菲斯特转子秤的ppt课件

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,菲斯特转子秤的,菲斯特转子秤的,1,优选菲斯特转子秤的演示资料,优选菲斯特转子秤的演示资料,2,2024/8/19,3,2023/8/293,2024/8/19,4,2023/8/294,压缩空气,压缩空气 油含量,=5mg/m3,残余水含量,=5.9mg/m3,残余灰尘,=8mg/m3,压力表调整,4kgf/m2,岗位工水分离器定期排水,惰性气体,1,压缩空气,0,惰性气体。,2024/8/19,5,压缩空气压缩空气 油含量=5mg/m32023/8/2,仓助流系统,目的：松动煤粉，让煤粉顺,畅下料分为,1.3m,环吹及,1.8m,环吹，共,7,个电磁阀,21,个喷嘴。,包括塔头单向阀，丝母及丝母,座，四通铝块，过滤气垫。,2,个排水阀。,2024/8/19,6,仓助流系统目的：松动煤粉，让煤粉顺2023/8/296,下料管及助流系统,下料管助流包括,1/2,的进气电磁阀及,2,个助流电磁阀，排水电磁阀。,2024/8/19,7,下料管及助流系统下料管助流包括1/22023/8/297,助流控制器,脉冲继电器,BC8150,S200,控制器,2024/8/19,8,助流控制器脉冲继电器BC81502023/8/298,操作要求,仓助流释放仓电磁阀将会依次循环助流。,强制助流所有的电磁阀都打开。一般情况下是一个脉冲信号。,仓助流运行的条件,转子称运行，闸板阀,开限位信号到。,煤粉水分2%,2024/8/19,9,操作要求仓助流释放仓电磁阀将会依次循环助流。2023/8/2,转子秤,DRW,型转子秤的分类：,DRW4.10,量程为,0-15t/h,DRW4.12,量程为,0-25t/h,DRW4.14,量程为,0-40t/h,10,12,14,代表转子的直径,2024/8/19,10,转子秤DRW型转子秤的分类：2023/8/2910,拆秤检查磨损情况，清理密封板上的结皮。,4回车，进入第七子菜单的第一子菜单.,一般在大修的时候检查秤体。,连接到CSC的X17或者现场控制箱。,驱动轴密封加油点连接有油管,在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。,3 现场手自动按钮必须转换到现场位置。,X12 ,X13,X14模拟量输出通道,05 BK5120 0401_3 2 2 01.,CTR+G 执行,包括塔头单向阀，丝母及丝母,CTR+C 放弃,环吹，共7个电磁阀21个喷嘴。,4、在转子称内有料的情况下长时间停机，导致转子一些内室积料,12 量程为0-25t/h,3、数字测速仪故障/极性颠倒/距传动轮的间隙过大,结构组成,转子秤由以下部件组成：,秤体支架,秤重支架,电机减速机,输送风管,2024/8/19,11,拆秤检查磨损情况，清理密封板上的结皮。结构组成转子秤由以下部,结构组成,上下壳体,转子,2024/8/19,12,结构组成2023/8/2912,结构组成,上下密封板,2024/8/19,13,结构组成上下密封板2023/8/2913,结构组成,主轴及密封,2024/8/19,14,结构组成主轴及密封2023/8/2914,结构组成,电气柜,2024/8/19,15,结构组成电气柜2023/8/2915,转子的位置检测,同步开关，测速编码器共同确定转子的位置,2024/8/19,16,转子的位置检测同步开关，测速编码器共同确定转子的位置2023,仓助流释放仓电磁阀将会依次循环助流。,在拆秤或其他机械维修时需要紧固此保护螺杆，让传感器不受力,必要时，开风机和开称把称吹空，再做零点曲线。,转子秤常见故障及处理方法,转子秤常见故障及处理方法,包括塔头单向阀，丝母及丝母,4回车，进入第七子菜单的第一子菜单.,5、在运行过程中，转子内堵塞积料（送风比例不当）,F 0 8 编码器故障或转子卡死,无论什么时候通过转子称重区的物料都由称重装置F计量下来。,3、闸板阀关不严，导致零点错误,X17 -232接口,5 按start rotor（白色） 按钮将会启动转子称。,拆秤检查磨损情况，清理密封板上的结皮。,仓助流释放仓电磁阀将会依次循环助流。,7、荷重传感器过载，物料计量有误,的进气电磁阀及2个助流电磁阀，排水电磁阀。,5 把Entry free选为Yes。,综合报警包括以下内容：,称重系统,2024/8/19,17,仓助流释放仓电磁阀将会依次循环助流。称重系统2023/8/2,工作原理,(1),喂料转子秤,是,采用重力,计量,的水平转子的操作原理（见,右,图,),散状物料直接从仓内卸,到,转子（分格轮），带入称重区，计量,调节,后直接进入气力输送管路，然后由,罗茨,风机提供的输送空气输送到工艺过程中去。,2024/8/19,18,工作原理(1)喂料转子秤是采用重力计量的水平转子的操作原理（,工作原理,(2),称量轴,A,A,跨越物料出入点，气力管道和转子的悬挂轴承,.,它可以使压力波动造成的反应充分得到补偿，并使物料的计量结果不受影响。无论什么时候通过转子称重区的物料都由称重装置,F,计量下来。物料重量及其所在的位置都储存在秤的控制系统内,.,在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。为了跟踪给定值,物料在卸料点处所要求的转子角速度也已预先计算出来，但并不马上调节,在这些物料到出料口前,0.4,秒时才调到需求的速度,.,通过这种预期控制原理，转子秤可对任何波动给予校正,实现很高的精确度。,文件,2024/8/19,19,工作原理(2)称量轴AA跨越物料出入点，气力管道和转子的悬,CAN,总线网络,节点,01,节点,02,节点,05,节点,08,CAN,总线,2024/8/19,20,CAN总线网络节点01节点02节点05节点08CAN总线20,CAN,总线,CAN2 Systembus CSC Node No. 01,CAN2 Ib0.Ib7 Ob0.Ob7 IDW0.3 ODW4.7,Node Dev_Name Type a L 01234567 a L 01234567 a L 0123 a L 4567 S KE Ns,-|-|-|-|-|-|-|-01 CPI 0000_F,02 DFO11A ( 0000_0 Function-FU SEW -A1,05 BK5120 0401_3 2 2 01. 2 2 01.,08 BK5120 0401_3 1 1 .0. 1 1 .0.,参数,2024/8/19,21,CAN总线CAN2 Systembus CSC Node,手操器,连接到CSC的X17或者现场控制箱。,CTR+Y 连接,CTR+G 执行,CTR+E 故障复位,CTR+A 转到主菜单,CTR+C 放弃,在手操器的最后一行出现带,！的都是故障信息,例如Scale stop! 急停故障,文件,2024/8/19,22,手操器连接到CSC的X17或者现场控制箱。文件2023/8/,CSC,系统,X1 -24v,电源,X2 -,输入通道,X3-,输出通道,X9,X10 -CAN,总线,X12 ,X13,X14,模拟量输出通道,X16,模拟量输入通道,X17 -232,接口,RUN,运行指示,2024/8/19,23,CSC系统X1 -24v电源2023/8/2923,RUN,灯闪烁,综合报警包括以下内容：,转子内煤粉负荷过小,转子内煤粉负荷过大,喂煤超限,喂煤低限,控制偏差,闸板阀故障,辅助控制电压故障,2024/8/19,24,RUN灯闪烁综合报警包括以下内容：2023/8/2924,无论什么时候通过转子称重区的物料都由称重装置F计量下来。,2 用选CPIServer, 回车 ，进入SERVER主菜单。,必要时，开风机和开称把称吹空，再做零点曲线。,6 按 stop rotor(红色）按钮将会停止运行。,包括塔头单向阀，丝母及丝母,X3-输出通道,物料重量及其所在的位置都储存在秤的控制系统内.,压力表调整4kgf/m2,3、数字测速仪故障/极性颠倒/距传动轮的间隙过大,6用选到Zero value 。,称量轴AA跨越物料出入点，气力管道和转子的悬挂轴承.,压力表调整4kgf/m2,4 speed setpoint (0100%)设定到20%左右，根据现场情况也可调整。,DRW型转子秤的分类：,的进气电磁阀及2个助流电磁阀，排水电磁阀。,12 量程为0-25t/h,在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。,座，四通铝块，过滤气垫。,1 备妥 2 网络故障 5运行 0 检查变频器380V AC 电源，如果有电压输入则变频器故障。,12 量程为0-25t/h,一般在大修的时候检查秤体。,CPI CDMV,主要功能：,CDMV,传感器,放大器，连接,传感器,CPI,现场按钮,通道输入、,接近开关输入,信号，输出,通道,2024/8/19,25,无论什么时候通过转子称重区的物料都由称重装置F计量下来。CP,现场控制箱,(,外,),关闸板阀,开闸板阀,急停,仓助流,热继电器复位,手自动,反转,停止,启动,转速给定,2024/8/19,26,现场控制箱(外)关闸板阀开闸板阀急停仓助流热继电器复位手自动,SEW,变频器,数码管显示：,1,备妥,2,网络故障,5,运行,0,检查变频器,380V AC,电源，如果有电压输入则变频器故障。,F 0 8,编码器故障或转子卡死,807,考贝数据从变频器到面板,806,考贝数据从面板到变频器,电机：,CV,电机角接,220V,如果变频器故障不要轻易用其他变频器代替。否则电机烧坏。,文件,2024/8/19,27,SEW变频器数码管显示：文件2023/8/2927,CPI,2024/8/19,28,CPI2023/8/2928,热继电器,电机定子温度用来控制,变频器入口接触器,K2,2024/8/19,29,热继电器电机定子温度用来控制2023/8/2929,编码器,编码器与变频器之间的连线双交双屏蔽电缆，两边接地。,检查编码器故障通过,旋转电机的同时观察变频器,003,参数如果没有变化，编码器故障。,2024/8/19,30,编码器编码器与变频器之间的连线双交双屏蔽电缆，两边接地。20,传感器,供桥电压,12VDC,。传感器灵敏度,2mv/v,2024/8/19,31,传感器供桥电压12VDC。传感器灵敏度2mv/v2023/8,通过指示灯来判断故障,2024/8/19,32,通过指示灯来判断故障2023/8/2932,日常维护,在拆秤或其他机械维修时需要紧固此保护螺杆，让传感器不受力,2024/8/19,33,日常维护在拆秤或其他机械维修时需要紧固此保护螺杆，让传感器不,拆秤装秤,注意安全,2024/8/19,34,拆秤装秤注意安全2023/8/2934,拆秤检查磨损情况，清理密封板上的结皮。一般在大修的时候检查秤体。有的厂家认为运行正常没有必要拆秤，这是不对的。,2024/8/19,35,拆秤检查磨损情况，清理密封板上的结皮。一般在大修的时候检查秤,检查间隙,每三个月检查并调整转子间隙。在调整间隙之前紧固下端螺丝，检查除红色螺丝之外的其他螺丝不受力。用红色螺丝调整间隙。间隙要求,0.2-0.4mm.,调整好间隙之后黑色螺丝底下的垫片调整到刚好能动的位置。,防暴螺栓,2024/8/19,36,检查间隙每三个月检查并调整转子间隙。在调整间隙之前紧固下端螺,驱动轴润滑密封,每周,5,毫升,驱动轴密封加油点连接有油管,2024/8/19,37,驱动轴润滑密封,每周5毫升驱动轴密封加油点连接有油管202,2024/8/19,38,2023/8/2938,(3),油阻尼器换油,每二年一次,2024/8/19,39,(3)油阻尼器换油,每二年一次2023/8/2939,(4),驱动轴轴承润滑,每年一次,2024/8/19,40,(4)驱动轴轴承润滑,每年一次2023/8/2940,减速机换油,2024/8/19,41,减速机换油2023/8/2941,油水分离器,2024/8/19,42,油水分离器2023/8/2942,2024/8/19,43,2023/8/2943,电控柜清灰,特别是变频器散热片清灰，否则影响散热效果，甚至导致变频器损坏。,2024/8/19,44,电控柜清灰特别是变频器散热片清灰，否则影响散热效果，甚至导致,特别是变频器散热片清灰，否则影响散热效果，甚至导致变频器损坏。,3、数字测速仪故障/极性颠倒/距传动轮的间隙过大,X3-输出通道,X17 -232接口,通过观察孔检查煤粉是否有外漏。,8 按Ctrl G开始做零点曲线。,5 按start rotor（白色） 按钮将会启动转子称。,无论什么时候通过转子称重区的物料都由称重装置F计量下来。,称量轴AA跨越物料出入点，气力管道和转子的悬挂轴承.,包括塔头单向阀，丝母及丝母,1 把PHT和CPI，用Ctrl Y 联接。,7开起转子称，转速设定为30%。,CTR+E 故障复位,1 中控远程连锁信号必须撤消。,传感器灵敏度2mv/v,驱动轴润滑密封,每周5毫升,包括塔头单向阀，丝母及丝母,X12 ,X13,X14模拟量输出通道,拆秤检查磨损情况，清理密封板上的结皮。,在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。,静态标定,首先确认秤体是否是空的，开罗茨风机及转子秤一直等到符合率变化很小为止。然后停秤停罗茨风机。,注意：静态标定是在静止状态下做的标定，用来确定传感器的斜率。,2024/8/19,45,特别是变频器散热片清灰，否则影响散热效果，甚至导致变频器损坏,零点曲线,1, 把,PHT,和,CPI,，用,Ctrl Y,联接。,2, 用,选,CPI,Server,回车,，进入,SERVER,主菜单。,3,用数字键“,7,”,进入第七子菜单,(1 Syst-Parameter),。,4,回车,，进入第七子菜单的第一子菜单,. SYSTEM SETTING,5, 把,Entry free,选为,Yes,。,Entry free,6,用,选到,Zero value,。,7,开起转子称，转速设定为,30%,。,8, 按,Ctrl G,开始做零点曲线。在屏幕左上角有一个转动的竖 条标志出现，等这个标志消失就完成了零点曲线。,用,Ctrl A,退回主菜单，停称。,注：要在开始前,确认称内是完全空的。,必要时，开风机和开称把称吹空，再做零点曲线。,在风机运行时做零点曲线,。静态标定之后必须做零点曲线。,2024/8/19,46,零点曲线1 把PHT和CPI，用Ctrl Y 联接。202,转子秤常见故障及处理方法,转子阻塞/不能启动,原因1、异物进入转子,2、齿型皮带磨损,3、数字测速仪故障/极性颠倒/距传动轮的间隙过大,4、无外部释放,计量不准确,原因 1、零点变化 （DRW表面积料，导致零点变化 ）要注意秤体保持清洁。,2024/8/19,47,转子秤常见故障及处理方法转子阻塞/不能启动 2023/8/2,转子秤常见故障及处理方法,2,、,线性不好,，,检查阻尼油,/,过载保护杆。,3,、闸板阀关不严，导致零点错误,4,、在转子称内有料的情况下长时间停机，导致转子一些内室积料,5,、,在运行过程中，转子内堵塞积料（送风比例不当）,6,、,间隙过大，物料流过间隙,7,、,荷重传感器过载，物料计量有误,8,、,下料不均，瞬时荷载过低（煤粉潮湿）,2024/8/19,48,转子秤常见故障及处理方法 2、线性不好 ，检查阻尼油/过载,安全巡检,平时注意防火。,通过观察孔检查煤粉是否有外漏。检查助流装置是否工作正常,。,2024/8/19,49,安全巡检平时注意防火。2023/8/2949,DRW型转子秤的分类：,压缩空气 油含量=5mg/m3,必要时，开风机和开称把称吹空，再做零点曲线。,14 量程为0-40t/h,仓助流释放仓电磁阀将会依次循环助流。,称量轴AA跨越物料出入点，气力管道和转子的悬挂轴承.,综合报警包括以下内容：,有的厂家认为运行正常没有必要拆秤，这是不对的。,例如Scale stop! 急停故障,3、闸板阀关不严，导致零点错误,一般在大修的时候检查秤体。,7开起转子称，转速设定为30%。,Entry free,无论什么时候通过转子称重区的物料都由称重装置F计量下来。,每三个月检查并调整转子间隙。,仓助流释放仓电磁阀将会依次循环助流。,的进气电磁阀及2个助流电磁阀，排水电磁阀。,6 按 stop rotor(红色）按钮将会停止运行。,X17 -232接口,拆秤检查磨损情况，清理密封板上的结皮。,连接到CSC的X17或者现场控制箱。,包括塔头单向阀，丝母及丝母,座，四通铝块，过滤气垫。,特别是变频器散热片清灰，否则影响散热效果，甚至导致变频器损坏。,6、间隙过大，物料流过间隙,1 备妥 2 网络故障 5运行 0 检查变频器380V AC 电源，如果有电压输入则变频器故障。,2 罗茨风机必须运行。,压力表调整4kgf/m2,12 量程为0-25t/h,7、荷重传感器过载，物料计量有误,在调整间隙之前紧固下端螺丝，检查除红色螺丝之外的其他螺丝不受力。,2、线性不好 ，检查阻尼油/过载保护杆。,原因1、异物进入转子,在手操器的最后一行出现带,X17 -232接口,首先确认秤体是否是空的，开罗茨风机及转子秤一直等到符合率变化很小为止。,环吹，共7个电磁阀21个喷嘴。,驱动轴润滑密封,每周5毫升,3用数字键“7”进入第七子菜单(1 Syst-Parameter)。,在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。,现场开机的条件,1 中控远程连锁信号必须撤消。,2 罗茨风机必须运行。,3 现场手自动按钮必须转换到现场位置。,4 speed setpoint (0100%)设定到20%左右，根据现场情况也可调整。,5 按start rotor（白色） 按钮将会启动转子称。,6 按 stop rotor(红色）按钮将会停止运行。,7如果需要反转运行，则按rotor reverse(黑色）按钮，此按钮是点动按钮。,2024/8/19,50,DRW型转子秤的分类：包括塔头单向阀，丝母及丝母现场开机的条,