5生产管理市销

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第五章 企业生产管理,P114,一、生产与运作管理概述,二、生产过程组织,三、生产过程计划,四、JIT生产方式,1,（一）什么是生产与运作管理,（二）生产运作的类型,一、生产与运作管理概述,2,一、生产与运作管理概述,（一）什么是生产与运作管理(Production and Operations Management 简称 POM),1、生产与运作管理的含义,财务,对,生产系统及其生产活动,进行,计划、组织和控制,把投入要素有效的结合起来,高效、灵活、准时、安全、清洁,地生产合格的,产品或服务,来满足社会需要的管理活动过程,。（P114）,组织,生产与运作,财务,营销,生产与运作,营销,3,1、按用户的需求特征分为,（1）备货性生产(Make-To-Stock, MTS),（2）订货性生产(Make-TO-Order, MTO),（二）生产运作的类型,4,项目,备货性生产(MTS),订货性生产(MTO),产品特点,量大、标准、好预测,量小、多变、难于预测,生产流程,稳定、标准、均衡,不稳定、无标准、难均衡,库存,连接生产和市场的纽带,不设成品库存,计划,优化的标准计划,不便详细，近细远粗,设备,专用高效设备,通用设备,人员,专业化,多种操作技能,价格,事先确定,订货时确定,交货期,不重要,随时供货,很重要,订货时确定,备货性生产和订货性生产的的主要区别,5,（1）连续性生产,是指物料连续、均匀地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。,如化工、炼油、冶金、食品、造纸等。,流程式生产,.,（2）离散性生产,是指物料离散地间断地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。,如轧钢、汽车制造、服装等。,加工装配式生产,.,2、按生产的工艺特征分为连续性生产和离散性生产,6,（1）大量生产,特点,：品种少、产量大、生产条件稳定、专业化水平高。,（2）成批生产,特点,：品种较多，单产品产量较小；,（3.）单件生产,特点,：品种繁多，每一品种的产量极少，生产重复率低。,3、按生产的稳定性和重复性分成,大量生产、成批生产和单件生产,7,二、生产运作过程的组织,1. 工艺专业化,铸造车间、装配车间,、,机械加工车间,锻工车间,电镀车间,热处理,磨工车间,钻镗车间,铣工车间,车工车间,装配车间,8,2、对象专业化,毛坯车间,轴类车间,轴承连杆,标准件车间,箱体车间,齿轮车间,热处理,装配车间,二、生产运作过程的组织,9,三、 生产计划,（一）传统的生产计划,1、,生产计划的种类,（1） 长期计划,3年,（2）中期计划 1年,（3）短期计划 月、旬、周,10,（1）,产品品种指标,生产什么 品名、规格、型号等,（2）,产品质量指标,一级品率、合格频率、废品率等,（3）,产品产量指标,生产多少,（4）,产值指标,（5）,出产期,2、生产计划的主要指标,11,工业产品产量计划表,年度,12,工业产值计划表,年度 单位:万元,13,（二）企业资源计划,1、MRP,物料需求计划,M,aterial,R,equirements,P,lanning,物料需求计划,发展历程,基本MRP,闭环MRP,MRP,物料需求量,需求时间,ERP,14,MRP,系统（P353图）,基本原理,相关性需求,物料的需求取决于产品的需求量,数量相关,时间相关,工作的逻辑基础,短横档,长横档,桌腿,桌面,桌子（1）,桌腿组装件（1）,桌面（1）,短横档,（2）,长横档,（2）,桌腿,（4）,15,物料清单（BOM）,Bicycle(1),P/N 1000,Handle Bars (1),P/N 1001,Frame Assembly (1),P/N 1002,Wheels (2),P/N 1003,Frame (1),P/N 1004,Bill of Materials Product Structure Tree,16,17,（二）闭环MRP,引入资源计划与保证、安排生产、执行监控与反馈等功能，形成“计划执行反馈”的生产管理循环。,18,它是在闭环MRP完成对生产的计划与控制的基础上进一步扩展，将经营、财务与生产管理子系统相结合，形成制造资源计划。它主要完成企业的计划管理、采购管理、库存管理、生产管理、成本管理等功能，MRPII可以在周密的计划下有效地利用企业的各种资源，控制资金占用、缩短生产周期、降低生产成本。,（三）MRP：即制造资源计划（Manufacturing Resources Planning）,19,MRP,(企业经营生产管理计划系统的,制造资源计划）,执行结果反馈,特点,：,在闭环MRP对生产的计划与控制的基础上，进一步扩展，将经营、财务生产管理子系统相结合，形成企业整体制造资源计划。,经营计划,生产计划大纲,主生产计划,粗能力计划,物料需求计划,能力需求计划,采购,生产活动控制,派工、输入/输出控制,财务及成本,管 理,N,Y,N,Y,20,它是基于计算机技术和管理科学的最新发展，从理论和实践两个方面，提供的企业整体经营管理解决方案。ERP超越了传统MRP-II的概念，吸收了准时生产(JIT)，全面质量管理(TQC)等管理思想，扩展了管理信息系统的范围，除财务、分销、生产管理、人力资源外，还集成了质量管理、决策支持等多种功能，并支持国际互联网(Internet)、企业内部网(Intranet) 和外部网(Extranet)、电子商务（E- Business）等。,（四）ERP：即企业资源计划（Enterprise Resources Planning）,21,推算人、财、物资源需求,ERP,推算资金、物质资源,MRP,MRP、MRP,和ERP的关系：,推算物质资源,MRP,独,立,需,求,物料需求,制造资源,企业资源,22,JIT：即准时制生产（Just-In-Time）是在日本丰田汽车公司生产方式的基础之上发展起来的一种管理模式。,JIT一般适用于,工序相对固定的重复式生产类型,。,四、 JIT生产方式,23,JIT的基本思想是:,只在需要的时候、按需要 的量、生产所需的产品，故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。,JIT的核心是：零库存和快速应对市场变化。,J,ust,I,n,T,ime,适品 适量 适时,（一）JIT的基本思想,24,库存思想的发展,对库存认识的转变,库存必需,万恶之源,零库存,成本增加,延缓物料通过系统的流速,掩盖生产系统中的问题,？,库存会掩盖生产中的哪些问题,25,人员绩效差,资源不平衡,准备时间,交货延迟,质量问题,停工,计划有误,库存水平,26,人员绩效差,资源不平衡,准备时间,交货延迟,质量问题,停工,计划有误,27,（二）,JIT,的目标,7个“,零,”目标, 零废品, 零库存, 零准备时间, 零生产提前期, 零搬运, 零故障, 批量少,28,（三） JIT生产现场控制技术,-,看板系统,看板系统是一种以流水线作业为基础,将,送,料制改为取料制,以,看板作为取货指令,进,行现场控制的生产管理方法。,29,生产计划,生产顺序表,C,B,A,完成,实际生产数量,生产指令,看板,看板,生产计划,生产顺序表,C,B,A,完成,实际生产数量,库存a,库存b,生产指令,传统生产管理,JIT,生产方式,生产指令下达方式的比较,30,生产计划,前工序,前推式控制Push,传统,后工序,后工序,零件,前工序,需要,零件,JIT,后拉式控制Pull,准时生产制,31,