改洗瓶机转载

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单端洗瓶机OJT,编写人：有一不说二,2007.11.3,1,目录,一、洗瓶机简介,二、洗瓶机工作原理,三、洗瓶机保养和润滑,四、洗瓶机操作,五、 洗瓶机刷洗,六、洗瓶机故障点排查,七、如何调车,八、安全说明,2,一、洗瓶机简介,1、单端洗瓶机厂家和型号：南京轻工业机械厂,YL56 型洗瓶机36000BPH ,2、主要技术特点,：1）浸泡槽多，浸泡时间长；2）有三个除标装置，除标充分；3）喷淋形式为小车跟踪进式喷淋；4）进出瓶采用曲柄摇杆与凸轮跟踪机构；5）洗瓶机为单端式进出瓶形式；6）传动机构采用变频调速和同步跟踪传动。,3,一、洗瓶机简介,3、主,要,参,数,可调速度,8000-48000BPH,每排瓶盒数量,38,瓶盒排数,287,传送链中心距,155mm,瓶盒中心距,95mm,瓶直径,54/85mm,外形尺寸（长*宽*高）,13750*5600*3115mm,设备重量,70t,设备运行重量,124t,进瓶速度,3.4s,瓶通过时间,15.4min,碱液浸泡时间,7.5min,耗水量,0.39/bottle,蒸汽耗量,2600kg/h,4,一、洗瓶机简介,4、机槽容量,预浸泡槽,2.6立方米,碱槽,17.8立方米,碱槽,16.8立方米,碱槽,9.7立方米,热水喷淋槽,1.7立方米,冷水喷淋槽,1.0立方米,5,二、1#洗瓶机工作原理,1#洗瓶机结构,6,二、洗瓶机工作原理,单端洗瓶机YL56：,洗瓶流程：,瓶子,理瓶台,进瓶机构,载瓶盒,预浸槽,碱槽,碱,槽,碱,槽,热水喷淋,温水喷淋,清水喷淋,出瓶机构,输送,链条,7,二、洗瓶机工作原理,（一）、进瓶机构,（二）、出瓶机构,（三）、主驱动系统,（四）、机体结构,（五）、主传动系统,（六）、其他系统,8,二、洗瓶机工作原理,（一）、进瓶机构,9,进瓶机构,采用曲柄摇杆，加自转的工作机,构，克服了四连杆机构的运动死,点。推瓶指运动是推入轴旋转与摆,杆往复摆动的合成运动。在回转运,动的下终端位置，推瓶指从进瓶装,置上把最前面的瓶子取走，通过推,入轴旋转与摆杆摆动的合成运动推,动瓶子沿着塑料导轨前进至载瓶架,瓶盒内，在回转运动的上终端位置,处，将瓶子完全压入瓶合内。在上,述过程下，载瓶架每运行一个节,距，推入轴运行1/2转,二、洗瓶机工作原理,10,二、洗瓶机工作原理,（二）、出瓶机构,11,二、洗瓶机工作原理,出瓶机构,采用凸轮连接机构来实现接,瓶，每卸载出一个瓶子（即,载瓶运行一节距）凸轮就旋,转1转。,经过清洗干净的瓶子，首先,由缓冲垫接出（扇形轮），,再由接瓶指将瓶送至输瓶工,作台，然后被接瓶导轨推至,输瓶带（链板），工作非常,平稳。,12,二、洗瓶机工作原理,作往复运动连杆的接瓶爪,在接这些干净瓶子时，会,停顿一个很短时间，从而,保证机器的操作不会发生,故障及改组可靠性。在改,变要处理的瓶子种类时，,也不用对瓶子的卸瓶出杆,机构进行调整。,13,二、洗瓶机工作原理,（三）主驱动系统,14,二、洗瓶机工作原理,（三）主驱动系统,主,驱,动,系,统,主驱动结构形式及产地,机械联动式传动，国产,各传动同步控制优越性及配置、产地,机械定比，调整方便,主变速箱、电机品牌、产地,SEW主电机，天津,主蜗轮产地、材质及负载保护安全装置措施,925厂，离心铸造锡青铜，机械过载保护,同步控制方式,机械联动,主蜗轮箱与箱体之间密封结构、材质及产地,主减速箱空套在主传动轴上，传动轴有密封，国产,15,二、洗瓶机工作原理,（四） 、机体结构,16,二、洗瓶机工作原理,（五） 、主传动系统,17,二、洗瓶机工作原理,（六） 、其他系统,1、喷淋区域的喷射冲洗系统：,喷淋形式为小车跟踪进 式喷淋。,2、除标系统：三次除标，采用大流量泵、多喷口冲 标，废标由网带送出机外。,3、加热系统：三个换热器，换热器采用气包水结构。,4、加碱系统：自动加碱,5、润滑系统：集中润滑,18,三、洗瓶机保养和润滑,（一） 、1#洗瓶机的保养,1、每日保养,抽出所有的插式过滤网，清洗并检查是否完好。,机器运转时喷管自动保养：瓶筐链上有连动块，在刷子轴上有锯齿轮，连动块带动锯齿轮转动，对喷嘴进行刷洗。,19,三、洗瓶机保养和润滑,（一） 洗瓶机的保养,2、每周一次保养,换碱：可根据瓶子的脏污程度而定，可能的话补充碱的强度。,清洗所有的喷管，检查喷嘴是否对准瓶筐。,检查所有的限位开关。,清理瓶带的润滑剂容器，使用新的润滑剂,检查刮刀（刮标签）是否完好。,冲洗滤板。,查看所有的涨紧链是否涨进,检查载瓶架，调整变形的载瓶架。,检查所有交接部分的照明，所有的监视灯、警示灯。,检查泵是否运转正常。,彻底清洗机器的外部。,陶片通道清洗和排空的时间周期要根据经验来定,20,三、洗瓶机保养和润滑,（一） 、洗瓶机的保养,3、每半年保养或1000工作小时后保养,3.1检查和重调整,-链的涨紧,-主传动,-喷碱车,-喷水车,-进瓶,-出瓶机构,-导轨,-瓶子底吹装置,-送标签,和：检查吹管的功能,21,三、洗瓶机保养和润滑,3.2清洗,清洗蒸汽管路,排污器,3.3,检查,/,更换,-,驱动装置易损件,-,换油,22,三、洗瓶机保养和润滑,（一） 、洗瓶机的保养,4、年保养或2000工作小时后的保养,4.1由机器生产厂人员对整台机器进行总检测，其中：,-可调零件的校正和重调整,- 更换磨损件,4.2驱动装置换油：按照驱动装置生产厂要求,4.3主链条的延长之补偿由机器生产厂家做。,5、换碱：决定换不换碱最优先的一条是对所灌装的产品的质量保证,23,三、1#洗瓶机保养和润滑,（二） 、洗瓶机的润滑,1-11,12,13,14,15,16,17,18-19,20,21,22-30,31,32,33,34,35-41,24,四、洗瓶机的操作,（一）开车操作：参照操作SOP,1、打开碱1、碱2、碱3气门，使薄膜阀气动压力表指针达到1公斤。,2、打开压力空气截止阀，接压力空气，薄膜阀才能启动，启动自来水执行阀门。,3、打开自来水阀门（正常状态下处于常开）。,4、打开急停开关，接通电源，指示灯显示。,5、按绿色按钮，接通电源，待显示盘出现主机运行画面。,6、点击水泵运行画面，待水泵运行画面出现。,7、将旋转按钮转到11位置后，按绿色启动按钮，所有水泵及除标器运转，碱1、碱,2、碱3的温度显示器显示出现有的温度。,8当机器进入运行状态，在将瓶子输入瓶盒之前，使机器空转运行约10分钟，机器,各槽的温度达到要求，方能进瓶刷洗。,25,四、洗瓶机的调车,（二） 、对车调车,1、喷淋的调节,喷水车的调节,在冷机器状态下从侧面定喷水车中心!调整：在滚柱和机器侧壁之间，两,侧各1mm间隙。校准：转动喷水车侧导板辊子上的偏心套管。,校准喷水车,-纵向定中心中的偏差通过校准调整螺钉来纠正，分别对：,-前面的喷水车传动装置（水喷淋）,-后面的喷水车传动装置（碱液喷淋）,机器要逐渐加热起来并装上瓶子，通常调节微调是在凸轮对链轮座上,-超前运行时，按顺时针方向调节喷嘴曲线，调节范围不太大就够了，调整螺钉重又处于中间位置，而且传动链条重新移动位置,-伸长的载瓶架链条附件插入到喷水车的分配管上的法兰中,26,四、洗瓶机的调车,（二） 、对车调车,2、进瓶系统的调节,2.1功能流程说明：,旋转的推入轴1围绕,中心22不停的旋转，,为此传动装置带动：,-主动轴10,-可调联轴节9,-联轴节360度,-伞齿轮传动装置23,-齿型皮带5,1的旋转运动中心22平,放在围绕中心21摆动,的拨叉杆3中。,由此随之带动：,-齿型皮带6（同步带）,-曲柄2,-连杆7,27,四、洗瓶机的调车,（,二） 、对车调车,2、进瓶系统的调节,2.1基本调整说明：,-拨叉杆3在下端位置25处与推入轴在一起（不装同步带5）。,-转动推入轴1，使两个插销24通过推入轴上的插入圆盘插进罩壳上的固定孔中。,-在推入轴1”定位“之后，装配连杆7，注意，曲拐销的位置相当于拨叉杆3的最下端位置（连杆7应在定位之前装配）。,-装上同步带5。,- 在小至中等机器生产率的情况下，推入系统既没有固定孔也没有插销，甚至连杆7 的曲拐销就装在其位置上，这一位置相当于拨叉杆3的最下端位置25，连杆7将能事先装配。这时，转动推入轴，致使推入指形物突出于进瓶链条12的上限大约20mm在这个位置上安装同步带5,28,对巢室中的瓶口的调整, 先把各种瓶子13放在推入导板14上，且使瓶口距离瓶子巢室前缘,15大约5mm, 用手将推入轴1在运行方向转动，直到推入指形物4刚好接触到瓶子13的底部,四、洗瓶机的调车,29,进瓶带的调整,进瓶传送链是通过一个单独的驱动马达来带动，在通过推瓶爪4取走最前,面的一排瓶子时，传送链12必须静止不动。,由一个接近开关来接通和断开此单独的驱动马达，这个接近开关的控制是由两个安装在曲柄盘2旁边的可调节的操纵圆盘27来执行，接近开关接近，用于推进装置链条12的传动装置的驱动马达就运转。,调整是这样来确定的，即推进装置链条12停止不动，此后不久推瓶爪4取走最前面的瓶子排列，在向上运行大约100-150mm之后，输送装置链条应该重新开始运转，通过调整两边的操纵圆盘，就能任意地选出接通和断开时间点。,四、洗瓶机的调车,30,五、洗瓶机刷洗,1、生产结束后进行如下刷洗（日刷洗）,1.1、关机后，打开预浸槽放水阀门V301 ，放掉预浸的水。,1.2、打开预浸槽两侧槽门C301、C302，用高压水冲刷碎玻璃和泥垢。,1.3、冲洗干净后，关上槽门及防水阀门,V301。,1.4、打开預浸槽送水槽槽门C303、C304,用高压水冲洗槽内的污垢，冲洗干净后关上槽门。,1.5、打开预浸槽溢流槽门C305，冲洗溢流槽，槽道的污垢冲洗干净后，待加水。,1.6、首先打开热温冷水槽槽门C306、 C307的放水阀门V302,、,V303，放掉水。,1.7、取出过滤网及返水弯过滤网，放到刷洗池内浸泡510分钟后，取出用清水冲洗干净。,1.8、刷洗干净的反水弯过滤网和过滤网应放回原处。,1.9、刷洗温水槽冷水槽时打开冷、温水槽的槽门C306、C307。,1.10、应观察槽底是否有碎玻璃，如有碎玻璃时，应该用扒子把碎玻璃扒出后，放到碎玻璃桶。,1.11、用高压水冲洗槽壁和槽底的泥垢，冲洗干净后关上槽门C306、C307。,1.12、关上放水阀门V302，打开进水阀门V301,V305,V306给热水槽、冷温水槽及预浸槽加水，加水时间510分钟。,31,五、洗瓶机刷洗,2.,星期日刷洗过程：,2.1,、将碱水槽放水阀门,V304,打开，放掉碱水。,2.2,、打开碱水槽的槽门,C302,C309,C310,C311,C312,，将水槽里的泥垢和碎玻璃清理干净后，将阀门关上。,2.3,、将,C313,、,C314,除标器处的槽门打开，清扫返弯处的碎玻璃。,2.4,、清扫到除标网带上，然后开动除标器开关,S302,，除标网带转动，将碎玻璃带出。,2.5,、用高压水冲刷网袋上的泥垢，干净后等待加水。,2.6,、将碱水槽和温水、冷水的窗口玻璃拿下，拆下压水管的压板，将水管拿出后放到除,垢池里，浸泡,5,10,分钟。,2.7,、将水管拿出用清水冲洗。,2.8,、将水管顶端的堵丝拆下，用水冲水管内的泥垢，冲洗干净后，将水管堵丝扭上，再放回原处。,32,五、洗瓶机刷洗,2.,星期日刷洗过程：,2.8,、将水管顶端的堵丝拆下，用水冲水管内的泥垢，冲洗干净后，将水管堵丝扭上，再放回原处。,2.9,、按上压板上紧螺丝（按完后的水管应不松动和不漏水，以避免出现故障）。,2.10,、碱水槽温、冷水槽水管及槽内的玻璃泥垢清扫干净后，加入自来水，将加水阀门全部打开加水。,2.11,、加满水后，将喷刷瓶子外皮的水管堵丝拆下，然后将所有水泵开启。,2.12,、冲刷水管内的污垢，冲干净后按上堵丝。,2.13,、再上车顶，打开车顶的盖子,C317,C318,C319,C320,，用铁勾投冲刷瓶子外皮表面的喷嘴。,2.14,、投至喷嘴畅通后，盖上盖子，加入碱片,4,包,（,25,公斤,/,包）。,33,六、1#洗瓶机故障排查,1、瓶子破损：,可能原因：,1）错误的热梯度（温度梯度）,2）泵压力不足,3）喷嘴堵塞,4）链条导向装置磨损,5）防溅罩下面的瓶子导向装置磨损,6）错误的校准推入机构,34,六、1#洗瓶机故障排查,1、瓶子破损：,补救方法：,1）检查温度并予以纠正,2）检查碱液位和水位高度并予以纠正，检查清水压力，检查自动液面调整装置。,3）清洗喷管，清洗喷嘴，检查自动喷管清洗装置,4）调整链条导向装置的衬垫或者是调整链条的导向装置,5）更换瓶子导向装置,6）正确的调准推入机构，瓶口不允许碰撞，瓶身不被卡死,35,六、1#洗瓶机故障排查,2、瓶口破损：,可能原因：,1）错误的校准送出装置，在送出过程中瓶口在巢室的板壁上碰坏。,2）瓶子未能完全进入瓶盒。,补救方法：,校准送出扇形物轴或者是挡板和送出指形物，当瓶子在送出指形物上将要脱开时使瓶口不与瓶子巢室内壁相碰。,3、碱,中的制动液面调整不切断，装的太满,可能原因：液面计太脏，通气堵塞,液面计损坏,36,六、1#洗瓶机故障排查,4、标签拖延：,可能原因：,1）防溅罩的分配箱中的塑料喷嘴堵塞,2）防溅罩后面的标签冲洗管路堵塞,3）瓶子巢室上面的防溅喷嘴不对中心,4）防溅罩下面的瓶子导向装置磨损,37,七、其它,1、水的用量范围,-打开冷水和热水水箱的进水阀，直到达到水用量范围的窥视玻璃上的液面为止,-打开喷淋和予浸泡之间的进水阀，直到予浸泡的溢流管有水溢出为止,碱液用量范围,碱：打开进入阀，使碱槽装满，当碱液面箱上的液面处于溢流口边缘以下10-20mm时就是已达到完全装满。（打开盖子）,碱：打开进入阀，使碱槽装满，当碱液面箱上的液面处于溢流口边缘以下10-20mm时就是已达到完全装满。（打开盖子）,碱：打开进入阀，使碱槽装满，当碱液面箱上的液面处于溢流口边缘以下10-20mm时就是已达到完全装满,38,七、其它,2、清水的喷射压力调整,清水喷水站的喷水压力调整到大约0.8bar上，由压力调节器相应地调整。,3、碱液配制,与化学药品接触时，要重视同行业有关的安全规程，为了预防腐,蚀，规定要有相应的工作防护服（防护眼镜或是面罩，橡胶围裙，橡胶靴和,橡胶手套）,4、洗涤液体的成份,碱液槽中的洗涤液体基本上都是采用：,-苛性钠（NaOH）,-洗涤活性物质（WAS）,-防止沉淀物的添加剂,39,七、其它,5、洗涤剂的选择和浓度,碱液槽中的洗涤剂的选择和浓度应该从洗涤剂供应商那里选定。此外要注意：,-瓶子的脏污程度,-标签和胶水的性质,-粘贴方式（点、线或全部粘贴）,-工作水的硬度,-每小时的瓶子通过量,6、用于碱液配制的氢氧化钠（NaOH）标准值%,-碱液 1.5%,-碱液 1.0%,-碱液 0.5%,-在运行方向上最后一个碱液槽应该显示尽可能小的碱液浓度，不可避免地带走碱液将会使下一个紧接着的处理区中浓度自动地、逐渐地增长。,40,七、其它,7、新鲜水,用于清洗瓶子的新鲜水必须是生物上良好的，不得含有对饮用有害的有机,物。,此为，必须具有下列数值：,PH 约77.4,碳酸盐硬度 6度 dH,如果使用水偏离这些数值，应采用相应的措施,41,八、事故预防、安全说明,机器上适当的安全设施只是事故预防的基础。更重要的前提是对安全规章制度的重视。机器操作者应对无事故操作负主要责任,可是补充一点，看管维修、检查或在机器上做其他工作的所有的人员都与责任有关。必须制定有关的安全规章。安全规章必须在每个相应的工作范围内是明显的和容易达到的。,以下所列为重要的安全规章：,42,八、事故预防、安全说明,工作开始前，操作人员应确认安全设施的可靠性，并对机器进行检查。, 查明安全或机器上的故障应立即报告主管的上级，在交接班期间也应将这一情况同时告知接班人。,出现故障影响运转安全时，机器必须被关掉。, 检查和修理时开机要小心，在每次开动之前要确信没有人在机器的危险范围内。, 在整个修理、保养和工作期间，要有适合的防护服。可以使用耐化学药品的防护用品包括工装裤、防护眼镜、安全帽、劳保鞋、手套等。, 工作期间佩带首饰，提高了事故危害的危险，应是禁止的;长头发有可能被机器部件缠住，必须用发网来预防。, 由于修理、保养、校准和检查工作，对机器作必不可少的拆装期间, 总电源开关断开,并用挂牌上锁上，钥匙由负有责任的人保管。, “急停”按钮有效。,开始运转之前和生产期间, 要查看清楚，也就是没有把工具或辅助用品忘记在机器工作范围内, 在活动的或旋转的机器部件前面,要保证有足够的安全距离。, 机器不能无人看管。, 机器只能在正确的运转情况下开动，有毛病的显示仪器，安全或控制装置，指示灯等要立即更换。, 对在瓶子堵塞、瓶子空缺时停止之后带有自动重新启动的机器要特别小心，这种机器消除了停止的原因后会重新开动。, 机器不正常的噪音或动作要立即报告并排除其原因。, 机器在载瓶架大量空缺时禁止运行。, 清洗带有铝箔的瓶子, 因为铝箔中的铝和碱液（NaOH）发生化学反应产生氢气，它比空气轻而且能在机器的空腔中聚集，当与空气中氧气混合时形成爆炸气体。所以在没有抽H2装置的洗瓶机上洗涤带有铝装璜的瓶子是严格禁止的。在有抽H2装置的洗瓶机上,抽H2装置的风机、抽吸管道必须完整无损，同时控制系统功能良好, 抽出的H2排出户外。洗瓶机周围环境严格禁止火、烟、焊接以及有火花飞溅的工作。必要的修理，要在拆除机器罩壳前彻底通风,顶盖、所有窗户和洗涤门都打开,所有封闭空间强制通风之后才能进行。,43,新年快乐,44,