项目九生产品质跟单相关知识课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,演示文档,路漫漫其悠远,2024/8/11,项目九生产品质跟单相关知识,学习目标,掌握产品质量跟踪的内容；,了解各种质量检验方法，熟悉产品正常一次抽样检验,知识目标,能够进行简单的纺织服装质量跟单；,能根据相关信息给出正常一次抽样检验方案，并能用该检验方法进行整批产品是否合格的判断,技能目标,任务一：出口产品质量检验,任务二：出口产品生产制造的质量监控,任务三：出口产品质量检验操作实例,主要内容,关键词：,品质的构成要素、质检方法、GB2828抽样方法,出口产品质量检验工作职能,出口产品或零部件检查的主要目的,出口产品质量的构成要素,任务一：出口产品质量检验,一、出口产品或零部件检查的主要目的,判定产品或零部件的质量合格与否。,通过检验和试验，证实产品或零部件是否达到规定的质量要求。,产品质量评定。,考核过程质量，获取质量信息。,仲裁质量纠纷。,二、出口产品质量检验工作职能,预防职能,把关职能,报告职能,鉴别职能,三、出口产品质量的构成要素,01,产品性能,02,产品可信性,03,产品安全性,04,产品适应性,05,产品经济性,06,产品时间性,任务二：出口产品生产制造的质量监控,出口产品质量跟单基本任务,出口产品质量跟单基本要求,生产过程中的质量监控主要内容,产品质量检验活动的实施,产品质量的检验方法,不合格产品的管理,一、生产过程质量控制的基本任务,严格贯彻设计意图和执行技术标准，使产品达到质量标准;,实施生产过程中各个环节的质量保证，以确保工序质量水平;,建立能够稳定地生产符合质量水平要求的产品的生产制造系统。,二、出口产品质量跟单基本要求,严格执行生产质量控制计划,1,保证工序质量处于控制状态,2,有效控制生产节奏，及时处理质量问题，维持正常的,生产秩序,3,掌握生产过程质量控制的内容,4,二、生产过程中的质量监控主要内容,（一）工艺准备的质量控制,二、生产过程中的质量监控主要内容,工艺文件主要包括：,跟单员主要把握两点：,工艺文件的内容是否完整；,产品检验指导书中的产品检验方法、不合格品判断依据及不合格品处理方法是否合理。,二、生产过程中的质量监控主要内容,（二）生产过程中的质量控制,二、生产过程中的质量监控主要内容,（三）辅助服务过程的质量控制,辅助材料和设施,公用设施,环境条件,以服装生产为例,（四）出口产品质量检验活动的实施,五、产品质量的检验方法,按检验数量划分,全数检验,抽样检验,按检验数量特征值,的表现形式划分,计数检验,计量检验,按检验手段划分,感官检验,理化检验,按检验对商品的,破坏性划分,破坏性检验,非破坏性检验,按检验目的划分,监控检验,验收检验,按实施检验的位置划分,固定检验,流动检验,抽样检验的适用范围,抽样方法标准,GB2828,GB1011,GB6378,GB8051-54,抽样检验基本术语,1、批（lot）：汇集在一起的一定数量的产品、材料或服务。,批量（lot size）：批中产品的数量。批量的总数用N表示。,2、检验水平（IL)：当批量N确定时，只要明确检验水平，就可以检索到样本量字码和样本量n。GB2828里分为一般检查水平和特殊检查水平两类。,3、抽样次数：GB2828规定抽取样本的次数为三种，即一次、二次和五次。,一次抽检方案,最简单，也很易掌握，但它的样本n较大，所以其总的抽检量反而大一些。,二次和五次抽捡方案较复杂些，需要有较高的管理水平才能很好实施，每次抽取的样本大小n较小，但每次抽取样本大小都相同，并且在产品质量很好或很差时，用不着抽满规定次数即可判定合格与否，所以，总的抽捡量反而会小些。,4、检验的严格度：指采用抽检方案的宽严程度。GB2828 规定了三种宽严程度，即正常检验、加严检验和放宽检验。,一般首先采用正常检验。,抽样检验基本术语,抽样检验基本术语,5、接收质量限（AQL): ACCEPTANCE QUALITY LIMIT 接受质量限的缩写，即当一个连续系列批被提交验收时，可允许的最差过程平均质量水平。,AQL的标准有26档。在AQL 抽样时，抽取的数量相同，而AQL后面跟的数值越小,允许的瑕疵数量就越少，说明品质要求越高，检验就相对较严。其中：AcAccept（合格判定数); ReReject（不合格判定数）。,AQL普遍应用于出口服装，纺织品检验上，服装质量检查采用一次抽样方案，服装批量的合格质量水平(AQL)为2.5，检查水平为一般检查水平，检查的严格度为正常检查,。,GB2828抽样检验方法实例,某,外贸公司跟单员小张接到XX机械工具厂送来一份交货检查通知书，内容是该机械工具厂提前10天按合同要求交来出口轴承件10000件，请求跟单员小张进行交货检查。小张取出该轴承件检查基准书，查出AQL=1.0%，检验水平（IL）为，请问小张应该如何求出正常检验一次抽样方案。,分析,：,第一步,，查样本量代码。在批量与检验水平关系表中查出N=10000属于（320110000）范围，样本量代码为J。,第二步,，在GB2828正常检验一次抽样方案表中查找，在样本量中读出n=90。,第三步,，读出(Ac、Re)为（2，3）。,因此，所求的正常检验一次抽样方案为：n=90，Ac=2，Re=3,含义,：从批量10000件的交验产品中，随机抽取90件样本检验，如果发现这90件有2件以下不合格品，判为合格批；如果发现有3件以上不合格品，判为该产品不合格，予以拒收。,GB2828抽样检验方法实例,GB2828抽样检验方法实例,GB2828抽样检验方法实例,某,某外贸公司跟单员小刘接到XX制冷机械设备厂送来一份交货检查通知书，内容是该制冷机械设备厂按期完成收购合同交来出口大型冰柜60台，请求跟单员尽快进行交货检查。小刘取出该出口大型冰柜检查基准书，查出AQL=0.10%，检验水平（IL）为，请问小刘应该如何求出正常检验一次抽样方案。,分析：,第一步，,查样本量代码。查出N=60属于（5190）范围，样本量代码为E。,第二步，,在GB2828中查找，查得，这表明应使用箭头下面的第一个方案125；0，1。,由于该方案样本大小大于批量，所以使用抽样方案60；0，1。,因此，所求的正常检验一次抽样方案为：n=60，Ac=0，Re=1,含义：,从批量60件的交验产品中，对60件样本全部检验，如果发现这60件有0件以下不合格品，判为合格批；如果发现有1件以上不合格品，判为该产品不合格，予以拒收。,GB2828抽样检验方法实例,六、不合格产品的管理,六、不合格产品的管理,（一）不合格产品的确定,符合性标准,，即产品是否符合规定的技术标准。,适用性标准,，即产品是否符合用户要求。,六、不合格产品的管理,（二）不合格品的管理,1.当生产过程的某个阶段出现不合格品时,绝不允许对其作进一步的加工。,2.对于不合格品本身，应根据不合格品管理程序及时进行标识、记录、评价、隔离和处置。,3.对已做了标识和记录的不合格品，供方应要等候评审和最终处置期间将其放置要特定的隔离区，并实行严格控制，以防在此之前被动用。,六、不合格产品的管理,（三）不合格品的处置,一、司博先生与质检员进行生产前的检验,跟单员司博先生协同加工企业质检部门的专业人员利用验布机对面、辅料质量进行检验，合格后方可投人生产。这样，可避免在半成品检验过程中因发现面、辅料的疵点导致返工，延长加工生产的时间，或防止因面、辅料的疵点而引起大面积成品退货的现象。,二、司博先生进行加工生产过程中的检验,跟单员司博先生经常赴宁波服装有限公司的生产车间，采取抽验的方法对生产过程中的半成品进行检验，将每一次检验的情况记录在服装半成品品质检验表（,链接,）。,三、司博先生进行成品抽样的检验,1 成品抽样依据,AQL（可接受质量水平缩写）（,链接,）是产品质量抽检的通用方法，其中4.0、2.5、1.5标准较为常用。,2 成品抽样的方法,成品数量为12000件，找出其批量的范围是1000135000件；,根据批量范围1000135000件，找出检验的数量为315件；,按2.5正常检验标准找出接受与拒绝数量分别为14件和15件；,如果检验结果的不合格数为13件，该批货物为检验合格；如果检验结果的不合格数为15件，该批货物为检验不合格。,四、司博先生填写成品检验报表,链接,跟单员工厂管理技能,跟单员工作策略,