局限作业安全管制

按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,侷限作業安全管制,一、侷限空間前置作業,二、通風換氣設施,三、入出料管盲封及管制,四、作業人員管制,五、人員防護器具使用,六、照明及使用工具安全,七、施工作業安全檢點,八、事故案例,1,一、侷限空間前置作業,1.侷限空間(,通風不良可能導致缺氧,)作業,如須從事焊接、切割、燃燒及加熱等明,火作業時應確認無危險之虞並另須申請,明火作業許可。,2.作業前應,依侷限空間作業安全檢點表實,施檢點,並,確認換氣裝置是否正常堪用,及,無缺氧及危害物等造成勞工傷害。,3.,缺氧作業主管,及其他有害物作業主管,應,於作業現場從事督導管理,。,侷限空間,前置作業,項目,作業重點,2,一、侷限空間前置作業,4.侷限空間作業場所出入口顯而易見處旁,張貼以下入槽(缺氧)作業注意事項：,(1)作業危害性。,(2)進入該場所時應採取措施。,(3)事故發生時之緊急措施及緊急聯絡方,式。,(4)現場監視人員及缺氧作業主管姓名。,(5)呼吸防護具、安全帶、測定儀器、換,氣設備、聯絡設備等放置場所。,(6)非作業人員禁止進入之警示標語。,侷限空間,前置作業,項目,作業重點,3,一、侷限空間前置作業,4,於侷限空間入槽作業明顯處標示安全告知事項,5,5.侷限空間作業場所內部，,不得,有易燃,、,易爆,、,刺激性氣體,及,潛在危險之,積垢、沈積物,。,6.如,有崩塌致作業人員遭掩埋之,虞，應採防範措施,，確保結構,體之穩定性。,7.作業場所內如,有電動、轉動等,機械設備，應將電源開關,並予,以,標示及上鎖,，以防止被誤啟,動。,侷限空間,前置作業,項目,作業重點,一、侷限空間前置作業,6,一、侷限空間前置作業,7,8.檢測時需以,合格之偵測器做重覆確認,，並於,各測定點確實檢測,。,9.作業場所旁應準備,空氣、氧氣急救器,及緊急搶救器具,等。,10.侷限空間內如有游離輻射危害之虞時,，應關閉輻射源，必要時採取適當防,護及隔離措施。,侷限空間,前置作業,項目,作業重點,一、侷限空間前置作業,8,一、侷限空間前置作業,9,一、侷限空間前置作業,10,二、通風換氣設施,通風換氣設施,1.侷限空間作業應實施,強制通風,，空氣中,氧,氣濃度應保持1821，,易燃液體之蒸汽,或可燃性氣體的濃度不得超過其爆炸下限,之25，有害物之濃度不得超過勞工作業,環境空氣中有害容許濃度標準。,2.隨時注意通風設備使用狀況，應避免,導管,破損、過度彎曲、過長,而影響出風量。,3.禁止使用,純氧實施通風換氣,。,作業重點,項目,11,二、通風換氣設施,身體對缺氧的反應,12,通風換氣設施,4.,考量送風機放置地點之合宜性,，避免送,入有害氣體，並於並通風時需注意作業,人員所在地之空氣品質，避免通風死角,之有害空氣造成作業人員傷亡。,5.,有害氣體比重大於空氣時，將風管送至,底部抽出有害氣體,，同時由人孔送入新,鮮空氣。,有害氣體比重小於空氣時，將,風管置於容器頂部以抽取方式排出,，同,時以另一部風機由外部送入新鮮空氣至,容器底部。,作業重點,項目,二、通風換氣設施,13,七、安全檢點,14,二、通風換氣設施,15,三、入出料管盲封及管制,1.,確認所有連接管線(有害物質)皆已有效隔離（盲封）,，並依規定,上鎖及掛牌,（維修中，禁止操作）測試確認。,2.侷限空間作業場所應,繪製出入管路、控制閥、排氣裝置及附屬設備等相關位置,。,3.作業前需,將各排洩閥開啟,，並,打開所有人孔蓋,，其相關位置予以編號管制詳細標示於圖面上。,入出料管盲封,及管制,作業重點,項目,16,三、入出料管盲封及管制,17,4.於設有輸送氦、氬、氮、氟氯烷、 二氧化碳及其他惰性氣體等配管之鍋爐、儲槽、反應槽或船艙等內部作業時,應關閉輸送配管之閥、旋塞並設置盲板,並於明顯處標識配管之氣體名稱及關閉方向。,5.於鍋爐、壓力容器、煙道內部、反應器,等作業時，為防止高溫危害，應將該設,備或管線適當冷卻。,6.侷限空間,開口處,如有人員墜落或外來物,體飛落時，,應以欄杆、遮蓋物或屏障等,予以有效防護,。,入出料管盲封,及管制,作業重點,項目,三、入出料管盲封及管制,18,四、作業人員管制,1.實施作業人員進出管制，確實,記錄作,業人員姓名、進出時間、地點及許可,有效期限,，並將記錄置於現場。,2.於進出口應掛有,非工作人員禁止進入,之警告標示牌。,3.局限空間,作業結束後,，應,查詢是否尚,有工作人員或工具在其內,，確認無誤,後始可關閉人孔蓋。,作業人員管制,作業重點,項目,19,四、作業人員管制,20,4.侷限空間作業安全督導員應從,事下列監督工作：,(1)隨時,瞭解該局限空間作業狀況,。,(2)隨時,掌握許可進入人數及姓名,。,(3)除非有人接替，於,作業期間,不得任意離開監視現場,。,(4)警告及管制,非工作人員不得,進入作業場所,。,(5)隨時監視作業狀況，並,以防爆對,講機與作業人員維持聯繫,。,(6)發覺異常時採取必要救援等,緊急應變措施。,作業人員管制,作業重點,項目,四、作業人員管制,21,四、作業人員管制,22,五、人員防護器具使用,1.進入侷限空間(空間廣大)之作業,人員，應,配戴安全帶並繫於救生,索,，,另一端由外面看守人員拉,住,，看守人員應隨時注意內部動,靜。,2.侷限空間內從事電焊、氣焊，應,置備適當之安全面罩、防護眼鏡,及防護手套。,3.從事電氣作業，應置備適當之電,工安全帽、絕緣防護具。,人員防護器具,使用,作業重點,項目,23,五、人員防護器具使用,24,4.從事缺氧危險作業，應置備,空氣,呼吸器空氣呼吸面罩,、,氧氣急救,器,、,安全帶,、,救生索,、,通訊耳機,等。,5.如從事之侷限空間作業有墜落之,虞時，應置備適當之梯子、安全,帶、或救生索等防護具。,6.使用,輸氣管面罩之連續作業,，每,次,不得超過一小時,。,人員防護器具,使用,作業重點,項目,五、人員防護器具使用,25,7.進出侷限空間安全工具、用品,應預作準備，作業場所旁需備,置,安全護具(安全帶、救生索,等),及,空氣呼吸器,並保持常開,狀態，供緊急事故使用,。,8.作業人員應穿著,防靜電,、,無口,袋之連身工作服,，,鞋底不含鐵,材,之安全鞋或膠鞋。,9.必要時可使用三角架，以便於,垂直輸送人員及物品進出侷限,空間狹窄之出入口並於事故發,生時可增加救援速度。,人員防護器具,使用,作業重點,項目,五、人員防護器具使用,26,五、人員防護器具使用,27,五、人員防護器具使用,28,六、照明及使用工具安全,1.對良導體機械設備之檢修工作所,用之照明燈，其,使用電壓不得超,過十二伏特,，且導線需為耐磨損,及有良好絕緣，並不得有插頭。,2.侷限空間作業場所如為濕潤場所,、鋼板或鋼筋上等導電性良好場,所,使用電動機具時,，應設置能確,實動作之之,漏電斷路器,。,3.於良導體機械設備內之狹小空間,作業時,使用交流電焊機,，應有,自,動電擊防止裝 置,。,照明及使用工具,安全,作業重點,項目,29,4.侷限空間內部作業，如作業場,所存有可燃性氣體，應採用經,電氣人員認可之,防爆型照明設,備及防爆型對講機,。,5.有可燃氣體存在儲槽內,需使用,無火花工具,，如銅鎚、防爆鍊,條吊具、防爆銅質或鋁合金板,手、鋁合金清除油泥工具。,照明及使用工具,安全,作業重點,項目,六、照明及使用工具安全,30,七、安全檢點,1.安全督導員應隨時監視作業狀,況，發覺有異常狀況時，應立,即與主管及相關人員聯繫，並,採取緊急措施。,2.於塔,槽內實施明火作業,，,禁止,將電焊機、高壓氣體鋼瓶（氧,氣、乙炔）搬入塔槽內,。,3.於,侷限作業期間,，,出入口或蓋,應有不致閉鎖之措施,。,4.應隨時檢點,侷限空間出口處四,周不可堆放氣體鋼瓶或雜物，,影響出入,。,安全檢點,作業重點,項目,31,5.侷限空間作業時應使用連續性,氧氣監測器隨時監測氧氣濃度,，並,至少每2小時紀錄一次,，如,氧氣濃度低於18時應立即停,止作業並疏散作業人員,。,6.如作業人員身體或換氣裝置有,異常時，應即確認該作業場所,之氧氣濃度、硫化氫等有害物,或可燃性氣體、蒸氣濃度。,安全檢點,作業重點,項目,七、安全檢點,32,七、安全檢點,33,7.如作業場所有導致缺氧、中毒、火災,爆炸或引起作業人員生命或健康危害,之虞時應立即停止作業，並使作業人,員即刻退避至安全處所。,8.如發生意外時不可自行進入救援，應,等待緊急應變人員抵達後再展開救援,行動。,9.從事侷限空間作業應設置救援人員，,安全督導員於聯繫救援人員緊急應變,時，應即時展開救援工作或尋求鄰近,醫療（消防）單位支援。,安全檢點,作業重點,項目,七、安全檢點,34,八、事故案例,35,八、事故案例（1）,發生日期：92年9月 災害類型：缺氧 傷亡人數：1傷,一、事故摘要,某廠工務課所屬承攬商作業人員甲員進行取鹽機中心支柱桁架（BOOM）涵箱內（19m3）焊道補漆作業，因侷限空間氧氣濃度不足造成該員意識模糊，跌坐在地,。,意外事故現場（外觀全景）,侷限空間內部（19 m3）,36,八、事故案例（1）,二、異常說明,1.取鹽機中心支柱桁架（BOOM）涵箱內為侷限空間，,氧氣濃度不足。,2.通風不良，未隨時監測氧氣濃度是否在正常範圍內,（法定氧氣濃度不得低於18）。,3.從事局限空間作業未申請工作安全許可及隨時監測,氧氣濃度。,4.雖設置抽（吸）氣裝置，但換氣能力不足（依勞工,安全衛生設施規則規定每一勞工所佔14.2-,28.3m3，所需新鮮空氣應為0.3 m3/min以上）。,37,八、事故案例（1）,三、管理改善方面,1.落實工作安全許可制度並設置缺氧作業主管。,2.從事侷限空間作業需隨時監測氧氣濃度之變化。,3.使用整體排氣裝置前，應確認換氣能力是否足,夠；排氣裝置建議採吹吸並用（一處吹氣/一處,吸氣）。,4.原事業單位（含承攬商）應全面施以勞工必要之,安全衛生教育訓練並紀錄之。,38,八、事故案例（2）,發生日期：93年2月 災害類型：局限 傷亡人數：1亡,一、事故摘要,廠第二系列廢氣洗滌A塔，16：40廠商員工林於塔內部逐層刮除填充料(拉西環)，轉身彎腰遭突然剝離倒下之塊狀拉西環覆壓(約100公斤)，16：55救出以CPR急救，17：05送醫務室打強心針後送華濟醫院急救，18：30宣告不治。,突然崩落之拉西環團塊約100餘公斤。,39,八、事故案例（2）,二、發生原因分析,1.拉西環填充料取出作業方式不當，遭剝離倒下之塊狀,拉西環覆壓造成。,2.安全告知及開工協議未將槽內施工安全作業標準程,序(未制訂)、安全注意事項及防護措施確實告知。,40,八、事故案例（2）,三、改善對策,1.廠應清查工作場所環境所有作業檢討制訂施工安全作業標準,程序。,2.廠工安及監工應遵守作業標準程序向每一作業人員加強安全宣,導。,3.增訂槽內施工安全作業標準程序，重點說明如下：,(1)人員不入槽由槽外清理填充料(拉西環)。,(2)以長短柄長鉤及丁耙由下方人孔(M2)清出至槽外，再由漏,斗卸至地面收集。,(3)遇有結塊拉西環以水刀由槽外打散後，再由上述（2）,繼續施作。,(4)填充料(拉西環)完全出清後，人員始可入槽檢查。,41,