人力资源定编方法课件

,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,单击此处编辑母版标题样式,-,*,-,(2009年12月北京),人力资源定编方法,(2009年12月北京)人力资源定编方法,最佳实践信息,最佳实践名称：,人力资源定编方法,最佳实践描述：人力资源岗位管理的核心是三定：定岗、定编、定员，,其中核心难点是如何科学定编，通常的定编方法包括：历史数据法、行业数据法、工作分析法、实践经验法，此最佳实践中主要详细介绍工作分析法，尤其适用于大型生产制造型企业。,所属职能领域：,人力资源定编,所属行业：某,矿山项目部,适用条件：生产制造型企业（设备驱动型）,关键词：,工作分析法、数理统计、泊松分布、德尔菲法,公司名称：,XX公司XX项目部,结项项目：,个人,最佳实践提供团队：,戴宏颖团队,最佳实践提供者：,戴宏颖,最佳实践信息最佳实践名称：人力资源定编方法,企业背景介绍一：公司成立5年来，专注于露天服务与备件销售，公司逐步成长壮大,ATB项目部,2001年12月成立，服务范围为15台R190卡车的操作与维修，当年设备可用率达到66%；,2003年9月，在服务模式相同的情况下，增加2台工程机械；,2004年8月，增加7台水车；,2005年7月，增加10台170D卡车；,2005年11月，增加3台BE电铲及5台工程机械；,2005年10月，ATB项目部随着业务的扩大，进一步健全运营机构，设立维修部、生产部、安全部、技术部、综合事务部与人事培训部。,备件销售,2000年12月，山西朔州、江西德兴、辽宁鞍山、内蒙准格尔相继开展业务，并先后成立办事处；,2001年11月，美国优克立德日立自卸卡车及配件代理；,2002年1月，美国唐纳森滤芯代理；,2003年3月，美国康明斯发动机及配件代理；,2003年8月，壳牌润滑油代理；,2005年12月，德国利渤海尔吊车代理；,企业背景介绍一：公司成立5年来，专注于露天服务与备件销售,企业背景介绍二：ATB项目生产部与维修部组织结构图,项目部经理,生产经理,维修经理,工长,工长,班长,组长,组长,组长,司机,维修工,司机,司机,司机,维修工,管理层级五级,管理幅度：1人,管理幅度：2人,管理幅度：3人,管理幅度：3-9人,管理幅度：3-14人,工长,组长,组长,领料员,管理幅度：9人,资料来源：北京*公司组织机构图,企业背景介绍二：ATB项目生产部与维修部组织结构图项目部经理,需要解决的问题：配合生产运输，维修部如何进行岗位定编？,卡车运输,生产运输,临故处理,保养,大中修,安全管理,技术管理,综合事务管理,履带式推土机,平整土场,电铲挖掘,排土场,水车降尘,平路机平整路面,轮式推土机配合电铲修理工作面,维修保养,辅助职能,取土场,需要解决的问题：配合生产运输，维修部如何进行岗位定编？卡车运,工作分析法针对不同工种使用不同工作分析方法,保养工作,维修工作,大修工作,每辆车每月均要保养，保养工作按照事先排好的保养计划进行，属于日常工作，在配件齐全的情况下工作波动不大,单个维修工作出现的的次数和完成需要的时间是不可预测的，但综合来看符合泊松分布,大修一次3个月左右时间，属于阶段性工作,工作量的泊松分布分析法,劳动效率定员法,劳动效率定员法,工作分析法针对不同工种使用不同工作分析方法保养工作维修工,利用劳动效率定员法对保养组定编得出保养组的人数应该为4人,保养组周工时141.7小时每周工作5天（70%的时间每天工作7小时+30%的时间每天工作9小时）=4人,利用劳动效率定员法对保养组定编得出保养组的人数应该为4人保养,大修一台车的时间周期为3个月左右，大修组合理的配置为6个人,电缆布线，平台下布线,6人5天,装排烟管及进气管,6人2天,前后悬挂,6人1天,装前轮毂、电动轮,6人3天,装前后轮胎,6人2天,收尾,6人5天,起动并调试各个系统,6人14天,装大箱喷漆,6人4天,分解卡车,6人8天,清洗大梁，检查并焊接大梁所有裂纹，补焊并搪悬挂底孔,6人7天,装后桥,6人2天,装发动机,6人2天,装左右及中平台、装驾驶室、GE电器柜及电阻栅柜,6人5天,装柴油箱及液压油箱,6人2天,装PTO齿轮箱、举升泵及转向泵,6人2天,所有转向制动举升系统的所有管路及油件,6人8天,大修一台卡车，需要6个人工作72个工作日，按每月23天算，所需时间为3个月零3天,大修一台车的时间周期为3个月左右，大修组合理的配置为6个人电,除保养和大修工作外，其他维修工作是波动的，不可预测的，对此类随机数据分析，引入泊松分布,适合于描述单位时间内随机事件发生的次数的概率，普遍应用于管理学和统计学中。当一个随机事件以固定的平均瞬时速率随机且独立地出现时，那么这个事件在单位时间内出现的次数或个数就近似地服从泊松分布,其特点是，函数形状只受函数的期望值（均值）,影响,实例如：某一服务设施在一定时间内到达的人数，电话交换机接到呼叫的次数，汽车站台的候客人数，机器出现的故障数等都服从泊松分布,除保养和大修工作外，其他维修工作是波动的，不可预测的，对此类,项目部维修工作具备泊松分布的特征，可以用泊松分布的性质对维修工作进行分析,特点1,：当时间间隔取得极短时，只能有0个或1个事件发生,特点2,：出现一次事件的概率大小与时间间隔大小成正比，而与从哪个时刻开始算起无关,特点3,：各段时间事件出现与否，是相互独立的,泊松分布特征,特征1：,当时间间隔极短时，只有0个或1个维修工作发生,特征2：,出现维修的概率大小与时间间隔大小成正比，与从何时算起无关,特征3：,各个维修任务的出现是独立的,维修工作特征,项目部维修工作具备泊松分布的特征，可以用泊松分布的性质对维修,本次将利用泊松分布的性质对维修人员进行定编，其目的是通过周工时均值和保障率的测算，得出合理的周工时能力配置,是确定泊松分布函数形状和位置的变量，是泊松分布的期望值，也就是,周工时的均值,周工时需求,概率,Y轴的数值表示某个事件x发生的概率，在维修工定编问题中，横轴表示可能出现的周工时量，Y轴表示出现这种周工时量的可能性,P,0,X,0,引入泊松分布的意义在于，通过对,和P,0,的计算，求出X,0,，也就是,合理的周工时能力,P,0,是周工时能力X,0,能够保障维修工作顺利进行的可能性-,保障率,本次将利用泊松分布的性质对维修人员进行定编，其目的是通过周工,为了求出合理的周工时能力，需要确定泊松分布的两个变量：,、,P,0,变量名,变量意义,计算/获得方法,是确定泊松分布的变量，等于周工作量的均值,由于维修工票机制不完善，采取德尔斐打分法确定各维修班组的周平均工作量，即,值,保障率P,0,代表维修力量能够满足维修工作需要的可能性,理想状态下希望P值无穷接近100%，但实际中保障率决定于其经济性,为了求出合理的周工时能力，需要确定泊松分布的两个变量：、,其中值由德尔菲法计算得出,平均每周出现次数,成熟技工在配件齐全情况下每次所用时间,需要人数,最高能够出现次数,可能性,一般情况出现次数,可能性,最低出现次数,可能性,非常顺利时需要时间,可能性,一般情况需要时间,可能性,不顺利时需要时间,可能性,工作1,工作2,1 设计维修工工作分析问卷，其目的是反映每周工作量；,2 选择维修部各专业组中经验丰富的员工独立进行问卷填写；,3 对问卷结果进行统计，将统计结果发送给员工，以供根据本人和他人数据进行修改，此方法为德尔菲法；,4 利用调整后的数据，求出同一专业组中每个人对不同指标打分的均值，用以代表本组的工作量；,5 由于公司工票管理不健全，此方法用以代替工票数据，但在一定程度上受主观因素影响。,问卷格式示意,其中值由德尔菲法计算得出平均每周出现次数成熟技工在配件齐全,各维修组结果如下,维修组,周平均工时,R190组,395.0,170D组,178.8,发动机组,319.4,电铲组,491.3,电气组,159.7,工程机械组,475.5,轻车小件组,152.7,电焊组,528.3,各维修组结果如下维修组周平均工时R190组395.0170D,而保障率P,0,则根据经济性确定，在最合理的保障率水平下，维修工一小时人工成本A等于设备可能发生的一小时损失B,（1-P,0,）,A=B,（1-P,0,）,P,0,1-P,0,A代表维修工工作一小时公司需要支付的人工成本变动；,B表示设备晚修理一小时造成的损失，也就是设备工作一小时为公司带来的收入；,1-P,0,表示当维修周工时能力为X,0,时仍有1-P,0,的不能保证及时修复的可能性；,B（1-P,0,）表示这种可能性带来的损失；,在X值较小，也就是维修力量很弱的情况下，B（1-P,0,）大于A，但随着X值的增加，A值不变，P,0,值减小；,到临界点时，成本等于收益，也就是A=B（1-P,0,），此时工时能力为最合理水平。,X,0,而保障率P0则根据经济性确定，在最合理的保障率水平下，维修工,为了确定保障率，需要知道公司每多投入一工时的维修力量所消耗的人工成本A,维修组,非徒工成员随工时变动的月薪（基本工资、安全奖、全勤奖、通讯费）均值,小时平均,每小时变动工资,R190,=941.1,238=,5.1,170D,=1146.7,6.2,工程机械,=1092.5,6.0,电铲,=2080,11.3,电气,=1501.4,8.2,发动机,=830,4.5,轻车小件,=980,5.3,电焊,=1441.1,7.8,为了确定保障率，需要知道公司每多投入一工时的维修力量所消耗的,及各维修组的工作所修理的设备工作一小时为公司带来的收益B,维修组,处理设备,价值衡量方法,计算,每小时设备损失,R190,R190,190小时收入,=3600.56=,100.8,170D,170D,170小时收入,=3550.56=,92.4,发动机,R190，170D,按设备数量平均计算R190和170D的收入,=（100.815+92.410）25=,97.4,电铲,电铲,电铲小时收入和6台车小时收入,=（1500000 30 24）0.38+6 97.4=,848.3,电气,所有设备,按设备数量平均计算R190和170D的收入,=（100.815+92.410）25=,97.4,工程机械,水车、推土机、平路机,按设备数量平均计算R190和170D的收入,=（100.815+92.410）25=,97.4,轻车小件,所有设备,按设备数量平均计算R190和170D的收入,=（100.815+92.410）25=,97.4,电焊,所有设备,按设备数量平均计算R190和170D的收入,=（100.815+92.410）25=,97.4,及各维修组的工作所修理的设备工作一小时为公司带来的收益B维修,带入公式可求出各维修组的P,0,值,维修组,每小时变动工资,A,每小时设备损失B,1-P,0,P,0,R190,5.1,100.8,=,0.051,0.949,170D,6.2,92.4,0.067,0.933,发动机,6.0,97.4,0.061,0.939,电铲,11.3,848.3,0.013,0.987,电气,8.2,97.4,0.084,0.916,工程机械,4.5,97.4,0.046,0.954,轻车小件,5.3,97.4,0.055,0.945,电焊,7.8,97.4,0.080,0.920,A=B,（1-P,0,）,带入公式可求出各维修组的P0值维修组每小时变动工资每小时设备,在值和,P,0,值确定的条件下，根据泊松分布表可以查出各个组的最具经济性周工时能力及相应熟练技工人数,组别,周平均工时,P,0,保障率为P,0,时周工时能力,人数（取整）,R190,395.0,0.949,428,12,170D,178.8,0.933,199,6,发动机,319.4,0.939,347,10,电铲,491.3,0.987,543,15,电气,599.6,0.916,634,17,工程机械,475.5,0.954,513,14,轻车小件,152.7,0.945,173,5,电焊,528.3,0.920,561,15,合计,94,在值和P0值确定的条件下，根据泊松分布表可以查出各个组的最,小结：,制定科学的定编方法，能帮助我们在客户面前树立专业形象；,理论上的分析还必须结合企业的实践，不能教条和僵化；,工作分析法提供了一种科学的管理思想和方法，结合数理统计分析工具，将定性的问题定量处理；,工作分析法可以结合其他定编方法综合使用。,小结：制定科学的定编方法，能帮助我们在客户面前树立专业形象；,人力资源定编方法课件,