影响分注有效率原因分析

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,影响分注,有效率原因分析,1,一、概况,二、采油三厂分注有效率现状,三、影响分注井分注有效率原因分析,四、2005年提高分注有效率的对策及效果预测,内容提要,2,能够按照地质配注把水注到层（注水时率有保证、管柱合格、实际注水、监测、测试资料三者相符）的水井就是分注有效，分注有效井数与分注开井总井数的比值就是分注有效率，分注有效率越高有效水量越多。,分注井分注有效率的定义,3,一、概况,4,截止到2004年12月份，封隔器分注井184口，开井150口, 日注水量8258方（平均单井55方）, 占油田总日注水量的51.3%，油田实际分注率40.1%。,5,分层注水井184口，总层段数440层。测试层段合格率82.7% 。检查井数133口，检查313层，合格198层，注水层段合格率63.3%， 。,一级两段,67%,两级三段,28%,三级四段,5%,分注井分级统计图,6,二、采油三厂分注有效率现状,7,1、2004年全厂吸水剖面情况统计,不吸水厚度占总厚度的54.1%，不吸水层数占总层数的60.8%,8,以上数据说明全油田层间矛盾突出，要保持油田稳产应该从吸水剖面调整着手。而传统的调剖有效期短，多次调剖后调剖效果会逐渐变差，要保证油田稳产应该依靠提高分注有效率来控制自然递减。,9,面对成本下降，储量接替不足，通过提高分注有效率，加强注水井管理，增加有效注水量，是保持稳产的主要手段。为此我们对全油田分注有效率展开调查：,2、2004年分月全油田分注有效率统计,10,2004分注井问题分月统计表（纵向）,月份,总井,开井,分注总井,开井,存在问题,分注有效率,水咀空堵,注水压力与测试压力不符,测试成果与吸水剖面不符,封隔器失效,P1停注油套压平衡,测试遇阻,工具落井,欠注,合计,1,430,310,163,148,9,7,5,6,7,14,3,9,60,59.5,2,426,312,166,149,8,7,5,5,8,11,4,8,56,62.4,3,432,316,177,154,8,8,6,7,10,12,3,8,62,59.7,4,436,318,180,159,5,9,8,8,9,10,5,8,62,61,5,437,318,184,159,7,6,6,7,9,13,4,8,60,62.3,6,438,311,174,149,7,6,6,6,9,12,2,9,57,61.7,7,444,320,176,157,8,6,6,8,8,14,4,10,64,59.2,8,448,323,179,158,8,7,7,8,7,13,5,10,65,58.9,9,454,338,184,163,9,9,7,6,9,12,4,9,65,60.1,10,455,331,181,156,9,8,5,7,10,13,3,9,64,59,11,457,332,184,148,8,8,6,7,10,14,3,9,65,56.1,12,459,332,184,150,8,7,8,8,12,12,4,12,71,52.7,11,分注有效率%,46.9,52.6,68.1,0,100,单位,总井,开井,分注井数,开井,测试工艺与地层矛盾,井筒问题,欠注,井数合计,水咀空堵,注水压力与测试压力不符,测试成果与吸水剖面不符,封隔器失效,P1停注油套压平衡,测试遇阻,工具落井,文明寨,161,115,82,66,2,2,4,3,4,8,3,9,35,卫城,185,126,70,57,5,2,2,5,8,2,3,27,马寨,80,61,26,22,1,1,2,2,1,7,卫东,26,24,3,2,2,2,古云,7,6,3,3,0,合计,459,332,184,150,8,7,8,8,12,12,4,12,71,52.7,采油三厂2004年分注井分注有效率统计表,（横向）,我厂分注有效率受工艺与地层矛盾、井筒问题和欠注三大问题的影响分注有效率只有52.7%，其中马寨油田68.2%，卫城52.6%，文明寨47%。全厂150口分注井， 71口井有问题，其中工艺与地层矛盾23口，占32.4%；井筒问题36口，占50.7%；欠注12口，占16.9%。,12,三、影响分注井分注有效率原因分析,时率影响,井筒问题,欠注问题,工艺与地层矛盾,13,（一）、时率影响,14,油田,文明寨,卫城,马寨,合计,2034,统计井数,日历天数,单井开井天数,总时率,计划停注,时率,非计划停注,动停影响,钻停影响,总天数,作业影响,调剖影响,测试影响,地面影响,事故影响,其它,82,27961,261,76,2222,778,85.6,3597,2346,181,423,168,151,328,76,27762,296,81,1574,993,89.2,2733,1072,170,149,203,651,488,26,10402,247,62,175,78.5,1760,1149,53,32,99,32,395,184,66125,273,76,5830,1946,86.1,8090,4567,404,604,470,834,1211,2004年分注井停井原因统计表,通过对184口水井时率进行统计可以看出，我厂2004年分注井总时率76%，单井年平均开井273天，扣除计划停注（钻停影响、动停影响）时率为86.1%，处于偏低的水平。,15,非计划停注主要是水井待作业影响,16,305-25井2004年8月3号,停注待作业分注，8月21号上作业分注.作业过程中发现井况问题无法分注，8月24号暂时恢复注水，9月8号停注待大修，直到10月30号大修完注水。停注待措施、作业、大修共计影响时率72天，对应油井影响产量223吨。,例,例1,停注造成的影响,17,例,WMC149井于2002年1月17日分注后测试一直正常，自2003.3月10-13日调剖（石灰泥155方，调剖前泵压16.5MPA，油压8.0MPA，日注50方，调后全压下基本处于欠注和注不进状态），先后由于注不进和测试遇阻上作业5次，2004年12月2日第5次作业换封后，又于12月8日工具落井，至今未测试正常，2004年全年有效开井仅55天。,调剖后出现问题停注造成的影响,18,WMN149产能变化对比表,19,（二）、井筒问题分析,根据井筒问题调查造成分注有效率降低的分注井共计36口井。包括两个方面：封隔器问题20口，测试过程问题16口。,20,1.封隔器问题,封隔器问题主要包括：封隔器失效和P1停注油套压平衡的井。,其中封隔器失效8口和P1停注油套压平衡的井12口。,21,封隔器失效井统计表,22,（1）从井口注水压力分析：,20口不能有效分层注水井中，有11口属高压注水井，平均泵压23.3MPA，油压18.2 MPA，套压11.2MPA。,封隔器问题分析,23,类别,井号,分注方式,失效时间,正常,不正常,泵压,油压,套压,日注,泵压,油压,套压,日注,失效井,3口,W208,1/2,04.12.4,23,19,3,30,24,11.5,10,32,NW22-1,2/3,04.11.3,31,27,0,90,31,0,0,77,W2-58,1/2,04.10.7,26,14,4,41,26,13,12,42,油套压平衡 8口,W136,1/2,28,24,22,67,28,24,23.5,69,W22-7,1/2,26.5,21.1,18,60,26.5,18,18,60,w22-10,1/2,28.5,20,18,51,28.5,22,22,51,W231,1/2,24,23,21.5,72,15,11,11,82,W2-34,1/2,24,14,12.5,35,24,20,19.5,35,M407,1/2,04.11.20,22,20.5,15,30,22,20.5,20.5,30,NM56,3/4,19.8,19.2,17.0,30,13.9,12.2,12,30,W22-51,1/2,04.11.3,27,15,0,58,28.5,15,14,60,合计,11口,23.3,18.2,11.2,47,22.3,13.9,13.5,47,封隔器失效及油套压平衡井统计表,24,文明寨2口井M407井和NM56井，由于常压欠注改为高压注水井后，封隔器失效。,其它9口井全属于卫城油田，主要是实际排量配注排量不匹配，每天处于脉冲增注状态，频繁停注使封隔器承受的压力周期性变化导致封隔器失效。,11口高压井失效原因分析,25,卫城现有增注泵总台数61台，增注水井86口，地质配注5420方，实际注水量5178方，配注完成率95.5%。但是其中38台泵不能够保持平稳注水，占台数的62%。对应增注水井58口，占总井数的67.4%。,26,站号,增注泵泵台数,配注量,实注量,达不到平稳注水泵数,对应井数,配注量,3,8,1460,1300,8,19,1460,9,2,250,204,2,3,250,11,6,670,550,6,13,670,12,3,50,50,3,1,50,14,5,510,512,5,8,510,21,4,180,200,4,3,180,25,10,660,634,10,11,660,合计,38,3780,3450,38,58,3780,卫城油田单体增注泵情况调查表,27,（2）从井筒层间压力上分析：,12口已经失效的分注井，有10口井由于注水压差大封隔器失效，10口井失效前平均油压14.4MPA，套压2.7MPA，平均压差11.7MPA，说明目前封隔器不能长期满足,层间压力大,有效分层需要。,28,封隔器失效前注水压差统计表,29,（3）从封隔器有效期上分析：,根据统计12口已经失效的分注井，平均有效期345天，其中大于一年的6口，平均有效期535天，属于超期服役失效；小于一年6口，平均有效期155天。另外根据统计2004年刚分注完就失效造成作业返工的水井有4口，所以封隔器质量是治理该类问题的有效手段。,30,封隔器失效井有效期统计,31,测试过程中的问题16口，其中测试遇阻影响12口，工具落井影响4口。,2、测试过程中的问题：,32,测试遇阻和工具落井问题情况表,33,（1）从调剖井史分析：,16口井中有12口有调剖井史。其中马寨3口，文明寨9口。其中2002年调剖的有3口井，2003年调剖的有7口井， 2004年调剖的有2口井。,34,（2）从出现的问题分析：,12口遇阻井，遇阻后主要发现油管内有死油和脏垢，比较典型的测试遇阻中，M1-34、MC214、M216三口井均为同一井站的注水井，通过热洗发现，一是井筒有死油，另外热洗中返上有杂质，而且每次遇阻都集中在偏配位置，其中偏1遇阻5口，偏2遇阻5口，偏3遇阻2口。,35,测试遇阻问题情况表,36,（3）从地面洗井条件分析：,12口遇阻井，马寨2口，卫城2口，文明寨8口。根据分油田统计，除了马寨油田具备洗井管网，可以正常洗井，其余油田不具备洗井管网。马寨油田自2000-2004年共计洗井686井次，平均每年洗井137井次，单井每次平均洗井水量80方。文明寨油田自2000-2004年全部用罐车洗井110井次，每次平均洗井水量仅36.4方。卫城、卫东、古云油田基本没有洗井显示。,37,（三）欠注问题,2004年全厂分注井欠注井数有12口，卫城油田有3口，其余9口全部集中在文明寨油田（明一区4口，明二区5口）,38,文明寨欠注井统计,39,第一，9口井中其中7口有调剖井史，是近几年通过调剖改善吸水剖面，井底注水压力不断上升，不可避免的也存在污染现象；第二，联合站泵压16-17Mpa，到端点站泵压只能保持在12-14Mpa，目前的干线压力难以保持正常注水的需要，根据统计文明寨欠注总井为27口，笼注井18口，分注井9口。文明寨总井115口。,欠注主要原因：,40,9口欠注分注井，欠注水量340方；对应油井13口，日产液523.4吨，日产油53.1吨，平均动液面1329米。文明寨平均液面1136米 。,欠注井对应油井情况统计,41,分注井与分层测试紧密相关，工艺与地层矛盾主要表现在测试压力与注水压力不符、测试成果与吸水剖面不符和全井空堵等。,（四）测试工艺与地层矛盾,42,1、测试压力与注水压力不符,测试压力与注水压力不符有7口井 ，其中文明寨2口，卫城2口，卫东2口，马寨1口。,43,（1）测试当日不符2口高压井（ W49-18和W2井）测试前后井口压力经落实一直稳定在25MPA和16MPA左右，但是测试出来的压力与实际相差达到12-3MPA，压力相差太大后无法按照测试资料进行分水，致使资料无法应用。,44,（2）作业后未达稳定压力测试M353井，造成该井注水压力与测试压力相差5Mpa。,45,（3）有5口井调配初压力是对扣的，经过一段时间的注水，井下状况和压力发生了变化，压力相差太大后无法按照测试资料进行分水，致使资料无法应用。,46,2、测试成果与吸水剖面成果不符、全井空堵,测试成果与吸水剖面成果相矛盾、全下空堵都不能把水注到层上，都不属于分注有效。,47,（1） 测试成果与吸水剖面成果相矛盾,48,NW1-22井吸水剖面图,49,NW1-22井吸水剖面图,50,吸水剖面,3%,测试成果,33%,59%,33%,P1,P13.0 30,合格,P2,P25.4 30,合格,P3,38%,P32.4 30,合格,33%,WMN1-22吸水剖面与测试成果对比图,测试日期：04.10.20,测试日期：04.11.04,51,测试成果与吸水剖面成果不符情况发现了8口井，其中一级两段分注井5口，两级三段分注井3口，见表：,52,测试与吸水剖面相矛盾同期情况统计表,53,（2）水咀全下空堵，层间无控制注水,54,WC2-13井一级两段配注30方和50方在相同压力下全部合格,例1：,55,例2：,WMN1-31井两级三段配注不同在相同压力下全部合格,56,空堵直径达到12毫米，等于没有分注光油管注水，除去人为因素，应该说我们的测试工艺与地层本身的需求有一定的矛盾，要想使分注有效就要解决测试中遇到的技术问题。,57,水咀全下空堵，层间无控制注水情况发现了8口井，其中一级两段6口，两级三段1口，三级四段1口，见表,58,吸水剖面欠帐井情况统计,另外我们目前部分吸水剖面欠帐，不能及时对分注效果进行有效跟踪评价。,59,四、2005年提高分注有效率的措施,60,在组织结构上，建立健全厂、厂职能部门、采油区三级注水管理网络。制定分注井管理和分注有效率考核办法,强化实施、监督、管理、支持职能。,采油区负责本区测试工作组织和计划，测试现场监督，配合测试队解决测试中出现的问题;,测试队实行测试任务签单制，严格执行调水方案，保证测试资料全准。,联合站注水队负责注水压力和水量保障。,（一）建立分注有效率项目组织机构，强化实施、监督、管理、支持职能,61,地研所负责配注方案编制，测试工作量运行，组织逢八测试例会，协调解决测试运行中存在的问题，对采油区和测试队工作质量的监督和考核；,厂相关职能部门，把分层注水井管理提到重要位置，提高对水的重视程度，对分注井遇到的作业、材料,、技术,等问题及时处理解决。,（一）建立分注有效率项目组织机构，强化实施、监督、管理、支持职能,62,、提高注水时率的对策,（1）、提高水井重视程度，缩短作业运行，配备质量高、速度快的专业水井作业队伍。,（2）、引进井筒作业前暂堵降压技术，减少卸压时间,。,（3）、适当增加调剖剂量，减少调剖频率，优选调剖方案，调一次最好一年内不用再调。,（二）提高分注有效率具体对策,63,2、解决井筒问题对策,（1）封隔器密封问题,第一，针对封隔器超期,、封隔器的有效期是一年，超过一年后应立即换封；,、调查发现有一半的井不到一年就失效，应该定期对分注井注水状况进行检查，发现失效井及时重新座封,或,换封。,64,（1）解决封隔器密封问题,第二，针对封隔器质量问题,针对不同情况（高压、出砂、套变、分层压差大）引进不同的封隔器,延长封隔器有效期。,抓好井下工具现场作业质量监督，避免因作业,过程中,造成井下工具损坏。,严把井下工具进货入口关，加大技术检测力度，避免不合格工具进入。,65,（1）解决封隔器密封问题,第三，解决,高压井,注水压差,大、,油套平衡的对策：,不,能,平稳,注水的,增注泵,要,按照平稳注水的要求，排量超打回流，不能停注。,定期对分注井P1停注井实施P1充压，防止因压差较大造成封隔器短期内失效。,减少停注层，预防因压差过大，引起封隔器失效，同时也预防套变事故的发生。,66,（2）解决测试过程中井筒问题的对策,第一，解决洗井问题的对策：,对于地面管网不能完善的油田，厂内固定一套罐车洗井车辆，制定罐车洗井标准，洗井时加强水质的检测，并保证水量和水温达到要求，摸索出一套罐车洗井的办法。,有重点恢复地面设施，为注好水创造有利条件。,67,（2）解决测试过程中井筒问题的对策,第二，,针对测试,遇阻井筒有死油,问题,对出油的井换封时下入防死油装置，保持井筒清洁。,整改或测试时降压应自然扩散，不能任意放溢流造成反吐,遇阻后采油区及时组织热洗，洗井后马上测试。,68,（2）解决测试过程中井筒问题的对策,第三，解决调剖污染测试遇阻问题的对策：,杜绝污染地层的调剖剂，比如石灰泥等。,采油区建立健全调剖井井史，对有调剖井史的遇阻井制定相关对策。,69,3、解决欠注问题的对策：,欠注主要原因是近几年通过调剖改善吸水剖面，井底注水压力不断上升，也存在污染现象。,建议提升文明寨注水干线压力，使端点站压力达到16MPA,。,建议对部分证实污染,严重,的井，采取分层解堵，解决单层欠注问题。,70,4、解决测试工艺与地层矛盾的对策,（1）测试压力与注水压力不符：,加强测试质量，对现场测试资料要及时分析对比，现场发现压力有误差，应及时落实、纠正，杜绝资料与现场情况不符发生。,作业后等压力稳定后再分层测试。,出现压力不符应及时测试，调查压力变化原因，提高分层注水有效率。,71,（2）解决测试成果与吸水剖面成果不符、全井空堵的对策,加强分注井吸水剖面监测。,提高测试调配资料的解释精度，缩小误差。,测试时,把握好测试时间，待压力、水量稳定后方可测试。,72,（三）2005年工作目标及效果预测,1,、,分注井开井时率90%。,时率达到90%，日增有效水量330方。,2,、,分注井实际分注有效率70%。,问题井每月控制在45口以内，下降26口，按照平均单井日注55方，日增有效水量1430方。,两项合计日增有效水量1760方，年增有效水量52.8万方。,73,不足之处敬请批评指正,END，谢谢大家,74,