如何做一名优秀班组长(李天长)

,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,主讲：李天长,如何做一名,优秀班组长,成年人学习方法与信息吸收,学习方法 三个月后信息吸收量,读 书 10%,听 课 30%,参与操作 60%,小组练习，研讨 90%,游戏规则,开放的心态,主动的态度,积极发言,全心投入.,跟上思路, 用心感悟,不鼓励记太多笔记,随时欢迎提问题.,定时休息, 不要随便进出走动.,尊重他人的学习时间，避免干扰, 请将 转为按摩器状态.,随手清洁，保持职业品质,讲师 简介,李天长,中山大學MBA,心理咨询员,体验式培训师,PTT资格,MTP认证讲师资格,公众演讲与魅力表达训练营结业,性格分析与魅力沟通特训班结,现任：瀚普企业管理顾问 高级讲师,主讲课程：,MTP管理才能发展训练,高效能的沟通技巧,优秀员工职业化训练,课程大纲,第一篇：思想观念篇,第二篇：现场管理篇,1、现场管理的金科玉律,2、生产管理的六大原则,3、现场的日常管理内容,4、快速换线,第三篇：工作改善篇,1、工作改善的本质,2、 5S -改革改善的第一步,3、 PDCA+SDCAR改善循环,4、消除现场浪费,第四篇：工作教导篇,1、打造“左右臂膀”-班组长如何培训与激励部属的能力,2、管理者VS教练,第五篇：工作关系篇,人际关系能力-如何获得上助下拥,第六篇：杰出班组长的十项修炼,1、认识管理,2、角色定位与认知,3、基本素质要求,一、管理的概念？,管理是一种实践，其本质不在于“知”而在于“行”；其验证不在于逻辑，而在于成果,现代管理大师：彼得-德鲁克,第一篇：思想观念篇,现代企业管理的内容：,A、管理的对象：企业的生产和经营活动。,B、管理的职能：计划、组织、指挥、协调、控制等,C、管理的目的：充分利用企业的一切资源，完成各项任务，创造最佳的经济效益。,D、管理的依据：生产和经营活动的客观规律及人的心理活动规律。,班组长的角色定位与认知,基层管理人员,中层管理人员,高 层,班组长的地位,班组长的职位虽然不高，,但兵头将尾，带兵最多，,决策不少，责任不小！,班组长的使命：,使命是最根本性的任务。班组长的使命就是在生产现场组织创造利润的生产活动。班组长的使命通常包括五个方面。,Q：提高产品质量,C：降低成本,D：按时完成任务,S：,防止工伤和重大事故的发生,M：提升机器设备稼动率,班组长的职责,班组长是企业中人数庞大的一支队伍，班组长综合素质的高低决定着企业的政策能否顺利地实施，因此班组长是否尽职尽责至关重要。班组长的职责主要包括：,劳务管理,人事调配、排班、勤务、严格考勤、情绪管理、技术培训以及安全操作、卫生、福利、保健、团队建设等都属于劳务管理。, 生产管理职责,生产管理职责包括现场作业、工程质量、成本核算、材料管理、机器保养等等。, 辅助上级,班组长应及时地向上级反映工作中的实际情况，提出自己的建议，做好上级领导的参谋助手。但不少班组长目前却仅仅停留在通常的人员调配和生产排班上，没有充分发挥出班组长的领导和示范作用。,你认为一位杰出的班组长,需要具备哪些基本素质？,讨论一下：,第二篇：现场管理篇,现场管理的金科玉律：,三现主义：,现场：,当问题（异常）发生时，要先去现场；,现物：,检查现场（有关的物件）；,现时：,当场采取暂行处理措施；,发掘真正的原因并将它排除，标准化以防止再次发生：进行,SCDA,循环,。,生产管理的六大原则,1、必达生产计划,2、后工序就是用户,3、彻底杜绝浪费,4、作业标准化,5、突出有附加值的工作,6、积极应对变化,现场的日常管理内容,趋势,级别,判定标准,高,低,1,级水准,不制造和生产不良,2,级水准,不流出不良,3,级水准,检验出不良,4,级水准,没有检查，无法控制不良,产品,质量管理,级别,现场的,成本管理,成本管理是指管理开发、生产及销售良好质量的产品和服务的过程时，又能致力于降低成本或维持在目标成本的水准上。,5M：Man（人员）、Machine（机器）、Material（材料）、Method（方法）Measure(测量),。,讨论：品质与成本的关系是什么？,小结,品质是成本的一个因素。品质优良不仅可以节约成本，而且会带来利润；品质低劣则会浪费成本，并最终影响到销售和信誉。,品质三不政策,：,一不：上制程对下制程要不流出不良品；,二不：下制程对上制程要不接收不良品；,三不：本制程要不制造和生产不良品。,交货期,交货期是从公司支付购进原材料及耗材开始，到公司收到售出货物的货款的时间为止。交货期不仅是指及时完成所需数量的产品和服务，还包括达成质量及成本的目标。,精益生产方式（也称及时生产方式）,JIT：Just In Time,是库存最少的一种生产方式。它必须在质量保证制度健全的状况下才能导入。,现场,安全管理,现场安全管理的内容:,一、作业环境管理,二、设备及安全设施管理,三、行为管理,四、作业过程管理,TPM-,全員,生產保全,著重企業整体的效率化；,追求零不良，零災害，零故障,（,故障,-,故意的障礙）,；,包含所有部門生產，開發，營業部門；,從總經理到作業員均參與；,以小團隊活動來進行改善；,设备的三级保养：,3,2,1,员工,机修,供应商,生产设备管理,作业,日报的管理,作业日报是生产经营的重要资料，是计划指令制定的来源和依据。作业日报通常有以下的作用：,交货期管理、品质管理、成本管理、安全管理等多个项目管理的工具；,方便与上司和其他部门传递情报、交流信息；,出现异常或问题时，作为原因追踪的资料；,帮助管理者掌握现场的实际情况。,讨论与小结,现场有交货期看板吗？,有安全管理看板吗？,小结：交货期看板可以培养员工的责任心，员工知道手头上在制品交获期紧张的话，即使加班也无怨言。车间的机器设备并不多，存在的安全隐患也不多。但是不能掉以轻心，一定要做到零工伤。,快速换线,換线時間：因從事換线動作，而使機器或生產線停止生產時間,(COT),。,線內作業：指必須在機器停止生產狀態下，才能進行的换线動作，又稱內作業。,線外作業：指機器在生產運轉中，而仍然可以進行的換线動作，又稱為外作業。,快速换线的技巧：,1、,2、,3、,4、,将内部转换转化为外部转换,列出优先次序,培养多能工,做好充分的计划,何谓改善？,百戰百勝，非,善,之,善,者也，不戰而屈人之兵，,善,之,善,者也，故上兵伐謀，其次伐交，其次伐兵，其下攻城。,故,兵不頓而利可全,，此謀攻之法也。,第二篇：,工作改善篇,5S,：,现场管理的基础，,改善、改革的第一步！,工作改善方法,第一阶段：工作分解,第二阶段：,就每一细目作自问检讨,第三阶段：,展开新方法,第四阶段：,实施新方法,ACTION,PLAN,CHECK,DO,改善工具,SDCAR,Standardize,(标准化),Check,（检查）,Do,（执行）,Action,（行动）,record,继续备案,改善工具,如何定义浪费？,浪费,是：,20世纪50年代后期诞生于日本丰田汽车公司的精益生产方式认为，浪费不仅包括我们所说的对人力、物力、财力、时间等方面用得不当或没有节制，而且涵盖工业生产中不能直接创造出价值的一切活动。,改善从消除浪费开始,生產中常見的,七大浪費：,搬運,加工本身,等待,不良品,動作,庫存,/,短存,超量,(,制造過剩,),PS：第八大浪费：,未被使用的员工的创造力,等,浪,費,待,常見的等待現象：,等工, 設備故障造成生產停滯, 等待指示、回复、汇报 、协调, 型號切換造成生產停頓,造成等待的常見原因：,生产计划安排不当、作业进度不平衡、停 工待料、原辅材料质量不合格等,员工工作责任心、积极主动性的不足, 設備維護不到位, 换线过慢,等待不創造價值,三现主义：,现时、现地、现物,搬,浪,移動費時費力,搬运的浪费如果分解开来，又包含放置、堆积、移动、整理等动作的浪费和,空間、時間、人力、工具的浪費,費,運,浪,費,不,良,不良造成額外成本, 材料損失, 設備折舊, 人工損失, 能源損失, 價格損失, 訂單損失, 信譽損失,减少不良的工具：,1、防呆机制,2、问题显示机制,3、标准化作业,4、持续SDCAR 改善循环,不良造成的损失,：,浪,費,多餘動作,增加強度降低效率,常見的,12,種浪費動作：, 兩手空閒, 單手空閒, 作業動作停止, 動作幅度過大, 左右手交換, 步行多,動作, 轉身角度大, 移動中變換動作, 未掌握作業技巧, 伸背動作, 彎腰動作, 重複,/,不必要動作,過剩的加工造成浪費,常見的加工浪費：, 加工餘量, 過高的精度, 不必要的加工,過剩加工造成的浪費：, 設備折舊, 人工損失, 輔助材料損失, 能源消耗,浪,費,加工,浪,費,庫存造成額外成本,常見的庫存：, 原材料、零部件, 半成品, 成品, 在製品, 輔助材料, 在途品,庫存,庫存的危害：, 額外的搬運儲存成本, 造成空間浪費, 資金佔用（利息及回報損失）, 物料價值衰減, 造成呆料廢料, 造成先進先出作業困難, 掩蓋問題，造成假像,討論：為什麼會有庫存？,減少庫存的方法：,JUST IN TIME,：,浪,費,製造過多,/,過早,製造過多,/,過早造成浪費：, 造成在庫, 計畫外,/,提早消耗, 有變成滯留在庫的風險, 降低應對變化的能力,經營思想,成本,=,售價,-,利潤,經營思想：不斷消除浪費；降低成本；積極進取；,消除生產中的浪費,如何減少浪費,-,大野語錄,沒有先入為主的觀念，以白紙般的態度,觀察生產現場。對于對象重復問五次為什么。,發揮超常識，物的流程不是由前工程供應給后工程,而是由后工程到前工程領取，前工程只生產被領取的部分。,生產過多的浪費,是最壞的浪費。為了不讓高速性能的機械做出不良品，機械上要安裝自動停止裝置，要將人的智慧安裝于機械上。,所謂自動化必須是有人字旁的自働化。,丰田生產方式是透過經營革新，與從業員的意識變革相連續，要花時間以獲得真正的理解，并有耐心的面對事情。,工作教导四阶段：,第一阶段：学习准备 讲给他听,第二阶段：传授工作 做给他看,第三阶段：试 作 让他做给我看,第四阶段：考验成效 让他开始做,注意：耐心、换位思考,管理者VS教练,管理者,教练,回答问题,问问题,有答案,无答案,个人经验,共同探索,命令指挥,启发支持,最佳的教练时机,：,查核工作时、部属犯错时、询问问题时、开会时,再小的成绩也一定要赞许,不分青红皂白会适得其反,千万别话中带刺,“一律平等”不是真平等（态度因该公正）,身为管理决不可暗地说别人坏话,再可信赖的部署也要保持“适当的距离”,部属的激励：,（激励起每一个员工的工作动机）,一、马斯洛人类需求层次论（,“自我实现的人”,）,二、保健因素理论,三、“XY”理论（,“经济人”,社会人”,）,激励理论：,激励原则：,实事求是、公平合理、适时适度、有益性,物质奖励与精神奖励相结合的原则,激励操作要则：,越少用恐惧越好,帮助下属建立安全感,善于开发下属的创造性,注意强化下属的优点，弱化缺点,不可忽视细节,尽量使工作充满乐趣,不要以自己的习惯或模式强求下属,尽量不用“说教式规劝”,激励技巧：,职场关系能力,格物、致知、诚意、正心、,修身,、齐家、治国、平天下。,1、 内用黄老、外示儒术,2、面对上级“忠”+PMPMP,3、面对下级：,如何获得上助下拥,A、其身正，不令而行；其身不正，虽令不从。,B、“忠恕之道”,C、保持适当的距离，以独立的个体予以尊重！,杰出班组长的十项修炼,1、时间管理,2、团队协作,3、潜能激发,4、健康管理,5、学习力,6、情商管理,7、授权,8 、PDCAR,9 、效率与快速反应,10、习惯管理,謝謝您的参入!,139 2689 4248,tianchangli,vip.,