LCD培训教材(三)

按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,LCD,培訓教材,后道工序制作流程,1,划片,裂片,灌晶,封口,装脚产品、斑马纸产品磨边,脱脂清洗,QA,交收,光台挑片,电测,擦电极,检验,STN,、,HTN,、,TN,大面积、负显模式等须压盒,老化,(,液晶再定向,),丝印,包装入库,固化,贴片,烘烤,图形,STN,空盒老化,封胶,切脚,装脚,划片,：作业前的准备工作。确认划片刀的压力。刀深情况每把使用的刀划出来的刀深情况必须尽量保持一致。划片参数的设定。严格按照规格书设定，调整好刀的位置及设置好参数。划片之前的检查工作，切割次数的设置要用左单刀完成切割次数的检查，刀轮是否能对准划片符，然后右单刀回到原点。,划出第一对时必须进行外形首件检验。,注：作业完成及时填写相应表单。,划片记录表,。,2,裂大片,：把玻璃放在平台上。刚开始裂时注意把握好裂片力度。一般裂坏的情况有两种。,1,：裂片时力度太大。把两面的刀痕都裂开了这种裂坏的必然象锯齿状。边缘都是裂纹。,2,：裂片用力太小第一面没有裂开裂第二面时第一面必然会裂坏这种裂坏现象玻璃会有凸出状。,3,裂小片,：把玻璃放在裂片机上刀痕靠近边框的刀痕朝下。小片先裂。裂片的力度要把握好。如果大片先裂，不良现象就是电极内侧有玻璃毛边。,4,裂片时刀痕平行与裂片压条。如果不平行会造成电极斜边现象。作业完成及时填写相应表单。,划片记录表,。,5,划片,灌晶,封口,装脚产品、斑马纸产品磨边,脱脂清洗,QA,交收,光台挑片,电测,擦电极,检验,STN,、,HTN,、,TN,大面积、负显模式等须压盒,老化,(,液晶再定向,),丝印,包装入库,固化,贴片,烘烤,图形,STN,空盒老化,封胶,切脚,装脚,灌晶,：作业前的准备工作。,1,：检查产品型号与流程单、试灌单确定产品所使用的液晶型号。,2,检查当前的温湿试是否超出范围。,3,检查灌晶工装是否安装正确。,4,确认液晶是否添加饱满。,5,真空度是否达到要求。,注：作业完成及时填写相应表单。,灌晶记录表,。,6,划片,灌晶,封口,装脚产品、斑马纸产品磨边,脱脂清洗,QA,交收,光台挑片,电测,擦电极,检验,STN,、,HTN,、,TN,大面积、负显模式等须压盒,老化,(,液晶再定向,),丝印,包装入库,固化,贴片,烘烤,图形,STN,空盒老化,1701H,封胶,切脚,装脚,压盒封口,：作业前的准备工作。在压盒之前先用手指按压判断压盒压力的大小。,整架封口时须注意越短时间内封完越好。,注：作业完成及时填写相应表单。,压盒记录表,。,7,划片,灌晶,封口,装脚产品、斑马纸产品磨边,脱脂清洗,QA,交收,光台挑片,电测,擦电极,检验,STN,、,HTN,、,TN,大面积、负显模式等须压盒,老化,(,液晶再定向,),丝印,包装入库,固化,贴片,烘烤,图形,STN,空盒老化,封胶,切脚,装脚,低电压的产品须挡紫外线,8,划片,灌晶,封口,装脚产品、斑马纸产品磨边,脱脂清洗,QA,交收,光台挑片,电测,擦电极,检验,STN,、,HTN,、,TN,大面积、负显模式等须压盒,老化,(,液晶再定向,),丝印,包装入库,固化,贴片,烘烤,图形,STN,空盒老化,封胶,切脚,装脚,磨边：在磨边作业过程中。磨边的倾斜角度应控制在,45,度角为最佳状态。磨边范围。,装脚产品的磨边样图,9,划片,灌晶,封口,装脚产品、斑马纸产品磨边,脱脂清洗,QA,交收,光台挑片,电测,擦电极,检验,STN,、,HTN,、,TN,大面积、负显模式等须压盒,老化,(,液晶再定向,),丝印,包装入库,固化,贴片,烘烤,图形,STN,空盒老化,封胶,切脚,装脚,磨边：在磨边作业过程中。磨边的倾斜角度应控制在,45,度角为最佳状态。磨边范围。,斑马纸产品的磨边样图,10,划片,灌晶,封口,装脚产品、斑马纸产品磨边,脱脂清洗,QA,交收,光台挑片,电测,擦电极,检验,STN,、,HTN,、,TN,大面积、负显模式等须压盒,老化,(,液晶再定向,),丝印,包装入库,固化,贴片,烘烤,图形,STN,空盒老化,封胶,切脚,装脚,注意检查清洗质量。抽查玻璃缝隙是否洗干净。,图形,STN,产品不能跟磨边产品同时清洗。,11,划片,灌晶,封口,装脚产品、斑马纸产品磨边,脱脂清洗,QA,交收,光台挑片,电测,擦电极,检验,STN,、,HTN,、,TN,大面积、负显模式等须压盒,老化,(,液晶再定向,),丝印,包装入库,固化,贴片,烘烤,图形,STN,空盒老化,封胶,切脚,装脚,注意产品老化的温度要求。,12,划片,灌晶,封口,装脚产品、斑马纸产品磨边,脱脂清洗,QA,交收,光台挑片,电测,擦电极,检验,STN,、,HTN,、,TN,大面积、负显模式等须压盒,老化,(,液晶再定向,),丝印,包装入库,固化,贴片,烘烤,图形,STN,空盒老化,封胶,切脚,装脚,光台挑片,：作业前的准备工作，检查产品型号与流程单及规格书，确认是否跟规格书的参数一致。确认项目如下：,1,产品型号,2,玻璃厚度,3,扭曲角度,9,过程控制,10,工艺要点及其它要求,11,检验等级,12,连接方式,标准：主要以下几大客户。较为严格的有龙特、褔德。其次宁夏、京东方及其他客户龙特、褔德,.STN,（黄绿模,YF,、,YR,）、（灰模,GF,、,GR,）、（正显黑白模,FF,、,FR,）产品的内污判断基本按,0.12mm,可放行的标准把握。如：蓝模及负显黑白模的内污按,0.1mm,标准进行判断,大于,0.1mm-0.12mm,可做其它黄正显模式。,注：作业完成及时填写相应表单。,光台挑片记录表,。,13,划片,灌晶,封口,装脚产品、斑马纸产品磨边,脱脂清洗,QA,交收,光台挑片,电测无须丝印的白玻璃测试完后流到贴片 丝印产品测试完后流至丝印岗位,装脚产品测试完后流至检验,擦电极,检验,STN,、,HTN,、,TN,大面积、负显模式等须压盒,老化,(,液晶再定向,),丝印,包装入库,固化,贴片,烘烤,图形,STN,空盒老化,封胶,切脚,装脚,作业前的准备工作，检查产品型号与流程单及规格书，确认是否跟规格书的参数一致。确认项目如下：,1,产品型号,2,玻璃厚度,3,扭曲角度,4,液晶,6,视角,8,驱动参数,9,过程控制,10,工艺要点及其它要求,11,检验等级,.,12,连接方式,。,注：作业完成及时填写相应表单。,测试废品分项表,。,管脚,测试废品分项表。,14,划片,灌晶,封口,装脚产品、斑马纸产品磨边,脱脂清洗,QA,交收,光台挑片,电测,擦电极,检验,STN,、,HTN,、,TN,大面积、负显模式等须压盒,老化,(,液晶再定向,),丝印,包装入库,固化,贴片,烘烤,图形,STN,空盒老化,封胶,切脚,装脚,注意丝印油墨的粘度。丝印位置及丝印线的完整性。,15,划片,灌晶,封口,装脚产品、斑马纸产品磨边,脱脂清洗,QA,交收,光台挑片,电测,擦电极,检验,STN,、,HTN,、,TN,大面积、负显模式等须压盒,老化,(,液晶再定向,),丝印,包装入库,固化,贴片,烘烤,图形,STN,空盒老化,封胶,切脚,装脚,油墨型号,SS8-911,烘烤温度,6530,分钟,油墨型号,HJ-010,烘烤温度,8030,分钟,16,划片,灌晶,封口,装脚产品、斑马纸产品磨边,脱脂清洗,QA,交收,光台挑片,电测,擦电极,检验,STN,、,HTN,、,TN,大面积、负显模式等须压盒,老化,(,液晶再定向,),丝印,包装入库,固化,贴片,烘烤,图形,STN,空盒老化,封胶,切脚,装脚,贴片前准备工作。,将橡胶垫、橡胶辊、传递盒、除泡盒、工作台面整理干净。,核对,产品型号,与,流程单及规格书,是否一致,确认规格书的内容,1,产品型号,2,玻璃厚度,5,偏光片材料显示方式,7,丝印要求,9,过程控制,10,工艺要点及其它要求,12,连接方式,贴片原则为：正面贴透射片；反面贴半透片、反射片或透射片，具体贴片方式如下：,斑马条产品： 大片为正面贴透射片 小片先贴,斑马纸、装管脚产品,:,小片为正面贴透射片 大片先贴,注：作业完成及时填写相应表单。,贴片记录表,17,划片,灌晶,封口,装脚产品、斑马纸产品磨边,脱脂清洗,QA,交收,光台挑片,电测,擦电极,检验,STN,、,HTN,、,TN,大面积、负显模式等须压盒,老化,(,液晶再定向,),丝印,包装入库,固化,贴片,烘烤,图形,STN,空盒老化,封胶,切脚,装脚,检验前准备工作：核对产品与流程单及规格书是否一致。,核对,1,产品型号,2,玻璃厚度,3,扭曲角度,5,偏光片材料（显示方式）,7,丝印要求,9,过程控制,10,工艺要点及其它要求,11,检验等级,12,连接方式,斑马条、斑马纸产品检验完后流至,QA,交收。,装脚产品检验完流至装脚工序擦电极。,注：作业完成及时填写相应表单。,检验记录表,18,划片,灌晶,封口,装脚产品、斑马纸产品磨边,脱脂清洗,QA,交收,光台挑片,电测,擦电极,点导电油墨,检验,STN,、,HTN,、,TN,大面积、负显模式等须压盒,老化,(,液晶再定向,),丝印,包装入库,固化,贴片,烘烤,图形,STN,空盒老化,封胶,切脚,装脚,擦电极 目的：清洁电极表面的洁净度。保证接触性能更好。,不擦电极 坏处：电极脏导致管脚接触不良。存在很大隐患严重的导致退货，退货并索赔。,点导电油墨注意事项,1,：导电油墨连胶现象，,2,：油墨的饱满度，,3,：油墨的位置油墨点离玻璃边缘,0.9mm,为最佳。因管脚卡口的深度一般在,2.0mm,左右接触面在中间位置上。,19,划片,灌晶,封口,装脚产品、斑马纸产品磨边,脱脂清洗,QA,交收,光台挑片,电测,擦电极,检验,STN,、,HTN,、,TN,大面积、负显模式等须压盒,老化,(,液晶再定向,),丝印,包装入库,固化,贴片,烘烤,图形,STN,空盒老化,封胶,切脚,装脚,装脚 注意事项：,1,：装脚的位置有没有对准电极。没对准电极会导致客户无法使用。,2,：装脚卡口有没有卡到位如果没有卡到位夸度会太大。不符合规格书的要求。,3,：管脚间距不等、多脚、少脚现象。,4,：装脚过程中注意偏光片容易顶伤：主要有固定的上片顶伤,4,：选管脚时一定要符合规格书要求。如果要用其它型号替代必须要有替代的通知单。,注：作业完成及时填写相应表单。,装脚记录表,20,划片,灌晶,封口,装脚产品、斑马纸产品磨边,脱脂清洗,QA,交收,光台挑片,电测,擦电极,检验,STN,、,HTN,、,TN,大面积、负显模式等须压盒,老化,(,液晶再定向,),丝印,包装入库,固化,贴片,烘烤,图形,STN,空盒老化,封胶,切脚,装脚,封胶注意事项：,1,：管脚区彩虹：开始试封胶时必须先确认是否会引起管脚区彩虹，电极短的管脚卡口靠小片玻璃很近的产品、,STN,、负显示产品封胶时很容易造成管脚区彩虹现象，整盒的封胶过程保证不会有断胶、多胶的情况下时间越短越好。,2,：断胶现象：不良后果：引响产品的可靠性，客户使用过程中会接触不良。,3,：管脚上有胶：,不良后果：客户装机时会焊接不良导致断笔画。,21,划片,灌晶,封口,装脚产品、斑马纸产品磨边,脱脂清洗,QA,交收,光台挑片,电测,擦电极,检验,STN,、,HTN,、,TN,大面积、负显模式等须压盒,老化,(,液晶再定向,),丝印,包装入库,固化,贴片,烘烤,图形,STN,空盒老化,封胶,切脚,装脚,切脚：切脚之前必须先试切一片用卡尺测量管脚的长度、跨度、打弯度是否符合图纸要求，简称为管脚首件。首件合格才能进行批量生产，防止批量不合格,注意事项：管脚切长、切短、切斜现象。主要表现为没有放到位。,双边管脚切脚进容易出现一边管脚合格另一边管脚切，主要是在切一片管脚时手拿的姿势问题,切第一边时是正手切脚,切另一边时要反手切脚。反手很难放到位。,22,划片,灌晶,封口,装脚产品、斑马纸产品磨边,脱脂清洗,QA,交收,光台挑片,电测 管脚测试,擦电极,检验,STN,、,HTN,、,TN,大面积、负显模式等须压盒,老化,(,液晶再定向,),丝印,包装入库,固化,贴片,烘烤,图形,STN,空盒老化,封胶,切脚,装脚,管脚测试：注意事项,1,搭管脚测试架时注意测试出来的产品管脚会不会跨度小或大,.,管脚搭架接线原则双面电极的产品分开走线。,COM,四路的原则用,2-4COM,（,1,、,3,）为一路（,2,、,4,）为一路，,8COM,的分,2-4,根,COM (1,、,4,、,7,）为一路，（,2,、,5,、,8,）为一路 ， （,3,、,6,）为一路。,有些人会问为什么不采用单双分开连线？,解答：因测试白玻璃时基本上是采用,单双分开连线，在测管脚时有必要换一种接线原则。,23,划片,灌晶,封口,装脚产品、斑马纸产品磨边,脱脂清洗,QA,交收,光台挑片,电测,擦电极,管脚检验,STN,、,HTN,、,TN,大面积、负显模式等须压盒,老化,(,液晶再定向,),丝印,包装入库,固化,贴片,烘烤,图形,STN,空盒老化,封胶,切脚,装脚,管脚检验：检验项目较多。必须注意管脚切长、切短、切斜、管脚断胶、管脚上有胶、胶高。及外观常规检验,24,划片,灌晶,封口,装脚产品、斑马纸产品磨边,脱脂清洗,QA,交收,光台挑片,电测,擦电极,检验,STN,、,HTN,、,TN,大面积、负显模式等须压盒,老化,(,液晶再定向,),丝印,包装入库,固化,贴片,烘烤,图形,STN,空盒老化,封胶,切脚,装脚,25,划片,灌晶,封口,装脚产品、斑马纸产品磨边,脱脂清洗,QA,交收,光台挑片,电测,擦电极,检验,STN,、,HTN,、,TN,大面积、负显模式等须压盒,老化,(,液晶再定向,),丝印,包装入库,固化,贴片,烘烤,图形,STN,空盒老化,封胶,切脚,装脚,注意事项：包装方式的统一化。规范化。,注：填写相应的,包装方式记录表,26,让 我 们 共 同 携 手 走 向,未,來,谢谢,27,