一通三防课题

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,“一通三防”基础知识培训课题,二0一二年五月,1,什么是,“一通三防”,“一通”指：矿井通风,“三防”指:防治粉尘、防治火灾、,防治瓦斯。,2,什么是矿井通风？,矿井不断输入新鲜空气和不断排出污浊空气的作业过程叫做矿井通风。做好矿井通风工作是防治矿井瓦斯、煤尘、火灾事故的最有效措施。,3,矿井通风的基本任务？,基本任务：,1）连续不断地供给井下新鲜空气。,2）把井下有毒有害气体和矿尘冲淡到安全浓度以下，并排出矿井。,3）为井下创造良好的气候条件。,4,孙疃矿通风现状,（一）通风方式、方法,通风方式为中央并列式通风，通风方法为抽出式。,（二）进、回风井筒数量及风量,矿井有2个进风井，副井主进风（直径7.0m，断面38.5m2），主井(直径5.0m，断面19.63m2)辅助进风；回风井1个，风井直径为6.0m，井筒通风断面28.26m2。,（三）矿井需要风量、实际风量、有效风量,目前矿井需风量10458m3/min，实际进风量12302m3/min，矿井有效风量11104m3/min，有效风量率90.3%。外部漏风304 m3/min，外部漏风率2.35%。,循环风与串联通风概念.,5,什么是瓦斯？它的基本性质,矿井瓦斯是井下有毒有害气体的总称，俗称甲烷，它是一种无色、无味、无嗅的气体，在标准状态下，它的相对密度为0.554。比空气轻，故常积聚在巷道的顶部、上山掘进工作面迎头及顶板冒落空洞中、工作面的上隅角，且扩散能力能强。,6,孙疃矿瓦斯实际,矿井瓦斯等级，瓦斯和二氧化碳的绝对、相对涌出量,2011年7月，矿井瓦斯鉴定结果：全矿平均绝对瓦斯涌出量11.71m3/min，二氧化碳涌出量7.39m3/min，平均相对瓦斯涌出量3.53m3/t,二氧化碳涌出量2.23 m3/t。鉴定结果为低瓦斯矿井,7,瓦斯有哪些危害？,1）瓦斯不能供人呼吸，当井下空气中瓦斯浓度较高时，会相对降低空气中的氧浓度，使人窒息死亡.,2）,瓦斯爆炸产生的高温高压，促使爆源附近的气体以极大的速度向外冲击，造成人员伤亡，破坏巷道和器材设施，扬起大量煤尘并使之参与爆炸，产生更大的破坏力。另外，爆炸后生成大量的有害气体，造成人员中毒死亡。,8,瓦斯有哪些用途？,1）一是作燃料。瓦斯是一种清洁能源，高浓度瓦斯可以燃烧；中、低浓度的瓦斯在技术可控范围内，可以进行发电。由于种种原因，我国煤矿抽放的瓦斯绝大部分被排空，利用率和抽出率都较低。据发展改革委调查报告显示，2004年，国有重点煤矿的抽采量超过18亿立方米，其中45户安全重点监控企业的抽采量接近17亿立方米。尽管拥有居民和工业用户45万户，但煤层气实际利用量只有41亿立方米，平均利用率为247。,2）二是作化工原料。可以做为生产合成氨、甲醇的原料,9,瓦斯爆炸的条件？,瓦斯爆炸的实质，就是一定数量的瓦斯与空气中的氧气进行剧烈化学反应的结果。,瓦斯发生爆炸需要存在以下三个基本条件：,矿井瓦斯爆炸是一种热一链式反应（也叫链锁反应）。当爆炸混合物吸收一定能量（通常是引火源给予的热能）后，反应分子的链即行断裂，离解成两个或两个以上的游离基（也叫自由基）。这类游离基具有很大的化学活性，成为反应连续进行的活化中心。在适合的条件下，每一个游离基又可以进一步分解，再产生两个或两上以上的游离基。这样循环不已，游离基越来越多，化学反应速度也越来越快，最后就可以发展为燃烧或爆炸式的氧化反应。所以，瓦斯爆炸就其本质来说，是一定浓度的甲烷和空气中度作用下产生的激烈氧化反应。的氧气在一定温度作用下产生的激烈氧化反应。,10,瓦斯爆炸的条件？,1、瓦斯浓度,瓦斯爆炸有一定的浓度范围，我们把在空气中瓦斯遇火后能引起爆炸的浓度范围称为瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸界限为516。 当瓦斯浓度低于5时，遇火不爆炸，但能在火焰外围形成燃烧层，当瓦斯浓度为95时，其爆炸威力最大(氧和瓦斯完全反应)；瓦斯浓度在16以上时，失去其爆炸性，但在空气中遇火仍会燃烧。瓦斯爆炸界限并不是固定不变的，它还受温度、压力以及煤尘、其它可燃性气体、惰性气体的混入等因素的影响。,11,瓦斯爆炸的条件？,2、引火温度瓦斯的引火温度，即点燃瓦斯的最低温度。一般认为，瓦斯的引火温度为650750。但因受瓦斯的浓度、火源的性质及混合气体的压力等因素影响而变化。当瓦斯含量在7一8时，最易引燃；当混合气体的压力增高时，引燃温度即降低；在引火温度相同时，火源面积越大、点火时间越长，越易引燃瓦斯。 高温火源的存在，是引起瓦斯爆炸的必要条件之一。井下抽烟、电气火花、违章放炮、煤炭自燃、明火作业等都易引起瓦斯爆炸。所以，在有瓦斯的矿井中作业，必须严格遵照煤矿安全规程的有关规定。,12,瓦斯爆炸的条件？,3、氧的浓度实践证明，空气中的氧气浓度降低时，瓦斯爆炸界限随之缩小，当氧气浓度减少到12以下时，瓦斯混合气体即失去爆炸性。这一性质对井下密闭的火区有很大影响，在密闭的火区内往往积存大量瓦斯，且有火源存在，但因氧的浓度低，并不会发生爆炸。如果有新鲜空气进入，氧气浓度达到12以上，就可能发生爆炸。因此，对火区应严加管理，在启封火区时更应格外慎重，必须在火熄灭后才能启封。,13,井下哪些地点易发生瓦斯爆炸？,一般来说，只要瓦斯爆炸的三个条件同时具备，井下任何地点都有发生瓦斯爆炸的可能，但大部分发生在掘进工作面和采煤工作面上隅角。,14,造成瓦斯爆炸的原因有哪些,？,造成瓦斯积聚而发生事故原因的有以下几点：,1）掘进工作面风量不足：局部通风机位置不当，导致循环风；风筒脱节；风筒破损严重，漏风较大；风筒末端距离工作面较远；通风距离较长。,15,造成瓦斯爆炸的原因有哪些,？,1）掘进工作面停风：无计划随意停风；停电停风；未采取机械通风。,2）瓦斯大量涌出：采空区大面积来压，造成顶板冒落，将采空区 瓦斯压出；放炮过程中遇到断层，集中应力压裂煤层等导致。,16,造成瓦斯爆炸的原因有哪些,？,3）煤与瓦斯突出导致瓦斯事故,4）巷道通风不良、导致瓦斯事故；配风不合理十部分巷道长期微风、无风；独眼井开采使井下微风等。,17,造成瓦斯爆炸的原因有哪些,？,6）违章排放瓦斯导致瓦斯事故：主要表现在不制定排放瓦斯措施或未贯彻措施；排放瓦斯时局部通风机供电不正常等。,7）火区导致瓦斯事故。,8）煤尘大导致瓦斯事故。,18,引起瓦斯爆炸的火源有哪些？,一般有内因火源与外因火源：,内因火源：,煤层本身具有自燃性，自然发火而引起瓦斯爆炸。,外因火源：,火柴、打火机、烧焊、放炮、电气失爆、电火花，摩擦，撞击等。,19,从那些方面预防瓦斯爆炸,？,1）爆破火花：不使用发爆器（用动力电、矿灯电源）、一次装药分次起爆、不装或少装炮泥、使用非矿用炸药、雷管等。,2）电气失爆：井下使用非防爆电气设备、煤电钻失爆、照明灯失爆等。,3）矿灯火花：矿灯失爆、工人违章拆卸矿灯等。,4）明火：工人携带烟草在井下吸烟、气焊切割产生的焊渣等。,20,从那些方面预防瓦斯爆炸,？,5）撞击火花：操作小绞车时产生的、绞车运送U型钢棚、煤与瓦斯突出冲倒支架、电煤钻钻杆撞击底板、使用铁镐挖腿窝等。,6）电火化：检修开关时开关电源母线未断电、带电接煤电钻电缆线等。,7）电缆损坏：电缆被运行中的刮板运输机挤破、电缆老化漏电等。,21,什么是局部瓦斯积聚？,一般来说，当出现浓度达到2%，体积在0.5m,3,以上的空间积存瓦斯时，即定为局部瓦斯积聚。,22,井下哪些地点容易发生瓦斯积聚？,1)采煤工作面上隅角。,2）采煤面输送机底槽内。,3)采煤工作面的采空区边界处，老空区。,4）顶板冒落空洞内。,5）盲巷（长度,超过6米,，,且不通风或通风不良,的,独头,巷道）。,6）通风不良的巷道，（煤巷风速小于0.25，岩巷小于0.15），不能有效排出瓦斯（一般认为最佳排瓦斯风速为1-1.5米/秒，因为风速太小，不利排出瓦斯，风速太大，容易引起粉尘飞扬，引起其它事故）。,7）临时停风掘进巷道。,8）钻场、车窝。 9）地面煤仓，等。,23,怎样处理采煤工作面上隅角局部积聚的瓦斯？,（1）风障引导风流法。在工作面上隅角附近设置风障或木板隔墙，迫使一部分风流经过上隅角，将积聚的瓦斯排出。,（2）风筒导排风流法。又分为水力引射器、压风通风机、压气引射器3种导风方式。其原理和布置方法是相同的。风筒出风口设在上隅角瓦斯积聚点，把积聚的瓦斯冲淡、带走。,24,怎样处理采煤工作面上隅角局部积聚的瓦斯？,（3）尾巷排放法。即将回风巷后面的联络眼中的密闭打在，在工作面回风巷中增设调节风门或挂风帘，迫使一部分风流漏入采空区，以冲排上隅角积聚的瓦斯，风流最后经联络眼排出。,（4）沿空留巷排除法。其实际同尾巷排除法。即在工作面回风巷中打密柱沿空留巷，使部分风流通过上隅角，以冲淡和带走上隅角局部积聚的瓦斯。,25,怎样处理采煤工作面上隅角局部积聚的瓦斯？,（5）抽放排除法。即通过向采空区打钻孔或埋没管路，利用矿井瓦斯抽放系统将是上隅角积聚的瓦斯抽出。,（6）充填置换法。即用不燃性固体物质（河砂或黄土）对上隅角的空隙进行充填，使瓦斯没有积聚的空间。同时，有条件的可设管抽放。,26,怎样处理采煤工作面上隅角局部积聚的瓦斯？,（7）风压调节法。其实质是减小工作面与漏风点之间的压差。即在工作面进风巷安设局部通风机和接设1520mm导风筒向工作面送风，在进风巷设两道风门、在回风巷设两道调节风门，并在回风巷穿过两道风门设一硬质导风筒用以排放上隅角的积聚瓦斯。,（8）调节通风方式法。根据煤层赋存条件、瓦斯涌出来源和大小，可通过调整或选择适宜的通风方式来达到预防和排除上隅角局部积聚的瓦斯的目的。,27,怎样处理巷道冒落空洞中局部积聚的瓦斯？,（1）导风板引风法。即在高顶空间下的支架顶梁上钉挡板，把一部分风流引到高冒处，以吹散积聚的瓦斯。,（2）充填置换法。即在棚梁上铺设一定厚度的木板或荆笆，再在上面填满黄土或砂子，从而将积聚的瓦斯置换排除。,28,怎样处理巷道冒落空洞中局部积聚的瓦斯？,（3）风筒分支排放法。巷内若用风筒通风，可在冒顶处的风筒上加“三通”或安设一段小直径分支风筒，向帽顶空洞内送风，以排除积聚的瓦斯。我们通常叫风袖处理法。,（4）压风排除法。在有压风管通过的巷道，可在管路上接出分支，并在支管口安设若干个喷嘴，利用压风将积聚的瓦斯排除。,29,掘进工作面哪些地点容易发生瓦斯积聚？为什么？,1）掘进工作面的迎头,当工作面掘进速度加快，煤体被破坏的速度加快，大量的游离态的瓦斯和吸附状态的瓦斯都快速的释放出来，加上迎头的风量不足，（局部通风机的选型不匹配，或风筒漏风率大，长距离通风，通风出口的风速大不到要求，或风筒距离迎头超距，煤巷5m，岩巷10m，半煤岩巷8m）使释放出来的瓦斯，不能及时排除，造成迎头瓦斯积聚。,30,掘进工作面哪些地点容易发生瓦斯积聚？为什么？,2）冒落空顶区,由于瓦斯的浓度较空气轻，当风速达不到要求时，它就很容易向上飘浮，形成瓦斯聚积。掘进工作面依靠的局部通风，局部通风机的本身的吸风量有限，加上风筒损坏漏风，以及风筒自身的百米漏风率，加上风筒的通风阻力，导致风筒出口的风量就不大。这样就造成大量的瓦斯都积存在冒落空顶区，造成瓦斯积聚。,31,掘进工作面哪些地点容易发生瓦斯积聚？为什么？,3）停风区域,局部通风强调的连续、稳定、可靠性，但有时无法避免局部通风机停风。停风分为有计划停风和无计划停风。有计划停风，如：改造供电线路、改造风筒裤裆岔等；无计划停风，如：人为操作误停风、风筒脱节造成迎头无风、瓦斯电闭锁故障等原因。因此有必要了解局部通风机停风期间的瓦斯治理所采取的必要的安全技术措施。,32,局部通风机的安装标准,1、局部通风机的选型、位置由通风区测风员指定，任何单位任何人不得随意挪移、更改。,2、局部通风机安装在新鲜风流的巷道中，距离巷道回风口的距离不小于10米。,3、局部通风机吊挂在距离顶板不小于300mm的地点：,原因：1、挂的距离顶板太近，不能确保是巷道风流，易发生循环风。 2、CO2的密度较空气重，安装在底板300MM以上的高度处，确保局部通风机供入的新鲜风有足够的氧气浓度。3、挂的距离顶板太近，顶板来压，易挤压局部通风机。,33,掘进工作面哪些地点容易发生瓦斯积聚？为什么？,1）井下局部通风机供电必须做到“三专三闭锁”,掘进供电必须做到双电源、双局部通风机和主备局部通风机自动切换。,双电源,：a、主局部通风机电源b、动力设备、备用局部通风机电源；,双局部通风机：主局部通风机，备用局部通风机。,三专：a、主局部通风机必须由专用高、低开关；b、专用变压器；c、专用供电线路供电。,三闭锁：a、瓦斯电闭锁：当瓦斯超限后，必须立即切断局部通风机供风区域内的动力设备电源，并闭锁。,34,掘进工作面哪些地点容易发生瓦斯积聚？为什么？,3）停风区域,b、风电闭锁：主局部通风机不工作，必须切断局部通风机供风区域内的所有非本质安全型电器设备的电源。,c、主、备局部通风机闭锁：当主局部通风机停运时，备用局部通风机必须自动开启；备用局部通风机停运时，主局部通风机只许人工开启；当双电源同时掉电再恢复送电时，主局部通风机备用局部通风机均爱待用状态，只许人工启动。,35,掘进工作面哪些地点容易发生瓦斯积聚？为什么？,2）停风期间，必须按专职局部通风机司机或电工管理。在有计划停风期间，必须由专职电工检查局部通风机的情况以及主、备局部通风机的闭锁情况，主、备局部通风机能否自动切换，如果主备局部通风机不能自动闭锁，则绝不能停电，必须待处理好后，方可切换到备用局部通风机。主扇停风期间，停止工作面一切工作。,36,掘进工作面的瓦斯探头怎样安设？,掘进工作面T1探头安设在距离迎头风筒的异侧，距离迎头3-5米，距离顶，帮各300mm的巷道风流中。（为什么？）,T2探头安设在距离掘进巷道回风口的10-15米处的，距顶、帮各300mm的巷道风流中,。,现场班队长必须携带便携式瓦斯报警仪，并悬挂在迎头。随时检查工作面的瓦斯情况，并向调度所汇报。,37,排放瓦斯分级管理制度：,1）停风区瓦斯浓度超过1%，或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%，由通风部门制定安全技术措施，矿总工程师批准，由矿负责进行排放。,2）巷道瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%，积存瓦斯或二氧化碳的巷道长度超过30米，由通风部门编制排放措施，报矿总工程师批准，由救护队排放。,38,排放瓦斯分级管理制度：,3）对于巷道积存瓦斯量大，排放时影响主要系统，涉及面较广的瓦斯排放措施必须报集团公司总工程师批准，由救护队排放瓦斯。,4）启封密闭都必须编制安全措施，矿总工程师批准，由救护队负责恢复通风，进行瓦斯排放。,5）全风压通风地点出现瓦斯超过规定需要排放瓦斯，或特殊情况（采煤工作面上隅角、巷道冒高区、突出的孔洞等）排放瓦斯，由矿总工程师组织编制措施，由矿负责进行排放。,39,局部通风机停止运转和恢复通风前有哪些规定？,1）规程第141条规定：局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高瓦斯浓度不超过1.5%，且符合本规程第129条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。,40,局部通风机停止运转和恢复通风前有哪些规定？,2）停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。,3）停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定安全排瓦斯措施，报矿技术负责人批准。,41,局部通风机停止运转和恢复通风前有哪些规定？,4）在排放瓦斯过程中，排除的瓦斯与全风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，且采区回风系统内必须停电撤人，其它地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统的供电。,42,局部通风机停止运转和恢复通风前有哪些规定？,5）凡被高浓度瓦斯冲击的电气设备的开关，在恢复局部通风前，必须由电工打开电气设备的开关，将内部的瓦斯排除掉，方可恢复送电。,43,矿尘及其危害,1、矿尘,：,矿尘就是矿井建设和生产过程中所产生的各种矿物微小尘粒的全称。,对于煤尘来说，矿尘可分为岩尘和煤尘。岩尘主要产生于岩石掘进工作面，煤尘则主要产生于煤巷掘进、采煤工作面及煤炭运输提升的井巷中。,44,矿尘的危害,矿尘的危害主要表现在以下3个方面：,（1）矿尘污染劳动环境，降低了生产场所的可见度，影响劳动效率和操作安全。,（2）工人长期在矿尘环境中工作，吸入了大量矿尘后，轻者能引起呼吸道炎症，重者可导致肺病（吸入5um以下的尘粒后，人体呈现出的肺组织弥漫性纤维化增生、病变和功能衰竭疾病，称为尘肺病煤矿职业病），严重影响人体健康和寿命。,（3）矿尘中的煤尘，具有可燃性，遇到外界火源，很容易引起火灾；煤尘还能导致爆炸事故，造成巨大损失。,45,煤尘爆炸的基本条件,煤尘爆炸必须具备3个基本条件，缺一不可,：,（1）煤尘本身具有爆炸性。一般来说，煤尘爆炸指数Vdaf10%的煤尘属爆炸性煤尘， Vdaf越大则爆炸性越强； Vdaf10%属无爆炸性危险的煤尘。,（2）煤尘呈浮游状态，并达到一定浓度。下限浓度为45g/m3，上限浓度为2000 g/m3。,（3）有足以点燃煤尘的热源，一般为700-800,(4)16%,46,煤尘爆炸的危害,1、煤尘爆炸后产生高温、高压，形成冲击波,，并产生大量有毒有害气体。,2、对生命带来威胁，对财产造成损失。,3、煤尘爆炸对社会带来不良影响。,47,矿尘的存在状态及其相互联系,矿尘有两种状态：浮游状态和沉积状态。,浮游状态：飞扬和悬浮在矿井空气中的矿尘和浮游矿尘，简称浮尘，浮尘的存在状态为浮游状态；,沉积状态：从空气中沉降下来的矿尘叫沉积矿尘，简称矿尘（或落尘），积尘的存在状态为积尘状态。,矿尘的浮游状态和沉积状态是相对的，随条件改变可以相互转化。浮尘因自重逐渐沉降下来可成为沉积状态，而积尘如外界干扰，如振动、暴风等，又可以飞扬起来呈浮游状态。,48,什么叫煤尘堆积？,连续的煤尘厚度超过2mm，长度超过5m现象，叫做煤尘堆积。,49,防止煤尘爆炸的措施,根据煤尘爆炸发生的条件可在降尘、防止煤尘引燃和限制爆炸范围等方面采取措施。,（1）防尘措施。防尘措施包括,减尘,和,防尘,措施，即尽量减少生产过程中产生的浮游状态煤尘和使已形成的浮游煤尘迅速沉降。,煤层注水,是煤矿重要的减尘措施，它是通过向煤体打钻孔将压力水注入尚未开采的煤层中，使煤体湿润，以减少开采时浮尘的生成量；,通风除尘,、,消除落尘,和,密闭抽尘,是几种排尘措施；,湿式作业,即湿式凿岩、湿式打眼和水封爆破、喷雾洒水、用水幕和除尘风机净化风流是煤矿主要降尘措施。佩带防尘口罩和保护面罩是隔尘措施。,50,防止煤尘爆炸的措施,（2）防止煤尘引燃和爆炸措施：,1、防止放炮时产生火源。不许使用非煤矿安全炸药在煤层中放炮；放炮时不能违章作业，如不掏净炮眼内的煤粉、不填或少填炮泥、用炮纸和煤粉代替炮泥、放炮前不洒水等；正确使用毫秒雷管，防止首尾两段引爆期间过长，不许放明炮和在煤仓中放炮处理堵仓。,2、防止电气火花。井下的电气设备和供电网路的安装及使用都应严格执行规程等有关规定；严禁带电检修电气设备。,3、防止井下出现明火，包括电焊火弧、自燃火灾等。,4、防止金属摩擦或碰撞产生的火花等。,51,防止煤尘爆炸的措施,（3）采区限制煤尘爆炸的技术措施,限制煤尘爆炸的技术措施有：,撤岩粉，向已沉落在巷道底板和两帮的煤尘落尘里均匀撒布岩粉，降低粉尘里煤尘的比率，使其失去爆炸性。在易发生爆炸地点附近的巷道里设立岩粉棚、水槽棚和水袋，这是一种隔爆措施。这些地点一旦发生瓦斯或煤尘爆炸时，其冲击波冲翻岩粉和水槽棚或冲破水袋，洒落的岩粉或水幕隔断火焰的传播，将爆炸波及的范围局限于很小的区域内。,52,矿井、回采工作面、掘进工作面各采取的防尘措施,1、矿井综合防尘措施。,（1）建立完善的防尘洒水管路系统；,（2）煤层注水；（3）运输机转载点喷雾洒水；,（4）风流净化；（5）放炮用水炮泥；,（6）冲洗巷帮；（7）湿式打眼；,（8）采空区灌水；（9）隔爆岩粉棚、水棚；,（10）刷白巷道；（11）个体防护。,53,矿井、回采工作面、掘进工作面各采取的防尘措施,机械化采煤工作面防尘措施：,1、煤层注水；2、隔煤机内外喷雾3、在放顶煤综采后部放煤口喷雾洒水；4、运输机转载点喷雾洒水；5、工作面进、回风巷道冲洗巷帮；6、风流净化；7、隔爆水棚8、个体防护。,掘进工作面防尘措施：,1、湿式打眼；2、放炮喷雾；3、放炮使用水炮泥充填4、装矸（煤）洒水；5、冲洗岩帮；6、净化风流7、隔爆水棚、岩粉棚8、个体防护用具。,54,防灭火,自然发火情况,煤层自燃倾向性鉴定。2007年3月份，重庆煤科分院对51、72、82、10煤层的煤炭自燃倾向性等级进行了取样化验。51、82、10煤层均为类自燃发火煤层，72煤层属于类容易自燃发火煤层。51煤样最短自然发火期为54天，72煤样最短自然发火期为39天，82煤样最短自然发火期为58天，10煤样最短自然发火期为67天。,2011年2月，中国矿业大学安全工程学院对我矿72、82、10煤层的煤炭最短自然发火期进行了取样化验，72煤样最短自然发火期为45天，82煤样最短自然发火期为55天，10煤样最短自然发火期为63天。,55,防灭火措施,对72、82煤工作面生产期间进行,随采随灌,，对10煤收作面进行,集中灌浆,，采取在浆液中添加,阻化剂,措施预防煤层自然发火。在进行正常灌浆的同时，采取向工作面喷洒阻化剂方法，配合每班一次的束管取样化验和人工取样化验以及CO传感器时刻监控，测气员对井下所有采煤工作面和煤巷掘进工作面三班进行 CO巡回检查汇报，做到检查、记录、台账“三对口”，自燃发火预测预报及时到位，通过严格措施的实施，消除煤层自然发火隐。,56,放炮管理规定,十不装：,1、未经检查瓦斯或20m以内的风流中瓦斯浓度达到1%时不装。,责任人：测气员,2、20米范围内有煤尘并超过规定而未处理时不装。,责任人：当班班队长,3、风量不足未改善通风前不装。,（1）因风筒超距或落地、虚接。责任人：风筒工和生产单位当班班队长。,（2）因破坏通风设施，造成系统紊乱或打运物料造成风筒脱节、划破等。责任人：造成事故责任人。,4、空顶距离超过规定时不装。,责任人：当班班队长,5、工作面支架、顶板不安全，未经处理时不装。,责任人：当班班队长,57,放炮管理规定,6、炮眼深度、角度不符合时不装。,责任人：当班班队长及打眼工,7、炮眼变形，有异常时不装。,责任人：当班班队长和放炮员,8、炮眼内有煤岩粉未清理干净，没有足够的炮泥时不装。,责任人：当班班队长和放炮员,9、回采工作面有伞檐，煤面突出0.5米，炮道宽度不够时不装。,责任人：当班班队长,10、采掘工作面无水炮泥和无洒水设施不装。,责任人：当班班队长及放炮员,58,放炮管理规定,十不放：,1、炮泥充填不满时不放。,责任人：当班班队长及放炮员,2、放炮母线长度不够时不放。,责任人：放炮员,3、“三警戒”缺一不放。,责任人：当班班队长及放炮员,4、不发出放炮信号不放。,责任人：放炮员,5、有害气体超限不放。,责任人：测气员,59,放炮管理规定,6、停电、停车、停风时不放。,责任人：机电科风机司机和局扇司机,7、支架不支护好、物体堵塞巷道断面三分之一时不放。,责任人：当班班队长,8、人员、材料未撤到安全地点，电缆及其它物体未掩护盖好时不放。,责任人：当班班队长及放炮员,9、放炮无掩体时不放。,责任人：当班班队长及放炮员,10、工作面无炸药箱、明炮、糊炮、违章指挥不放。,责任人：当班班队长及放炮员,60,放炮管理规定,一炮三检：,装药前、放炮前、放炮后测气员检查迎头及巷道风流中的瓦斯浓度。,61,放炮管理规定,三人连锁：,具体内容为：爆破前，爆破员将警戒牌交给班组长，由班组长亲自布置专人设警戒，清点人数，选择躲炮地点，并将自己携带的爆破命令牌交给瓦斯检查员，瓦检员检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的爆破牌交给爆破员，爆破员,发出爆破警号至少再等5秒，方可进行爆破，爆破后，三牌各归原主。,62,放炮管理规定,起爆地点到爆破地点的距离必须符合以下规定：,薄煤层或倾角30度以上的采煤工作面爆破安全距离不小于25米。,倾角30度以下的中、厚煤层采煤工作面爆破安全距离不小于30米。,工作面有夹矸或开采天然焦在上、下部都有自由面的煤垛，应根据夹矸出现长度，影响范围，其爆破安全距离在作业规程中另行规定，并经总工程师批准，但最小爆破距离不得小于50米。,采用其他方法采煤，工作面需要爆破时，应制定安全措施，其安全距离的确定由矿总工程师批准，但最小爆破距离不小于30米。,63,放炮管理规定,直峒煤巷爆破安全距离和警戒距离为100米。直峒岩巷、半煤岩巷和天然焦爆破安全距离和警戒距离为120米。,90度弯峒煤巷安全距离70米。在接近转弯和转弯后不到10米时，转弯以外再延长10米。警戒距离为90米。90度弯峒岩巷、半煤岩巷和天然焦安全距离为90米，在接近转弯后不到10米时，转弯以外再延长10米，警戒距离为100米。,其他地点的爆破安全距离和警戒距离，在作业规程中应具体规定，由总工程师批准。,64,朱仙庒矿“1.18”放炮崩人事故,1、事故经过：,2009年元月18日夜班1：50，朱仙庒矿掘进三区九队施工的8643#石门掘进工作面发生一起放炮崩人事故，死亡1人，伤一人。事故发生后，集团公司领导立即带领通防处、安监局、调度室等有关人员赶赴现场组织抢救和进行调查处理。确定为工作面迎头打眼打响瞎跑造成的放炮崩人事故。,65,朱仙庒矿“1.18”放炮崩人事故,2、防范措施：,我矿认真吸取朱仙庒矿“1.18”放炮崩人事故教训，严格落实放炮管理责任制。主要做到了以下几点：,（1）严格执行清底验炮制度，工作面验炮工作必须由班组长和放炮员共同完成，凡现场清底不到位、验炮工作未进行的，一律不得从事其他作业；验炮工作未完成班组长、放炮员不得离开现场，为严格将此项制度落实到现场，实行了“一炮三汇报”制度，即放炮前、放炮后、清底后班组长、放炮员必须向矿调度所汇报。,（2）认真执行雷管导通和分组编号制度。雷管发放前做到了逐发导通，退库雷管再次发放前做到了再次导通，凡不经导通试验或电阻值不符要求的一律不准发出。,66,朱仙庒矿“1.18”放炮崩人事故,（3）坚持使用阻燃彩带、网络导通仪。,（4）严格执行“一炮三检”、“三警戒”、“三人连锁放炮制度”，明确放炮与其他生产工序之间的关系，装药、放炮不得与其他生产工序平行作业；雷管脚线联线工作必须由放炮员一个人亲自操作，严禁其他人代替或协助。,（5）严格火工品领、退制度。火工品管理做到班清、日结，且帐、卡、物相符，杜绝了火工品流失。,（6）狠反放炮“三违”现象，一经查处均按严重三违进行处分，加大了通防管理干部和安监部门的监督管理力度，杜绝了现场干部违章指挥、放炮员违章操作现象。,67,朱仙庒矿“1.18”放炮崩人事故,（7）切实加强矿（处）、基层科（区）干部值班、跟班、带班管理，牢固树立“安全第一”思想，狠反“三违”，杜绝干部违章指挥，增强责任感，提高工作质量。,（8）各单位要认真吸取这起事故教训，举一反三，切实强化技术管理，加强生产过程控制，严细工艺流程，规范职工操作程序，大力推行安全精细化管理，扎实稳定集团公司安全生产局面。,68,大平煤矿“10.20”特大瓦斯爆炸,事故分析,69,1 矿井及事故概况,1982,年开始建井，,1986,年建成投产，原矿井设计生产能力,60,万吨,/,年。,2000,年、,2001,年分别进行了矿井通风系统、提升系统改造，,2003,年矿井核定生产能力,130,万吨,/,年。,矿井采用立井单水平上下山开拓方式。,70,2 通风安全方面概况,2003,年瓦斯等级鉴定结果：绝对瓦斯涌出量为,26.16 m,3,/min,，相对瓦斯涌出量为,11.47 m,3,/t,，瓦斯等级为高瓦斯矿井。,煤尘具有爆炸性，爆炸指数为,16.2%,。煤层不易自燃（自燃等级为）。,矿井采用抽出式混合通风方式；井下建立了局部瓦斯抽放系统，对13、16两个采区进行瓦斯抽放；矿井安装有KJ90安全监控系统。,71,3 结论,在地质构造复杂、距地表垂深达,612m,的岩石掘进工作面发生的特大型煤与瓦斯突出，突出发生了瓦斯逆流，逆流到西大巷新鲜风流中的瓦斯，由架线电机车取电弓与架线产生的电火花，引发了特别重大的瓦斯爆炸事故。,煤与瓦斯突出事故发生时间是,2004,年,10,月,20,日,22,时,9,分，突出地点在,21,轨道下山岩石掘进工作面。瓦斯爆炸时间是,2004,年,10,月,20,日,22,时,40,分，瓦斯爆炸爆源点在西大巷与,11,轨道石门交汇点附近的西大巷内；引火源是架线电机车取电弓与架线产生的电火花。,72,22时09分12秒22时12分26秒,瓦斯浓度从0.12%升到40%以上.,大平煤矿“10.20”事故瓦斯突出及扩散过程演示,22时31分31秒22时35分15秒,瓦斯浓度从0.17%升到4.0%.,21轨道下山岩石掘进,工作面,突出煤岩量约,1000t,瓦斯量25万m,3,22时32分16秒22时39分45秒,瓦斯浓度从0.5%升到6.3%.,73,74,大平煤矿“10.20”瓦斯爆炸传播过程演示,75,76,77,4 教训,（1）应急救灾时间,9分40分：31分钟,（2）通风系统存在问题,（3）监测系统管理,78,5 事故原因,瓦斯积聚,据现场勘察结果分析，认定,瓦斯积聚的主要原因是二号作业巷十字交叉点左侧作业面无风，瓦斯浓度达到爆炸界限所致,.,火源：机电,据事故现场勘察和提取的物证分析，认定该起事故是由向二号作业巷煤电钻供电的电缆短路放电火花引起的.,79,6 总结,事故形成：采掘、机电、通风、监测,安全管理：从事故致因理论，从三层原因开始,对具体的矿：针对性，安全与每个人的利益有关,所有的人重视安全，有安全意识，不仅仅是通风安全的事,各级工作人员有,主动性,，新汶局一个矿要我研究安全管理体系）。,安全管理核心：,思想：领导建立事故预防体系（技术管理）；,执行：如何提高执行人员的主动性（少）、制约（多）,对于矿：重点分析近年来各类事故，分析总结内在原因，提出综合管理、技术措施。,安全文化建立：瓦斯矿(瓶颈) ，以瓦斯为重，细致；顶板事故多，顶板为重。突出重点事故实现安全文化,80,谢 谢,81,