高级阀说明课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,欢迎您,航利阀门,成都航利阀门成套设备有限公司,8/10/2024,欢迎您航利阀门成都航利阀门成套设备有限公司8/5/2023,1,工厂简介,成都航利阀门成套设备有限公司注册于2005年3月，前身是中国人民解放军第5719工厂阀门分厂，为成都航利集团(中国人民解放军第5719工厂)全资子公司。现有厂房占地面积1.5万平方米，职工190名，年销售收入10000万。公司总部设在成都市高新区，生产基地位于四川省彭州市5719工厂厂区。,公司于1985年开始从事石油、天然气行业流量计量的孔板取压装置、管线阀门等的设计、生产和销售。公司目前的孔板取压装置已经成系列，并为用户提供二次仪表和计算机数据采集系统。,8/10/2024,工厂简介 成都航利阀门成套设备有限公司注册于200,2,阀式孔板节流装置使用说明,用途、性能规范、采用的主要标准,本说明书所叙述的阀式孔板节流装置，分不抗硫及抗硫的高级型（含型）、普通,型、简易型三种，主要用于差压式流量计的信号产生、传输装置。装置内有严格可靠的,孔板安装定位机构，取得国家专利，专利授权号ZL99231419.4,孔板定位精度高，计量,准确，,流出系数误差优于0.5级。,性能规范,适用介质,：轻质油、净化天然气、含硫（H,2S+CO28%,）天然气、城市煤气、轻,烃等。使用温度,:-29,121,（常温）,采用的主要标准,GB,/T2624-2006,流量测量节流装置,JJG,640-94,差压式流量计,GB/T21446-2008(SY/T6143-2004)、ISO 5167-1、AGA Report No.3等标准的有关要求,作用原理,充满管道的流体流经管道内的节流件，在节流件的前后产生差压，通过此差压可以,衡量流体经过节流件的流量大小。,航利阀门,8/10/2024,阀式孔板节流装置使用说明用途、性能规范、采用的主要标准航利阀,3,型号说明,型号示例,K G K F M 16 C,说明：,K:,标,K,为抗硫，不抗硫略。,G,：结构代号，,G,为高级型，,P,为普通型，,J,为简易型,K:,节流元件孔板的代号,F,：连接形式代号，,F,为法兰连接。,M,：为特殊处理密封面代号。,16,：公称压力（单位：,0.1MPa,）,C,：阀体材料为碳钢，超过,PN1.6Mpa,时,C,代号略。,航利阀门,8/10/2024,型号说明型号示例 K G K F M 16 C说明：航利,4,高级阀式孔板节流装置,可以垂直安装，也可水平安装。,不用旁设附加管线，实施检查或更换孔板不需拆卸管道、不需停止介质输送，操作快捷，装置密封可靠。,航利阀门,8/10/2024,高级阀式孔板节流装置可以垂直安装，也可水平安装。航利阀门8/,5,专利保护的孔板定位方式,专利号:ZL99231419.4,以上圆弧面定位，定位精度高,(定位误差0.25)，重复性好，,容易加工，性能稳定。,孔板胶圈和阀座的密封可靠，,保证计量精度。,航利阀门,8/10/2024,专利保护的孔板定位方式 专利号:ZL99231419.4,6,一体化孔板流量计,具有阀式节流装置的特点。,与二次仪表在工厂预先组装,保证了安装精度。,二次仪表与孔板的距离近,反应灵敏,精度高。,降低了安装维护费用。,航利阀门,8/10/2024,一体化孔板流量计 具有阀式节流装置的特点。航利阀门8/5/,7,固定式流动整流器,消除流量计上游阻流件对流态的干扰。,缩短直管段长度，提高计量准确度。,19管束采用工装定位，真空熔焊技术一次焊接成型，保证每根整流管的准确位置。,航利阀门,8/10/2024,固定式流动整流器 消除流量计上游阻流件对流态的干扰。航利阀门,8,一体化孔板流量计安装简图,8/10/2024,一体化孔板流量计安装简图8/5/2023,9,一体化孔板流量计特点,流量计算机的设计满足GB/T21446-2008(SY/T6143-2004)的附录H的要求。,根据上述标准的附录E要求，仪表具有在线校准功能。,流出系数和天然气超压缩因子，已按新标准做了调整。,通讯接口为串口COM，RS485。,支持MODBUS通讯协议。,8/10/2024,一体化孔板流量计特点流量计算机的设计满足GB/T2144,10,更换和维护孔板期间,仪表可按之前的参数继续计量。,具有现场数据显示孔板中间参数，计量参数。,内置电源,可保证在断电的情况下,工作两周。,差压单元：062.2KPa，0.075%,静压单元：05.516MPa或025MPa，0.075%,稳定度0.1%12个月,一体化孔板流量计特点,8/10/2024,更换和维护孔板期间,仪表可按之前的参数继续计量。一体化孔,11,图一,7,6,4,3,2,1,8,9,5,10,11,12,13,14,高,级,孔,板,阀,结,构,简,图,(1),防雨保护罩 (2)顶板,(3)压板,(4)齿轮轴,1,(5),放空阀,(6)滑阀,(7)齿轮轴,2,(8),平衡阀,(9)孔板部件(10)齿轮轴,3,(11),下阀体(12)注油嘴 (13)上阀体,(14)对焊法兰,航利阀门,8/10/2024,图一7643218951011121314高(1)防雨保护罩,12,高级阀,使用注意事项,提升孔板步骤,1,）拧开平衡阀。,2,）打开滑阀：用摇柄顺时针方向摇齿轮轴,2,（约,140,左右，摇不动为止）。,3,）提升孔板至上腔：逆时针方向摇齿轮轴,3,（手感孔板导板已啮合齿轮轴,1,时）再逆时针方向摇齿轮轴,1,至转不动为止。,4,）关闭滑阀：逆时针方向摇齿轮轴,2,，摇不动为止，切断上下腔通道。,1),平衡阀,滑阀,2),齿轮轴,2,3),齿轮轴,1,3),齿轮轴,3,航利阀门,8/10/2024,高级阀使用注意事项提升孔板步骤 1)平衡阀滑阀2)齿轮轴23,13,5,）关闭平衡阀。,6,）慢开放空阀，排净上腔余压。,7）取下防雨保护罩，拧松螺钉，取掉顶板、压板。,8,）逆时针方向继续旋转齿轮轴,1,，提出孔板。,5),平衡阀,6),放空阀,7)防雨保护罩,8),齿轮轴,1,螺钉,顶板、压板,航利阀门,8/10/2024,5）关闭平衡阀。6)放空阀7)防雨保护罩8)齿轮轴1螺钉顶,14,装入孔板,1,）按介质流向箭头指向孔板开孔扩散方向，将孔板部件装入上腔；顺时针，逆时针调整齿轮轴位置，手感孔板导板已与齿轮轴,1,啮合为止。,2,）顺时针慢摇齿轮轴,1,至能装顶板、压板即可。,3,）依次装上密封垫片、压板、顶板，拧紧顶板上的螺钉，盖好防雨保护罩。,4,）关闭放空阀，打开平衡阀。,2),齿轮轴,1,3),顶板、压板,4),放空阀,航利阀门,8/10/2024,装入孔板2)齿轮轴13)顶板、压板4)放空阀航利阀门8/5/,15,5,）打开滑阀。,6),依次顺时针方向旋转齿轮轴,1,，直到齿轮轴,3,摇不动为止，此时孔板已定位。,关平衡阀。,关闭滑阀,9,),缓慢打开放空阀，排净上腔余压后，关闭放空阀。,5),滑阀,6),齿轮轴,1,6),齿轮轴,3,7),平衡阀,10),放空阀,航利阀门,8/10/2024,5）打开滑阀。5)滑阀6)齿轮轴16)齿轮轴37)平衡阀1,16,维护保养,本装置用木箱封装保存再干燥的室内，不应再露天存放，以防损坏和腐蚀，密封件不迭浸泡在油中，阀式主体两端法兰用盖板覆盖，孔板单独装箱储存。,本装置至少每月操作一次，清除孔板表面污物，目测孔板重要部位，如有无划伤、蚀坑、磨损等缺陷，应予更换，密封件如有变形损伤必须更换，高级型还必须加注密封脂。,拆装孔板，不得划伤或碰损孔板表面及密封件，禁止用金属器具清除孔板污物。,将孔板提出后，如发现孔板表面有结晶沉淀，必须打开排污阀或排污堵头排净污物。,航利阀门,8/10/2024,维护保养航利阀门8/5/2023,17,可能发生的故障和排除方法,序号,可能发生的故障,排除方法,1,杂质划伤滑阀密封副产生的内漏,1,轻微渗漏，从注油嘴处加注密封脂,7903,，再启闭滑阀,4,8,次即可排除。,2,严重内漏，应停输分解检修，如机件损坏必须更换。,2,启闭滑阀或提升孔板跳齿,1,保持上下腔压力平衡，缓慢正、反向旋转齿轮轴至齿轮啮合正常；,2,啮合错齿卡死，应停输分解检查，如机件损坏必须更换,3,提升孔板部件有卡滞现象,清洗导板上的污物，若人不能排除，可用锉刀稍微修理孔板导板顶端倒角。,4,孔板部件下坠不能在中腔停留,稍许拧紧只轮轴端六方螺帽排除。,航利阀门,8/10/2024,可能发生的故障和排除方法 序号 可能发生的故障 排除方法 1,18,注油嘴渗漏,分下注油嘴帽，加注密封脂,7903,，拧紧注油嘴帽。,6,其他部位的渗漏,1,堵头、法兰等处应停输检查，更换,密封垫或密封圈。,2,壳体部位的渗漏，应停输分解更换整台阀门或补焊壳体,7,计量数据误差较大,1,孔板开孔不合适,按流量大小，选择开孔合适孔板,2,孔板被划伤,更换新孔板,3,密封圈损坏,更换密封圈,4,长年使用管道锈蚀严重,更换装置,航利阀门,8/10/2024,注油嘴渗漏 分下注油嘴帽，加注密封脂7903，拧紧注油嘴帽。,19,主要零件材料表,零件名称,非抗硫材料,抗硫材料,低温,阀体、阀盖,WCB铸钢,LCB铸钢,孔板,奥氏体不锈钢,密封件,5080,F,370,5080,阀板,2,r,13,318,合金,丁腈橡胶,航利阀门,8/10/2024,主要零件材料表 零件名称 非抗硫材料 抗硫材料 低温 阀体,20,谢谢,航利阀门,8/10/2024,谢谢航利阀门8/5/2023,21,