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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2011年12月14日星期三,Email:weiwei13140071,*,6 工程项目质量控制,2011年12月14日星期三,1,Email:weiwei13140071,6.1 概述,一、工程项目的质量,二、工程质量控制的几个方面,三、工程项目的质量体系的建立,四、工程质量控制中应注意的问题,8/9/2024,2,一、工程项目的质量,工程项目质量管理的目的是，为项目的用户(顾客、项目的相关者等)提供一个高质量的工程和服务，令顾客满意，关键是过程和产品的质量都必须满足项目目标。,项目质量管理的主要对象是工程质量。,1工程投产运行后，所生产的产品(或服务)的,质量，该工程的可用性、使用效果和产出效益，,运行的安全度和稳定性；,2工程结构设计和施工的安全性和可靠性；,3所使用的材料、设备、工艺、结构的质量以,及它们的耐久性和整个工程的寿命；,4工程的其它方面，如外观造型、与环境的协,调，项目运行费用的高低以及可维护性和可检,查性等。,8/9/2024,3,工程项目质量控制是指致力于满足工程项目质量要求，也就是为了保证工程项目质量满足工程合同、规范标准所采取的一系列措施、方法和手段。,项目质量控制目标包括以下三方面：,1.,工作质量控制目标,2.,工序质量控制目标,3.,产品质量控制目标,二、工程质量控制的几个方面,8/9/2024,4,工作质量是指参与项目建设全过程人员，为保证项目建设质量所表现的工作水平和完善程度。该项质量控制目标可分解为：管理工作质量、政治工作质量、技术工作质量和后勤工作质量等四项。,（1）工作质量控制目标,8/9/2024,5,工程项目建设全过程是通过一道道工序来完成的。,每道工序的质量，必须具有满足下道工序相应要求的质量标准，工序质量必然决定产品质量。,工程质量控制目标可分解为：人员、材料、机械、施工方法和施工环境等五项。,（2）工序质量控制目标,8/9/2024,6,工程产品质量是指工程项目满足相关标准规定或合同约定的要求，包括在使用功能、安全及其耐久性能、环境保护等方面所有明显和隐含的能力的特性总和。,工程,产品,质量控制目标可分解为：适用性、安全性、耐久性、可靠性、经济性和与环境协调性等六项。,（3）产品质量控制目标,8/9/2024,7,维修费少 使用费少 造价低,项,目,质,量,控,制,目,标,工作质量,工序质量,产品质量,管理工作,技术工作,政治工作,后勤工作,人员,材料,机械,施工方法,施工环境,安全可靠性,环境协调性,美观性,经济性,适用性,强度、刚度、稳定性,使用寿命、耐久性,防火、安全,生态环境、社会环境协调,基础设施协调,与周围建筑、环境协调,造型 体形 装饰 美观 风格,平面、空间布置合理,通风、采光、隔音、隔热,使用者要求,8/9/2024,8,项,目,施,工,质,量,控,制,施工准备质量,施工过程质量,施工验收质量,施工质量规划,图纸会审,技术交底,施工准备,工序质量,施工过程质量,成品保护质量,分项工程质量,分部工程质量,单位工程质量,(,单项工程质量,),建设项目质量,8/9/2024,9,return,项目质量控制过程,8/9/2024,10,三、工程项目的质量体系的建立,按照ISO9000贯标，建立企业的质量体系，它包括质量管理的所有要素。属于ISO9000族的质量管理-项目管理的质量指南(国际标准ISO10006)。,8/9/2024,11,建立项目的质量体系应符合的基本要求：,1最重要的是满足业主、顾客和其他利益相关者的需要；,2规划好的一系列互相关联的过程来实施项目，包括项目,实施过程和项目管理过程。,3通过严密的全方位的控制保证过程和产品的质量都满足,项目的目标。,4项目经理必须创建良好的质量环境。,5质量体系应有自我持续改进的功能，项目经理应负责持,续改进工作。,6应确定项目整个过程中的质量惯例。,7为了控制项目的质量，应在项目过程中按照项目的进展,状况评价项目达到质量目标的程度。,8/9/2024,12,四、工程质量控制中应注意的问题,1工程项目管理不是追求最高的质量和最完美的工程，而是追求符,合预定目标的，符合合同要求的工程。,2要减少重复的质量管理工作。,3不同种类的项目，不同的项目部分，质量控制的深度不一样。,4质量管理是一项综合性的管理工作，除了工程项目的各个管理,过程以外还需要一个良好的社会质量环境。,5 注意合同对质量管理的决定作用，要利用合同达到对质量进行,有效的控制。,6 项目质量管理的技术性很强，但它又不同于技术性工作。,7质量控制的目标不是发现质量问题，而是应提前避免质量问题,的发生。,8注意过去同类项目的经验和教训，特别的业主、设计单位、施,工单位反映出来的对质量有重大影响的关键性问题。,8/9/2024,13,6.2 设计质量的控制,一、概 述,二、工程质量要求的确定,三、设计单位的选择,四、设计工作控制,8/9/2024,14,一、概 述,设计是从技术方面来定义工程的技术系统，工程的功能、工艺等问题，包括功能目标的设计和各专业的技术设计。,在现代工程中，要求设计提供的信息越来越多。设计中的任何错误都会在计划、制造、施工、运行中扩展、放大，引起更大的失误。,所以应在设计工作上花大力气，舍得花时间、金钱和精力，进行及早控制和严格的协调。,1工程的质量标准。,2设计工作质量。,8/9/2024,15,二、工程质量要求的确定,1由业主确定的总功能目标和工程的总质量标准。,2按产品计划和方案确定生产规划，并确定各个,部分(各个车间)生产能力、生产设备及配套的,供应和附属生产工艺的要求，形成各部分的设,计要求。,3各部门提出对建筑的空间、位置、功能、质量,的要求。,4各部分详细技术设计工作。,5对设计质量标准重要的影响因素之一投资的限,额及其分配。,8/9/2024,16,三、设计单位的选择,1大的、著名的设计院。,2不仅本项目设计在它的业务范围内，而,且具有与项目相符合的资质等级证书。,3有同类工程经验，在过去的项目中与,业主合作良好，信誉好。,8/9/2024,17,四、设计工作控制,l对阶段设计成果应审批签章，再进行更深入的设计，,否则无效。,2由于设计工作的特殊性，对一些大的、技术复杂的工,程，委托设计监理或聘请专家咨询，对设计进度和质,量、设计成果进行审查（设计监理）。,3由于设计单位对项目的经济性不承担责任，所以常常,从自身效益的角度出发尽快出方案、出图，不希望也,不愿意作多方案的对比分析，有时尽管做了也不是真,做，或不认真做。,4对设计工作质量进行检查。,(1)设计工作以及设计文件的完备性,(2)从宏观到微观上分析设计构思、设计工作、设计,文件的正确性、全面性、安全性，识别系统错误和薄,弱环节。,(3)设计应符合规范的要求特别是强制性的规范,(4)设计工作的检查常常不仅要有业主、项目、管理,者、设计监理(咨询)参与，而且有可能让施工单位、,制造厂家、将来工程的运行使用单位参加，作各种会,审。,8/9/2024,18,6.3 工程施工质量的控制,一、几个要点,二、技术文件的会审,三、材料质量控制,四、工程质量检查和监督,五、工程验收和移交,8/9/2024,19,一、几个要点,1施工企业对施工质量负责（施工合同规定）。,2在工程实施工程中，如果发生工程问题，质,量目标最容易受到损害。,3质量控制的关键因素是实施者，所以业主与、,项目管理者应重视对承(分)包商、供应商的,选择。,4必须向实施者落实质量责任，灌输质量意识。,5确定质量控制程序和权力（通过合同和项目,手册）。,6重视质量体系文件的审查，批准和执行监督。,8/9/2024,20,二、技术文件的会审,1作为实施单位，必须全面理解设计文,件、设计意图。,2对设计文件中发现的问题。,3由于设计和实施单位很多，必须解决,之间的协调问题。,8/9/2024,21,三、材料质量控制,1采购前必须将项目所需材料的质量要,求(包括品种、规格、规范、标准,等)、用途、投入时间、数量说明清,楚，作出材料计划表并在采购合同申,明确规定这些内容。,2采购选择。,3入库和使用前的检查。,8/9/2024,22,四、工程质量检查和监督,工程施工是一个渐进的过程，质量控制必须在整个过程中起作用，这里有两个层次。,1实施单位(如承包商、供应商、工程小组)内部的质量的管理工作，通过生产过程的内部监督和调整及质量检查达到质量保证，有许多技术监督工作和质量信息的收集、判断工作。,2项目管理者对质量的控制权，包括：,8/9/2024,23,6.4 工程项目运行质量管理,一、运行条件准备,二、试运行,三、缺陷费任和保修,8/9/2024,24,一、运行条件准备,对许多复杂的工业建设项目，试运行本身包括极其复杂的工作内容，它具有项目的特征，可以作为一个独立的子项目进行全面地计划、准备、协调、控制。,1提供运行文件；,2培训操作人员及维护人员；,3物质准备。,8/9/2024,25,二、试运行,1项目试运行是对整个项目的设计、计划、实施和管理,工作综合性的检验。,2在保修期中应定期派人进行系统检查，进行各种监测。,3必须完全按照操作规程和规定的条件运行，否则质量,问题的责任由运行者负责。,4当然运行中的质量管理更重要的是通过各种措施保证,工程设备良好的运行状态和高生产效率、低费用。,5做好运行状态的全部记录，为落实保修责任做准备。,8/9/2024,26,三、缺陷费任和保修,对运行初期的质量保证在很大程度上仍属于实施者的责任，一般工程承包合同都有,保修期,的规定，为了保证承包商对工程的缺陷责任，常常尚有一笔,保留金,作为维修的保证。,8/9/2024,27,熟悉常见的工程质量统计分析方法的应用,因果分析图法,排列图法,直方图法,相关图法,8/9/2024,28,1.因果分析图法,因果分析图法，也称为质量特性要因分析法（鱼刺图法），其,基本原理是对每一个质量特性或问题，采用如图1所示的方法，逐层深入排查可能原因,。然后确定其中最主要原因，进行有的放矢的处置和管理。图1表示混凝土强度不合格的原因分析，其中，第一层面从人、机械、材料、施工方法和施工环境进行分析；第二层面、第三层面，依此类推。,8/9/2024,29,混,凝,土,强,度,不,足,人,机,材,方法,环境,分工不明确,基础知识差,责任心差,振捣器常坏,搅拌机失修,水泥重量不足,水泥过期,砂石含泥量大,水灰比不准,振捣太差,养护差,配合比不当,气温太低,场地太乱,新工人未培训,施工未交底,图快,偷懒,未筛洗,不计,准量,不坍,宜落,度,模,板,跑,浆,混凝土强度不合格因果分析,8/9/2024,30,8/9/2024,31,使用因果分析图法时，应注意的事项是:,一个质量特性或一个质量问题使用一张图分析；,通常采用QC小组活动的方式进行，集思广益，共同分析；,必要时可以邀请小组以外的有关人员参与，广泛听取意见；,分析时要充分发表意见，层层深入，列出所有可能的原因；,在充分分析的基础上，由各参与人员采用投票或其他方式，从中选择15项多数人达成共识的最主要原因。,8/9/2024,32,2、排列图法,用于分析造成质量问题主次因素的方法！首先将各质量问题的影响因素按照出现频率大小排列，然后计算累计频率，再根据ABC分类法确定主次因素！其主要作用是分清影响质量的各种因素！,8/9/2024,33,在质量管理过程，通过抽样检查或检验试验所得到的质量问题、偏差、缺陷、不合格等统计数据，以及造成质量问题的原因分析统计数据，均可采用排列图方法进行状况描述，,它具有直观、主次分明的特点,。,8/9/2024,34,如表2:表示对某项模板施工精度进行抽样检查，得到150个不合格点数的统计数据。然后按照质量特性,不合格点数（频数）大到小的顺序,，,重新整理为表3，并分别计算出累计频数和累计频率。,8/9/2024,35,构件尺寸抽样检查统计表,表2,序号,检查项目,不合格点数,1,轴线位置,1,2,垂直度,8,3,标高,4,4,截面尺寸,45,5,平面水平度,15,6,表面平整度,75,7,预埋设施中心位置,1,8,预留孔洞中心位置,1,8/9/2024,36,构件尺寸不合格点顺序排列表,表3,序号,项目,频数,频率（）,累计频率（）,1,表面平整度,75,50.0,50.0,2,截面尺寸,45,30.0,80.0,3,平面水平度,15,10.0,90.0,4,垂直度,8,5.3,95.3,5,标高,4,2.7,98.0,6,其他,3,2.0,100.0,合计,150,100,8/9/2024,37,ABC分类管理法,根据表2的统计数据画排列图（见表3），并将其中累计频率080定为A类问题，即主要问题，进行重点管理；将累计频率在8090区间的问题定为B类问题，即次要问题，作为次重点管理；将其余累计频率在90100区间的问题定为C类问题，即一般问题，按照常规适当加强管理。以上方法称为,ABC分类管理法,。,8/9/2024,38,8/9/2024,39,3、直方图法,是一种可以观察分析生产过程质量是否处于正常稳定和受控状态，质量水平是否保持在公差允许的范围内，并且可以掌握质量能力状态的质量分析方法，是一种数理统计方法！,8/9/2024,40,直方图的主要用途,整理统计数据，了解统计数据的分布特征，即数据分布的集中或离散状况，从中掌握质量能力状态；,观察分析生产过程质量是否处于正常、稳定和受控状态以及质量水平是否保持在公差允许的范围内。,8/9/2024,41,直方图法的应用,首先是收集当前生产过程质量特性抽检的数据，然后制作直方图进行观察分析，判断生产过程的质量状况和能力。,如表4为某工程10组试块的抗压强度数据150个，但很难直接判断其质量状况是否正常、稳定和受控情况，如将其数据整理后绘制成直方图，就可以根据正态分布的特点进行分析判断。如图2所示。,8/9/2024,42,数据整理表（N/mm,2,）表4,8/9/2024,43,图2 混凝土强度分布直方图,8/9/2024,44,直方图的观察分析之一,形状观察,所谓形状观察分析是指将绘制好的直方图形状与正态分布图的形状进行比较分析，,一看形状是否相似,，,二看分布区间的宽窄,。,直方图的分布形状及分布区间宽窄是由,质量特性统计数据的平均值,和,标准偏差,所决定的。,8/9/2024,45,正常直方图,正常直方图呈正态分布，其形状特征是中间高、两边低、成对称，如图（a）所示。正常直方图反应生产过程质量处于正常、稳定状态。数理统计研究证明，当随机抽样方案合理且样本数量足够大时，在生产能力处于正常、稳定状态，质量特性检测数据趋于正态分布。,8/9/2024,46,异常直方图,异常直方图呈偏态分布，常见的异常直方图有:折齿型、陡坡型、孤岛型、双峰型、峭壁型，如图3（b）、（c）、（d）、（e）、（f）所示，出现异常的原因可能是生产过程存在影响质量的系统因素，或收集整理数据制作直方图的方法不当所致，要具体分析。,可能由于分组不当或者组距确定不当引起！,可能由于将两组数据混在一起所造成！,可能是由于对上限（或下限）控制太严原因造成！或有意识的剔除上限（或下限）以外的数据造成！,8/9/2024,47,图3 常见的直方图,正常型,折齿型,陡坡型,孤岛型,双峰型,峭壁型,8/9/2024,48,直方图的观察分析之二,位置观察,所谓位置观察分析是指将直方图的分布位置与质量控制标准的上下限范围进行比较分析，如图4所示。,若用作为控制界限，当生产处于稳定状态时，质量数据落在控制界限外的概率为0.27%！,8/9/2024,49,图4 直方图与质量标准上下限,（a）：生产过程的质量正常、稳定和受控，还必须在,公差标准上、下界限范围内达到质量合格的要求。只有,这样的正常、稳定和受控才是经济合理的受控状态。,（b）：质量特性数据分布偏下限，易出现不合格，,在管理上必须提高总体能力。,（,c,）：,中质量特性数据的分布充满上下限，质,量能力处于临界状态，易出现不合格，必须分,析原因，采取措施。,（d）：质量特性数据的分布居中且边界与上下,限有较大的距离，说明质量能力偏大不经济。,（e）、（f）：均已出现超出上下限的数据，,说明生产过程存在质量不合格，需要分析原因，,采取措施进行纠偏。,8/9/2024,50,35,30,25,20,15,0.4 0.5 0.6 0.7,图9-13 相关图,4、相关图法,8/9/2024,51,相关图的绘制方法,(1),收集数据,(2),绘制相关图,相关图的观察与分析,相关图中点的集合，反映了两种数据之间的散布状况，归纳起来，有六种类型,。,8/9/2024,52,8/9/2024,53,（3）相关系数,用相关系数定量的度量两个变量之间线性相关的密切程度。,相关系数的计算,相关系数的意义,相关系数的检验,8/9/2024,54,习题：,建材厂抽查构件115件，检查1380个点，其中不合格135个，请找出解决的重点因素：,序号,影响因素,频数,频率,累计频率,1,平整度5,39,28.89,28.89,2,宽度55,27,20,48.89,3,高度55,22,16.30,65.19,4,对角线10,21,15.56,80.75,5,长度1010,17,12.59,93.30,6,保护层105,7,5.18,98.52,7,侧向弯度L100020,2,1.48,100,合计,135,100,8/9/2024,55,参考答案：,通过以上各影响因素的累计频率计算结果可知：平整度、宽度和高度的累计频率都小于80，它们是产生构件质量问题的主要原因，即A类因素；对角线的累计频率在8090，这属于次要原因，即B类因素；长度、保护层和侧向弯度累计频率在90以上，这属于一般因素，即C类因素。,8/9/2024,56,
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