精馏塔全回流开车操作步骤课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,精馏实训阶段中学习任务是通过认识精馏实训装置的设备和流程、做好精馏装置开车前准备、完成全回流和部分回流的开车操作及停车操作、应付精馏中涉及的异常现象处理，加深对精馏过程及原理的理解，掌握精馏实训装置的开车方法，锻炼对精馏实训装置的操作能力、对异常现象的分析和处理能力，培养团队合作精神。精馏实训过程中学习任务包括精馏装置与流程、精馏装置开车前准备、全回流操作、部分回流操作、精馏装置正常停车操作，以及精馏装置运行中异常现象及处理方法等知识点,/,技能点等内容。,在上一个知识点已经做过岗位分工，以及检查水、电、仪表、动设备是否正常，检查转子流量计和阀门状态，检查塔釜及再沸器中残存的物料并放料，检查塔釜产品罐中物料并排料，检查塔顶产品中物料并排料，,检查原料罐中物料并备料,，按照老师要求制定操作方案等七个步骤。,精馏实训阶段中学习任务是通过认识精馏实训装置的设备和流程、做,本知识点,/,技能点的学习,/,训练任务是精馏装置的全回流操作。需要按照岗位分工、各尽其责，按制定的操作方案协作完成精馏装置的全回流操作的任务。,问题,1,精馏实训装置中主要设备有哪些？,回答,精馏实训装置，围绕精馏塔包含三个部分（子系统）。第一部分，进料子系统，设备包括原料罐,V101A,和,B,（原料罐有两个，相同）、进料泵,P101A,和,B,（,P101A,为柱塞式计量泵，,P101B,为管道增压泵）、原料预热器,E103,以及精馏塔,T101,，配三个进料口，可选。第二部分，塔顶冷凝、出料及回流子系统，设备包括精馏塔,T101,、塔顶冷凝器,E104,、塔顶凝液罐,V103,、回流泵,P102,、塔顶采出泵,P103,、塔顶产品罐,V105,以及塔顶再冷器,E105,等。第三部分，塔釜再沸、出料子系统，设备包括精馏塔,T101,、再沸器,E101,、塔釜冷却器,E102,、塔釜产品罐,V102,等。,本知识点/技能点的学习/训练任务是精馏装置的全回流操作。需要,一、精馏装置全回流操作涉及的流程及节点（关键）设备,1,精馏装置全回流操作涉及的流程,精馏装置全回流操作涉及的流程，如图,1,所示,。,图,1,精馏装置全回流操作涉及的流程,一、精馏装置全回流操作涉及的流程及节点（关键）设备 1精馏,一、精馏装置全回流操作涉及的流程及节点（关键）设备,2,精馏装置全回流操作涉及的节点设备,精馏装置全回流操作涉及的节点设备包括辅助循环泵（管道增压泵，防止泵空转、气蚀和启动后长时间不排液），塔釜加热器（防干烧）、塔顶冷凝器（防蒸汽进入前未通冷凝水）和塔顶凝液罐（该容器液位达到,140mm,，才进行回流）、精馏塔（防液泛和漏液，防雾沫、液沫夹带）和回流泵（柱塞泵，防止泵内无液体，防止吸入管路和排出管路不畅通）。,问题,2,精馏操作实训中为什么会产生液泛？如何防止液泛？,回答,精馏操作实训中，当加热量过大，则一系列联动反映。先造成再沸器蒸发的蒸气量多，接着塔内上升蒸气流量大、塔顶冷凝器冷凝液量大及回流液的流量大、塔内下降液体流量大，最终造成液泛。防止办法是控制塔底再沸器中电加热器的电压，一般,180V200V,。,一、精馏装置全回流操作涉及的流程及节点（关键）设备 2精馏,二、精馏塔全回流开车操作步骤,精馏塔全回流开车操作步骤包括对原料罐中物料进行小循环、对精馏塔再沸器加料、对再沸器物料进行加热和对塔顶蒸气出料进行冷凝，以及进行精馏塔的全回流。精馏塔全回流开车操作中岗位分工包括,计算机及仪表操作员,、,数据测量记录员,和,手动操作员,。,1.,对原料罐中物料进行小循环,对原料罐中物料进行小循环的流程，如图,2,所示。,(1),分段,单元,节点,分段,本操作范围从原料罐,A,经辅助循环泵，再回到原料罐,A,；单元操作内容为液体输送；节点,节点设备为辅助循环泵（管道增压泵，防止泵空转、气蚀和启动后长时间不排液）。,操作目的,让原料罐中物料混合均匀。,图,2,精馏实训中对原料罐中物料进行小循环的流程,二、精馏塔全回流开车操作步骤 精馏塔全回流开车操作步骤包括对,二、精馏塔全回流开车操作步骤,1.,对原料罐中物料进行小循环,(3),操作步骤 如表,1,所示。,表,1,对原料罐中物料进行小循环的操作步骤,二、精馏塔全回流开车操作步骤 1.对原料罐中物料进行小循环,二、精馏塔全回流开车操作步骤,2.,对精馏塔塔釜及再沸器加料,对精馏塔塔釜及再沸器加料的流程，如图,3,所示。,(1),分段,单元,节点,分段,本操作范围从原料罐,A,经辅助循环泵到精馏塔塔釜；单元,单元操作内容为液体输送；节点,节点设备为辅助循环泵,（,管道增压泵，防止泵空转、气蚀和启动后长时间不排液,）。,操作目的,从原料罐中将一部分原料输送到塔釜再沸器中，使再沸器中有足够原料可以实现全回流过程，为部分回流操作（连续精馏）提供一种热状态。,(2),初始状态,原料罐中物料的备料量,40L,左右（液位高度在总高的,2/3,左右），原料浓度,1522%,（,V%,）。原料罐放空阀,VA118A,已开，精馏塔进料阀,VA112,已开，辅助循环泵吸入口管路上的阀,VA117A,、,VA116A,（电磁阀常开）、,VA119,（过滤器）、,VA120,已开。本范围中其他阀全关。,二、精馏塔全回流开车操作步骤 2.对精馏塔塔釜及再沸器加料,二、精馏塔全回流开车操作步骤,2.,对精馏塔塔釜及再沸器加料,对精馏塔塔釜及再沸器加料的流程，如图,3,所示。,图,3,对精馏塔塔釜及再沸器加料的流程,二、精馏塔全回流开车操作步骤 2.对精馏塔塔釜及再沸器加料图,二、精馏塔全回流开车操作步骤,2.,对精馏塔塔釜及再沸器加料,(3),操作步骤 如表,2,所示。,表,2,对精馏塔塔釜及再沸器加料的操作步骤,二、精馏塔全回流开车操作步骤 2.对精馏塔塔釜及再沸器加料,二、精馏塔全回流开车操作步骤,3.,对再沸器物料进行加热和对塔顶蒸气出料进行冷凝,精馏实训中对再沸器物料进行加热和对塔顶蒸气出料进行冷凝的流程，如图,4,所示,。,图,4,对再沸器物料进行加热和对塔顶蒸气出料进行冷凝的流程,二、精馏塔全回流开车操作步骤 3.对再沸器物料进行加热和对塔,二、精馏塔全回流开车操作步骤,3.,对再沸器物料进行加热和对塔顶蒸气出料进行冷凝,(1),分段,单元,节点,分段,本操作范围从精馏塔再沸器经塔顶冷凝器到塔顶凝液罐。单元,该操作内容包括加热（塔釜）和换热（塔顶）两个单元操作。节点,节点设备为塔釜加热器（防干烧）、塔顶冷凝器（防蒸汽进入前未通冷凝水）和塔顶凝液罐（当该容器液位达到,140mm,左右，终止本范围操作，转入下一操作）。,操作目的,使精馏塔产生上升蒸气，并使塔顶的蒸气冷凝，收集在塔顶凝液罐中，为全回流准备一定的塔顶凝液。,(2),初始状态,精馏塔塔釜及再沸器中物料的液位高度在,140160mm,。再沸器放空阀,VA107,处于关闭状态；精馏塔三个进料阀,VA112,、,VA113,、,VA114,处于全开状态；塔顶产品罐和塔顶冷凝器的放空阀,VA130,、,VA137,处于全开状态；本范围中其他阀门均处于关闭状态。,二、精馏塔全回流开车操作步骤 3.对再沸器物料进行加热和对塔,二、精馏塔全回流开车操作步骤,3.,对再沸器物料进行加热和对塔顶蒸气出料进行冷凝,(3),操作步骤 如表,3,所示。,表,3,对再沸器物料进行加热和对塔顶蒸气出料进行冷凝的操作步骤,二、精馏塔全回流开车操作步骤 3.对再沸器物料进行加热和对塔,二、精馏塔全回流开车操作步骤,4.,精馏塔的全回流,精馏塔的全回流操作的流程，如图,5,所示。,图,5,精馏塔的全回流操作的流程,二、精馏塔全回流开车操作步骤 4.精馏塔的全回流图5 精馏,二、精馏塔全回流开车操作步骤,4.,精馏塔的全回流,(1),分段,单元,节点,分段,本操作范围从精馏塔再沸器经塔顶冷凝器到塔顶凝液罐，再从塔顶凝液罐经回流泵到塔顶；单元,该操作内容包括加热（塔釜）、精馏（塔板）、换热（塔顶）和回流液输送等四个单元操作；节点,节点设备包括塔釜加热器、精馏塔、塔顶冷凝器和回流泵，增加的节点设备为精馏塔（防液泛和漏液，防雾沫、液沫夹带）和回流泵（柱塞泵，防止泵内无液体，防止吸入管路和排出管路不畅通）。,操作目的,通过塔釜加热和塔顶冷凝、回流，让塔顶蒸出的蒸气全凝后实现全回流，使精馏塔内的物料实现气液两相流动，为部分回流操作（连续精馏）提供一种热状态。,(2),初始状态,塔釜再沸器维持加热，塔顶蒸出的蒸气通过冷却水全凝后收集于塔顶冷凝液罐，塔顶冷凝液罐翻板液位计液位到达,140mm,左右。再沸器放空阀,VA107,处于关闭状态；精馏塔三个进料阀,VA112,、,VA113,、,VA114,处于关闭状态；塔顶产品罐和塔顶冷凝器的放空阀,VA130,、,VA137,处于全开状态；本范围中其他阀门均处于关闭状态。回流管路上转子流量计,FI01,调节旋钮已置全开。,二、精馏塔全回流开车操作步骤 4.精馏塔的全回流,二、精馏塔全回流开车操作步骤,4.,精馏塔的全回流,(3),操作步骤 如表,4,所示。,表,4,精馏塔的全回流操作的操作步骤,二、精馏塔全回流开车操作步骤 4.精馏塔的全回流,二、精馏塔全回流开车操作步骤,4.,精馏塔的全回流,(3),操作步骤 如表,4,所示。,表,4,精馏塔的全回流操作的操作步骤,二、精馏塔全回流开车操作步骤 4.精馏塔的全回流,二、精馏塔全回流开车操作步骤,二、精馏塔全回流开车操作步骤,课堂巩固,练习,1,精馏实训中，,3,人小组成员交换岗位再做一次全回流操作。装置,3,个岗位分别为计算机及仪表操作员（内操员），数据测量记录员（记录员）和手动操作员（外操员）。,练习,2,精馏实训中，,3,人小组成员交换岗位再做一次全回流操作。装置,3,个岗位分别为计算机及仪表操作员（内操员），数据测量记录员（记录员）和手动操作员（外操员）。,课堂巩固练习1 精馏实训中，3人小组成员交换岗位再做一,课堂小结,1.,精馏装置全回流操作涉及的节点设备包括辅助循环泵（管道增压泵，防止泵空转、气蚀和启动后长时间不排液），塔釜加热器（防干烧）、塔顶冷凝器（防蒸汽进入前未通冷凝水）和塔顶凝液罐（该容器液位达到,140mm,，才进行回流）、精馏塔（防液泛和漏液，防雾沫、液沫夹带）和回流泵（柱塞泵，防止泵内无液体，防止吸入管路和排出管路不畅通）。,2.,精馏塔全回流开车操作步骤包括对原料罐中物料进行小循环、对精馏塔再沸器加料、对再沸器物料进行加热和对塔顶蒸气出料进行冷凝，以及进行精馏塔的全回流。,课堂小结1.精馏装置全回流操作涉及的节点设备包括辅助循环,课堂小结,3.,给精馏塔釜及再沸器加料，使全回流前再沸器液位（液位应在,140,160mm,）。,4.,对再沸器物料进行加热的电压为,180,200V,。,5.,当第三块塔板温度开始上升时（第三块塔板温度显示仪表跳字时），需要给塔顶冷凝器通冷却水，流量在,300L/h,左右。,6.,当塔顶冷凝液罐翻板液位计液位到达,140mm,左右，才进行全回流。,7.,操作步骤需要,3,人配合进行。,课堂小结3.给精馏塔釜及再沸器加料，使全回流前再沸器液位,作业布置,1.,单项选择题,(1),精馏实训中结束“给精馏塔塔釜及再沸器加料”操作的判断依据是,。（ ）,A.,加热电压达到,180,200V B.,冷却水流量达到,300/h,C.,再沸器液位在,140,160mm D.,塔顶冷凝液罐液位到达,140mm,左右,(2),精馏实训中，给塔顶冷凝器通水的提示信号是,。（ ）,A.,塔釜温度变化,B.,第十二节塔段上的视镜中出现鼓泡,C.,第,3,板温度变化,D.,塔顶温度变化,(3),在精馏实训的全回流操作中，开启回流泵的先决条件是,。（ ）,A.,加热电压稳定,180200V B.,冷却水流量达到,300/h,C.,再沸器液位在,140160mm D.,塔顶冷凝液罐液位到达,140mm,左右,作业布置1.单项选择题,谢 谢！,谢 谢！,