常用计量器具培训

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,计量器具使用、维护方法,品质管理部 2011年01月编制,1,一、公司现有计量器具分类。,二、常用计量器具使用方法。,三、计量器具的选取。,四、计量器具日常维护及注意事项。,2,一、现有计量器具的分类,3,计量器具分类-长度类（一）,数显卡尺量程： 0-150mm； 精度：0.02mm 0-300mm； 精度：0.03mm 0-500mm； 精度：0.05mm放置处; 外检、内检、各担当,游标卡尺量程：0-1000mm；精度：0.07mm放置处：内检,数显卡尺,游标卡尺,4,计量器具分类-长度类（二）,外径千分尺,内径千分尺,U,型千分尺,外径千分尺 量 程： 0-25mm； 精度：0.005mm 放置处：外检、内检内径千分尺 量 程： 5-30mm； 精度：0.008mm 25-50mm； 精度：0.01mm 放置处：外检U型千分尺 量 程： 0-25mm； 精度：0.005mm 放置处： 内检,5,计量器具分类-高度类,打点仪,高度尺,打点仪 量程：0-25mm；精度：0.003mm 放置处：外 检,高度尺 量程：0-300mm；精度：0.04mm 量程：0-500mm；精度：0.05mm 放置处： 内 检、三坐标 量程：0-600mm；精度：0.05mm 放置处：外 检,6,计量器具分类-重量类,电子天平,电子秤,电子天平 量程：0-300g 精度：II级 放置处：试验室、生产线,电子秤 量程：40g-6kg；20g-6kg；10g-15kg 精度：III级 放置处：内检、车间、试验室,7,计量器具分类-角度半径类,直角尺,角度尺,角度尺 量 程：0-320 精度：2 放置处： 外检、内检、三坐标镀铬宽座直角尺 量 程：90；精度：1级 放置处：外 检、内检、三坐标R 规 量 程：1-6.5；7-14.5；15-25； 精 度：0.1mm 放置处：外 检,R,规,8,计量器具分类-粗糙度类,粗糙度比较样块,表面粗糙度比较样块 量程：32块 放置处：外 检,粗糙度仪 量 程：暂无 放置处： 外检,粗糙度仪,9,计量器具分类-测力类（一）,数显拉力计,数显拉力计 量程：0-500N；精 度：0.5级 放置处：外 检,表盘式拉力计 量 程：0-50N；精 度：1级 放置处： 内检、外检,表盘式拉力计,10,计量器具分类-测力类（二）,扭矩扳手检定仪,扭矩扳手检定仪（自校准用） 精 度： 1级 量 程：0-50N.M 分辨率：0.01N.M 放置处：内 检,扭力扳手 量 程:0-6N.M;0-25N.M;0-35N.M;1-100N.M 精 度：2.0级 放置处： 内 检,表盘式扭力扳手,11,计量器具分类-量规类（一）,通止规,通止规 规格： 10.24止10.15通 ；15.58，15.50等 放置处：外检、内检,螺纹塞规 规 格：M5、M6、M8、M10、M11、M12、M22 放置处： 外检,螺纹塞规,12,计量器具分类-量规类（二）,螺纹环规,螺纹环规规 格：M4、M5、M6、M8 、M10、M11、M12、M16、M20、M22、M23、M24 放置处：外检、内检,塞尺 量 程：0.021.00mm 放置处： 外检,塞尺,13,计量器具分类-平板类（一）,平板,测量平板 精 度： 0级 放置处：外检、内检、注塑车间,方箱 精 度：2级 放置处： 外检、三坐标,方箱,14,计量器具分类-平板类（二）,V,型铁,V型铁 精 度：2级 放置处：外 检、内 检,直角弯板 精 度：1级 放置处： 内 检,直角平板,15,计量器具分类-高精度类（一）,投影仪,投影仪 量程：10050 不确定度U=1.2 放置处：外检、内检 测量精度可参看“校准证书”,三坐标 量 程： 放置处： 内检,三坐标,16,计量器具分类-高精度类（二）,翅带测量仪,翅带测量仪 测量范围：翅带、积层板 放置处：外检、内检,配件,17,二、计量器具的使用方法-卡尺-简述,简述：,1,、功能：可测量物件内径、外径；通过与被测物接触达到测定目的。,2,、 优势,:,操作简单可直接读数,且易于携带,使用上手快。,3,、劣势,:,测量精度有局限。,(,显示小数点后两位,),现公司仅有一把能显示小数点后三位的卡尺放置在外检使用。,18,二、计量器具的使用方法-卡尺-使用步骤,使用步骤：,第一步（准备）,拿到卡尺首先第一步是目视卡尺的测量部位是否有间隙,第二步（归零）,按红色按键将卡尺归零,进行制品外侧测量或内侧测量,红色按键归零,蓝色按键公英制转换,第三步（测量）,第四步（读数）,读数和记录，为保证测量准确性，需多次测量取平均值,第五步（归位）,测量完毕一定记得将卡尺放入盒内，并放到规定位置，以免卡尺人意外损坏,注意事项：,卡尺尺身表面应保持清洁，避免有水、油等液体物质渗入尺框内，以免损坏电子元件；卡尺的使用前与使用后都应当用软棉布将尺身擦拭干净。,卡尺表面可用清洁汽油擦净，或用少许润滑油擦拭尺体，不可使用丙酮、酒精。,不使用数据输出端口时，不要将端口盖拆下，并不要将金属器件任意触及输出端，以免损坏电子元件。,避免将卡尺摔、磕、碰等,发现屏幕闪烁或不显示，通常为电量不足，应立即更换电池。,注意工件表面与卡尺表面要平行，卡尺不能歪斜。,19,卡尺自校准,作用： 1）更好的掌握卡尺测量时的力度。,2）了解卡尺测量时尺寸偏差范围，更精确的进行测量。,方法：,1）标准的测量力度掌握：校尺时卡尺的测量面与量块的被测量面充分接触同时用手可以轻轻滑动量块，但将手移开时量块不会落下。（如图所示）,2）卡尺的精度范围为0.02-0.06mm，如通常0-150的卡尺偏差在0.03mm以内检定都算是合格的，为更精确的进行测量，便可以用标准量块来检验自己卡尺的偏差值，在实际测量时减去其偏差值便可更接近真实值。,二、计量器具的使用方法-卡尺-自校准,轻轻夹紧量块，手移开量块不会脱落,轻轻滑动一下量块，感受受力的大小,20,简述：,现天津三电共有4种不同按键的高度尺，但基本功能都一样，附加功能很少被使用。,二、计量器具的使用方法-高度尺,量程：0-500mm；精度：0.03mm；放置于内检,量程：0-300mm；精度：0.04mm；放置于内检,量程：0-600mm；精度：0.05mm；放置于外检,量程：0-300mm；精度：0.04mm；放置于三坐标室,21,基本使用方法：,1）将测量工件和高度尺平稳的放到等级相等的平台平面上（不得低于1级）。,2）将刀头划线尺部分与基准面完全重合充分接触，然后按置零键置零。,3）将高度尺的测量爪抬高到略高于被测高度，然后平推高度尺的底座，将其测量爪处于被测面之上，再轻轻下压尺框，当测量爪的下平面将要被测面时，拧紧微动装置的固定螺丝，再借助微动装置使测量爪的下表面与被测面接触。,4）读取高度尺上的测量值即为要测量的高度值，并进行记录。,5）测量完毕将高度尺放回原处，避免损坏。,二、计量器具的使用方法-高度尺,第一步：高度尺与被测物处同一平面高度尺置零,第三步：锁紧微动装置,第二步：测量（到快接近处）,第四步：利用微动装置微调,第五步：测量爪与被测物完全接触时停止,第六步：读数和记录,22,使用注意事项：,1）高度尺尺身表面应保持清洁，特别是高度尺底部的清洁，避免有油、水等液体物质渗入尺框内，损坏电子元件。,2）高度尺表面可用清洁汽油擦净，允许用少许钟表油润滑尺体，不可用丙酮、酒精。,3）不使用数据输出端口时，不要将端口盖拆下，也不要将金属器件任意触及输出端，以免损坏电子元件。,4）避免将卡尺摔、磕、碰。,5）若遇显示屏不显示，则检查电池是否接触良好，或更换新电池。,6）搬动高度尺时，应该一只手从下面托住底座，另一只手扶住尺身，不允许只提着尺身，以免因底座过重而使尺身变形。,二、计量器具的使用方法-高度尺,错误,错误,正确,23,外径千分尺,内径千分尺,U,型千分尺,量 程： 0-25mm； 精度：0.005mm,二、计量器具的使用方法-千分尺-简述,简述：,现天津三电千分尺种类有外径千分尺、内径千分尺、,U,型千分尺，分别用于对制品外径、内径及厚度的测量，常使用的为外径千分尺，使用方法大同小异。,量 程： 5-30mm； 精度：0.008mm 25-50mm； 精度：0.01mm,量 程： 0-25mm； 精度：0.005mm,24,外径千分尺的按键较多，这里重点对外径千分尺的使用做讲解。,下图为外径千分尺的框架介绍：,二、计量器具的使用方法-千分尺-框架介绍,固定套筒,测力装置,微分筒,锁紧装置,活动测砧紧固套筒,固定测砧,护板,显示屏,功能按键,基准面,锭子,量程和分辨率标注,25,功能按键说明：,二、计量器具的使用方法-千分尺-功能键使用说明,数据输出,起始值复位,负置数,正置数,数据保持,公差设置,公英制转换,相对测量与绝对测量,1）起始值复位,两测量面接触对“零”，然后按（RESET）键显示起始值。,2）起始值设置,同时按（RESET)键和（-）键，当出现闪动的“SET”字符后，按（+）或（-）键把数值预置到起始位置值（0，25，50，75，100，125，150，175），然后按（RESET)键，即完成设置。,3）公英制转换,按（in/mm)键职公制或英制状态。,4）数据保持及解除,按（HOLD)键，液晶屏上方出现“H”自负，表示进入数据保持状态，再按（HOLD)键，保持状态解除。,5）相对测量和绝对测量,按（R/A)键，当出现“REL”字符时为相对测状态，再按（R/A)键即进入绝对测量状态。,6）公差设置及解除,按（TOL)键，当出现“TOLup”字符时，转动千分尺使显示数为测量上公差，然后按（TOL)键，出现“TOLdown”字符时,转动千分尺使显示数为测量值下公差，再按（TOL)键出现“OK”字符时公差设置完成。要解除公差测量状态，需连续按三次（TOL)键，使公差提示符消失，公差设置解除,26,二、计量器具的使用方法-千分尺-测量操作步骤,使用方法：,1) 根据工件测量要求选择合适的千分尺，并查看千分尺是否在合格有效期内。,2)检查千分尺两个接触面是否干净，如出现脏污应及时进行清理。,3)千分尺置零，即旋转微分筒，当两个测量面即将接触时，开始用轻轻旋转棘轮的方法使两个测量面相接触，待棘轮发出“咔、咔”声后，即可进行读数。这个时候看显示是否为“零”，不是“零”，需要按“RESET”键进行归零。,4)进行测量，即旋转微分筒，使两测量面之间的距离调整到略大于被测尺寸后，将千分尺的两测量面送入到要测量的位置。旋转微分筒，使两测量面将要接触被测量点后，开始转动棘轮（测力装置），使两测量面密切接触被测量点（此时棘轮将发出“咔、咔”声）这时方可读取测量值。,为了考虑到测量的不确定性, 一般都要置零两次以上, 测量次数不低于3次,5)测量完成后, 应对千分尺再次回零观察是否可以归零, 其示值零位誤差不可超过0.002mm,否則需要重新测量或校准；,6)使用完毕后，注意要小心轻放，将其放入量具盒内。,第一步：检查合格有效期,第二步：清洁千分尺测量面,第三步：置零（测量面接触时旋转棘轮“咔咔”两声,第三步：置零（显示不为“零”时按“,RESET,”,归零,第四步：测量（快接触工件测量面时停止旋转微分筒）,第四步：测量（改旋转“棘轮”致“咔咔”两声停止）,第六步：锁紧千分尺放回盒内并放回原处防止以外损坏,第五步：测量完成后再次回零看其零位误差是否超过,0.002,27,使用注意事项：,1）使用前一定确认是否在合格有效期内，如过期及无合格标签一定及时联系计量人员（王利伟）。,2）使用前需校对起始值设置是否正确，如不正确则会影响测量结果。,3）在测量范围内旋转微分筒时，不得使其旋出固定套管，以防内部部件卡住，损坏电子元件，并且不得使用蛮力旋转微分筒。,4）长期不用时应取出电池。,5）.必须正确的将测量工件夹在千分尺基准面和锭子内 ，以免产生人为误差。,二、计量器具的使用方法-千分尺-注意事项,确认合格有效期,错误测量法,正确测量法,28,保管和保养,1.不允许用砂纸和金刚砂擦磨测量杆上的污锈；,2.不允许在微分筒和固定套筒之间加酒精、煤油、柴油、凡士林及普通机油，更不允许把千分尺浸泡在上述油类或冷却液中。如发现被上述液体浸入，应尽快用汽油洗净，之后加上特种轻质润滑油。,3.要时刻保持千分尺的清洁，不可将其放在脏处或随意装在口袋里。,4.不使用时，应用清洁的软布、棉纱等擦干净，再放回到包装盒中。较长时间不用时，应先用航空汽油将千分尺洗净并擦干，然后涂上专用的防锈油。应注意不要时两测量面贴合在一起，要稍微分开，以避免锈蚀。,5.在使用后，不要使基准面和锭子紧密接触，而是要留出间隙（大约0.51mm）并紧锁,二、计量器具的使用方法-千分尺-保管和保养,留出,0.51mm,间隙后锁紧,29,二、计量器具的使用方法-万能角度尺-各部分名称,直角尺,主尺,游标,基尺,制动头,扇形尺,卡块儿,直尺,万能角度尺各部分的名称：,角度尺共有六件零部件组成，打开盒子时请确认是否齐全。下图为全部组装后效果图,30,1）“0”线校对目的：,防止上次使用和测量不当造成的角尺“0”线错位，再测量时影响准确度。,2）“0”线校对方法：,将角度尺按图示组装，旋动微动装置，使直尺与直角尺以及主尺的基尺三者接触于一点上，并使基尺与直尺的测量面相互紧贴（不透光），看游标的“0”线与主尺的“0”线是否重合，如果两条“0”线重合，则说明“0”位正确，否则说明“0”位不正确，此时应该进行调整。,3）“0”线调整方法（计量人员进行）：,把游标背面的两个螺丝松开，移动游标尺，使它的“0线与主尺的“0”线重合，它的尾线与主尺相应的刻线也重合，然后紧固螺丝，再校对一次”0“位，若符合要求，则调整结束。,注： “0”线调整需计量人员进行，其他人员均无权利私自进行。,二、计量器具的使用方法-万能角度尺-“0”线校对,“,0”,校准（整体组装效果）,“,0”,校准（刻度“,0”,线对齐）,“,0”,校准（三尺合一线）,31,二、计量器具的使用方法-万能角度尺-读数方法,万能角度尺的读数方法：,1）先读“度(,O,)的数值，看游标”0“线的左边，主尺上最靠近一条刻线的数值，读出被测角度的整数部分，如下图“度”的数值为：11度(,O,)。,2）在从游标尺上读出“分（ ）”的数值，看游标上哪条刻线与主尺相应刻线对齐，可以从游标上直接读出被测角度读数的分数部分。如下图，游标上的42 刻线与主尺相应刻线对齐，故被测角读数的分数部分为42 ,。,3）被测角读数的实际数值，即为,1142,。,11,42,测量值（整体显示）,度数读取（放大图）,分数读取（放大图）,读数为：,1142,32,1）准备：估计工件角度大致范围，组合角度尺，并调整好位置，用卡块上的螺丝把它们紧固住。,2）测量：先松开制动器上的螺帽，移动主尺做粗调整，然后再转动扇形板背面的微动装置作细调，直到两个测量面与被测量面密切贴合为止。,3）拧紧制动器上的螺帽，并再次确认两个测量面与被测量面是否密切贴合，确认无误后，把角度尺取下来进行读数。,4）读数和记录。,5）拆卸并放回盒内，再放到指定位置，防止意外损坏。,二、计量器具的使用方法-万能角度尺-操作方法,第一步：准备,调整完毕紧固卡块,第二步：测量和微调,粗调后调整背面微动装置,此处无缝隙且被测件与角度尺处同一平面,第三步：锁紧制动器螺帽,第四步：读数和记录,第五步：拆卸后放回盒中并放置到指定位置,33,1）测量0 50 的角度,把角尺和直尺全部安装上。把工件的被测量部位在基尺和直尺的测量面之间进行测量。如图A所示。,2）测量50 140 的角度,可把角尺卸下，把直尺装上，使它与扇形板连在一起。把工件的被测量部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量，如图B所示。,也可不卸下角尺，只把直尺和卡块卸掉，再把角尺拉到下边来。把工件的被测量部位放在基尺和角尺长边的测量面之间进行测量。如图C所示。,二、计量器具的使用方法-万能角度尺-组装方法（一）,图,A,：,0,50 ,图,B,：,50 ,140 ,图,C,：,50 ,140 ,34,3）测量140 230 的角度,把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖楞对齐为止。把工件的被测量部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量，如图D所示。,4）测量230 320 的角度,把角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。把工件的被测量部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量，如图E所示。,二、计量器具的使用方法-万能角度尺-组装方法（二）,图,D,：,140,230,图,E,：,230,320,35,1）测量时，应使角度尺的两个测量面与被测工件的表面在全长上保持良好的接触，以免引起测量误差。,2）要防止对角度尺产生磕碰，要注意保护各测量面，安装角尺和直尺时，应避免卡块螺钉压在测量面上。,3）使用完毕后，要松开各紧固零件，取下直尺和角尺，擦净后在测量面上涂防锈油，然后将其装入专用的盒内保存。,二、计量器具的使用方法-万能角度尺-注意事项,测量面与被测工件表面全长接触无缝隙,测量完后一定放回盒内并放置到规定放置处，防止意外损坏,36,1）计量器具的选取首先要通过尺寸要求公差范围选取恰当量具，一般情况下计量器具的精度是工件要求尺寸范围的三分之一到十分之一，比分值越小测量精度越高：,如一工件的尺寸标准要求是 60.05，其公差范围为0.05+0.05=0.1，则应选取精度为0.01 0.033之间的计量器具进行测量，如0 150mm范围的卡尺精度为0.02便可以满足要求。,如工件尺寸标准要求为 3,+0.02,-0.01,，则其公差范围为0.02+0.01=0.03，则应选取精度为0.003 0.01，适合的量具有千分尺、投影仪等。,2）选取好测量工具后一定要看一下测量工具是否在合格有效期内，如超过检定有效期或无有效期标签无法识别则应立即停止使用并通知计量人员（王利伟）及时处理。,三、计量器具的选取,37,1）任何量具在使用后一定要放回原处，有盒子的一定装到盒子内，并放到指定位置，减少量具意外损坏，最大限度的保护量具。,2）任何量具在使用过程中都应避免蛮力操作，要轻拿轻放，特别是带尖的量具操作过程中还应注意不要伤及自己和他人，应尽量带手套作业。,3）卡尺、千分尺、高度尺等量具在电池快耗尽时屏幕会出现闪烁，此时应立即更换电池后再进行使用，闪烁时测量的数据准确度会降低。,4）在时间允许下尽量进行工件多次测量取平均值，以减少人为误差。,5）三坐标使用时要先用酒精及专用擦拭纸对测量平台进行清洁清洗，提高测量精度。,6）测量器具应避免放置在潮湿的地方，以防止其生锈。,7）发现量具有损坏迹象应立即通知计量人员（王利伟），进行维修和再检定。,8）测量平台每天使用前及使用后都应进行清理和清洁，保持平台表面光滑无异物，提高测量精度。,三、计量器具日常维护及注意事项,38,