质量源于设计在重大医药品中工艺优化中的应用课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,原料药工艺研发与控制,qq,技术交流群：,430035079,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,质量源于设计理念在重大医药品种,工艺优化,中的应用,1,质量源于设计理念在重大医药品种,提 纲,I,质量源于设计与药品研发,II,质量源于设计与药品工艺优化,2,III,结 语,提 纲2III 结 语,质量源于设计（,QbD,）,质量源于设计（,Quality by Design,，,QbD,）这一理念首先出现在人用药品注册技术规定国际协调会议（,ICH,）,质量源于设计,ICH,之定义：,在可靠的科学和质量风险管理基础之上的，,预先定义好目标并强调对产品与工艺的理解,及工艺控制的一个系统的研发方法。,ICH Q8,指出：,质量不是通过检验注入到产品中，而是通过设计赋予的。,要获得良好的设计，必须增加对产品的认知和对生产的全过程控制。,实施,QbD,的理想状态：,不需要监管部门过多的监管，实行药品高效灵活的生产，持续可靠的生产出高质量的药品。,3,2013,年,1,月起，美国食品药品监管局（,FDA,）要求仿制药的开发与生产采用质量源于设计（,QbD,）理念。,质量源于设计（QbD）质量源于设计（Quality by,药品质量,关系生命健康,2006,年，,齐齐哈尔第二制药（齐二药）生产的亮菌甲素注射液共有64人注射，其中9人死亡。,2006,年，安徽华源生物制药有限公司生产的欣弗注射液流入市场后致全国范围内,11,人死亡。,2006,年，奥美定被国家药监局禁止使用。目前已引发部分人群出现了失明、听力受损、腰疼等不同症状，少部分患者发生了癌变。,2012,年，药监部门召回铬超标药用胶囊事件相关药品生产企业生产的检验不合格批次药品。,4,药品质量关系生命健康2006年，齐齐哈尔第二制药（齐二药）,药品质量,-SFDA,专项整治,研发环节,2007,年,SFDA,对药品的研发提出,GLP,标准、新药飞行检查制度,2007,年执行的新,药品注册管理办法,SFDA,已经对,2.9,万多个品种进行了现场核查，企业撤回药品注册申请,7300,多个,生产环节,2011,年颁布实施,药品生产质量管理规范（,2010,年修订）,通过监督抽查、跟踪检查和飞行检查等，重点跟踪企业,GMP,执行情况,派出驻厂监督员，加强对药品生产过程的动态监督,流通环节,全面清理药品经营主体资格，吊销违规营销主体经营许可证,900,多家,大力整治虚假违法药品广告，监测药品医疗器械违法广告,7.5,万多次,深入推进药品监督网、供应网建设,药品质量-SFDA专项整治研发环节2007年SFDA,药品质量控制加强,2007,年修订,的,药品注册管理办法,对新药审报提出了更高的要求，,申请数量下降,81%,6,药品质量控制加强2007 年修订的药品注册管理办法对新药,药品质量控制的理念变化,仿制药理念的更新,仿标准 仿品种,7,质量源于设计理念成为药品质量控制的核心,药品质量控制的理念变化仿制药理念的更新仿标准 仿品,推广,QbD,理念的意义,8,减少,上市后的变更注册申请,召回及生产失败,不确定性与风险,成本,&$,注册负担,无价值的注册和,/,或依从性试验,工艺验证的需要,NDA,文件,提高,注册和药政管理的灵活性,对工艺的理解,技术应用,例如过程分析技术（,PAT,）,模型,规模,质量,注册审评标准,药政管理者的科学,/,技术素质,经验资本化,研发效率,全球一致性,推广QbD理念的意义8,QbD,理念的关键,-,设计空间,9,设计空间,（,Design space,）,是已被证明有质量保障作用的物料变量和工艺参数的多维组合和交互作用,质量不是通过检验注入到产品中，而是通过设计赋予。良好的设计源于设计空间确立,QbD理念的关键-设计空间9设计空间（Design spa,10,10,提 纲,I,质量源于设计与药品研发,II,质量源于设计与药品工艺优化,11,III,结 语,提 纲11III 结 语,QbD,的内涵：,QbD,理念在原料药工艺研发中的应用,质量源于设计,风险评估,实验设计,控制策略,产品需要达到什么,质量,要求？,影响产品质量的关键,可变因素,有哪些？,对多变量在一定的设计空间内进行实验设计和结果统计,确定各变量的变化对产品质量的影响,确定各变量的控制范围，以保证产品质量,中间过程控制,质量标准,过程分析技术,实时放行监测,12,QbD的内涵：QbD理念在原料药工艺研发中的应用质量源于设计,13,QbD,理念贯穿于工艺开发全过程,13,工艺,设计,阶段,明确目标分子的质量要求,设计合理路线避免杂质的生成，保证原料药质量,减少对环境污染，降低生产成本,工艺,确认,阶段,明确关键工艺步骤和关键工艺参数,进行多变量分析，进行平行正交试验,确定参数可控制范围,工艺,验证,阶段,明确规模相关参数,进行规模放大试验，确定参数范围,13QbD理念贯穿于工艺开发全过程13 工艺设计阶段 工,II,质量源于设计（,QbD,）应用实例,QbD,理念在工艺设计阶段的应用,-,盐酸决奈达隆项目,-,盐酸维拉唑酮项目,QbD,理念在工艺确认阶段的应用,-,孟鲁司特钠项目,-,罗氟司特项目,QbD,理念在工艺验证阶段的应用,-,利奈唑胺项目,-,阿莫曲坦项目,-,福沙吡坦项目,14,14,（,1,）明确目标分子的质量概况（终产品的质量控制目标）：,纯度、杂质、异构体、遗传毒性杂质、残留溶剂、晶型、粒度等。,设定依据：,已上市同（类）产品质量控制，,ICH,指导原则，前期研发经验,根据制剂（最终上市的是制剂）质量控制要求，加强原料药质量控制,15,1,、工艺设计阶段,（1）明确目标分子的质量概况（终产品的质量控制目标）：151,（,2,）工艺路线的设计和选择：,原料和试剂的有效来源,合成步骤的最少化,可能工艺相关杂质分析,（原料及中间体残留、副产物、金属催化剂、残留溶剂；,通过路线选择和调节尽可能减少需控制的相关杂质,）,试剂及中间体的遗传毒性分析,（,FDA,及欧盟相关指导原则，遗传毒性杂质需控制在,1.5ug/,天的暴露量，限度较一般杂质严格很多，,通过路线选择和调节尽可能避免具有遗传毒性试剂的使用和具有遗传毒性中间体的产生,）,劳动防护及环境污染,手性中心的合理引入,收率和成本的最优化,与产品的质量密切相关,16,（2）工艺路线的设计和选择：与产品的质量密切相关16,什么是基因毒性杂质？,在以,DNA,反应物质为主要研究对象的体内,/,体外试验中，如果发现它们对,DNA,有潜在的破坏性，那可称之为基因毒性。,FDA,及,EMEA,对基因毒性杂质的控制要求：,结构不同的,单个杂质的限度应该小于,1.5ug/day,结构相似的,杂质总和的限度应该小于,1.5ug/day,目前在仿制药研究中需引起关注的基因毒性杂质结构特征：,高风险化合物：,N-,亚硝基，黄曲霉毒素类和氧化偶氮化合物,甲磺酸盐类药物及反应过程中使用甲磺酸类试剂，需要进行甲磺酸酯类基因毒性杂质分析和控制,基因毒性杂质的控制,17,什么是基因毒性杂质？基因毒性杂质的控制17,创新药研究中基因毒性物质分析和确认,Gold carcinogenicity database(,potency.berkeley.edu,).,里面,有,1574,种致癌物质的列表，结构式，,CAS,号，作用部位，,TTC,值等等一系列信息。,国外已有文献报道,国外专业性预测软件,不能确认的疑似结构可进行,Ames,试验,18,创新药研究中基因毒性物质分析和确认Gold carcinog,英文名：,Dronedarone hydrochloride,商品名：,Multaq,CAS No.,：,14625,-,9,3-,6,作用机制：钾离子通道阻滞剂,开发公司,：,法国赛诺菲安万特制药公司,研发状态：,2009,年,7,月获,FDA,批准新药上市。,适应症：,1.,用于阵发性或持续性房颤或房扑疾病的治疗；,2.,房颤或房扑合并其它心血管疾病的治疗。,规格及用法：,400mg/,片，日服两次。,抗心律失常药物决奈达隆,19,英文名：Dronedarone hydrochloride抗,原专利路线：,20,基因毒性杂质,原专利路线：20基因毒性杂质,原工艺路线缺陷,1,2,3,4,使用大量三苯基磷具有毒性，需严格控制产品中,有毒试剂残留,量，增加质控难度,使用金属催化剂,PtO,2,，价格昂贵，且产品中需控制,金属,pt,残留,中间体,6,为国外文献报道的,基因毒性物质,，具有诱变性和致癌风险,反应路线较长，收率低，产品中,有关物质含量超标,增加终产品质量控制难度，不易获得合格产品,21,原工艺路线缺陷1234使用大量三苯基磷具有毒性，需严格控制产,新老路线合成工艺对比,22,新老路线合成工艺对比22,新工艺路线的优点,避免使用三苯基磷，不,会造成污染环境。,避免昂贵金属催化剂,PtO,2,的使用和高压氢化操作。,不产生致癌中间体,6,反应温和，操作简便,总收率较文献收率大幅度提高，,主要原料及试剂成本仅为原路线的,20%,。,使用大量有毒的三苯基磷。,使用贵金属催化剂,PtO,2,，并采用高压氢化操作。,中间体属基因毒性杂质，具有诱变性，有致癌风险。,反应路线较长，收率低，难以制备高纯度产物。,原工艺路线的缺陷,制备新工艺的优点,23,新工艺路线的优点 使用大量有毒的三苯基磷。原工艺路线的缺陷制,新工艺路线,24,总收率约,28%,（以化合物,9,计）,纯度大于,99.8%,，单一杂质小于,0.1%,。,新工艺路线24总收率约28%（以化合物9计）,已的申请中国专利,5,项,中间体新化合物专利,2-,正丁基,-3-(4-,取代丙氧基苯甲酰基,)-5-,取代氨基苯并呋喃及其应用。,新合成工艺专利,2-,正丁基,-3-(4-(3-,二正丁基氨基丙氧基,),苯甲酰基,)-5-,氨基苯并呋喃的制备。,2-,正丁基,-3-(4-(3-,二正丁基氨基丙氧基,),苯甲酰基,)-5-,取代氨基苯并呋喃的制备。,2-,正丁基,-3-(4-,取代丙氧基苯甲酰基,)-5-,取代氨基苯并呋喃的制备方法。,2-,正丁基,-3-(4-(3-,二正丁基氨基丙氧基,),苯甲酰基,)-5-,烷酰基氨基苯并呋喃的制备方法。,25,已的申请中国专利5项中间体新化合物专利25,抗抑郁药,盐酸维拉佐酮,英文名：,Vilazodone,商品名：,VIIBRYD,化学结构：,CAS:,163521-08-2,原研公司：,Merck KGaA,开发公司：,Forest Lab,适应症：成人抑郁症,Major depressive disorder,活性成分：维拉佐酮盐酸盐 晶型,4,作用机制：,5-HT1A,受体部分激动剂，,5-HT,再摄取抑制剂,规格用量：,10,、,20,、,40mg/,片，服用时逐渐上升到,40mg,每日，,10mg,每日一周，,20mg,每日一周，最后上升至,40mg,每日。,参考价格：,4.74,/,片，,90,片,/,瓶。,26,抗抑郁药盐酸维拉佐酮英文名：Vilazodone 商品名：,文献报道合成路线,J.Med.Chem,2004,47(19):4684-4692,总收率,4.6%,柱层析,27,文献报道合成路线J.Med.Chem,2004,47,原工艺路线缺陷,1,2,3,4,易燃催化剂,异丁基氯化铝,的使用,使用,易分解还原剂红铝,，并采用,低温操作,。,使用,昂贵的碘代吡啶盐,催化剂,反应路线较长，使用,柱层析纯化,，收率低，产品中,有关物质含量超标,增加终产品质量控制难度，不易获得合格产品,28,原工艺路线缺陷1234易燃催化剂异丁基氯化铝的使用使用易分解,29,新老路线合成工艺对比,29新老路线合成工艺对比,新工艺路线的优点,避免使用易燃催化剂，改用便宜的三氯化铝,避免易分解还原剂红铝的使用，改用硼氢化钠,反应温和，操作简便,总收率较文献收率大幅度提高，,主要原料及试剂成本仅为原路线的,40%,。,易燃催化剂异丁基氯化铝的使用,使用昂贵还原剂红铝，并采用低温操作。,反应路线较长，收率低（,4.6%,），难以制备高纯度产物。,原工艺路线存在缺陷,制备新工艺的优点,30,新工艺路线的优点易燃催化剂异丁基氯化铝的使用原工艺路线存在缺,盐酸维拉佐酮绿色合成新工艺,总收率约,15%,（以化合物,1,计，文献收率,4.6%,）,纯度大于,99.8%,，单一杂质小于,0.1%,。,31,盐酸维拉佐酮绿色合成新工艺总收率约15%（以化合物1计，文献,盐酸维拉佐酮项目形成的专利,合成工艺专利,：,维拉佐酮或其盐酸盐的制备方法申请号：,201110161249.7,3-(4-,氯丁酰基,)-1H-,吲哚,-5-,甲氰的制备方法申请号：,201110194956.6,化合物专利,：,4-(5-,氰基,-1H-,吲哚,-3-,基,),丁基取代磺酸酯类化合物及其应用申请号：,201110161251.4,32,盐酸维拉佐酮项目形成的专利合成工艺专利：32,确定整个生产工艺过程中的关键控制点及关键工艺参数,风险分析：,进行风险评估确定关键步骤，定义潜在的关键,工艺参数，并确定参数之间的相关性。,试验设计：,进行多变量分析，确定设计空间,或已证明的可接受范围。,控制策略：,确定关键步骤、区分关键工艺参数（,CPP),、重要工艺参数（,KPP,）和非关键工艺参数（,NCPP,）；确定相关参数的控制范围。,2,、工艺确认阶段,33,确定整个生产工艺过程中的关键控制点及关键工艺参数2、工艺确认,中文名：孟鲁司特钠,英文名：,Montelukast sodium,商品名：顺尔宁,CAS,：,151767-02-1,原研公司：美国,Merck,公司,剂型：片剂、咀嚼片、颗粒剂,适应症：,1,岁以上儿童和成人的哮喘和过敏性鼻炎的治疗,上市时间：,1998,年,2,月首次在芬兰和墨西哥上市，随后在世界多国上市，,中国,2000,年进口上市,。,售价：,10mg*5,片,/,盒（杭州默沙东生产）的售价约为,45,元人民币。,抗哮喘药孟鲁司特钠,34,中文名：孟鲁司特钠 抗哮喘药孟鲁司特钠34,实例：孟鲁司特钠制备过程中关键工艺参数控制,在从化合物,1,制备化合物,4,的过程中，研究发现甲磺酰氯与化合物,1,的投料比是,关键工艺参数,：,35,若甲磺酰氯投料偏低，则产品中中间体,1,残留量增加；,若甲磺酰氯投料过量，特定杂质含量明显升高，该杂质与产品性质非常相似，,难以去除。,实例：孟鲁司特钠制备过程中关键工艺参数控制在从化合物1制备化,风险分析：,对杂质进行鉴别，分析其产生原因及机理，发现该杂质与甲磺酰氯用量密切相关。,36,杂质产生机理分析与控制策略,试验设计,：设计试验对甲磺酰氯用量范围进行考察，发现其与化合物,1,的投料比控制在,0.9-1.1,倍的范围内，终产品中原料中间体,1,残留量及末端双键杂质含量在质量标准允许范围内。,控制策略：,最终在生产过程中控制甲磺酰氯投料比范围为,0.95,1.05,倍。,风险分析：对杂质进行鉴别，分析其产生原因及机理，发现该杂质与,反应温度（,C,）,磺酰氯投料比,斜线内为可接受的参数控制范围，绿色方块为最终选择的参数控制范围，选择该范围的依据：,（,1,）避开边缘区间，减少控制失败的发生率，使质控更加有效,（,2,）根据实际生产过程中设备及试验条件能达到及需要的范围,37,关键工艺参数范围的设定,反应温度（C）磺酰氯投料比斜线内为可接受的参数控制范围，绿,抗慢性阻塞性肺病新药罗氟司特,中文名称：,罗氟司特,英文名：,Roflumilast,商品名,:Daxas,，,Daliresp,CAS No,：,162401-32-3,分子式：,C,17,H,14,C,l2,F,2,N,2,O,3,分子量：,403.207,治疗领域：慢性阻塞性肺病（,COPD,）、哮喘、肺纤维化,治疗靶点：磷酸二酯酶,-4,抑制剂,剂型,:,口服片剂,500,g,（,0.5 mg,）,价格：,30,片,/,盒,/$116,38,抗慢性阻塞性肺病新药罗氟司特中文名称：罗氟司特38,实例：罗氟司特制备过程中关键工艺参数控制,在从化合物,1,制备罗氟司特的过程中，研究发现叔丁醇钾与化合物,1,的投料比是,关键工艺参数,：,39,若叔丁醇钾投料偏低，则产品中中间体,1,的水解产物苯甲酸残留量增加；,若叔丁醇钾投料过量，特定杂质含量明显升高，该杂质与产品性质非常相似，,难以去除。,实例：罗氟司特制备过程中关键工艺参数控制在从化合物1制备罗氟,风险分析：,对杂质进行鉴别，分析其产生原因及机理，发现该杂质与叔丁醇钾用量密切相关。,40,杂质产生机理分析与控制策略,试验设计：,设计试验对叔丁醇钾用量范围进行考察，发现其与化合物,1,的投料比控制在,1.8-2.2,倍的范围内，终产品中原料中间体,1,残留量及水解杂质含量在质量标准允许范围内。,控制策略：,最终在生产过程中控制叔丁醇钾投料比范围为,1.9,2.1,倍。,风险分析：对杂质进行鉴别，分析其产生原因及机理，发现该杂质与,罗氟司特项目形成的专利,合成工艺专利,：,3-,环丙基甲氧基,-4-,二氟甲氧基苯甲酸的制备方法，中国专利公开号,CN102633631A,制备,3-,环丙基甲氧基,-4-,二氟甲氧基苯甲酸的方法，中国专利公开号,CN102617340A,化合物专利,：,3-,环丙基甲氧基,-4-,卤代苯甲酸或其衍生物及应用，中国专利公开号,CN102617339A,41,罗氟司特项目形成的专利合成工艺专利：41,3.,工艺验证阶段,从小试规模到中试规模再到商业化规模逐级放大过程中，根据放大效应，不断调整参数控制范围，以保证产品的合格率。,试验室规模 中试规模,试生产规模,将,CPP,及,KPP,分为,关键工艺参数（,CPP),、重要工艺参数（,KPP,）,与规模相关参数,与规模无关参数,根据放大效应调整控制范围,对控制范围的端点进行放大规模的工艺验证,控制范围无需调整,42,3.工艺验证阶段从小试规模到中试规模再到商业化规模逐级放大过,工艺放大的预测与监控,预测软件和模型,可利用先进的预测软件和模型，对放大过程中关键工艺参数的放大效应进行预测，按照预测结果调整控制范围，减少逐级放大次数，加快研究进程。如,DynoChem,43,工艺放大的预测与监控43,工艺放大的预测与监控,实时监控设备,可以利用先进的工艺放大监控设备对反应进行实时监控。,在线红外分析仪,：,原位在线跟踪反应瞬时变化，提供反应过程和反应组成的“实况”。如,梅特勒,-,托利多,ReactIR IC10,反应量热仪,：准确测量放大反应中的热能变化，通过与其他仪器连用能够有效预测和模拟工艺放大的热能参数，减少工艺放大的潜在危险。,在线粒度仪,：,在线的安装简便的探头监测,产品析出的速度、粒数和粒度分布。如梅特勒,-,托利多,LasentecD600L,44,工艺放大的预测与监控44,传统的工艺放大监控,45,传统的工艺放大监控45,现代化的过程分析,46,现代化的过程分析46,与规模相关的工艺参数,47,反应设备,反应设备介质,加料模式,温度控制范围,反应过程,加料速率,温度升降速率,搅拌速率,后续处理,过滤粒度,浓缩真空要求,干燥程度,热稳定性,引湿性,与规模相关的工艺参数47反应设备反应设备介质加料模式温度控制,实例：与规模相关工艺参数设定,48,反应设备,偏头痛药阿莫曲坦,问题：,重氮盐中间体对于金属铁离子非常不稳定。,策略：,在中试试生产过程中，选择内壁完好的,反应釜,，避免设备材质中的铁离子造成重氮盐分解,反应过程,抗感染药利奈唑胺,问题,：反应体系较为粘稠，搅拌不均匀。反应积聚的热量易对产品质量造成明显影响,策略：,选择合适的反应釜,搅拌速率及搅拌形式,保证产品质量,后续处理,止吐药福沙吡坦,问题,：磷酸脂中间体对高温不稳定。,策略,：工艺放大时反应液浓缩严格控制,夹套温度,，避免了中间体的降解,实例：与规模相关工艺参数设定48反应设备偏头痛药阿莫曲坦问题,QbD,在工艺放大和验证中的优势,工艺参数与产品质量的相关性明确，可使关键工艺参数始终控制在可接受的范围内，提高产品质量合格的必然性，尽可能,减少不合格产品的产生率,。,根据参数相关性的分析，使工艺验证的目标性更加明确，,减少大规模工艺验证的次数,，得到理想结果。,可利用国外先进的软件和模型，对关键参数的变化进行预测，指导工艺放大研究，减少从试验室规模到商业化规模之间的逐级放大的次数，,加快开发进程,。,49,QbD在工艺放大和验证中的优势 工艺参数与产品质量的相关性明,结 语,灌输质量源于设计理念，紧跟国内外药品质量控制新政,致力于企业科研能力提升，把技术作为企业长远发展的动力,实践质量源于设计理念，从源头和根本上控制药品质量,将质量源于设计理念贯穿于生产工艺路线优化的全过程，,控制仿制药生产成本，增加同行业企业竞争力,50,结 语灌输质量源于设计理念，紧跟国内外药品质量控制新政50,谢谢！,51,51,