5-增强材料[1]

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第三节 增强材料,山东省建筑科学研究院,2011.04,1,外墙外保温系统使用的增强材料主要有耐碱玻璃纤维网布和镀锌电焊网。下面对该两种增强材料的性能指标及检测方法分别进行介绍。,2,一、玻璃纤维网格布概述,玻璃纤维网格布是以玻璃纤维纱为原料，织成玻璃纤维网格布为基材，再经涂覆有机树脂（丙烯酸共聚液）烘干后而成的一种新型耐碱产品。该产品具有结构稳定，强度高，耐碱性能好，防腐，抗裂等特点。增强效果佳，而且施工简单。主要适用于建筑物墙体和其它构筑物内外表面增强、防裂。,在外墙外保温系统中，玻璃纤维网布起到应力分散的作用，与抹面胶浆一起共同组成外保温体系的防,3,防护面层，抵抗自然界温、湿度变化及意外撞击所引起的面层开裂。,1、玻璃纤维,玻璃纤维分为无碱玻璃纤维、中碱玻璃纤维和耐碱玻璃纤维等，其中无碱和中碱玻璃纤维是按玻璃纤维中碱金属氧化物含量的多少命名的，而耐碱玻璃纤维是按其具有的性能命名的。按照国际标准的命名方法，应分别称为：E玻纤（电绝缘性能）、C玻纤（耐化学腐蚀）和AR玻纤（耐碱腐蚀）。玻纤之所以具有不同的性能，是因为其化学组成不同，其主要化学成分见下表。,4,玻璃纤维主要化学组成,从上表中可以看出，无碱玻纤碱金属氧化物含量小于0.8%，中碱玻纤碱金属氧化物含量为11.6%-12.4%，耐碱玻纤中含有约14.5%的氧化锆和6%的氧化钛。氧化锆是耐碱玻纤抵抗碱性腐蚀的主要成分，锆含量越高，玻纤的耐碱性就越好。,5,玻璃纤维的强度决定了网格布的强度，而玻纤的强度与其化学组成有关。一般以新生态纤维的强度来代表玻纤的强度，所谓新生态纤维是指玻璃熔体流经拉丝漏板漏嘴后刚形成的玻纤，此时的玻纤尚未遭到空气中水分的侵蚀，其表面微裂纹的数量和尺寸都极少，此时的强度真实且具有可比性，下表给出了无碱、中碱和耐碱玻纤的新生态纤维拉伸强度。,玻纤种类,无碱玻纤,中碱玻纤,耐碱玻纤,新生态玻纤强度 MPa,3058,2617,2300,6,2、网格布拉伸断裂强力,拉伸断裂强力是指将单位宽度的试样拉伸至断裂时所需施加的最大力，单位为N/50mm。网格布的拉伸断裂强力的高低对外保温系统的抗冲击性能、剥离性能、粘结强度等都有较大影响。下表给出了JC561.2-2006中对以无碱和中碱玻纤为原料的网格布的拉伸断裂强力要求和JC/T841-2007中以耐碱玻纤为原料的网格布的拉伸断裂强力要求。,7,8,由以上两个表可以看出，两个标准对中碱和无碱网格布拉伸断裂强力的要求比耐碱网格布高约30%，通过检测，对网格布的实测结果也大致如此。这主要是由于玻纤原料的成分、直径和熔制困难程度等原因造成。,9,3、网格布断裂伸长率,网布的断裂伸长率也称为断裂应变。玻璃纤维的伸长率一般为4%左右，且无塑性伸长，在外墙外保温抹面层上使用玻璃纤维网布可以有效地抵抗抹面砂浆裂纹的伸展，阻止砂浆开裂，提高抹灰层的抗冲击强度。在相关的外墙外保温系统的标准中规定玻璃纤维网布的断裂应变应不大于5%。,10,4、玻纤网与抹面胶浆的相容性,在承受拉力变形时，抹面胶浆必须与玻纤网协调一致地发挥作用，两种材料必须有很好的相容性，与抹面胶浆相容性不好的网格布，强度再高还是难免裂缝在早期产生。,在防护面层开始承受拉力时，网格布应能尽快处于受力状态以发挥其抗拉性能，并使应力分散。虽然网格布无法阻止抹面胶浆在达到一定拉应变的时候产,11,生第一条裂缝，但能有效地延迟第一条裂缝的开展时间，和限制第一条裂缝的开展宽度，并通过其经纬向节点分布应力，使整个抹面胶浆均匀受力从而也使裂缝均布。,在欧美一般认为，宽度在0.2mm以下的裂缝为无害裂缝。对外墙外保温体系来说，更重要的并不是阻止裂缝的发生（就象钢筋无法阻止混凝土的开裂，抹面胶浆最终是否开裂取决于其开裂应变），而是尽量延迟变形时间，从而延迟开裂，同时限制单条裂缝的宽度。,12,与抹面胶浆相容性好的网格布应具备下列性能：,（1）较高的节点强度,如果网格布受拉时节点发生滑移，则在受力初期应力就多由抹面胶浆承受而产生裂缝。,（2）较低的拉伸应变,如果网格布受拉时节点不发生滑移，而拉抻应变较大，同样会引起抹面胶浆在早期就发生开裂。,（3）较小的织丝偏斜度,网格布在编织时难免有织丝跑偏的情况发生。如果偏离得太多，导致受力时偏心，同样影响使用效果。,13,5、影响网格布耐久性的主要因素,5.1 纤维成分,纤维成分是保证网格布耐久性的前提，含有ZrO,2,的玻璃纤维能有效提高网格布的耐碱性。ZrO,2,的含量有一合理设定值，一般认为玻璃中Na,2,O/ZrO,2,比值在1-1.2之间能获得良好的耐碱性，减少比值，对提高耐碱性的效果并不明显，而增大比值，耐碱性则会急剧降低。,14,5.2 网格布涂塑量,网格布的涂塑是保护纤维免受碱性介质侵蚀的保护外衣。涂塑层是以浆料的形式被网格布吸附到表面，再经过烘焙、脱水、反应成膜、卷取等过程固化成型。涂塑量的多少并决定网格布耐碱性好坏，国内网格布的涂塑大多使用“丙烯酸+纯丙乳液”、“醋酸乳液+聚乙烯醇”或PVC乳液。,15,5.3 网格布加工工艺,玻璃纤维具有极高的抗拉强度，纤维越细强度越高，经丝一般在10.5-11.5,m，维丝一般在11.5-12.5m；但玻璃纤维的抗剪切性能差，在生产过程中因设备精度、表面粗糙度等影响，极易造成纤维表面的磨损伤害。这种纤维经后期涂塑覆盖，将直接造成网格布强度和耐久性的降低。,16,5.4 外部应力,水泥在水化过程中因体积膨胀产生应力，这种应力对嵌入砂浆中的玻纤网造成两种分力，一是平行于纤维的拉应力，二是垂直于纤维表面的压应力。如果纤维在成型时表面已有微裂纹，则纤维在拉、压应力的作用下，势必会使其表面原有裂纹扩大，最终造成断裂。另外，外部水分会浸入纤维裂纹内部，通过蒸发或冻融作用，水分体积膨胀，也将加深裂纹的扩展，造成网格布耐久性的降低。,17,5.5 网格布的耐碱性,无碱和中碱玻纤本身不具备耐碱性，主要依靠纤维表面包裹的有机涂覆层来实现；耐碱玻纤本身具备一定的耐碱性，再加上有机涂覆层的保护，其耐碱性较好。,网格布耐碱性以网格布在碱性溶液中浸泡后的拉伸断裂强力（保留率）表示。其测试的方法很多，如GB/T 20102-2006玻璃纤维网布耐碱性试验方法氢氧化钠溶液浸泡法、JC 561.2-2006附录B、JGJ 144-2004中A.12条、JG 158-2004中6.7.6条、JG 149-2003中6.6.2条、GB 50404-2007中附录E等。,18,网格布耐碱性的国内相关标准要求,标准号,碱性介质,浸泡温度/ ,浸泡时间,GB/T 20102,5% NaOH溶液,232,28d,JC 561.2,5% NaOH溶液,802,6h,JGJ 144,混合溶液（快）,80,6h,5%NaOH溶液（标）,232,28d,JG 158,水泥浆液（快）,802,4h,水泥浆液（标）,常温,28d,JG 149,5% NaOH溶液,232,28d,GB 50404,混合溶液（快）,80,6h,5%NaOH溶液（标）,232,28d,19,网格布在不同碱性环境下的强度,碱性环境,原强度/N,耐碱后强度/N,保留率/%,经向,纬向,经向,纬向,经向,纬向,5% NaOH溶液,（80 6h ）,1544,1509,1148,1122,74.4,74.4,混合溶液,（80 6h ）,1187,1169,76.9,77.5,水泥浆液,（80 6h ）,1450,1398,93.9,92.6,5% NaOH溶液,（23 28d ）,1224,1221,79.3,80.9,混合溶液,（23 28d ）,1208,1212,78.2,80.3,水泥浆液,（23 28d ）,1471,1444,95.3,95.7,20,二、相关检测标准对比,1、各标准规定的性能指标存在差异,目前，耐碱玻纤网布检测所依据的标准有行业标准也有地方标准，由于标准的编制单位以及编制的目的不同，导致现行的标准在其性能指标的要求上存在较大的差异。,（1）JGJ 144-2004对玻纤网的规定如下（2项指标）：玻纤网经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于750N/50mm；耐碱拉伸断裂强力保留率均不得小于50%。,21,（2）JG 149-2003规定了4项指标：单位面积质量130g/m,2,；经向和纬向耐碱断裂强力750N/50mm；耐碱断裂强力保留率50%；断裂应变5.0%。,（3）JG 158 -2004规定了9项指标，其中与JG 149相对应的指标规定如下：单位面积质量，普通型160g/m,2,，加强型500g/m,2,；经向和纬向耐碱断裂强力，普通型1250N/50mm，加强型3000N/50mm ；耐碱断裂强力保留率90%；断裂伸长率5%。,（4）JC/T 841-2007规定的耐碱断裂强力保留率75%；断裂伸长率4.0%。,22,（5）JC 561.2-2006对耐碱性指标的规定如下：拉伸断裂强力保留率50%。,（6）GB 50404-2007，分标准网和加强网两种情况。,采用标准网时，单位面积质量160g/m,2,；经向和纬向耐碱断裂强力750N/50mm；断裂强力保留率50%；断裂应变5.0%。,采用加强网时，单位面积质量280g/m,2,；经向和纬向耐碱断裂强力1500N/50mm；断裂强力保留率50%；断裂应变5.0%。,23,2、耐碱性指标试验方法不同,玻纤网耐碱性试验方法有标准法和快速法，其中：,（1）JGJ 144-2004附录A规定了两种方法，标准法使用5%NaOH溶液，试验周期为29天。快速法中使用混合碱溶液（0.88gNaOH、3.45gKOH、0.48gCa(OH),2,和1L蒸馏水，其目的是模拟水泥水溶液），试验周期为2d。,（2） JG 149-2003采用标准法，试验周期也为29天。,24,（3）JG 158-2004玻纤网耐碱性试验也有两种方法，方法一同标准法大致相同，不同的是将浸泡液换成水泥净浆溶液，试验周期为29天。方法二（即快速法）将试件放入80的水泥净浆溶液中浸泡4h，然后再烘干，并放置24h，试验周期为29h。,（4）JC/T 841-2007中规定玻纤网耐碱性试验按照GB/T 20102玻璃纤维网布耐碱性试验方法：氢氧化钠溶液浸泡法进行，先5%NaOH溶液浸泡28天，然后在实验室条件下放置7天进行试验，周期最长，为35天。,25,（5）JC 561.2-2006则按照ASTM E2098-2000(2006) PB级外绝缘和涂层系统(EIFS)中使用的玻璃纤维增强网暴露于氢氧化钠溶液后拉伸断裂强度测定的标准试验方法，规定使用5%氢氧化钠溶液浸泡28天，实验室条件下放置7天后试验。周期为35天，或者采用其附录A中规定的快速法：在805%氢氧化钠溶液浸泡6h，烘干1h后进行试验，周期为7h。,26,（6） GB 50404-2007耐碱性试验选用其附录中的规定的试验方法。,一种是前面所述的标准法，浸泡溶液为5%NaOH，试验周期为29天。,另外一种是快速法，浸泡溶液使用混合碱溶液（0.88gNaOH、3.45gKOH、0.48gCa(OH),2,和1L蒸馏水，试验周期为7h。,27,3、具体试验时选择标准的原则,在建筑工程中，如何选择合适的玻纤网格布的检测依据，变得比较棘手，目前在山东，大家比较认同的方式是：首先根据建筑工程所采用的节能系统（保温体系）来确定其检测应依据的标准。,对未按相应技术标准中规定的保温体系设计的，其玻纤网格布检测依据应采用产品标准，即JC/T 841-2007耐碱玻璃纤维网布。（见下表）,28,耐碱玻纤网检测评定标准,系统名称,检测依据,1.EPS板薄抹灰外墙外保温系统（JG149-2003）,设计单位面积质量160g/m,2,的，按JG149-2003；,设计单位面积质量160g/m,2,的，按DBJ14-035-2007,2.胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统（JG 158-2004）,JG 158-2004,3.EPS现浇混凝土外墙外保温系统（JGJ144-2004）,设计单位面积质量160g/m,2,的，按JG149-2003；,设计单位面积质量160g/m,2,的，按DBJ 14-035-2007,4.EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统（JGJ144-2004）,按产品标准JC/T 841-2007,5机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统（JGJ144-2004）,按产品标准JC/T 841-2007,6.对于以上（1-5系统）外贴瓷砖的保温系统,按产品标准JC/T 841-2007,7.硬泡聚氨酯外墙外保温系统（GB 50404-2007）,GB 50404-2007,29,三、单位面积质量检测方法,1、引用标准,GB 50411 建筑节能工程施工质量验收规范,GB/T 9914.3 增强制品试验方法 第3部分：单位面积质量的测定,JG 149 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统,JG 158 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统,JC/T 841 耐碱玻璃纤维网布,DBJ 14-035 外墙外保温应用技术规程,JGJ 144 外墙外保温工程技术规程,30,2、仪器设备,（1）抛光金属模板,面积为100cm,2,的正方形或圆形，裁取的试样面积误差应小于1%。,（2）合适的剪切工具,如刀、剪刀、圆盘刀或冲孔器。,（3）试样皿,由耐热材料制成，能使试样表面空气流通良好，不会损失试样。可以是由不锈钢丝制成的网篮。,31,（4）天平,允许偏差1mg，最小分度值0.1mg。,（5）通风干燥箱,空气置换率为每小时（20,50）次，温度能控制在（1053）范围内。,（6）干燥器,内装合适的干燥剂（如硅胶、氯化钙或五氧化二磷）。,（7）不锈钢钳,用于夹持试样和试样容器。,32,3、检测程序,（1）环境条件和状态调节,除非产品规范或测试委托人另有要求，试样不需要调湿。,如果需要调湿，建议在温度(232) ，相对湿度（5010）%环境下进行。,（2）试样制备,除非供需双方另有商定，每卷或实验室样本的试样数为：每50cm宽度1个100cm,2,的试样，最少应取2个试样。,33,试样应分开取，最好包括不同的纬纱。切割位置应离开织边至少5cm。如下图1和图2。,图1裁取增强网试样的建议方法（宽度大于50cm的增强网）,注：圆形试样可由平行于纱线或与纱线成对角的正方形试样代替。,图 2 裁取增强网试样的建议方法（宽度在20cm,50cm的增强网）,34,4、检测结果,（1）试样的单位面积质量按式 计算：,式中：,A, 试样单位面积质量，单位为g/m,2,；,m,s, 试样质量，单位为g；,A, 试样面积，单位为cm,2,。,（2）单位面积质量的结果为增强网整个幅宽上所取试样的测试结果的平均值。对于单位面积质量不小于200 g/m,2,的增强网，结果精确至1g;对于单位面积质量小于200 g/m,2,的增强网，结果精确至0.1g。,（3）单位面积质量由供需双方商定，实测值应不超过其标称值8%。,35,5、检测报告内容,检测报告应至少包括以下内容：,（1）委托和生产单位，检测机构的名称；,（2）样品名称、规格；,（3）检测依据、检测设备、检测项目、检测类别和检测时间，以及报告日期；,（4）检测结果；,（5）检测人员、审核人员及批准人员的签名。,36,四、拉伸断裂强力和断裂伸长率检测方法,1、引用标准,GB 50411 建筑节能工程施工质量验收规范,GB/T 7689.5 增强材料 机织物试验方法 第5部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定,JG 149 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统,JG 158 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统,JC/T 841 耐碱玻璃纤维网布,JGJ 144 外墙外保温工程技术规程,37,2、仪器设备,（1）拉伸试验机,A 夹具,夹具的宽度应大于拆边试样的宽度，如大于50mm。夹具的夹持面应平整且相互平行，在整个试样的夹持宽度上均匀施加压力，并应防止试样在夹具内打滑或有任何损坏，(必要时，可采用液压或气动系统) 。夹具的夹持面应尽可能平滑，若夹持试样不能满足要求时，可使用衬垫、锯齿形或波形的夹具，纸、毡、皮革、塑料或橡胶片都可作为衬垫材料。夹具应设计成,38,使试样的中心轴线与试验时试样的受力方向保持一致，上下夹具的起始距离（试样的有效长度）应为（2002）mm。,B,拉伸试验机,等速伸长(CRE)试验机，拉伸速度应满足（1005）mm/min。,C 指示或记录试样强力值的装置,该装置在规定的试验速度下，应无惯性，在规定试验条件下示值的最大误差不超过1。,39,D 试样伸长值的指示或记录装置,该装置在规定的试验速度下，应无惯性，其精度小于测定值的1。,（2）模板,用于裁取试样，尺寸分别为350mm370mm(GB/T 7689.5-2001中类型I试样)。模板应有两个槽口用作标记试样的有效长度。见图3。,（3）合适的裁剪工具,如刀、剪刀或切割轮。,40,图3 I型试样模板,41,3、检测程序,（1）环境条件和状态调节,按照温度（232），相对湿度（5010）标准环境进行调湿试样，调湿时间为16h或由供需双方商定。,采用与调湿环境相同的环境进行试验。,（2）取样,除非产品规范或供需双方另有规定，去除可能有损伤的布卷最外层(去掉至少1米)，裁取长约1米的试验室样本。,42,（3）尺寸和数量,采用GB/T 7689.5中的类型试样，经向和纬向试样各10个。试样长度应为350mm，以使试样的有效长度为（2002）mm。除开边纱的试样宽度(拆边试样)为50mm。,（4）试件制备,为了防止试样在试验机夹具处损坏，可按以下方法在试样的端部作专门处理。,裁取一片硬纸或纸板，其尺寸应大于或等于模板,43,尺寸(350mm370mm)。将增强网平铺在硬纸或纸板上，确保经纱和纬纱伸直并相互垂直。将模板放在增强网上，并使整个模板在硬纸或纸板上，用剪切工具通过增强网和硬纸或纸板沿着模板的外边缘裁取与模板尺寸相同的过渡样品。对于经向试样，模板的短边应与纬纱平行，对于纬向试样，模板的短边应与经纱平行。用软铅笔沿着模板上的二个开槽的内侧边画线，画线时注意不要损伤纱线，然后移开模板。,44,采用合适的胶粘剂涂覆样品两端长75mm的端部，留出两条铅笔线的中间部分不涂覆。,注:推荐使用以下材料涂覆样品的端部：,天然橡胶或氯丁橡胶溶液；聚甲基丙烯酸丁酯的二甲苯溶液；聚甲基丙烯酸甲酯的二乙酮或甲乙酮溶液；环氧树脂(特别用于高强材料)。,45,也可采用这样的方法涂覆,样品,：留出样品的中间部分，将样品端部夹在二个聚乙烯醇缩丁醛片之间，再在聚乙烯醇缩丁醛片上面铺上一片硬纸或纸板，用电熨斗将聚乙烯醇缩丁醛片熨软，使其渗透在增强网之间。,将过渡样品烘干后，沿着铅笔线的垂直方向裁样，试样尺寸为350mm65mm。每个试样应包括长200mm的无涂覆的中间部分和长75mm的涂覆端。细心地,46,剪拆纵向二边的边纱，二边拆去的边纱根数应大致相同，使试样宽度尽可能地等于或接近50mm。,对于纱线线密度300tex的增强网和稀松组织增强网而言，应拆去整数根纱线，并确保试样宽度尽可能接近但不小50mm。,47,（5）检测步骤,调节上下夹具，使试样在夹具间的有效长度为（2002）mm，并使上下夹具彼此平行。将试样放入一夹具中，使试样的纵向中心轴线通过夹具的前沿中心，沿着与试样中心轴线垂直方向剪掉多余硬纸或纸板，并在整个试样宽度上均匀地施加预张力，然后拧紧另一夹具，预张力为预计强力的（10.25）%。,如果拉伸试验机配有记录仪或计算机，可以通过移动活动夹具得到预张力。,48,启动活动夹具，拉伸试样至破坏。记录最终断裂强力。除非另有商定，当增强网分为二个以上阶段断裂时，如双层或更复杂的增强网，记录第一组纱断裂时的最大强力，并将其作为增强网的拉伸断裂强力。,记录断裂伸长，精确至1mm。,如果有试样断裂在二个夹具中任一夹具的接触线10mm以内，则记录该现象，但结果不作断裂强力和断裂伸长的计算，并用新试样重新试验，直至经向和纬向试样都分别得到5个有效的测试结果。,49,4、检测结果,（1）断裂强力,计算每个方向(经向和纬向)5个试样断裂强力的算术平均值，分别作为增强网经向和纬向的断裂强力测定值，用N表示，保留小数点后两位。如果实际宽度不是50mm，应将所记录的断裂强力换算成宽度为50mm的强力。,50,（2）断裂伸长,计算织物每个方向(经向和纬向)5个试样断裂伸长的算术平均值，以断裂伸长与起始有效长度的百分率表示，保留二位有效数字，分别作为增强网经向和纬向的断裂伸长。,5、检测报告内容,（1）委托和生产单位，检测机构的名称；,（2）样品名称、规格；,51,（3）调湿和试验环境；,（4）若调湿时间不是16h，应注明调湿时间，用h表示；,（5）若试样宽度与标准规定不同，应注明试样宽度；（6）胶粘剂的种类和选用的方法以及所用的干燥和/或固化程序；,（7）检测依据、检测设备、检测项目、检测类别和检测时间，检测结果以及报告日期；,（8）检测人员、审核人员及批准人员的签名。,52,五、耐碱断裂强力和耐碱断裂强力保留率检测方法,1、引用标准,GB/T 7689.5 增强材料 机织物试验方法 第5部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定,JG 149 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统,JG 158 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统,JC/T 841 耐碱玻璃纤维网布,JGJ 144 外墙外保温工程技术规程,53,2、仪器设备,（1）拉伸试验机,A 夹具,夹具的宽度应大于拆边试样的宽度，如大于50mm。夹具的夹持面应平整且相互平行，在整个试样的夹持宽度上均匀施加压力，并应防止试样在夹具内打滑或有任何损坏，(必要时，可采用液压或气动系统) 。夹具的夹持面应尽可能平滑，若夹持试样不能满足要求时，可使用衬垫、锯齿形或波形的夹具，纸、毡、皮革、塑料或橡胶片都可作为衬垫材料。夹具应设计成,54,使试样的中心轴线与试验时试样的受力方向保持一致，上下夹具的起始距离（试样的有效长度）应为（2002）mm。,B 拉伸试验机,等速伸长(CRE)试验机，拉伸速度应满足（1005）mm/min。,C 指示或记录试样强力值的装置,该装置在规定的试验速度下，应无惯性，在规定试验条件下示值的最大误差不超过1。,55,D 试样伸长值的指示或记录装置,该装置在规定的试验速度下，应无惯性，其精度小于测定值的1。,（2）模板,用于裁取试样，尺寸分别为350mm370mm(GB/T 7689.5中类型I试样)。模板应有两个槽口用作标记试样的有效长度。见图4。,（3）裁剪工具,如刀、剪刀或切割轮。,（4）5%的氢氧化钠溶液（50g/L），环氧树脂等。,56,图4 I型试样模板,57,3、检测程序,（1）环境条件和状态调节,按照温度（232），相对湿度（5010）标准环境进行调湿试样，调湿时间为16h或由供需双方商定。采用与调湿环境相同的环境进行试验。,（2）取样,除非产品规范或供需双方另有规定，去除可能有损伤的布卷最外层（去掉至少1米），裁取长约1米的试验室样本。,58,（3）尺寸和数量,采用GB/T 7689.5中的类型试样，经向和纬向试样各20个。,试样长度应为350mm，以使试样的有效长度为（2002）mm。除开边纱的试样宽度(拆边试样)为50mm。裁取试样时，应在同一位置连续裁取两个试样，分别用于初始断裂强力和耐碱断裂强力的测定，并在这两个试样上标注相同的编号。,59,（4）制备,为了防止试样在试验机夹具处损坏，可按以下方法在试样的端部作专门处理。,裁取一片硬纸或纸板，其尺寸应大于或等于模板尺寸(350mm370mm)。将增强网平铺在硬纸或纸板上，确保经纱和纬纱伸直并相互垂直。将模板放在增强网上，并使整个模板在硬纸或纸板上，用剪切工具通过增强网和硬纸或纸板沿着模板的外边缘裁取与模板尺寸相同的过渡样品。对于经向试样，模板的短边,60,应与纬纱平行，对于纬向试样，模板的短边应与经纱平行。用软铅笔沿着模板上的二个开槽的内侧边画线，画线时注意不要损伤纱线，然后移开模板。,采用环氧树脂涂覆样品两端长75mm的端部，留出两条铅笔线的中间部分不涂覆。,将过渡样品烘干后，沿着铅笔线的垂直方向裁样，试样尺寸为350mm65mm。每个试样应包括长200mm的无涂覆的中间部分和长75mm的涂覆端。细心地,61,剪拆纵向二边的边纱，二边拆去的边纱根数应大致相同，使试样宽度尽可能地等于或接近50mm。,对于纱线线密度300tex的增强网和稀松组织增强网而言，应拆去整数根纱线，并确保试样宽度尽可能接近但不小50mm。,（5）试样处理,A 用于测定初始断裂强力的试样在经过调温调湿处理后即可进行初始断裂强力的测定；,B 用于耐碱断裂强力测定的试样按下列方法进行处理：,62,方法A,将耐碱试验用的试样全部浸入(232)的5% NaOH水溶液中，溶液液面至少浸没试样25mm，试样在加盖封闭的容器中浸泡28d；取出试样，用自来水浸泡5min后，用流动的自来水漂洗5min，然后在(605)的烘箱中烘1h后，在试验环境中存放24 h。,方法B,将5%的氢氧化钠溶液置于恒温水浴中，溶液的温,63,度控制在(802)。将试样平整地放入氢氧化钠溶液中，溶液液面浸没试样至少25mm,记下液面高度，加盖密封。试验过程中应保证液面高度不发生变化。试样在80的氢氧化钠溶液中浸泡6h。取出试样，用自来水浸泡5min后，用流动的自来水漂洗5min，然后在(605)的烘箱中烘1h后，在试验环境中存放24 h。,64,（6）检测过程,调节上下夹具，使试样在夹具间的有效长度为（2002）mm，并使上下夹具彼此平行。将试样放入一夹具中，使试样的纵向中心轴线通过夹具的前沿中心，沿着与试样中心轴线垂直方向剪掉多余硬纸或纸板，并在整个试样宽度上均匀地施加预张力，然后拧紧另一夹具，预张力为预计强力的（10.25）%。,如果拉伸试验机配有记录仪或计算机，可以通过移动活动夹具得到预张力。,65,启动活动夹具，拉伸试样至破坏。记录最终断裂强力。除非另有商定，当增强网分为二个以上阶段断裂时，如双层或更复杂的增强网，记录第一组纱断裂时的最大强力，并将其作为增强网的拉伸断裂强力。,记录断裂伸长，精确至1mm。,如果有试样断裂在二个夹具中任一夹具的接触线10mm以内，则记录该现象，但结果不作断裂强力和断裂伸长的计算，并用新试样重新试验，直至经向和纬向试样都分别得到5个有效的测试结果。,66,4、检测结果,（1）耐碱断裂强力,计算每个方向(经向和纬向)5个耐碱断裂强力试样断裂强力的算术平均值，分别作为增强网经向和纬向的耐碱断裂强力测定值，用N表示，保留小数点后两位。如果实际宽度不是50 mm，应将所记录的断裂强力换算成宽度为50 mm的强力。,（2）耐碱断裂强力保留率,按下式分别计算经向和纬向试样拉伸断裂强力的保留率，精确至0.1%：,67,式中：,B,-耐碱断裂强力保留率，单位为%；,C,1,C,5,-分别为5个经碱溶液浸泡的试样拉伸断裂强力，单位为N；,U,l,U,5,-分别为5个未经碱液浸泡的试样拉伸断裂强力，单位为N；,计算织物每个方向(经向和纬向)5个试样断裂伸长的算术平均值，以断裂伸长与起始有效长度的百分率表示，保留二位有效数字，分别作为增强网经向和纬向的断裂伸长。,68,5、检测报告内容,（1）委托和生产单位，检测机构的名称；,（2）样品名称、规格；,（3）调湿和试验环境；,（4）若试样宽度与标准规定不同，应注明试样宽度;,（5）试样经碱液处理方法；,（6）检测依据、检测设备、检测项目、检测类别和检测时间，以及报告日期；,（7）检测结果；,（8）检测人员、审核人员及批准人员的签名。,69,六、镀锌电焊网镀锌层质量检测方法,在开始之前，首先区分一下什么是热镀锌和冷镀锌。,热镀锌是使熔融金属锌与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合的化学过程。热镀锌具有镀层均匀、镀锌层厚（市场允许的最低厚度45微米，最高可达300微米以上）、附着力强、使用寿命长等优点（视锌层厚度，可在未来几年或几十年内才出现较严重氧化）。,70,冷镀锌又称电镀锌：就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。其镀锌层极薄，通常只有3,15微米，镀锌量只有10,50g/m,2,，其本身的耐腐蚀性比热镀锌相差很多，实际上,冷镀锌的效果,顶多和涂防锈油相当, 热镀锌钢丝虽然也会出现锈蚀的现象，但在很长的周期都可以满足相关技术要求。,对于外墙外保温系统来说，目前所采用的钢丝网均为热镀锌工艺，因此，本规程规定的检测方法仅针对热镀锌电焊网而言。,71,另外，简单介绍一下热镀锌电焊网性能影响因素。,1、含钢量。含钢量指单位抗裂防护层中电焊网的重量（kg/m,2,）。从理论上说，含钢量越高，其承载负荷的能力越高，增强作用越明显，但实际上，受成本与施工适应性等因素的制约，含钢量并不是越大越好。,2、规格。一般情况下，当含钢量相同时，网孔越小，电焊网的丝径就越小，电焊网的比表面积就越大，与抗裂砂浆的接触面积越大，其握裹力也就越大，增强作用越明显，但是，网孔越小，电焊网平整度越差，其施工难度也就越大。需综合考虑各因素。,72,1、引用标准,GB 50411 建筑节能工程施工质量验收规范,JG 158 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统,QB/T 3897 镀锌电焊网,GB/T 1839 钢制品镀锌层质量试验方法,73,2、仪器设备,（1）天平：精度为0.001g。,（2）螺旋千分尺：精度为0.001mm。,（3）化学药品：六次甲基四胺或三氯化锑或三氧化二锑；相对密度为1.18以上的浓盐酸。,3、试验方法,采用重量法，其原理是是用含有抑制剂的盐酸将试样镀锌层溶解除去，用试样去掉锌层前后的质量和去掉锌层后的直径，计算镀锌钢丝单位表面积上的锌层质量。,74,4、检测程序,（1）试验溶液的配制,A 选用下列溶液之一作为试验溶液（配制所用的试剂均为化学纯），但仲裁试验时应用溶液1）。,1）用3.5g六次甲基四胺（CH,2,）,6,N,4,）溶于500mL的浓盐酸（相对密度为1.18以上）中，用蒸馏水稀释至1000mL；,2）用32g三氯化锑（SbCI,3,）或20g三氧化二锑(Sb,2,O,3,)溶于1000mL盐酸(相对密度为1.18以上)作为原液，用上述盐酸100mL加5mL原液的比例配制试验溶液。,75,B 试验溶液在还能溶解锌层的条件下，可反复使用。,（2） 试样制备,A 试样长度按表2切取。,钢丝直径,试样长度,0.150.80,600,0.801.50,500,1.503.00,300,3.005.00,200,5.00,100,表2 试样长度 单位：mm,76,B 在切取试样时，应小心注意避免表面损伤。局部有明显损伤的试样不得使用。,C 试验前试样应用乙醇、汽油等溶剂擦洗。必要时再用氧化镁糊剂轻擦并水洗后迅速干燥。,（3）检测过程,A 称量试样去掉锌层前的质量，钢丝直径不大于0.80 mm至少精确至0.001g，钢丝直径大于0.80 mm至少精确至0.01g；,B 将试样完全浸置在试验溶液中，试样比容器长时，,77,可将试样作适当弯曲或卷起来。试验过程中，试验溶液温度不得超过38；,C 待氢气的发生明显减少，锌层完全溶解后，取出试样立即水洗后用棉布擦净充分干燥，再次称量试样去掉锌层后的质量，钢丝直径不大于0.80 mm至少精确至0.001g,钢丝直径大于0.80 mm至少精确至0.01g；,D 测量试样去掉锌层后的直径，应在同一圆周上两个相互垂直的部位各测一次，求其平均值。精确至0.01mm。,78,5、检测结果,（1）钢丝锌层质量按公式 计算：,式中：,W,- 钢丝单位表面积上的锌层质量，单位为g/m,2,；,W,l,- 试样去掉锌层前的质量，单位为g；,W,2,- 试样去掉锌层后的质量，单位为g；,d,- 试样去掉锌层后的直径，单位为mm；,1960 - 常数。,79,根据需方要求，钢丝镀锌层厚度可按式 计算,式中：,- 镀层近似厚度，单位为mm;,-,锌层密度，单位为g/cm,3,(纯锌层的密度为7.2g/cm,3,),（2）再现性,再现性（试验者不同，装置不同和操作条件不同）约为平均值的,5%。,80,6、检测报告内容,（1）委托和生产单位，检测机构的名称；,（2）样品名称、规格；,（3）检测依据、检测设备、检测项目、检测类别和检测时间，以及报告日期；,（4）检测结果；,（5）检测人员、审核人员及批准人员的签名。,81,82,83,84,