；3、专检。,十、按检验系统组成局部分类：,1、逐批检验；2、周期检验。,十一、按检验的效果分类：,1、判定性检验；2、信息性检验；3、寻因性检验。,第一节 进料检验,1、定义：进料检验是指对供方交付的原材料、元器件、零件、组装件、配套分机等进展的质量检验。,2、进料检验的目的和作用,就是通过进货检验，确保所