第三章____硝基漆

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,第三章 涂料品种与性能,1,油性漆,是指涂料组成中含大量,植物油,的漆。,第一节 油性漆,植物油,植物油天然树脂,植物油合成树脂,油度：用树脂和油共作成膜物质时两者的用料比例。,油脂漆,酚醛漆,醇酸漆,油基漆,2,固化机理,漆膜特点,用途,油度对树脂的影响,3,固化机理,这类漆的成膜物质主要是植物油。固化成膜是靠油分子吸收空气中的氧，发生氧化聚合反应的结果。这一反应过程，在常温条件下进行的极为缓慢。,4,油度对树脂的影响,一般地讲，短油度的漆，光泽、硬度、干燥速度、粘度等均比长油度的好。而长油度的漆，刷涂流平性、柔韧性、贮存稳定性等都比短油度的好。,5,漆膜特点,1,、此类漆的干燥成膜速度较慢。,2,、柔软性好但硬度低。,3,、其综合性能与当代应用最多的聚氨酯漆相比，相差很大。,现代的中高档家具及木制品已很少应用。,6,用途,在北欧有一种效果独特的木材涂饰方法，即,“,油饰,”,。保留与显现了木材的特有质感，所涂饰的实木家具外观效果别具韵味。,7,第二节 硝基漆,（,NC,）,硝基漆,是以,硝酸纤维素为主体,，加入,树脂,、,增塑剂,、,溶剂,及,助剂,等经调配炼制而成的，因而又称,硝酸纤维素漆，喷漆、蜡克等，是一种挥发型漆。,硝基漆品种：硝基清漆、硝基磁漆、硝基底漆、硝基腻子等。,8,一、硝基漆的组成,硝化棉,合成树脂,增塑剂,混合溶剂,染料或颜料,固体份,（,10,30,）,挥发份,（,70,90,）,主要,成膜物质,用于溶解与稀释硝化棉和合成树脂,9,在硝基漆生产过程中常加入各种,合成树脂,以改善涂膜性能。,不能单独用硝化棉作成膜物质制漆,缺点,涂膜光泽低，硬脆，韧性差，附着力差，需大量溶剂溶解，固体含量低等。,弥补方法,1.,硝化棉,10,2.,合成树脂,硝基漆中加入合成树脂的目的,合成树脂是硝基漆的重要组份。现代硝基漆生产过程中加入合成树脂应用较多的是,松香树脂,和,醇酸树脂,。,11,硝基漆中的辅助材料主要使用增塑剂。,加入增塑剂的作用：,能使涂膜变得有适度柔韧性，附着良好，耐久性提高，并能适当提高漆膜丰满度。,3.,增塑剂,4.,着色材料,用于制造有色透明漆、不透明磁漆、底漆、腻子等色漆品种。,12,5.,溶剂,能否获得良好的涂膜状态，溶剂是决定性因素。,混合溶剂,构成硝基漆的挥发份，占漆的,70%,左右。,13,但这样的硝基漆的粘度还很高，不能满足生产使用要求。,现场施工,还要有专门配套的硝基漆,稀释剂,，即硝基稀料、信那水、香蕉水等，其组成与硝基漆的挥发分基本一致。,用量依据：,固体份含量与粘度、头度底漆或面漆、平面或立面、不同季节等因素变化。,14,二、硝基漆固化机理,施工时环境温度、湿度对工艺质量影响很大,涂层干燥主要靠漆中所含溶剂的蒸发。硝基漆属典型的挥发型漆，一旦涂层中所含溶剂全部挥发完毕，涂层便干燥固化，变成固体漆膜，在这一成膜过程中,没有,任何成膜物质的,化学反应,发生。,15,按木材涂装施工过程的功用，其品种可以构成独立的涂装体系，它包括硝基着色剂、填孔漆（填孔着色剂）、头度底漆（封闭底漆）、二度底漆、面漆等。,三、硝基漆品种,16,优点：,（,1,）干燥快；,（,2,）单组分漆，施工方便；,（,3,）装饰性好；,（,4,）漆膜坚硬耐磨；,（,5,）具有一定的耐水性、耐油性、耐 污染与耐稀酸性；,缺点：（,1,）耐碱性差、耐热耐寒性都不高；,（,2,）固体分含量低、漆膜丰满度差；,（,3,）挥发分含量高。,四、硝基漆性能,17,目前我国大部分出口家具、工艺品及室内装修广泛使用硝基漆涂饰，尤其,显孔亚光涂饰,首选硝基漆。,硝基漆可采用多种涂饰方法，现代涂饰多以空气喷涂为主。,五、硝基漆应用,硝基漆具有,可修复性,，属于,可逆漆膜,。,18,不饱和聚酯漆是用不饱和聚酯树脂作主要成膜物质的一类漆，简称聚酯漆（,PE,）。,在世界涂料发展历史中，不饱和聚酯漆是十分重要的漆种。它不仅具有优异的综合理化性能，而且独具特点，属于,无溶剂型,涂料的代表性品种。,第三节 不饱和聚酯漆（,PE,）,19,不饱和聚酯树脂,苯乙烯,（溶剂）,引发剂、促进剂,阻聚剂、隔氧剂,着色颜料、体质颜料,染料,成膜物质,辅助材料,着色材料,一、不饱和聚酯漆组成,20,1.,不饱和聚酯,是多元醇与不饱和的多元酸缩聚的产物，其分子结构中含有双键，即有未饱和的碳原子。,在引发剂或热,不饱和聚酯,苯乙烯,形成,体形结构,的聚酯树脂,21,2.,苯乙烯,交联单体,苯乙烯,是一种无色易燃、易挥发的液体，能溶解不饱和聚酯，可称作不饱和聚酯的溶剂。,理解：为什么把苯乙烯称为,活性稀释剂,。,理解：为什么,PE,属于,无溶剂型漆,。,苯乙烯与大多数漆中的溶剂不同,22,3.,着色材料,需注意,：所使用的着色材料不能被过氧化物,(,引发剂,),的物质，且不能与不饱和聚酯发生反应的物质。,4.,引发剂和促进剂,不饱和聚酯与苯乙烯的成膜反应需要有辅助成膜材料,引发剂,与,促进剂,的参加才能实现。,23,成膜固化机理,不饱和聚酯与苯乙烯之间的共聚反应是游离基聚合反应，反应能够进行首先必须有游离基存在，引发剂就是一些能在聚酯漆涂层中分解游离基的材料。,24,加入,促进剂的作用：,最常用的引发剂是各种,过氧化物,，它只有在高温条件下才能很快分解游离基，在适于常温固化的木器漆涂层中不能直接发挥作用，而促进剂正是在常温下能加速过氧化物分解游离基的材料，使,聚酯在常温下固化,。,促进剂具有还原性能，与过氧化物（氧化剂）组成引发聚合作用的,氧化还原系统,，以增进聚酯树脂中的引发效率。,25,5.,多组分组成,不饱和聚酯漆属于多组分漆，常包括,3,或,4,个组分，使用前是分装的。,各组份配比,(,重量比,),如下：,组分一：也称主剂，,不饱和聚酯,的,苯乙烯,溶液，即,不饱和聚酯漆的部分,100,份,组分二：引发剂（固化剂、白水）,2-6,份,组分三：促进剂（蓝水）,1-3,份,组分四：蜡 液,1,份,特别注意,加入量,26,二、聚酯漆性能,聚酯漆固体分含量接近,100,，涂料转化率极高，涂饰一次便可形成较厚的漆膜，可以减少施工涂层数，施工周期短，施工过程中基本没有有害气体的挥发，对环境污染小。,27,聚酯树脂是合成树脂中之上品，因此聚酯漆漆膜综合性能优异，其表现为：,1.,漆膜坚硬耐磨；,2.,漆膜具有良好的耐水、耐热、耐酸、耐溶剂、耐多种化学药品性，并具电气绝缘性；,3.,漆膜具有良好的保护性能和装饰性能。,28,聚酯漆也有以下缺点：,1.,多组分漆贮藏使用比较麻烦，配漆后施工时限短；,2.,聚酯漆对涂饰基材、配套材料相容性差，对下面涂层、着色剂均有选择性；,3.,传统聚酯漆须隔氧施工，蜡型聚酯漆必须打磨抛光；,4.,使用聚酯漆要特别注意安全，引发剂与促进剂如直接混合可能燃烧、爆炸。,29,品种,聚酯漆各类品种均有使用，如聚酯腻子、底漆、面漆、透明与不透明，亮光与亚光品种。,三、聚酯漆应用,配漆,配漆混合顺序一般为先将按比例称取的聚酯漆与促进剂混合搅拌均匀，再放入引发剂，反之亦可。,温度对引发剂、促进剂用量的影响,30,三、聚酯漆应用,聚酯漆的分类,传统嫌氧聚酯漆,现代气干聚酯漆,蜡型,非蜡型,聚酯漆的施工,为什么采用隔氧施工方法？,31,2.,隔氧施工法,（,1,）蜡封隔氧,加入石蜡的作用：石蜡溶解在树脂中，浮于涂层表面，起到隔氧作用，可以降低易挥发单体的损失，并改善涂料的流平性。,（,2,）薄膜覆盖隔氧,非蜡型聚酯漆使用薄膜隔氧的施工方法。,32,3.,双口喷枪喷涂与双头淋漆机淋涂,聚酯漆涂饰的最大困难是,施工时限,太短，一般为,20,40min,。,双口喷枪,：可使两种漆料在喷嘴前的气流中混合，从而保证漆料不致在储罐内胶凝。,双头淋漆机,：淋涂工件时，可将聚酯漆分别装入两个淋头中，把引发剂和促进剂分别放在两个淋头中，设法保证从两个淋头中流出的漆液比例为,1,：,1,。,普通单口喷枪难以实现连续喷涂,33,第五节 聚氨酯漆（,PU,）,按木材涂装施工功用分类,按光泽分类,按透明度与颜色分类,按是否分装贮存,聚氨酯漆的品种,34,聚氨酯漆是聚氨基甲酸酯漆的简称。聚氨基甲酸酯常由,多异氰酸酯,与,多羟基化合物,（多元醇）反应生成。,第五节 聚氨酯漆（,PU,）,聚氨酯,漆组成,双组分,聚氨酯漆,单组分,聚氨酯漆,当前木器漆应用较多的是氨酯油和氨酯醇酸。,是聚氨酯涂料中应用最广泛、调节适应性宽、最具代表性的产品,35,双组分聚氨酯漆膜固化机理,甲、乙两组分平时分装，临使用时将两个组分按一定比例混合均匀涂于基材表面，靠异氰酸基与羟基的化学反应，交联固化形成聚氨酯漆膜。,36,一、聚氨酯漆组成,甲组分,(,主剂,),：,含有羟基,(,OH),组分,乙组分,(,硬化剂,),：,含有异氰酸基,(,NCO),组分,溶剂,辅助材料,(,助剂,),着色材料,1.,双组分羟基固化型聚氨酯漆,成膜物质,除考虑溶解力、挥发速率外，注意与,NCO,反应,37,氨酯级溶剂,贮存分装,施工时限,漆液固化,需要注意的问题,38,配漆,：双组分聚氨酯漆的制造技术主要是确定,异氰酸酯基,与,羟基,的比例。,异氰酸酯基加入太少,逐步增加,异氰酸酯基加入太多,39,一、聚氨酯漆组成,当前木器漆应用较多的单组分聚氨酯漆是,氨酯油,和,氨酯醇酸,。,2.,单组分聚氨酯漆,单组分施工时限应用长，应用方便，不需按比例配漆，价格低，故有一定应用价值。,40,优点：,（,1,）漆膜具有良好的物理机械性能，坚硬,耐磨,。,（,2,）漆膜附着力好，尤其,对木材附着力更好。,（,3,）具有优异的,耐化学腐蚀性能,。,（,4,）涂层能在高温下烘干，也能在低温固化。,（,5,）漆膜,弹性,较好。,二、聚氨酯漆性能,41,（,6,）漆膜具有很高的耐热、耐寒性。制品可在,40,到,120,条件下使用。,（,7,）聚氨酯不仅能独立制漆，还能与其他树脂,混合配漆,，以适应不同使用要求。,（,8,）聚氨酯具有,优异的制漆性能,。,（,9,）漆膜平滑光洁、丰满光亮、有很,高装饰性,。,42,缺点：,1.,双组分漆调漆使用不便，,配漆,后有施工时限；,2.,漆中含有部分游离,异氰酸酯,，人体吸入,有碍健康,，应加强通风；,3.,异氰酸酯很活泼，对水、潮气、醇类都很敏感，,贮存,需要密封；,聚氨酯漆性能,43,5.,对,施工,条件要求较高，,施工中宜避水,。成膜质量易受潮气、水分影响，稍有不慎，可能会出现针孔气泡等缺陷。,6.,漆膜长期暴露于日光下会很快失光、粉化、泛黄,。因此，不宜用于户外。,聚氨酯漆性能,44,三、聚氨酯漆的应用,聚氨酯漆施工时限,4,8h,，可手工刷涂，也可以喷涂、淋涂。多用于中、高档家具涂饰。在使用时应注意以下几点。,（,1,）,两个组分的混合量,：一般甲：乙：稀释剂（,天那水,）,=1,：,0.5,：,0.51,。,防止漆膜过脆或过软,。,（,2,）根据生产厂的说明书,按比例配漆，,用多少配多少。,45,（,3,）储漆罐要密封，以免吸潮变质。,（,4,）施工时粘度不宜太高，粘度高容易产生气泡。稀释剂要,采用专门的稀释剂,。,切记不要用信那水,。,（,5,）配漆与涂饰过程，忌与水、酸、碱、醇类接触。,（,6,）不宜一次涂厚，可多次薄涂，否则易发生气泡和针孔。可采用表干连涂工艺。,46,（,7,）某些颜料、染料及醇溶性着色剂使用前要经试验。,（,8,）施工温度、组分中含羟基的量、溶剂中含水等因素均影响干燥速度及成膜质量；,（,9,）用配套稀释剂清洗工具、容器和设备；,（,10,）施工要特别注意劳动保护，通风。,47,项目,涂料名称,聚酯漆（,PE,）类,聚氨酯漆（,PU,）类,组成基料,不饱和聚酯，交联单体,主剂或乙组分：,含羟基,-OH,组分,硬化剂或甲组分：,含异氰酸基,-NCO,组分,组分数,3-4,组分,组分一：不饱和聚酯的苯乙,烯溶液（主剂）；,组分二：引发剂；,组分三：促进剂；,组分四：石蜡苯乙烯溶液。,1-3,组分,单组分：氨酯油和氨酯醇酸；,双组分：主剂和硬化剂。,调漆时还有稀释剂，一般配漆比例为：主剂固化剂稀释剂为,10.5-10.5-1.5,溶剂,苯乙烯等,天那水,聚酯漆与聚氨酯漆的比较,48,固体含量,接近,100%,40-70%,施工时限,15-20min,4-8h,固化条件与机理,隔氧固化与新型气干固化。,不饱和聚酯与苯乙烯在引发,剂、促进剂作用下发生,游离,基聚合反应,交联固化成膜。,可常温气干或低温（,50,）烘干。,涂层中溶剂挥发，含异氰酸基组份,与含羟基组份之间发生,加成聚合反,应,固化成膜。,施工卫生条件,属无溶剂型漆，漆中所含部,分溶剂涂饰后与不饱聚酯发,生共聚反应，共同成膜基本,无有害气体挥发。,属溶剂型漆，漆中含,30-60%,有机溶,剂，涂饰后需全部挥发。,聚酯漆与聚氨酯漆的比较,49,干燥,时间,表干,30-40min,打磨,6-10h,实干,24h,表干,15-20min,打磨,3-4h,实干,24h,重涂,间隔,可采用“湿碰湿”工艺,即表干连涂,可采用“湿碰湿”工艺即,表干连涂,性能,具有,无溶剂型漆,的,独特特点,耐磨性,最突出,聚酯漆与聚氨酯漆的比较,50,第六节 光敏漆,（,UV,）,光敏漆,（,UV,）,也称紫外光固化涂料，是应用光能引发而固化成膜的涂料。也就是说，此类漆的涂层必须经,紫外线照射,才能固化成膜。主要用于,平面产品,涂饰。,51,反应性预聚物（光敏树脂）,交联单体,活性稀释剂,光敏剂（引发反应）,助剂,流平剂、促进剂、稳定剂等,着色材料,主要成膜物质,一、光敏漆组成,52,优点：,（,1,）涂层干燥快。一般几秒内达实干；,（,2,）涂装施工周期短。,（,3,）光敏漆属无溶剂型漆。,（,4,）施工方便。单组分漆，不用分装，不用按比例配漆。,（,5,）漆膜性能优异。,二、光敏漆性能,53,缺点：,（,1,）光敏漆只适用于平表面零部件的涂饰。,（,2,）光敏漆涂装需慎选着色剂。,（,3,）重涂涂膜需充分研磨，否则涂层间附着不良。,（,4,）必须具备一套紫外线固化装置。,（,5,）紫外光长期直接照射人体会受到伤害。,54,光敏漆涂装应注意以下事项：,三、光敏漆应用,1.,静置时间,2.,紫外线照射时间,3.,涂料价位分析,55,以下因素影响照射时间的长短,辐照强度,紫外灯管对涂层的照射距离,传送带的速度,56,水性漆是指成膜物质溶于水或分散在水中的漆，包括水溶性漆和水乳胶漆两种。它不同于一般溶剂型漆，是以水作为主要挥发分的。,以,合成树脂代替油脂,，以,水代替有机溶剂,，这是世界涂料发展的两个主要方向。,第七节 水性漆,57,水性漆具有以下共同优点：,1.,无毒无味，不挥发有害气体，不污染环境，施工卫生条件好。,2.,用水作溶剂，价廉易得，净化容易，节约有机溶剂。,3.,施工方便，涂料粘度高可用水稀释，施工工具设备容器等可用水清洗。,为什么水性漆在木材上应用受到限制？,58,亚光漆是相对于亮光漆而言，是指一些涂饰后漆膜只具有较低光泽的漆类。亮光漆与亚光漆的主要区别是，是否含有,消光剂,。,第八节 亚光漆,59,简答题：,1.,涂料由哪四部分组成？,2.,按照沸点高低，将溶剂分为哪三类溶剂？其中哪类溶剂挥发得快？,3.,液体涂料性能中的施工时限、储存稳定性各是什么含义,?,60,