挂壁空调机安装

单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,空调安装培训,1,ROOM AIR-CONDITIONER,SAEC,2,分体挂壁式空调器的安装,2001年12月作成,3,安装前的准备工作,确认用户电源情况,电源的容量,插座分布及容量,4,一.对空调器作全面的检查,查看机组铭牌是否与用户发票标示型号一致,室内、室外机组及附件箱是否配套,随机文件和附件是否齐全,机组及附件是否有损坏,5,螺丝刀,(,一字、十字）、榔头,卷尺、水平仪、铅笔,内六角扳手、活络扳手、力矩扳手,冲击钻及钻头等钻孔工具,割管器、绞刀、喇叭口扩口器,点温计、压力表、万用表、钳型表,安全带及装有制冷剂的钢瓶,二.安装空调需要的工具,6,干净的鞋套,干净的垫布,抹布和漆帚（安装后清洁使用）,三.其他必须准备的物品,7,安装位置的确定,最大限度的发挥空调的制冷、制热效果,尽量减少不利影响（噪声、振动、冷凝水及冷热风等）,安全、牢固、维护方便,位置选择的原则：,8,进出气流不被阻挡的地方,吹出的气流可以到达房间各处的地方,室内外机组间的最大距离及高度差必须符合,安装说明书,的规定,避免阳光直射,坚固的不至于产生振动的墙壁,便于排放冷凝水的地方,距离电视机及收音机,1,米以上,尽量远离日光灯处,易于装拆空气过滤网的地方,儿童不易触及处,一.室内机组安装位置选择,9,通风良好、灰尘少的地方,不易受到雨淋及阳光直晒的地方,避免振动和噪声及吹出的冷热风妨碍邻居,安装面要有足够的强度，否则必须加固,冷凝水排放不得妨碍他人，也不得流到墙面及地面上（必须符合国家的相关规定）,避开有易燃、易爆气体泄漏危险的地方,避免大风直吹出风口的安装位置,便于保养维修的地方（须符合,安装说明书,要求）,儿童不易触及处,二.室外机组安装位置选择,10,机油等使用较多的地方,海边等盐份的地方,温泉地带,有硫化气体的地方,其他大气有问题的地方,在下列地方安装空调器，容易发生故障，同时也将缩短空调器的寿命,11,室内机组的安装,一,.,安装板的固定,2.铅笔标出安装板固定孔位置(至少5处,尽量靠近挂钩处),确定固定点,1.用水平仪确定安装板水平,尽量靠近挂钩处,12,注意:,安装板的四周边缘离开墙壁和,天花板的距离,请务必符合安装说,明书的规定,否则可能会引起:,A).制冷、制热性能不佳,B). 保养、维修不便,13,按照标出的标记,钻适当大小和深度的孔,14,用塑料涨管和固定螺钉将安装,板固定,务必确保安装板水平！,安装板与墙壁无缝隙,并且安装牢固,以免使用时产生振动和噪声,15,二,.,钻墙孔,(排放配管、配线、排水管用）,确定墙壁上的位置,(以右后背出管为例),用卷尺的定位钩从安装板上标示的尺寸100的基准线孔为基准,向右量取(以小型机为例),16,以安装板水平标记线和距离基准线孔100毫米,找出墙孔中心,划出65孔,17,墙孔位置确定示意图,18,用钻头钻孔,由内向外略向下倾斜,19,墙孔放入保护套筒,将多余部分切除(室外侧),墙孔套筒必须使用,为了美观,将墙孔盖套上墙孔套筒(后出管的情况下不用墙孔盖),20,三,.,挂装室内机,(以右后背出管为例),连接室内侧的配线,(见配线作业部分),根据出管方向,确定是否要将排水管位置改装,(见配管作业部分),根据出管方向,确定是否切割角框,(见配管作业部分),21,将管道、配线理顺,把穿在墙壁内部分用包扎带缠绕,(见配管作业部分),22,将管道穿过墙壁,将室内机挂装在安装板上,双手推室内机组直到发出卡嗒一声,23,应将多余长度的电源插头线拉直,放在机组背面下部,一定不要扎成一团,沿该方向拉直,24,电源插头线留出适当的长度,将角框装上,25,室外机组的安装,安装面为木质、金属或非金属等结构而强度明显不足时，应采用相应的加固、支撑和减振等措施,使用的紧固件必须能使空调可靠地固定,应根据安装面材质坚硬程度确定安装孔直径和深度，并选用合适的膨胀螺栓，必须安装牢固、可靠,安装时尽量避开雨雪天,采取相应措施，确保安装人员人身安全和他人不受伤害,26,一,.,安装架的组装,按安装架装配说明，组装安装架,组装后的安装架,27,二,.,安装,架固定于墙壁,使用水平仪和卷尺,在墙壁上找出固定孔位置,28,注意:,固定的膨胀螺栓不少于4个,安装架必须水平,左右的孔距必须与空调底座孔距一致(如图示),29,三,.,固定室外机组,将室外机组放置安装架上,紧固四个机脚,室外机搬运、吊装时要用绳束捆绑,防止跌落,30,配线作业,一,.,连接室内侧配线,1.打开,百叶面板,电气盖,2.卸下电气盖的固定,螺钉(一枚),拆下电气盖,百叶面板,31,3.卸下电线固定夹的固定,螺钉(一枚),拆下电线固定夹,电线固定夹,32,4.将室内外连接线从室内机组的背面穿入,按顺序将导线接入端子台,1.)必须按照端子台上的标记接线,连接错误,可能会引起触电、火灾,2.)一定要正确、可靠地连接接地线(黄绿双色线),连接线从背面穿入,33,3.)确认配线的导线部分塞入端子台,不得暴露在外,4.)接线端子螺钉拧紧后,轻轻拉动电线,确认导线确实已压紧,34,5.)配线卡入槽内后,安装电线固定夹(确实钩住电线固定夹左侧的卡爪),6.)电气盖装入原位,7.)合上百叶面板,35,二,.,连接室外侧配线,1.取下室外机组维修板的固定螺钉(2枚),拆掉维修板,36,2.拆卸导线固定夹的2枚螺钉,取下固定夹,37,3.将来自室内机组的配线,正确地连接到端子台上,38,4.确认配线连接牢固后,用拆下的固定夹将配线固定牢固,39,5.固定维修板,40,注意:,接线必须按照室内外机组端子台上的标记,连接正确,室内外机组配线,中间不得有接头,严禁配线接触配管,拧紧端子螺钉后,须确认导线是否能拉动,一定要固定好导线固定夹,室外机组的维修板要确实固定牢固,41,配管作业,必须,注意：,1.排水软管必须在制冷剂管道的下方,2.排水管不得有隆起、盘曲或折瘪现象,3.不要拉着排水软管进行包扎,4.通过室内的排水软管,须用隔热材料缠,绕包扎,42,5.管路必须通过室内机背面时,必须用毛毡胶带包裹配管、排水软管,43,一,.,制冷剂管道的连接,(一).使用随机附件箱中铜管组件时,1.将附件箱中的铜管组件取出,小心地展开,注意用力均匀,防止铜管变形（现场制备铜管另见铜管的制备）,2.注意清洁,防止灰尘、水分等异物进入铜管内,3.在铜管喇叭口的内外面及接头（或阀门连接处）的锥面涂上冷冻油,4.连接液管、气管至室内外机组,5.铜管弯曲时尽量使用弯管机,所用模具要配套;手工弯管时弯曲半径不小于100毫米(确保铜管无压扁变形),6.尽可能减少管道的拐弯数(减少对制冷剂流动的阻碍),44,管道连接方法,根据连接位置情况,确定连接铜管的顺序(先室内机组,后室外机组;先内侧后外围),先对准中心,然后用手旋上管螺母至无法转动,用两只扳手分别套上接头和螺母,按规定的力矩,拧紧螺母(其中套在螺母上的扳手为扭矩扳手),注意:不要对接头侧过分用力,45,不同直径铜管的拧紧力矩,管径,拧紧力矩,毫米,英寸,牛顿米(Nm),公斤力厘米(kgfcm),6.35,1/4,13.717.7,140180,9.52,3/8,34.341.2,350420,12.7,1/2,49.056.4,500575,15.88,5/8,68.678.4,700800,46,(二).现场制备铜管时,(确保铜管内干净,无水分、灰尘等异物),1.按照室内外机组的距离,确定铜管长度,并放出余量,2.按确定的长度用专用的割管器截断铜管,3.选用符合规定的保温套管,按合适的长度切割,4.将铜管的端部防尘处理后,套入保温套管(严禁将气、液管套在同一根保温套管内),47,5.检查铜管端部,保证铜管端部良好(否则截去一部分),良好,不 良,48,6.去除毛刺,用专用绞刀,除净铜管截断部分的毛刺,为避免金属屑掉入铜管,必须管口朝下,7.装上管螺母,将管螺母装入已完全除净毛刺的铜管上(注意方向),扩口加工后将无法套上,8.扩口加工,将铜管稳固地固定在夹钳上,进行扩口加工,管口露出高度根据不同的夹钳而不同,详细请参照夹钳的说明书,49,9.检查,如扩口有缺陷,请切除已加工部分,重新进行扩口加工,良好,不 良,50,扩口加工良好的管端,51,二.排水管道的连接,排水管道需要接长时,接头处必须确保密封,防止渗、漏水,从室内到室外,排水管道须保持一定的向下的斜度,根据不同的出管方向,改装室内机排水管方向(,如不加以改装,可能产生滴露水,),须改装的出管方向:,左出管、左后出管,52,1.室内机排水管改装法,1).拔下橡皮塞,抓住橡皮塞的凸缘部分,拔下,2).卸下排水管,用手指按下卡钩,拉出排水管,3).橡皮塞插入原装排水管处,橡皮塞插入接口,用内六角扳手压入到位,4).排水管装入另一侧的接口,确认排水管卡钩卡入接口的卡爪内,53,2.排水管道的配置,切勿使排水管抬高,从管道末端开始缠绕包扎带,右出管时切割此处,左出管时切割此处,下出管时切割此处,54,3.排水管道的铺设,为使排水顺畅,应如图1所示向下倾斜配管,切勿形成图2图5所示情况,图1,图2,图3,图4,图5,55,图1,56,图2,57,图3,58,图4,59,图5,60,三.排空检漏,排空方法一:利用氟利昂进行气洗,1.卸下室外机组的气、液阀盖子及气阀的维修口盖,(有2种:利用室外机中的制冷剂以及利用钢瓶中的制冷剂),61,2.利用室外机组内的制冷剂气洗时:,1).打开液阀的阀芯1/4圈,2).用内六角扳手压下维修口顶针,利用室外机内的制冷剂将室内机及管道内的空气从维修口排出,3).排气约15秒左右,关闭维修口顶针 (根据不同机种和连接管长度,排气时间不同),62,3.用钢瓶中的制冷剂气洗(推荐使用),1).将装有制冷剂,钢瓶和维修口,间用加液管连,接,2).旋松液管上与,液阀连接螺母,63,3).打开钢瓶上的阀门,用制冷剂气洗,4).待室内机及连接管道内空气从松开的螺母排尽后,按规定的力矩紧固螺母,5).关闭钢瓶阀门,卸下加液管,注意:用钢瓶中的制冷剂气洗时,要保持气、液阀的阀芯全闭,64,4.全开气阀、液阀阀芯(如不全开阀门运行,将降低机器性能或引起故障),65,5.根据管道的长度, 确定是否追加制 冷剂6.旋紧维修口盖和 气、液阀盖子,66,维修口盖和气、液阀盖拧紧力矩,67,排空方法二:使用真空泵(推荐使用),1.将量规歧管阀和真空泵连接到室外机气阀的维修口上,2.启动真空泵,抽真空15分钟以上,3.用量规歧管阀确认真空度,4.确认OK后,一定先关量规歧管阀,然后停掉真空泵,5.几分钟后,确认真空度(指针无变化),6.将液阀的阀芯打开1/4圈,待管道内充入一些制冷剂后,然后迅速从维修口卸下量规歧管阀,接下的步骤按“排空方法一”之46进行,68,检漏,用喷雾式检漏器检漏,将发泡液喷涂在连接处,观察是否起泡,注意:不得喷在塑料零件上,同时避免流到塑料零件上,69,用电磁式检漏仪检漏,检测极为灵敏,精度高,价格昂贵,70,检漏应注意的事项,必须在气洗或抽真空后打开阀门之前,从维修口用钢瓶中的制冷剂对配管内部加压,然后进行检漏,安装时的所有连接处都要检漏,71,四.隔热处理,配管必须作隔热处理,从室外机组的配管入口起的全部管道都必须用管道包扎带包扎,用胶带固定包扎带的末端,必须从低端开始包扎,包扎带重叠部分不少于1/2,(防止雨水渗入),包扎时不得缠绕过紧,否则会减弱隔热性能,严禁两根连接铜管用同一根保温套管隔热,72,配管必须作隔热处理,全部管道都要用管道包扎带从低向高开始包扎缠绕,包扎带的重叠部分不少于1/2宽度,73,试运行,请先确认,：,1.检查是否有错误接线,2.测试室内外机组间的绝缘电阻必须,大于10M,根据机种不同,请按照使用说明书进行试运行,74,经试运行确认无误后,用胶泥封堵室外处配管与墙壁的缝隙,记录运行电流、冷媒压力、进出口温度等数据,向用户介绍温度调节控制的方法、空气过滤网的拆卸清扫方法、操作使用时的注意事项等,试运行时:,75,试运行结束后:,务必做好清理、清洁工作，包括墙壁、地面以及空调器，取得用户的认可后，结束空调器的安装,76,SAEC,77,