工贸企业较大危险因素辨识专题培训课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,工贸企业较大危险因素辨识,二、电气防爆,三、其他要求,2024年8月9日,主要内容,zhuyaoreirong,一、建筑及防火,2024年8月9日,一、建筑及防火,1,术 语,2,建筑及防火要求,3,危险化学品的储存,防火隔墙,防止火灾蔓延至相邻建筑或相邻水平防火分区且耐火极限不低于,3.00h,的不燃烧墙体。,防火墙,2024年8月9日,1,、术语,在标准耐火试验条件下，建筑构件、配件或结构从受到或的作用时起，至失去承载能力、完整性或隔热性时止所用的时间，用小时表示。,在建筑内部采用防火墙、楼板及其他防火分隔设施分隔而成，能在一定时间内防止火灾向同一建筑的其余部分蔓延的局部空间。,建筑内防止火灾蔓延至相邻区域且耐火极限不低于规定要求的不燃烧墙体。,耐火极限,防火分区,2024年8月9日,表,3.2.1,厂房（仓库）建筑构件的燃烧性能和耐火极限（,h,）,构件名称,耐火等级,一级,二级,三级,四级,墙,防火墙,不燃烧体,3.00,不燃烧体,3.00,不燃烧体,3.00,不燃烧体,3.00,承重墙,不燃烧体,3.00,不燃烧体,2.50,不燃烧体,2.00,难燃烧体,0.50,楼梯间和电梯井的墙,不燃烧体,2.00,不燃烧体,2.00,不燃烧体,1.50,难燃烧体,0.50,疏散走道两侧的隔墙,不燃烧体,1.00,不燃烧体,1.00,不燃烧体,0.50,难燃烧体,0.25,非承重外墙,不燃烧体,0.75,不燃烧体,0.50,难燃烧体,0.50,难燃烧体,0.25,房间隔墙,不燃烧体,0.75,不燃烧体,0.50,难燃烧体,0.50,难燃烧体,0.25,柱,不燃烧体,3.00,不燃烧体,2.50,不燃烧体,2.00,难燃烧体,0.50,梁,不燃烧体,2.00,不燃烧体,1.50,不燃烧体,1.00,难燃烧体,0.50,楼板,不燃烧体,1.50,不燃烧体,1.00,不燃烧体,0.75,难燃烧体,0.50,屋顶承重构件,不燃烧体,1.50,不燃烧体,1.00,难燃烧体,0.50,燃烧体,疏散楼梯,不燃烧体,1.50,不燃烧体,1.00,不燃烧体,0.75,燃烧体,吊顶（包括吊顶搁栅）,不燃烧体,0.25,难燃烧体,0.25,难燃烧体,0.15,燃烧体,2024年8月9日,表,8,建筑构件的燃烧性能和耐火极限（部分）,序号,构件名称,结构厚度截面最小尺寸,(mm),耐火极限,(h),燃烧性能,一,承重墙,1,普通粘土砖、硅酸盐砖、混凝土、钢筋混凝土实体墙,120180240370,2.503.505.5010.50,不燃烧体不燃烧体不燃烧体不燃烧体,2,加气混凝土砌块墙,100,2.00,不燃烧体,3,轻质混凝土砌块、天然石料的墙,120240370,1.503.505.50,不燃烧体不燃烧体不燃烧体,2024年8月9日,2,、建筑及防火要求,2024年8月9日,2014,年,4,月,4,日,18,时,10,分，位于北辰区宜兴埠镇新开河北东马道三千工业园内的天津市正大同创印刷有限公司真空镀膜车间生产过程中发生一起火灾事故，造成该公司近,1000,平方米厂房被烧毁，并致,5,人死亡、,2,人受伤。,天津市正大同创印刷有限公司,“,44”,较大火灾事故,2024年8月9日,事故现场周边平面图,事故后照片,事故前照片,2011,年,6,月，,由,三千集团采用,彩钢板搭建,成,单层车间,，为,二级戊类,厂房，未经审批属违章建筑，出租给正大同创，,从事丙类，局部甲类生产,，虽签订安全协议，但存在租而不管的现象。,消防安全设施、消防安全环形通道，消防安全管理缺失。,2024年8月9日,事故经过,2014,年,4,月,4,日,18,时许，正大同创公司侯某某在向塑料配油槽（规格约为：长,1,米、宽,0.4,米、高,0.6,米）内倾倒溶剂汽油调制电镀油过程中，槽内过滤网（过滤网包裹铁架）附近油蒸汽发生燃烧，引燃槽内混合油及周围可燃物，随后火势在厂房内迅速向四周蔓延。侯某某与韩某某等人使用灭火器灭火未果后拨打火警电话，,18,时,19,分，市,119,指挥中心接到报警，先后调派,12,个消防中队、,30,部消防车、,200,余名消防官兵赶往事故现场处置。事故造成徐某某（女、,44,岁）、王某（女、,42,岁）、郭某某（女、,47,岁）、张某（女、,42,岁）、罗某某（女、,20,岁）,5,人死亡；韩某某、韩某某,2,人受伤。,2024年8月9日,事故现场车间平面图,汽油：,闪点,/,：,-50,，甲类,危险特性：本品极度易燃。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。,0.6,米,1,米,0.4,米,2024年8月9日,问题,8,防静电措施,存在违规问题,问题,1,彩钢板搭建单层车间,，为二级戊类厂房，从事丙类，局部甲类生产，,建筑耐火等级与生产火灾危险性不符,问题,2,甲类生产未采取有效的防火措施,问题,3,安全疏散设置不合理,问题,5,与相邻厂房间距设计,不符合规范,问题,4,未设置可燃气体报警装置,问题,6,园区消防通道设计不符合规范,问题,7,灭火器配备不足,2024年8月9日,标准要求,同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火灾危险性生产时，厂房或防火分区内的生产火灾危险性类别应按火灾危险性较大的部分确定；当生产过程中使用或产生易燃、可燃物的量较少，不足以构成爆炸或火灾危险时，可按实际情况确定；当符合下述条件之一时，可按火灾危险性较小的部分确定：,1,火灾危险性较大的生产部分占本层或本防火分区建筑面积的比例小于,5%,或丁、戊类厂房内的油漆工段小于,10%,，且发生火灾事故时不足以蔓延至其他部位或火灾危险性较大的生产部分采取了有效的防火措施；,2,丁、戊类厂房内的油漆工段，当采用封闭喷漆工艺，封闭喷漆空间内保持负压、油漆工段设置可燃气体探测报警系统或自动抑爆系统，且油漆工段占所在防火分区建筑面积的比例不大于,20%,。,问题,1,彩钢板搭建单层车间,，为二级戊类厂房，从事丙类，局部甲类生产，,建筑耐火等级与生产火灾危险性不符,2024年8月9日,2024年8月9日,标准要求,由于各类建筑的,使用性质、重要程度、规模大小、层数高低和火灾危险性,存在差异，因此所要求的耐火程度也有所不同。,洁净厂房因其建筑和生产的特殊性，在火灾的发生和危险性方面不仅有其他一般生产厂房的特点而且也具有洁净厂房自身的特点，由于洁净厂房内生产工艺对厂房的密闭性能有着特殊要求，导致了洁净厂房主要存在以下几点火灾危险性：,（,1),火灾危险源多，火灾发生概率高。（,2),洁净区域大，防火分隔困难。（,3),室内迂回曲折，人员疏散困难。（,4),建筑结构密闭，排烟扑救困难。（,5),火灾蔓延迅速，早期发现困难。,(6),生产工艺特殊，次生灾害控制困难。,问题,1,彩钢板搭建单层车间,，为二级戊类厂房，从事丙类，局部甲类生产，,建筑耐火等级与生产火灾危险性不符,2024年8月9日,标准要求,有爆炸危险的甲、乙类宜独立设置,，并宜采用敞开或半敞开式。其承重结构宜采用钢筋混凝土或钢框架、排架结构。,甲、乙类厂房和甲、乙、丙类仓库内的防火墙，其耐火极限不应低于,4.00h,。,有爆炸危险的甲、乙类生产部位，宜设置在,单层厂房靠外墙的泄压设施附近,、,多层厂房顶层靠外墙的泄压设施附近。,甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施。遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库应采取防止水浸渍的措施。,问题,2,甲类生产未采取有效的防火措施,2024年8月9日,标准要求,散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房和有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房，应符合下列规定：,1,应采用不发火花的地面。采用绝缘材料整体面层时，应采用防静电措施；,2,散发可燃粉尘、纤维的厂房，其内表面应平整、光滑，并易于清扫；,3,厂房内不宜设置地沟，确需设置时，其盖板应严密，地沟应采取防止可燃气体、可燃蒸气和粉尘、纤维在地沟积聚的有效措施，且应与相邻厂房连通处采用防火材料密封。,问题,2,甲类生产未采取有效的防火措施,2024年8月9日,标准要求,问题,2,甲类生产未采取有效的防火措施,布置在民用建筑内的柴油发电机房应符合下列规定：,1,宜布置在首层或地下一、二层；,2,不应布置在人员密集场所的上一层、下一层或贴邻；,3,应采用耐火极限不低于,2.00h,的防火隔墙和,1.50h,的不燃性楼板与其他部位分隔，门应采用甲级防火门；,4,机房内设置储油间时，其总储存量不应大于,1m3,，储油间应采用耐火极限不低于,3.00h,的防火隔墙与发动机间分隔；确需在防火墙上开门时，应设置甲级防火门；,5,应设置火灾报警装置；,6,建筑内其他部位设置自动灭火系统时，柴油发动机房应设置自动喷水灭火系统。,2024年8月9日,标准要求,厂房内每个防火分区或一个防火分区内的每个楼层，其安全出口的数量应经计算确定，且不应少于,2,个。,厂房的安全出口应分散布置。每个防火分区或一个防火分,区的每个楼层，其相邻,2,个安全出口最近边缘之间的水平距离不应小于,5m,。,问题,3,安全疏散设置不合理,2024年8月9日,问题,3,安全疏散设置不合理,标准要求,面积大于,100,的主机房，安全出口应不少于,两,个，且应分散布置。面积不大于,100,的主机房，可设置一个安全出口，并可通过其他相临房间的门进行疏散。门应向疏散方向开启，且应自动关闭，并应保证在任何情况下都能从机房内开启。走廊、楼梯间应畅通，并应有明显的疏散指示标志。,安全出口和疏散门的,正上方,应采用“安全出口”作为指示标志。沿疏散走道设置的灯光疏散指示标志，应设置在疏散走道及其转角处距地面高度,1.Om,以下的墙面上，且,灯光疏散指示标志,间距不应大于,20.0 m;,对于袋形走道，不应大于,10.0m;,在走道转角区，不应大于,1.Om,。应急照明灯和灯光疏散指示标志，应设玻璃或其他不燃烧材料制作的保护罩。,2024年8月9日,问题,3,安全疏散设置不合理,标准要求,除单、多层住宅外，民用建筑、厂房和丙类仓库的下列部位，应设置疏散应急照明灯具：,（,1),封闭楼梯间、防烟楼梯间及其前室、消防电梯间的前室或合用前室、避难走道和避难层（间）。,(2),消防控制室、消防水泵房、自备发电机房、配电室、防烟与排烟机房以及发生火灾时仍需正常工作的其他房间。,（,3),观众厅、展览厅、多功能厅和建筑面积超过,200m,2,的营业厅、餐厅、演播室。,(4),建筑面积超过,100m,2,的地下、半地下建筑或地下室、半地下玄中的公共活动场所。（,5),公共建筑中的疏散走道。（,6),人员密集的厂房内的生产场所和政散走道。,2024年8月9日,标准要求,建筑内可能散发可燃气体、可燃蒸气的场所应设置可燃气体报警装置。,火灾自动报警系统应设置火灾声光报警器，并应在确认火灾后启动建筑内的所有火灾声光警报器。,火灾自动报警系统由,火灾探测报警系统,、,消防联动控制系统,、,可燃气体探测报警系统,、,电气火灾监控系统,等四个方面,组成,。,有爆炸危险的甲乙类厂房的总控制室应独立设置。分控制室宜独立设置，应采用耐火极限不低于,3.00h,的防火隔墙与其他部位分隔。,当有消防控制室时，可燃气体报警器可设置在保护区域附近；当无消防控制室时，可燃气体报警器应设置在有人值班的场所。,问题,4,未设置可燃气体报警装置,2024年8月9日,标准要求,具有消防联动功能的火灾自动报警系统的保护对象中应设置消防控制室。,消防控制室的设置应符合,下,列规定,：,（,1),单独建造的消防控制室，其耐火等级不应低于二级。,（,2),附设在建筑物内的消防控制室，宜设置在建筑物内首层的靠外墙部位，亦可设置在建筑物的地下一层，应采用耐火极限不低于,2.00h,的隔墙和,1.5 0 h,的楼板与其他部位隔开，疏散门应直通室外或安全出口。,（,3),严禁与消防控制室无关的电气线路和管路穿过。,（,4),不应设置在电磁场干扰较强及其他可能影响消防控制设备工作的设备用房附近。,问题,4,未设置可燃气体报警装置,2024年8月9日,问题,5,厂房间距设计不符合规范,2024年8月9日,标准要求,消防车道应符合下列要求：,1,车道的净宽度和净高度均不应小于,4.0m,；,2,转弯半径应满足消防车转弯的要求；,3,消防车道与建筑之间不应设置妨碍消防车操作的树木、架空管线等障碍物；,4,消防车道靠建筑物外墙一侧的边缘距离建筑外墙不宜小于,5m;,5,消防车道的坡度不宜大于,8%,。,环形消防车道至少应有两处与其他车道连通。尽头式消防车道应设置回车道或回车场，回车场的面积不应小于,12mX12m,。,问题,6,园区消防通道设计不符合规范,2024年8月9日,标准要求,灭火器配置场所的火灾种类可划分为以下五类：,1 A,类火灾：固体物质火灾。,2 B,类火灾：液体火灾或可熔化固体物质火灾。,3 C,类火灾：气体火灾。,4 D,类火灾：金属火灾。,5 E,类火灾（带电火灾）：物体带电燃烧的火灾。,一个计算单元内的灭火器数量不应少于,2,具,，每个设置点的灭火器数量不宜多于,5,具,。,问题,7,灭火器配备不足,2024年8月9日,标准要求,扑救遇湿易燃物品火灾时，绝对禁止用水、泡沫、酸城等湿性灭火剂扑救。一般可使用干粉、二氧化碳、,卤,代烷扑救，但,钾、钠、铝、镁等物品用二氧化碳、,卤,代烷无效。,由于二氧化碳是一种无色的气体，灭火不留痕迹，并有一定的电绝缘性能等特点，因此，更适宜于,扑救,600V,以下带电电器、贵重设备、图书档案、精密仪器仪表,的初起火灾，以及一般可燃液体的火灾。,问题,7,灭火器配备不足,2024年8月9日,标准要求,使用达到下列规定年限的灭火器，建筑使用管理单位需要分批次向灭火器维修企业送修：,（,1,）,手提式、推车式水基型灭火器出厂期满,3,年，首次维修以后每满,1,年。（,2),手提式、推车式干粉灭火器、洁净气体灭火器、二氧化碳灭火器出厂期满,5,年；首次维修以后每满,2,年,。,灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点,且不得影响安全疏散。,灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外。手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上，其顶部离地面高度不应大于,1.50m,；底部离地面高度不宜小于,0.08m,。灭火器箱不得上锁。,问题,7,灭火器配备不足,2024年8月9日,问题,7,灭火器配备不足,2024年8月9日,标准要求,劳动防护用品选用的原则是,：,防护性能适用于生产岗位有害因素的存在形式、性质、浓度等,、,穿戴要舒适方便，不影响工作,、,根据国家标准、行业标准或地方标准选用,。,当气体爆炸危险场所的等级属,0,区和,1,区，且可燃物的最小点燃能量在,0.25mJ,以下时，工作人员需穿防静电鞋、防静电服。当环境相对湿度保持在,50%,以上时，可穿棉工作服。,为防止静电放电火花引起的燃烧爆炸，可根据生产过程中的具体情况采取相应的防静电措施，主要包括：,控制流速；保持良好接地；采用静电消散技术,;,人体静电防护。,问题,8,防静电措施,2024年8月9日,3,、危险化学品的储存,2024年8月9日,2024年8月9日,标准要求,常用化学危险品贮存通则（,GB156031995),危险化学品储存方式分为,3,种,:,隔离储存、隔开储存、分离储存,。,建筑设计防火规范,GB50016-2014,厂房内设置中间库时，应符合下列规定：甲、乙类中间库应靠外墙布置，其储量不宜超过,1,昼夜的需求量。,涂装作业安全规程,涂漆工艺安全及其通风净化,GB65142008,涂漆作业场所允许存放一定量的涂料及辅料，但不应超过一个班的用量。存放涂料的中间仓库应靠外墙布置，并应采用耐火墙和耐火极限不低于,1.5h,的不燃烧体楼板与其他部分隔开。,使用溶剂型涂料量较少时（一般少于,20 kg),，允许在涂漆区现场配制，但调配人员应严格遵守安全操作规程。,要求,危险化学品储存,2024年8月9日,储存量及储存安排见表,危险化学品仓库按其使用性质和经营规模分为三种类型：,大型仓库,(,库房或货场总面大于,9000m,2,),；,中型仓库,(,库房或货场总面积在,550m,2,9000m,2,之间,),；,小型仓库,(,库房或货场总面积小于,550m,2,),。,2024年8月9日,二、电气防爆,1,术 语,2,危险区域划分及,防爆电气要求,3,粉尘防爆要求,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,1,、术语,连续释放源：应为连续释放或预计长期释放的释放源。如：清洗表面,一级释放源：应为正常运行时，预计可能周期性或偶尔释放的释放源。如：排气孔。,二级释放源：应为正常运行时，预计不可能或仅是偶尔和短期释放。如：法兰处。,释放源,爆炸性气体环境,根据爆炸性混合气体出现的,频繁程度和持续时间,分为,0,区、,1,区、,2,区。,0,区应为连续出现或长期出现；,1,区应为在正常运行时可能出现；,2,区应为在正常运行时不太可能出现，或及时出现也仅是短时存在。,根据爆炸性粉尘环境出现的频繁程度和持续时间分为,20,区、,21,区、,22,区,。,20,区应为空气中的可燃性粉尘云持续地或长期地或频繁地出现的区域。,21,区应为正常运行时，空气中可燃性粉尘很可能偶尔出现的区域。,22,区应为在正常运行时，空气中可燃性粉尘一般不可能出现或即使出现，持续时间也是短暂的,爆炸性粉尘环境,2024年8月9日,2,、危险区域划分及防爆电气要求,2024年8月9日,喷漆室或喷漆房的所有导电部件、排气管、喷漆设备、被喷涂的工件、供漆容器及输漆管路均应可靠接地，设置专用的静电接地体，其接地电阻应小于,100,；带电体的带电区对地的总泄漏电阻值应小于,110,6,。,喷漆作业在顶部开放式喷漆室内进行，则位于喷漆室顶部上方,1m,空间范围内的任何电气接线和设备应符合,2,区爆炸危险要求。此外，位于该喷漆室任何方向上的开口处,1m,范围内任何电气线路和设备应符合,2,区危险爆炸要求。,危险区域划分,2024年8月9日,用有机溶剂清洗并有良好通风的封闭或半封闭的涂漆前处理工艺装置内为,1,区，其开敞面以外，水平距离,3m,、垂直距离,1m,以内的空间划为,2,区。,爆炸性气体,涂漆区内爆炸性气体环境划为,1,区危险区域，其通向露天的门、窗以外，水平距离,3m,，垂直距离,1m,以内的空间区域划为,2,区。,涂漆区内爆炸性粉尘环境划为,21,危险区域，相邻场所门外水平距离,7.5m,以内为,22,区；设有走廊或套间，且两门间隔不小于,2m,，门外为非爆炸危险区域。,爆炸性粉尘,有机溶剂,2024年8月9日,2024年8月9日,爆炸危险区域的划分应按释放源级别和通风条件确定，并应根据通风条件按下列规定调整区域划分：,1,当通风良好时，可降低爆炸危险区域等级；当通风不良时，应提高爆炸危险区域等级。,2,局部机械通风在降低爆炸性气体混合物浓度方面比自然通风和一般机械通风更为有效时，可采用局部机械通风降低爆炸危险区域等级；,3,在障碍物、凹坑和死角处，应局部提高爆炸危险区域等级；,4,利用堤或墙等障碍物，限制比空气重的爆炸性气体混合物的扩散，可缩小爆炸危险区域的范围。,2024年8月9日,当爆炸危险区域内通风的空气流量能使可燃物质很快稀释到爆炸下限值的,25%,以下时，可定为通风良好，并应符合下列规定：,1,下列场所可定为通风良好场所：,1,）露天场所；,2,）敞开式建筑物，在建筑物的壁、屋顶开口，其尺寸和位置保证建筑物内部通风效果等效于露天场所；,3,）非敞开式建筑物，建有永久性开口，使其具有自然通风的条件；,4,）对于封闭区域，每平方米地板面积每分钟至少提供,03m3,的空气或至少,1h,换气,6,次。,2,当采用机械通风时，下列情况可不机械通风故障的影响；,1,）封闭式或版封闭式的建筑物设置备用的独立通风系统；,2,）当通风设备发生故障时，设备自动报警或停止工艺流程等确保能阻止可燃物质释放的预防措施，或使设备断电的预防措施。,2024年8月9日,爆炸性粉尘环境危险区域：,20,区范围主要包括：粉尘云连续生成的管道、生产和处理设备的内部区域。当粉尘容器外部持续存在爆炸性粉尘环境时，可划分为,20,区。,21,区范围的确定：含有一级释放源的粉尘处理设备的内部可划分为,21,区。由一级释放源形成的设备外部场所，其区域的范围应受到粉尘量、释放速度、颗粒大小和物料湿度等粉尘参数的限制，并应考虑引起释放的条件。,21,区的范围应按释放源周围,1m,的距离确定。,22,区范围的确定：由二级释放源形成的场所，其区域的范围应受到粉尘量、释放速率、颗粒大小和物料湿度等粉尘参数的限制，并应考虑引起释放的条件。,22,区的范围应按超出,21,区,3m,及二级释放源周围,3m,的距离确定。,2024年8月9日,爆炸性环境的电力装置设计应符合下列规定：,爆炸性环境的电力装置设计宜将设备和线路，特别是正常运行时能发生火花的设备布置在爆炸性环境以外。当需设在爆炸性环境内时，应布置在爆炸危险性较小的地点。,在满足工艺生产及安全的前提下，应减少防爆电气设备的数量。,爆炸性环境内的电气设备和线路应符合周围环境内化学、机械、热、霉菌以及风沙等不同环境条件对电气的要求。,在爆炸性粉尘环境内，不宜采用携带式电气设备。,爆炸性环境内的事故排风用电动机应在生产发生事故的情况下，在便于操作的地方设置事故启动按钮等个控制设备。,在爆炸性粉尘环境内，应尽量减少插座和局部照明灯具的数量。如需采用时，插座宜布置在爆炸性粉尘不易积聚的地点，局部照明灯宜布置在事故时气流不易冲击的位置。,粉尘环境中安装的插座开口的一面应朝下，且与垂直面的角度不应大于,60,0,。,防爆电气要求,2024年8月9日,2024年8月9日,钢管配线可采用无护套的绝缘单芯或多芯导线。当钢管中含有三根或多根导线时，导线包括绝缘层的总截面不宜超过钢管截面的,40%,。钢管应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管。钢管连接的螺纹部分应涂以铅油或磷化膏。在可能凝结冷凝水的地方，管线上应装设排除冷凝水的密封接头。,2024年8月9日,有爆炸危险、火灾危险性大及其他安全要求高的场所应采用,TN-S,系统，厂内低压配电的场所及民用楼房应采用,TN-C-S,系统，触电危险性小、用电设备简单的场合可采用,TN-C,系统。,在爆炸危险区域不同方向，接地干线应不少于两处与接地体连接。,每个接地装置的接地电阻不应大于,10,，定期进行电阻值的检测。,2024年8月9日,GB 50058-2011,爆炸危险环境电力装置设计规范,5.4.3,2,、敷设电气线路的沟道、电缆桥架或导线，所穿过的不同该区域之间墙或楼板处的孔洞应采用非燃性材料严密堵塞。,5,、在爆炸性气体环境内钢管配线的电气线路应做好隔离密封。,6,、在,1,区内电缆线路严禁有中间接头，在,2,区、,20,区、,21,区内不应有中间接头。,5.5.2,爆炸性气体环境中应设置等电位联接，所有裸露的装置外部可导电部件应接入等电位系统。,2024年8月9日,3,、粉尘防爆的要求,2024年8月9日,防火防爆技术主要包括,:,控制可燃物、控制助燃物、控制点火源。属于,控制点火源技术的有,：,生产场所采用防爆型电气设备,、,产场所采取防静电措施,、,提高空气湿度防止静电产生,。,防爆的基本原则是根据对爆炸过程特点,，,主要应采取以下措施：,（,1,）防止爆炸性混合物的形成。,（,2,）严格控制火源。,（,3,）及时泄出燃爆开始时的压力。,（,4,）切断爆炸传播途径。,（,5),减弱爆炸压力和冲击波对人员、设备和建筑的损坏。,（,6),检测报警。,爆炸最主要的特征是爆炸点及其周围压力急剧升高。,根据物质燃烧爆炸原理，防止发生火灾爆炸事故的基本原则是：,控制可燃物和助燃物浓度、温度、压力及混触条件，避免物料处于燃爆的危险状态；消除一切足以引起起火爆炸的点火源；采取各种阻隔手段，阻止火灾爆炸事故的扩大。,爆炸造成的后果大多非常严重。,防止可燃气体爆炸的一般原则有,：,防止可燃气向空气中泄漏,、,控制混合气体中的可燃物含量处在爆炸极限以外,、,使用惰性气体取代空气,。,防爆基本原则,2024年8月9日,粉尘：,细微的固体颗粒,可燃性粉尘：,在一定条件下能与空气发生氧化反应而燃烧的粉尘、纤维或飞絮。,粉尘爆炸：,火焰在粉尘云中传播，引起压力、温度明显跃升的现象。,粉尘的初始爆炸与二次爆炸：,初始爆炸也叫一次爆炸，是由初始点火源引起的爆炸；二次爆炸是由,初始爆炸的冲击波将未发生爆炸,区域内的,沉积粉尘扬起，形成粉尘云，并被,传播来的火焰,引燃发生,的,爆炸。,粉尘爆炸速度或爆炸压力上升速度比爆炸气体小，但燃烧时间长，产生的能重大，破坏程度大,。,粉尘爆炸的基本知识,2024年8月9日,工贸行业重点可燃性粉尘目录（,2015,版）,2024年8月9日,工贸行业重点可燃性粉尘目录（,2015,版）,2024年8月9日,工贸行业重点可燃性粉尘目录（,2015,版）,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,分散度表示粉尘穎粒大小的一个概念,，,粉尘分散度越高，被吸入人体的机会越多,，,高分散度的煤炭、糖、面粉、硫磺、铝等粉尘具有爆炸性。,粉尘爆炸的基本知识,可燃粉尘爆炸应具备三个条件是,：,粉尘本身具有爆炸性,、,粉尘必须悬浮在空气中并与空气混合到爆炸浓度,、,有足以引起粉尘爆炸的火源,。,具有粉尘爆炸危险性的物质较多，常见的有金属粉尘（如镁粉、铝粉等）、煤粉、,粮食粉尘、饲料粉尘、,棉麻粉尘、烟草粉尘、,纸粉、木粉、,火炸药粉尘和大多数含有,C,、,H,元素及与空气中氧反应能放热的有机合成材料粉尘等。,从粉尘爆炸过程可以看出，,粉尘爆炸有如下特点：粉尘爆炸速度或爆炸压力上升速度比爆炸气体小，但燃烧时间长，产生的能量大，破坏程度大；爆炸感应期较长；有产生二次爆炸的可能。,2024年8月9日,三、其他要求,1,机械行业,2,电气知识,3,有限空间,2024年8月9日,机械本质安全是指机械的设计者，在设计阶段采取措施消除隐患的一种实现机械安全的方法，,实现机械本质安全,的方法有,：,（,1,）消除产生危险的原因；,（,2,）减少或消除接触机器的危险部件的次数；,（,3,）使人们难以接近机器的危险部位（或提供安全装置，使得接近这些部位不会导致伤害）；,（,4,）提供保护装置或者个人防护装备。,造成人的不安全行为和物的不安全状态的主要原因可归结为,4,个方面，即技术原因、教育原因、身体和态度原因以及管理原因。针对这,4,方面的原因，可以采取,3,种防止对策，即,工程技术（,Engineering),对策、教育（,Education),对策和法制（,Enforcement),对策，即所谓,“3E”,原则,。,金属切削机床是加工机器零件的设备，其工作原理是利用刀具与工件的相对运动加工出符合要求的机器零件。,机床常见事故：操作旋转机床戴手套，易发生,绞,手事故。,1,、机械行业,2024年8月9日,厂区干道的路面要求：,1.,车辆双向行驶的干道宽度不小于,5m;,有单向行驶标志的主干道宽度不小于,3m,。,2.,进入厂区门口，危险地段需设置限速限高牌、指示牌和警示牌。,3.,车间安全通道要求：,通行汽车宽度,3m;,通行电瓶车宽度,1.8m;,通行手推车、三轮车宽度,1.5m;,一,般人行通道宽度,1m,。,4.,通道的一般要求：通道标记应醒目画出边沿标记，转,弯,处不能形成直角。通道路面应平整，无台阶、坑、沟和凸出路面的管线。道路土建施工应有警示,牌,或护栏，夜间要有红灯警示。,厂区道路,2024年8月9日,锻造中的机械伤害有：锻造加工过程中，机械设备、工具或工件的非正常选择和使用，人的违章操作等，都可导致机械伤害。如锻锤锤头击伤；打飞锻件伤人；辅助工具打飞击伤；模具、冲头打崩、损坏伤人；原料、锻件等在运输过程中造成的砸伤；操作杆打伤、锤杆断裂击伤等。,锻造机械结构应保证设备运行中的安全，而且还应保证安装、拆卸和检修等工作的安全。关于锻造安全措施,主要,有,：,1.,安全阀的重锤必须封在带锁的锤盒内,2.,锻压机械的机架和突出部分不得有棱角和毛刺,3.,启动装置的结构应能防止锻压机械意外地开动或自动开动,4,锻压机械的启动装置必须能保证对设备进行迅速开关,锻压机械,2024年8月9日,GB17120-2012 锻压机械 安全技术条件,5.1.4,锻压机械上的螺钉、螺母和销钉等紧固件，因其松动、脱落会导致零部件移位、跌落而造成事故时，应采取可靠的防松措施。,GB27607-2011 机械压力机 安全技术要求,5.3.6,如果压力机工作过程中需要从多个侧面接,触危险区域，则应为各侧面安装提供相同等级的安全防护装置。,锻造中的机械伤害有：锻造加工过程中，机械设备、工具或工件的非正常选择和使用，人的违章操作等，都可导致机械伤害。如锻锤锤头击伤；打飞锻件伤人；辅助工具打飞击伤；模具、冲头打崩、损坏伤人；原料、锻件等在运输过程中造成的砸伤；操作杆打伤、锤杆断裂击伤等。,2024年8月9日,GB27607-2011 机械压力机 安全技术要求,5.3.11,和,5.3.12,设置光电保护装置和双手操纵装置应符合相应规定。,机械式防护装置,主要,有推手式防护装置、摆杆护手装置、拉手安全装置。,冲压设备的危险部位,主要有,刚性离合器,、,模具,、,机械零件,等。,GB8176-2008 冲压车间安全生产通则,8.11,冲模安装调整、设备维修，以及需要停机排除各种故障时，应使用安全栓，并在设备启动开关旁挂示警告牌。警告牌的色调、字体应醒目易见。必要时应有人监护开关。,2024年8月9日,机械设备防护设置应尽量采用封闭结构，当现场需要采用安全防护网时，应满足网眼开口尺寸和安全距离的需要。,某车间机械设备安全防护网采用椭圆形孔，椭圆孔长轴尺寸为,20mm.,短轴尺寸为,13mm,，与机械传动装置的安全距离为,30mm,。该防护网能有效防护人体的部位是：,上肢、手掌（不含第一掌指关节）,2024年8月9日,1.1mm,为了安全，手压平刨刀轴的设计与安装必须符合下列要求：,必须使用圆柱形刀轴，绝对禁止使用方刀轴；,压力片的外缘应与刀轴外圆相合，当手触及刀轴时，只会碰伤手指皮，不会被切断；,刨刀刃口伸出量不能超过刀轴外径,;,刨口开口量应符合规定。,联轴器用来把两轴联接在一起的常用机械转动部件，,关于联轴器的安全要求,有：,联轴器应安装型防护罩,、,安全型联轴器上不应装有凸出的螺钉,、,联轴器应能保证只有机器停车并将其拆开后两轴才能分离,。,梅花联轴器,木工机械,2024年8月9日,大、中、小型设备间距和操作空间的规定：,(1),、设备间距,(,以活动机件达到的最大范围计算,),、：大型,2m,，中型,lm,，小型,0,7m,。大、小设备间距按最大的尺寸要求计算。如果在设备之间有操作工位，则计算时应将操作空间与设备间距一并计算。若大、小设备同时存在时，大、小设备间距按大的尺寸要求计算。,(2),、,设备与墙、柱距离,(,以活动机件的最大范围计算,),、：大型,0,9m,，中型,0,8m,，小型,0.7m,。在墙、柱与设备间有人操作的，应满足设备与墙、柱间和操作空间的最大距离要求。,(3),、高于,2m,的运输线应有牢固的防罩,(,网,),、，网格大小应能防止所输送物件坠落至地面；对低于,2m,的运输线的起落段两侧应加设护栏，栏高,1.05m,。,设备间距,2024年8月9日,GB 4674-2009 磨削机械安全规程,3.5.1,砂轮防护罩一般由圆周构件及两侧构件组成，应将砂轮、砂轮卡盘和砂轮主轴端部罩住。,当,砂轮的直径不大于压紧法兰直径的,10mm,时应更换砂轮。,1,不带除尘的砂轮机,在抛光、机械加工企业，在打磨作业过程中会造成大量的粉尘，如打磨铝、镁等物品会产生大量的可燃爆粉尘。在原有设备上加装除尘设备进行改装，可能会造成设备存在安全隐患，达不到安全技术要求。,禁止,带除尘功能的砂轮机,淘汰落后安全技术装备目录（,2015,年第一批）,砂轮机的使用：（,1,）禁止侧面磨削。按规定，用圆周表面做工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削。砂轮的径向强度较大，而轴向强度很小，且受到不平衡的侧向力作用，操作者用力过大会造成砂轮破碎，甚至伤人。（,2,）不准正面操作。使用砂轮机磨削工作时，操作者应站在砂轮的侧面，不得在砂轮的正面进行操作，以免砂轮破碎飞出伤人。（,3,）不准共同操作。,2,人共用,1,台砂轮机同时操作，是一种严重的违章操作，应严格禁止。,砂轮机,2024年8月9日,起重机械重物失落事故主要有：,脱绳事故；脱钩事故；断绳事故；吊钩断裂事故,。,起重机械安全装置包括：,位置限制与调整装置；防风防爬装置；安全钩、防后倾装置和回转锁定装置；起重量限制器；力矩限制器；防坠安全器；导电滑线防护措施；防碰装置；登机信号按钮；危险电压报警器。,同层多台起重机同时作业比较普遍，还有两层、甚至三层起重机共同作业的场所。在这种工况环境中，单凭行程开关、安全尺，或者单凭起重机操作员目测等传统方式来防止碰撞，已经不能保安全。目前,，,在上述环境使用的起重机上要求,安装防撞装置,，用来防止上述起重机在交会时发生碰撞事故。,起重机械,2024年8月9日,铸造是一种利用锻压机械对金属胚料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。锻造的主要设备有锻锤、压力机、加热炉等。,锻造设备安全技术措施,主要有：,1.,锻压机械的机架和突出部位不得有棱角,。,2.,启动装置的机构和安全应能防止锻造设备意外开启或自动开启,。,3,外露的齿轮传动、摩擦传动、曲柄传递、,.,皮带传动机构有防护罩。,铸造作业危险有害因素包括：火灾及爆炸灼烫；机械伤害；高处坠落；尘毒危害；噪声振动；高温和热辐射。,铸造机械,2024年8月9日,金属铸造是将熔融的金属注入、压人或吸人铸模的空腔中使之成型的加工方法。铸造作业中存在着火灾及爆炸、灼烫、髙温和热辐射等多种危险有害因素。因此，铸造作业应该有完善的安全技术措施。请说明浇注作业的安全措施有哪些？,1.,浇注前检查浇包、升降机构、自锁机构、抬架是否完好,2.,所有与铁水接触的工具使用前烘干,3.,操作工穿戴好防护用品,4.,现场有人统一指挥,2024年8月9日,电气装置故障危害是由于电能或控制信息在传递、分配、转换过程中失去控制而产生的。当髙压系统发生单相接地故障时，在接地处附近呈现出较髙的跨步电压，形成触电的危险条件。,其,直接原因是电气系统中，原本不带电的部分因电路故障而异常带电,，,导致触电事故发生,。例如电气设备因绝缘不良产生漏电，使其金属外壳带电,。,保护接地的做法是将电气设备故障情况下可能呈现危险电压的金属部位经接地线、接地体同大地紧密地连接起来。,保护接地是防止间接接触电击的安全技术措施,。,火灾案例表明，有的绝缘材料是直接被电火花或电弧引燃；有的绝缘材料是在高温作用下，发生自燃；有的绝缘材料是在高温作用下加速了热老化进程，,导致热击穿短路,，产生的电孤，将其引燃。,2,、电气知识,2024年8月9日,GB 13955-2005,剩余电流动作保护装置安装和运行,必须安装剩余电流保护装置的设备和场所,4,5,1,末端保护,a),属于,I,类的移动式电气设备及手持式电动工具；,b),生产用的电气设备；,c),施工工地的电气机械设备；,d),安装在户外的电气装置；,e),临时用电的电气设备；,f),机关、学校、宾馆、饭店、企事业单位和住宅等除壁挂式空调电源插座外的其他电源插座或插座回路；,g),游泳池、喷水池、浴池的电气设备；,h),安装在水中的供电线路和设备；,i),医院中可能直接接触人体的电气医用设备；,j),其他需要安装剩余电流保护装置的场所。,2024年8月9日,用人单位应采取综合措施，消除或减少密闭空间的职业危害以满足安全作业条件，主要有以下几点：,1.,明确密闭空间作业负责人、被批准进入作业的劳动者和外部监护或监督人员及其职责。,2.,在密闭空间外设置警示标识，告知密闭空间的位置和所存在的危害。,3,，,提供有关的职业安全卫生培训。当实施密闭空间作业前，须评估密闭空间可能存在的职业危害，以确定该密闭空间是否准入作业。,4.,采取有效措施，防止未经容许的劳动者进入密闭空间。,5.,提供密闭空间作业的合格的安全防护设施、个体防护用品及报警仪器。,提供应急救援保障,。,6.,若在金属容器内及特别,潮湿场所内作业，行灯电压不得超过,12V,。,3,有限空间,2024年8月9日,有限空间安全作业五条规定,（国家安全生产监督管理总局令第,69,号）,一、必须严格实行作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业。,二、必须做到“先通风、再检测、后作业”，严禁通风、检测不合格作业。,三、必须配备个人防中毒室息等防护装备，设置安全警示标识，严禁无防护监护措施作业。,四、必须对作业人员进行安全培训，严禁教育培训不合格上岗作业。,五、必须制定应急措族，现场配备应急装备，严禁盲目施救。,2024年8月9日,不到之处,多多指正！,谢 谢！,