如何降低采购成本方法

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,降低采购成本的,12,种方法,1.,通过,VA/VE,企化采购成本,2.,通过目标成本法管理采购成本,3.,通过集权采购降低采购成本,4.,通过,ESI/EPI,优化采购成本,5.,通过学习曲线降低采购成本,6.,通过长期合约降低采购成本,7.,通过合理利用商业交易条件降低采购成本,8.,新材料的替代使用,9.,本土化采购与国际化采购,10.,折扣,11.,采购周期,12.,招标采购,1,一、价值工程（,VA/VE,）,通过组织的努力，针对产品或服务的机能加以研究，以减少设计或者是生产过程的生命周期成本，确实达成必要的机能。,2,1.1 VA/VE,的使用环境,3,F,C,V=,1.2,价值工程原理,4,成,本,结,构,利润,管,销,费,无效成本,辅助成本,基本机能,制造费,无效成本,辅助成本,基本机能,材料费,无效成本,辅助成本,基本机能,成,本,结,构,利润,管销费,辅助成本,基本机能,制造费,辅助成本,基本机能,材料费,辅助成本,基本机能,成,本,结,构,利润,管销费,基本机能,制造费,基本机能,材料费,基本机能,VE,1.3,工作机理,Cost down,VE,Cost down,5,1.4,运作流程,（,1,）对功能进行定义和定价,（,2,）获得并结实所有的事实,是什么？,做什么？,成本多少？,（,1,）产生新的想法,（,2,）确定可选择的解决方案,还可以怎么做？,成本多少？,（,1,）确定和对比灵活性,（,2,）确定和对比适应性,（,3,）确定和对比成本,这个比哪个更好吗？,好多少？,为什么？,（,1,）和相关部门与供应商对重要方案评估,（,2,）选择最好的解决方案,（,3,）经过部门和管理者的批准,（,4,）准备新的规格,（,1,）审核选择方案的效果,（,2,）根据操作经验实现进一步的改善,信息阶段,评估阶段,构思阶段,分析阶段,决策和行动,标准化阶段,6,对象选定与目标设定（,80/20,原则）,成立,VA/VE,改善工作小组,情报收集、整理与分析,拟订降低采购成本之战略方案（机能设计）,拟订具体实施方案,改善方案开展,效果确认,方案变更（即标准化）与跟进（,Follow up,）,1.5,实施步骤,7,Cost planning,Cost control,Cost improvement,1.6,价值工程带来成本管理理念变革,8,二、,Target Costing(,目标定价法,),目标定价与学习曲线结合可制定逐步降低采购价格,的目标。,根据客户或市场制订的产品售价，制订采购成本目,标，并通过,Review BOM Costing,达成。,目标定价证明采购对于实现企业价格目标的贡献。,9,ESI/EPI,在产品开发流程中的价值增殖,三、供应商,/,采购早期参与（,ESI/EPI,）,Overall Value,potential,High,Low,开发与检,讨工程规,格与技术,选择,产品开发阶段,制定,采购,策略,确定,需求,预测,谈判与,合约,订单下达,订单下达前,订单下达后,绩效监控,About 70% cost designed in,10,3.1,供应商,/,采购早期参与（,ESI/EPI,）应用于,产品,开发流程,传统方式,研发规格,采购经手,厂商制造,产品,同步工程,规格检讨,研发规格,厂商制造,产品,ESI,架构,研发规格,采购参与,厂商早期参与,材料规格,产品,11,3.2,采购与研发在产品开发流程中的价值取向,Purchasing Orientation,对质量、安全和性能有限的要求,应用合适的材料,尽可能低的成本,高可得性,实用和经济的参数、规格、性能,与公差,产品质量总体把握,材料成本评估,关心交货期和供应关系,Design Orientation,对质量、安全和性能多余要求,运用理想的材料,对成本有限的关注,对可得性有限的关注,接近完美的参数、规格、性能,和公差,产品质量概念上的提取,选择材料,关注产品设计,12,3.3,采购与研发在产品开发流程中的共同任务,规格制定,部件标准化与简化,价值分析,部件替代,部件退出,Purchasing,R&D,Supplier,13,四、学习曲线,每当产量翻番的时候，单位产品所需的劳动时间下 降到一定的比例。,对于学习曲线的选择，无论是,95%,、,90%,、,85%,、,80%,或者其他的数字，都不是精确的，认识这一点十分重要。,一般来讲，对于简单的任务，倾向于采用接近,95%,的学习曲线。中等复杂的任务采用,80%-90%,的学习曲线，而对于高复杂程度的任务倾向于使用,70%-80%,的学习曲线。,14,钢板冷冲,92%,电线焊接,90%,机加工,88%,电子线路板组装,85%,一般组装,83%,大型飞机组装,80%,四、学习曲线,15,计算公式,Y =,（,K,）（,xn,),x,Yx:,制造第,X,个产品所需时间,K,：制造第一个产品所需时间,x,：产品数量,n: Logb/Log2(b,是学习曲线类型）,四、学习曲线,16,计算公式,举例：,80%,学习曲线，生产第一个产品所需时间,是,43,分，计算生产第,5,个产品所需时间？,四、学习曲线,Y5=43*,（,5*,（,log0.8/log2)=25.6 minutes,17,生产数量（件）,单位产品劳动时间（小时）,100,1000,200,900,400,810,800,729,90%,的学习曲线示例,18,0,100 200 300 400 500 600 700 800,1000,900,800,700,600,单位产品劳动小时数,生产数量,19,五、集权采购（,Centralized,purchasing,）,铁路警察、各管一站,重复采购现象严重,采购流程各不相同,合同形式五花八门,集团采购常见问题：,20,五、集权采购的优势何在？,谈判筹码,降低库存,降低采购行政支出, ,数量折扣,21,五、集权采购的三种变通做法,联合采购（,Cooperative purchasing,）,中央采购（,Centered purchasing),利用,Lead-divisional buying,整合采购,22,五、集权采购获取价格优势,一次采购量的增加,X,最高折扣率,B,毛利率,N,0,原定采购量,N,新的采购量,X=B(1- ),N,0,N,23,Caquot,公式,N,0,原订货量,N,现订货量,P0,订货量为,P0,时的单价,P,订货量为,N,时的单价,P= P,0,4,N,0,N,六、长期合约,（,Long-term agreement,）,24,七、合理利用交易条件,Payment,terms,Stock strategy,Currency,Transportation type,25,八、折扣,数量折扣,季节性折扣,现金折扣,贸易折扣,26,九、本土化采购与国际化采购,Localization,寻求更低的劳动成本,更快的响应速度,深入的合作,高可得性,Globalization,满足地域化需求,寻求,TCO,最低,卖方市场产品,寻求比较优势,27,十、新技术及新材质替代应用,适用何种情形,?,产品开发阶段寻求机会设计尽可能低的材料成本,产品成熟期或市场竞争激烈时需要提升成本竞争力,绿色采购趋势需要寻求环保材料,新技术积极应用,28,十、新技术及新材质替代应用,采购需要扮演的角色？,新材料送样测试,安排试生产,材料承认进度跟进,要求加入,BOM,绩效分析报告,29,十一、采购周期,行政作业,前置时间,生产制造,周期,运输,时间,检验,时间,入库,时间,Cut down,L/T,30,十一、 采购周期,采购周期代价,:,每一周的交期将使采购成本增加,1.5%,您有没算过这笔帐？,31,十二、反向拍卖,Multi-source,Big transaction amount,Clear customer demand,Buyer,s market,Project purchasing,Demand steady,Cost information lack,适用情形？,32,十二、反向拍卖（,2,）,Supplier alliance,Short-term transaction,Price be too much cared but not TCO,面临的挑战？,33,几种成本管理方法对采购成本的贡献力,序号,降低采购成本的方式,成本可降低的比例,1,改进采购过程及价格谈判,11,2,供应商改进质量,14,3,利用供应商开展即时生产（,JIT,）,20,4,利用供应商的技术与工艺,40,5,供应商参与产品开发,42,资料来源：美国密执安州立大学研究,34,